中央空调安装规范

中心空调安装标准第一章 施工前的预备技术预备质量事故，造成人、财、物的损失，因此必需认真细致地做好技术预备工作。存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。的移交，生疏场地状况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。经营治理的重要依据。作要点及留意事项，验收标准等进展交底。物质预备物资预备工作包括材料预备、施工机具预备和安全防护用品的预备。确定好货源，签订购置合同。依据进度要求制订进场打算，组织好运输。对主要材料，应依据实际状况做好材料选购打算，分批进场。库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的治理。保养好，对不够的机械设备须提前做好打算。施工预备主办理交接手续。

其次章 室内机组的安装材料的选择膨胀螺栓、吊杆、槽钢、角钢依据机组重量按下表选择。设备的检查室内机安装前必需检查型号、名称与施工图纸是否全都。依据机组装箱清单认真核对机组的随机配件，并妥当保管。验，确认室内机是否有泄漏。有泄漏的机组不能安装。室内机的安装修口或回风口应能便利检查电器盒、电子膨胀阀部件及电机。安装位置选择应考虑如下几点：合理的气流组织良好的热交换。出风口不能直接对着人吹。有利于排水通畅机组安装高度考虑冷凝水的排放。机组便利修理有利于设置修理口，有足够的修理空间，能便利对机组电气盒进展操作。室内机吊杆位置必需定位准确，保证吊杆竖直。使用M8及以上的吊杆。0.003的坡度倾斜安装，以利于排水。风口、出风口以都应做好防护措施。第三章 铜管的安装材料的选择铜管的选择铜管必需是磷酸脱氧无缝紫铜管。铜管内壁应清洁、枯燥：杂质含量≤30mg/10m。铜管的壁厚应符合要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。铜管支吊架的安装能将保温夹薄。铜管支撑间距要求如下：支架。支、吊架的型式应符合设计标准。配管原则确定：分歧管与分歧管之间的间距要保证800mm以上；分歧管前后与折弯点间距要保证800mm以上，两折弯点间距也要保证800mm以上；空间能水平放置好分歧管。他管道太近；削减了焊点；对于直管材料铜管，也应尽量削减管道连接的焊点。清洗铜管内壁。杂质进入。切割铜管用专用而且适宜于铜管尺寸〔大、中、小〕的切管器垂直于轴线方向切断。断铜管。假设管端明显变形时，将其切断并扔掉，重加工。严禁将铜管直接放在地面上作业，以防止水和垃圾进入。去除切割面的毛刺，铜管的切割面会产生毛边，必需将其除掉并吹清管内的掉入管内。打磨切割面，将铜管切口朝下放置并加以磨光。扩喇叭口螺母，由于当铜管被扩口之后就无法套入扩口螺母了。确认一下扩口靠模内是清洁的。用符合设计尺寸的扩口靠模夹住铜管。确定适宜的扩口靠模外表到铜管末端的距离。扩口完成后在扩口局部均匀涂抹相应的冷冻油，起润滑和密封作用。弯管手动弯管，适用于细铜管〔φ6.35-φ12.7。〔φ6.35-φ22.2。手动弯管器加工，应使用尺寸适宜的弯管器进展加工〔φ6.35-φ22.2。胀管替套管，只有一处焊点，降低泄漏危急。胀管时应留意以下问题：管道切断后必需去除内部的毛刺和杂质。〔润滑油必需是符合对应制冷剂系统要求。胀管长度应与管径插入深度相符合。正。胀管时应避开用力过猛而导致消灭裂纹。铜管穿墙管道穿墙前必需对端口进展密封，避开杂质进入。管道穿过的外墙孔必需密封，并应向室外倾斜向下，雨水不得渗入。管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，穿墙套管与墙体等长，穿楼板套管与50mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填充。不得将套管作为管道的支承。不得将管道焊缝和扩口螺母置于穿墙套管内。铜管的焊接焊接操作预备好氮气、氧气、乙炔、焊枪、焊条及相关工具材料；0.1MPa，300.05±0.01MPa，压力不宜过大感觉管口有气流即可；从离充氮最近的连接处开头焊接，直至最终一个焊点焊接完成；充氮，避开铜管内壁产生氧化皮；铜管与室内机的连接首先必需使用一把匹配的固定开口扳手，定位卡紧室内机的管接头，制止使管接头受力消灭裂纹泄漏的问题；间隙，避开打滑；3.9.铜管安装三要素将会带来很大的质量隐患。在进展管道安装时，应力求保证管道内“枯燥道安装的三要素。第四章 排水管的安装材料的选择冷凝排水管的选择PVC排水管，排水管管径依据机组的制冷量按下表进展选择。支、吊架的安装依据设计图纸定位支、吊架的位置。假设设计图纸没有说明，支、吊架安装间距应800。固定在建筑构造上的管道支、吊架，不得影响构造的安全。冷凝水管的布置外机冷凝管排水管的位置。排水管与机组的连接水状况，排水软管不得有瘪管或强扭现象；久了凝固的胶水会脱落导致漏水，也不利于修理；与机组连接处的排水管坡度在条件许可的状况下应尽量大，且坡度不得小于1/100；对于有提升泵的机组，与机组连接处排水管安装要求如以以下图：4.3.3.排水管安装留意事项1%0.003冷凝排水管汇流时制止消灭相向对流的状况；排水支管与主管连接时，必需从主管上方接入，不能从侧面或下面接入；水平支管内；异味进入室内、雨水倒灌的状况发生；6第五章 风的安装主机安装5.1.依据通风主机的外形尺寸，制作通风主机的固定框架，并作防锈处理；将主机水平安装于房屋顶面，尽量靠近连接吸风口的厅室；主机固定框架水平，无扭曲。450×450位置应便于检修，上方无遮挡；接线应正确、结实，并有良好接地；电源线应绝缘良好,不得暴露在外面；通风主机应有独立的把握装置；风管承受PVC管，承受软管连接的风口时，其软管长度最好不超过35cm。排风管承受软管其长度不得超过5M，超过5M宜承受UPVC风管。通风管道安装要求管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合设计图纸的要求。无剩余胶水留在管材或管件上。管路的安装应做到横平、竖直。管材内径清洁无杂物。UPVC支架与管道应固定稳固，无松动；孔径与位置。风管支、吊架的间距，如无设计要求符合以下规定：Φ1.2m1道固定。管径在Φ160～250mm，1.6m11200mmΦ200～250mm,以3m1Φ250mm管径以2m距离1个固定点来计算作管道固定。弯头、束接、三通连接200mm可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过5凹。形。同一厅室，房间内的风口的安装高度应全都，排列应整齐。通风系统的风口安装进风装置四周必需承受发泡剂填充密封，并做好防水处理。PEF、严密、美观。厨房间的吸风口位置应远离灶台；进风装置应设在室外空气较干净的地