化工安全教学张瑾

化工安全教学张瑾2023/5/27化工安全教学张瑾2.确定概率的风险评价程序经常被称为概率风险评价（ProbabililisticRiskAssessment,PRA）而确定概率和后果的程序被称为定量风险分析（QuantitativeRiskAnalysis，QRA）系统描述危险辨识情形确定事故后果事故概率风险确定Y修改：·过程工艺或工厂设计·工艺过程运行条件·应急反应·其他建设和/或运行系统N图10-1危险辨识和风险评价程序风险和/或危险接受化工安全教学张瑾若危险辨识和风险评价的研究与初步设计一起进行，则应尽力地做完。图10-1说明：一般性程序要经常根据实际情况而得到简化若无法得到有关设备失效速率的数据，就不能充分应用风险评价程序可在初步设计或过程中操作期间的任何阶段完成化工安全教学张瑾危险辨识可独立于风险评价来完成。但二者结合起来进行会得到最好的结果。图10-1所示的危险辨识程序的很重要的一个部分是可接受风险。采用这些程序时，应有适当的标准。3.危险辨识和风险评价有多种方法，最适用的方法的选择需要经验。本章的危险辨识方法如下：（1）过程危险检查表：将所要检查的一些过程项目和可能问题进行列表（2）危险调查：对可能的危险调查、过程进行调查活动。可能像危险物质的贮存一样简单；也可能像Dow指数一样详细。化工安全教学张瑾（3）危险和可操作性（HazardandOperabilityStudies）(HAZOP)研究。该方法允许在控制的环境内自由发挥。目的是查明生产装置和工艺过程中工艺参数及操作控制中可能出现的偏差；进而针对这些偏差，找出原因,分析后果，提出对策的一种分析方法(4)安全检查：是一种有效的但非正式的HAZOP研究类型。结果高度依赖于检查小组的经验和合作。化工安全教学张瑾10.1过程危险检查表（SCL，SafetyCheckList）SCL表对所要检查的可能的问题和领域的列表，以提醒检查人员或操作人员潜在的问题领域，SCL表可在过程设计期间使用，以确定设计的危险，或在过程运行之前使用。化工安全教学张瑾1.出行前汽车的安全检查表检查引擎中的汽油检查软胎中的空气压力检查水箱中的液位检查空气过滤器检查挡风玻璃洗液罐中的液位检查车头灯和车尾灯检查排气系统的液位检查刹车系统中的液位检查油箱中的汽油液位检查备胎检查电路化工安全教学张瑾2.化工过程的过程危险检查表化工类过程危险检查表可能很详细，可能包括成百上千的条目，但在制定和使用检查表的过程中所付出的努力，将会对过程安全产生重大影响。典型的过程设计安全检查表如图10-2所示。对每一个检查项（问题）提供了三个检查选项：完成，表示这些项目（问题）已经过彻底调查；还未应用，表示过程中尚未应用（涉及）到这些项目（问题）；需进一步研究表示该项目（问题）需做进一步调查。另外对需特别注意的个别单元应与检查表分开。化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料1)总体布置（12项）总体布置完成未应用需进一步研究1.区域被完全弄干？□□□2.提供过道吗？□□□3.必需的防火墙、地方和专门的护栏？□□□4.危险的地下障碍物？□□□5.危险的上部约束？□□□6.紧急通道和出口？□□□7.足够的顶部空间？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料总体布置（续）完成未应用需进一步研究8.紧急车辆通道？□□□9.原料和最终产品的安全贮存间距？□□□10.足够的安全维护操作平台？□□□11.正确设计和安全防护的起重机和电梯？□□□12.头顶输电线的清除？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料2)建筑物（7项）建筑物完成未应用需进一步研究1.足够的梯子、楼梯和逃生通道？□□□2.需要的防火门？□□□3.最主要的障碍物进行标记？□□□4.足够的通风？□□□5.到达屋顶所需的梯子或楼梯？□□□6.在需要处的指定安全玻璃？□□□7.需要防火结构钢？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料3)过程（18项）过程完成未应用需进一步研究1.考虑了暴露于临近操作的后果？□□□2.需要专门的烟气或粉尘罩？□□□3.不稳定的物质被正确地贮存？□□□4.过程失控爆炸条件的实验室检查？□□□5.防爆准备？□□□6.可能因失误或污染造成的危险性反应？□□□7.完全被理解和检查的化学过程？□□□8.准备在紧急情况下对反应物进行快速处置？□□□9.机械设备失效可能引起危险？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料过程（续）完成未应用需进一步研究10.可能来自管道或设备内的逐渐或突然堵塞的危险？□□□11.可能来自泡沫、烟气、薄雾或噪声的公众责任风险？□□□12.为处置有毒物质所做的准备？□□□13.涉及到下水道中物质的危险？□□□14.具有石油化学物质的安全数据表吗？□□□15.两个或更多公用设施同时损失带来的危险？□□□16.设计的修改改变了安全系数？□□□17.大量的最坏事件或事件结合产生的后果检查了吗？□□□18.过程图表的改正和更新？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料4)管道系统（19项）管道系统完成未应用需进一步研究1.所需的安全淋浴和洗眼器？□□□2.所需的自动喷水系统？□□□3.热膨胀的防备？□□□4.所有溢出管线连接到安全区域？□□□5.泄压管道朝向安全吗？□□□6.遵循管道施工说明了吗？□□□7.需要冲洗软管吗？□□□8.按要求安装需要的止回阀了吗？□□□9.考虑了易碎管道的保护和辨识吗？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料管道系统（续）完成未应用需进一步研究10.管道的外表可能因化学品而遭到破坏？□□□11.安全阀容器受影响？□□□12.长而大的通风管道有支撑吗？□□□13.蒸汽冷凝管道进行了安全设计？□□□14.安全阀管道被设计成防阻塞的吗？□□□15.连接所有的过程泄压排放泵及减压抽吸泵排放系统怎样？□□□16.城市供水管道是否与过程管道连接在一起？□□□17.火灾或其他紧急情况下，在较安全的距离处关闭可燃流体输送单元□□□18.提供个人绝缘保护？□□□19.热的蒸汽管线进行绝缘？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料5)设备（12项）设备完成未应用需进一步研究1.珍贵最大操作压力的设计修改？□□□2.考虑了允许腐蚀吗？□□□3.专门隔离危险设备？□□□4.传送带、滚筒、皮带轮和齿轮的防护装置？□□□5.检查保护装置的时间表？□□□6.任一贮罐的堤防？□□□7.贮罐的防护围栏？□□□8.与过程化学品兼容的建筑材料？□□□9.改造过的和替换的设备的结构检查和过程压力检查？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料设备（续）完成未应用需进一步研究10.泄压泵及其他设备的独立管线符合要求吗？□□□11.关键机械的自动润滑？□□□12.必须紧急备用设备？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料6)通风（6项）通风完成未应用需进一步研究1.需要安全阀或防爆器吗？□□□2.结构材料耐腐蚀吗？□□□3.正确地设计通风（尺寸、方向和结构）？□□□4.泄压管道上有所需要的阻火器吗？□□□5.减压阀有防爆膜吗？□□□6.压力表安装在防爆膜和安全阀之间吗？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料7)仪器和电气（19项）仪器和电气完成未应用需进一步研究1.所有控制器都是失效安全的吗？□□□2.需要过程参数的双重指示吗？□□□3.所有设备都贴有适当的标签？□□□4.管道运行受到保护？□□□5.当仪器须移走或停止服务时，提供安全装置进行过程控制？□□□6.反应滞后影响过程安全？□□□7.所有的启闭开关进行标记？□□□8.设备被设计为允许停工保护？□□□9.电气失效引起不安全的情形？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料仪器和电气（续）完成未应用需进一步研究10.内部和外部操作具有重组的照明？□□□11.为所有的观察孔、淋雨和洗眼器提供照明？□□□12.保护电路的重组的断路器？□□□13.所有的设备接地？□□□14.安全操作需要专门的互锁？□□□15.需要照明设备的紧急备用电源？□□□16.电源失效期间需要紧急逃生照明？□□□17.提供了全部必需的联系设备？□□□18.紧急断开开关被正确地标明？□□□19.需要专门的防爆电器设备吗？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料8)安全保护装置（7项）安全保护装置完成未应用需进一步研究1.需要灭火器吗？□□□2.需要专门的呼吸设备吗？□□□3.需要将材料围绕起来吗？□□□4.需要色度指示管吗？□□□5.需要可燃气体检测仪器吗？□□□6.灭火材料与过程物质兼容吗？□□□7.需要专门的紧急程序和报警吗？□□□化工安全教学张瑾2.图10-2检查表分9大块：总体布置、建筑物、过程、管道系统、设备、通风、仪器和电气、安全保护装置、原材料9)原材料（8项）原材料完成未应用需进一步研究1.任何原料和产品都需要专门的处理设备吗？□□□2.所有原料和产品都受外界天气的影响吗？□□□3.所有产品都具有毒性和火灾危险吗？□□□4.正在使用的贮存容器正确吗？□□□5.贮存容器上适当地标明毒性、可燃性和稳定性等？□□□6.考虑严重的溢出后果了吗？□□□7.对于贮存容器或贮罐、仓库需要销售者提供专门的说明书？8.仓库具有保护每种被认为是重要产品的操作指令吗？□□□化工安全教学张瑾3.安全检查表的种类和内容1)种类：根据检查的对象和目的可分成设计审查用安全检查表、厂级安全检查表、车间安全检查表、工段级岗位安全检查表、专业性安全检查表五种。2)主要内容a.设计审查用安全检查表：主要提供设计人员对工程项目安全设计和安监人员安全审查时使用，也做为“三同时”审查的依据。内容主要有总图配置、工艺装置布置、安全装置与设施、消防设施、工艺卫生设施、危险物品的储存和运输等方面。化工安全教学张瑾b.厂级安全检查表：主要用于全厂性的安全检查和安监部门日常安全检查。内容主要包括厂区内各生产工艺和装置的安全性、重点部位，安全装置与设施、危险品的贮存和使用、消防通道与设施、操作管理与遵章守纪等。c.车间安全检查表：主要用于车间定期和预防性安全检查。内容主要有工艺安全、设备状况、产品和原料的合理存放、通风照明、噪声振动、安全装置、消防设施、防护用具、安全标志及操作安全等。化工安全教学张瑾d.工段及岗位安全检查表：主要用于班组日常安全检查、自查互查和安全教育。内容主要根据岗位的工艺与设施、危险部位、防灾控制要点等确定。重点放在防止误操作上。内容具体、简明易行。e.专业性安全检查：主要用于专业性安全检查或特种设备安全检查。如防火防爆、锅炉及压力容器、电气设备、起重机械、机动车辆、电气焊等。内容要符合专业安全技术要求。如设备安装的安全要求、安全运行参数指标、特种作业人员的安全技术考核等。化工安全教学张瑾4.编制和使用安全检查表应注意的问题1)检查内容应尽可能系统而完整，对导致事故的关键因素不能遗漏但也要突出重点，抓住要害，若面面俱到的检查，容易因小失大。2)各类检查表因适用对象不同，检查内容应有所侧重。如专业检查表应详细，日常检查表则要简明，突出要害部位。3)凡重点危险部位应单独编制检查表，对能导致事故的所有危险因素都要列出，以便经常检查，及时发现和消除，防止发生事故。化工安全教学张瑾4)每项检查内容要定义明确，便于操作。5)安全检查表编好后，要在实践中不断修改，不断加以完善。如工艺改造或设备变更，检查表内容要及时修改，以适应生产实际的需要。6)对查出的问题要及时反馈到有关部门并落实整改措施。每一个环节实施人员都要签字，做到责任明确。化工安全教学张瑾10.2危险调查Dow火灾爆炸指数（F&EI,fire&explosionindex）和Dow化学暴露指数（CEI，ChemicalExposureindex）是危险调查中经常使用的两种形式。这些方法是使用等级形式的系统化方法，最后的等级数给出了危险的相对等级。F&EI也包含发生事故后，估算经济损失的方法。化工安全教学张瑾A：DowF&EI被设计用来对爆炸性和可燃性物质的贮存、处理和加工，划分相对危险等级。该方法的主要思想是提供一种完全系统的方法（通常独立判断因数），来确定化工厂中可燃危险性的大小。计算的主要表格如图10-3和图10-4所示。总体包括：火灾爆炸指数表，安全措施补偿系数，工艺单元危险分析汇总等；进而可求出经济损失的大小，以经济损失评价生产装置的安全性。评价中定量的依据是从以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全措施的状况等。化工安全教学张瑾1.评价的程序如图10-4a评价前主要准备的资料有：a装置工厂的设计方案b火灾爆炸指数危险度等级表c火灾爆炸指数计算表（图10-3）d安全措施补偿系数表（图10-4）e工艺单元风险分析汇总表（图10-4）f工厂风险分析汇总表g有关装置的更换费用数据化工安全教学张瑾图10-4aDow7thversion评价程序选取工艺单元确定物质系数MF计算一般工艺危险系数F1计算特殊工艺危险系数F2确定单元危险系数F3=F1×F2确定火灾、爆炸指数F&EI确定暴露面积确定暴露区域内财产的更换价值确定基本MPPD确定实际MPPD确定MPPD确定危害系数确定BI确定安全措施补偿系数C=C1×C2×C3化工安全教学张瑾1)图10-4a中，首先是确定物质系数MF（MF仅为化学品类型或所使用的化学物质的函数。在确定火灾爆炸指数后，使用各种安全系统的方法，进行安全措施补偿，来估算危害的后果。MF的选取见表10-1.工艺单元可以是一个简单的泵、反应器或贮罐。大的工艺可以分为数百个单独的单元。将火灾爆炸指数应用于所有这些单元是不实际的。实际的方法是仅选取那些经验表明具有较大危险性的单元。通常可通过使用过程安全检查表，或危险调查来选择最危险的单元来做进一步的分析。

化工安全教学张瑾2）确定一般工艺危险（F1）一般工艺危险性是确定事故损害大小的主要因素，见图10-3。共包括六项内容：即放热反应、吸热反应、物料处理和输送、封闭单元或室内单元、通道、排放和泄漏管；一个评价单元不一定每一项都包括，要根据具体情况选取恰当的系数，填入图10-2中，并将这些危险系数相加，得到单元的一般工艺危险系数。化工安全教学张瑾2）确定一般工艺危险（F1）图10-3DOW火灾爆炸指数表格化工安全教学张瑾3)确定特殊工艺危险按系数（F2）特殊工艺危险性是影响事故发生概率的主要因素。包括二十项内容：毒性物质、负压操作、在爆炸极限范围或其附近的操作、粉尘爆炸、释放压力、低温、易燃和不稳定物质的数量、腐蚀、泄漏、明火设备、燃油交换系统、转动设备等化工安全教学张瑾3)确定特殊工艺危险按系数（F2）图10-3DOW火灾爆炸指数表格（续）化工安全教学张瑾4）一般工艺危险系数（F1）与特殊工艺危险系数（F2）相乘得到单元危险系数（F3）。DowF&EI通过单元危险系数乘以MF得到。DowF&EI指数可用于判断危险程度，见表10-2Dow火灾爆炸系数危险系数Dow火灾爆炸指数危险程度1～6061～9697～127轻度中度较高128～158159或更高高度特别严重表10-2Dow火灾爆炸指数确定危险程度化工安全教学张