路基施工组织设计总体模板

路基施工组织设计总体资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目录第一章 工程概况 1第一节工程概况及特点 1第二节工期要求和质量要求 3第二章 现场施工组织架构 4第一节施工组织机构及主要成员 4第二节部门职能分工 6HYPERLINK第一节施工前期准备 13第二节施工总平面布置 15第四章 施工总进度计划 16第一节施工总进度计划编制说明 16第二节施工总进度横道图 17第三节劳动力使用计划图 18第四节工期保证措施 19第五章 施工机械设备的质量控制 21第一节主要施工机械设备情况表 21第二节施工机械设备的质量控制 22第六章 材料质量控制和进场计划 23第一节材料质量控制措施 23第二节材料使用计划 24第七章 主要项目的施工方法 25第一节路基工程 25第二节排水工程 36第三节路面工程 41第四节箱涵工程 57第五节雨季施工保证措施 60第八章 质量目标设计 61第一节工程质量目标 61第二节质量保证体系 62第三节质量保证措施及奖罚说明 64第九章 安全生产保证体系 68第一节安全生产保证体系 68第二节施工安全保证措施 69第十章 环境保护与文明施工措施 73第一节环境保护措施 73第二节文明施工措施 75第十一章 施工节约技术措施 76第十二章 成品保护措施 78工程概况第一节工程概况及特点一、工程简介联邦快递转运中心周边市政道路-迎宾大道延长线项目第二标段甩项工程处广州市的西北部,位于白云区和花都区的交界处,本工程位于广州市花都区南,白云区北线,距广州新白云机场约23km是迎宾大道东向西的延线。与机场高速路衔接。当前,广州新白云区机场与花都区,白云区的交通仅靠机场高速和一条支路联系。西起至花都迎宾大道与G106国道交叉口东止于广州机场高速公路,近期工程范围全长2.78km,匝道0.670km.JWN匝道0.989和机场高速连接。本工程的施工范围K1+475～K1+600、K2+620～K2+780及匝道NWK0+537～NWK0+690,全长约706米。其主要分部工程包括道路工程、排水工程、桥涵工程等共三个部分。(一)、道路工程:设计里程为K1+475～K1+600右幅、K2+620～K2+780左幅及匝道NWK0+537～NWK0+690。其路面结构从上往下为:细粒式改性沥青混凝土(AC-13C)4cm、中粒式沥青混凝土(AC-20)6cm、粗粒式沥青混凝土(AC-25)6cm、6%水泥稳定碎石基层厚30cm、4%水泥稳定石屑基层厚20cm。人行道铺筑预制人行道彩砖5cm,M7.5水泥砂浆2cm、6%水泥稳定碎石基层厚20cm、。路基软基采用虚填土压力注浆处理,清除杂填土填段为K2+620～K2+780,以及NWK0+537～NWK0+690,虚填土压力注浆处理范围:K2+620～K2+780左幅。(二)、排水工程:采用排水沟和雨管道,形式采用原排水沟形式,段采用0.6×0.6米M7.5浆砌片石矩形排水沟,管道均采用钢筋混凝土管,混凝土基础,检查井采用马路甲式,井底均设流槽,雨水口采用砖砌平篦式双箅雨水进水井。雨管道采用Ⅱ级钢筋混凝土管,管径dn300～dn1200,120度混凝土基础,管径变化处采用管内底平接。雨水管在人行道两侧双向敷设。(三)、桥涵工程:新建倒虹吸涵2座,,位置桩号分别为K1+475和K1+578。框架箱身、倒虹吸、盖板和圆管节采用C30钢筋混凝土。框架端翼墙、盖板涵墙身、帽石、涵洞洞身基础、出入口端翼墙采用C30混凝盖板涵洞内铺砌、洞外锥体及其它附属工程采用7.5号浆砌片石,下设垫层,各类钢筋采用R235及HRB335钢筋。二、工程特点1、施工前期树移种等协调工作任务繁重2、施工项目多、本工程的施工项目包括道路工程、排水工程、桥涵工程、等共三个部分。道路工程中又包含路基软基处理、路基填挖、稳定层和砼面层的施工、道路侧平石和人行道施工等子项。为能在规定的工期内保质保量地完成所有的施工项目,必须制定完善的各项施工工序的方案,配备充分的人员、机械和材料。3、专业管线种类多、穿插作业频繁本工程是新建道路,包括多种专业管线。按招标文件的要求,在土建施工过程中必须及时为电信、电力管线、电力走廊、道路绿化、路灯、交通设施等专业工程提供工作面,而且还要为专业工程穿插所需各项工作给予方便。第二节工期要求和质量要求一、工期要求根据合同要求,本工程总工期必须在90天内完成,工期非常紧张,而且施工必须确保施工材料进出通道畅通,任务艰巨。我公司将在开工前制定切实可行的施工计划安排,确保按业主规定的工期内完成。二、质量要求根据我公司”科学管理、严格控制、诚信服务、精品奉献”的质量方针,确定本工程的质量目标是确保达到”合格”标准。在施工过程中,采取有效措施,保证各分项工程的施工质量达到优良等级,从而保证整个工程的施工质量达到合格标准。现场施工组织架构第一节施工组织机构及主要成员一、组织机构设置对本工程我公司将继续严格按项目管理法组织施工,成立由陈锦洪任项目经理、李建民项目总工程师的广州番禺区市桥建筑工程有限公司政道路工程项目经理部,公司对该项目部提供技术支持和业务协助。针对该工程的施工项目和工期的特点,项目经理部中设置相应的职能部门、配备相关专业的工程师,并在公司范围内抽调一批综合素质高的管理人员进一步加强项目部的战斗力,确保按时优质完成本工程。二、现场组织机构框架图项目总工程师:李建民项目经理:陈锦洪联邦快递转运中心周边市政道路-迎宾大道延长线项目第二标段甩项工程施工项目总工程师:李建民项目经理:陈锦洪联邦快递转运中心周边市政道路-迎宾大道延长线项目第二标段甩项工程施工项目副经理:项目副经理:李秀雄综合办公室:梁志童安全文明部:曾英财务部: 陈俊忠物资部:黎冠勤经济合同部:张春珍测量班:综合办公室:梁志童安全文明部:曾英财务部: 陈俊忠物资部:黎冠勤经济合同部:张春珍测量班:陈友森生产调度部:古伟洪质量检验部:吴柱成工程技术部:李建民施工作业班组n……施工作业班组2施工作业班组1施工作业班组n……施工作业班组2施工作业班组1三、主要管理与施工技术人员安排表序号职务姓名年龄性别职称备注1项目经理陈锦洪48男工程师注册建造师粤建安B()00020272项目副经理李秀雄39男3施工技术负责人(总工程师)李建民44男工程师粤中职证字第26号4质检员吴柱成54男助理工程师证书编号:0908B01095专职安全员曾英50女工程师粤建安C()00104986财务部负责人陈俊忠55男会计员7施工工长陈友森36男技术员粤中职证字第8施工员古伟洪45男施工员4489机械员陈亚尾58男技术员10测量员陈友森29男技术员粤中职证字第11电工蔡文弟23男建筑电工粤B12物资部负责人黎冠勤52男材料员447第二节部门职能分工一、主要负责人工作职能1.项目经理职责(1)项目经理保证工程承包合同按时、保质保量实施,保证项目质量方针、质量目标的宣传、贯彻、落实。确保工程质量目标达标和ISO9001质量保证体系,确保局质量体系在本项目工程中有效运行。(2)主管项目部办公室、经济部、劳动人事部的工作,主持本项目的合同评审,负责内部质量审核和员工培训,并组织项目竣工至保修期的质量回访工作。(3)确定本项目管理总目标,并进行目标分解,制定规章制度,明确所有人员的岗位职责,主持项目经理部展开工作,并对本项目的进度、质量、安全、成本及文明施工、环保等负全面责任。2.项目副经理的职责(1)协助项目经理工作,落实项目质量目标实现。(2)负责本项目质量计划实施过程中的采购、顾客提供产品的控制和检验、测量、试验设备的控制等日常质量管理工作。(3)协助项目经理做好进度、质量、成本、安全现场管理工作。(4)定期督促经济部、财务部进行成本分析,及时掌握经营状况和财务状况,并向项目经理报告。3.项目总工、副总工程师职责(1)协助项目经理工作,确保项目质量目标实现。主管项目工程技术工作。贯彻执行国家、水电部、电力总公司技术标准、规范,组织施工人员贯彻执行落实。(2)协助项目经理建立和健全质量保证体系、安全保证体系,强化质量监督,负责解决施工质量、技术问题并对本项目施工中的质量、安全负技术上的责任。(3)编制本项目工程施工组织设计和组织编写施工作业指导书,包括工程进度计划和技术方案以及安全生产、保证质量的措施等,审批分部工程施工方案。(4)主持施工图纸会审及施工质量技术交底,督促下属职能部门做好文件资料的控制、质量记录的分类编目及归档整理工作。(5)负责本项目的过程控制要素、组织制订工程质量纠正和预防措施,并对实施效果进行验证。二、项目部各职能部门工作内容4.工程技术部职责(1)技术部职责1)协助项目技术负责人工作,控制项目技术负责人主控下的部分质量要素,进行施工方案设计和施工作业指导书编写。2)负责向工段、车间进行技术交底,检查落实施工过程执行情况,及时纠正施工错误,对违反操作规程行为有权纠正和制止,对不符合质量标准的施工有权要求返工处理。制定项目施工安全规程、危险品管理规定。3)严格执行现行施工规范、规程及设计要求组织工程施工,并作好施工日记。编制本工程施工组织设计、施工总进度计划、分部分项工程实施性技术方案,编制防洪技术方案。4)严格按图施工,工程变更,应经设计部门同意,并办理变更手续。督促各施工队建立健全生产管理保证体系,落实生产责任制,加强施工现场的生产管理及测量、计量、检测等基础工作。(2)测量班的职责1)测量班负责人对其所提供的测量成果负质量责任。2)执行国家、行业标准及施工技术规范。3)根据设计图纸及有关测绘资料,布设施工控制网,经检查验收合格才能使用。4)及时进行施工测量放样及检查工作。5)工程量计算及测量资料、竣工资料整理汇编归档。6)协助机械机电设备部,对测量设备、仪器进行送检工作,正确使用和保养设备、仪器。负责建立测量仪器检测台帐,并对检测过的仪器进行状态标识。5.质量检验部职责(1)质量检验部职责1)受项目技术负责工程师的直接领导,负责本工程的施工质量管理、质量检验、试验和施工技术管理,依据技术规范、质量标准组织施工验收,严格把好质量关。2)负责日常质量检查、验收工作,对工程验收负责并作好签证。纠正违章施工,必要时下达临时停工令并及时反馈质量信息和质量事故给主管领导。作好质量记录。3)当质量与进度发生矛盾时,积极向上级反映情况,行使质量否决权,有权责令返工、停工。4)积极协助生产人员加强质量管理,提高操作质量,开展自检、互检、终检工序交接检查工作。及时上报月、季、年工程质量报表工作。(2)试验室的职责1)负责原材料抽样送检和检测工作,施工质量检测工作,并及时将有关质量信息传递给有关部门。2)负责拌和混凝土过程质量控制,原材料(水泥、钢筋、粉煤灰、外加剂、砂、碎石)抽样检测工作。3)做好原始记录,试验数据处理,资料整理和归档工作,定期对混凝土强度指标进行统计分析。4)督促检查本组人员按有关规程、规范完成试验,检测工作,保养各项仪器设备。5)按机电设备部要求对试验设备仪器定期送检。6.生产调度部职责(1)具体负责现场施工管理工作,对施工过程质量进行控制,督促检查施工工序质量符合规范、规程要求。(2)负责对班组长进行安全技术交底,按规范、技术要求分别对分部分项、工序质量进行检查,纠正和预防施工质量问题。(3)及时掌握施工质量动态,并向技术部、质量部反映情况。(4)协助现场工作面施工工序交接。合理安排人力、物力。(5)督促检查班组自检、互检工作,减少施工失误。(6)负责纠正和预防措施的具体贯彻执行,并将执行效果信息及时反馈给有关部门。7.经济合同部职责(1)配合股份公司经济发展部、协助项目经理进行合同评审及修定。(2)编制工程施工进度计划,施工作业计划;科学地编制资源供应计划。每月进行生产进度的统计、分析,并提出工期预测,指导施工。(3)选择符合要求的工程分承包队伍,并将有关资料送股份公司经济发展部批准后选用。(4)加强计划管理,运用先进项目管理软件技术,提出合理的管理措施。在项目竣工后协助项目经理做好回访保修工作。(5)编制顾客满意度测量计划,并对计划进行实施。8.财务部职责(1)维护国家财经纪律,遵守各项财经法规、规章制度,贯彻执行项目部的各项方针政策。(2)编制财务状况报告,迅速、准确地反映项目部经营状况,为提高管理层的日常经营提供会计信息。(3)负责项目部会计核算与财务管理工作。(4)编制项目部财务预算、结算和财务报表,开展经济活动分析。(5)管理现金的银行存款,合理使用资金,管理财务收支。(6)保管并合理使用项目部财务印章。(7)保管项目部会计原始凭证、有关票据、财务报表等。9.物资设备部职责(1)物资组职责1)选择合理分供方,报局物资公司批准后,向其定货。2)依据股份公司经济发展部、物资公司的指导单价,向分供方订购质量优良及交货期适宜的物资。3)编制好物资供应计划,并组织物资验证、协助做好物资的检验和试验工作。保证物资供应,满足施工需要,合理安排物资进场4)做好仓库管理工作,入库物资应做好标识,帐、卡、物相符,协助技术质检部门做好工程部位的材料的出厂日期、检验试验状态等产品标识工作及可追溯性的控制。5)做好各种材料台帐,将物资质量情况及时传递给有关部门,并保存物资质量保存文件。(2)设备组职责1)负责机械设备使用、维修、保养管理工作。保持机械设备始终处于良好的技术状态,并作好相关记录。2)按规定的检定周期,对检验、测量和试验设备组织送检。建立项目部检测设备台帐,保存设备检定记录。3)建立完整的机械设备履历表,并根据其运转状态(机况)及时进行动态更新。加强设备使用管理,保证满足对设备的要求;作好配件计划,满足设备使用要求。4)负责项目部机械设备安装、调试、维修、保养的具体实施工作。检查督促各班组人员执行操作规程,正确使用各种设备。5)做好特殊工种人员技术培训工作,持证上岗。6)合理使用机械设备,减少机械设备磨损。10．安全文明部职责(1)协助组织、督促所属单位(或车间)贯彻执行安全生产法令、法规、制度和标准,拟订安全工作计划、总结,定期向分管安全生产领导和上级部门汇报安全工作情况。(2)制订或修订各种安全管理规章制度,审查安全技术规程、安全技术措施,编制安全教育计划,并组织或督促有关部门贯彻执行。(3)根据上级规定,参与拟定劳动保护用品、保健及清凉降温费发放标准,并负责监督、检查,教育员工正确佩戴和使用劳动保护用具(品),检查执行情况。(4)负责企业日常安全生产的监督、检查、安全技术管理、安全教育以及工伤事故调查统计、上报和建档。(5)对部门或车间进行安全业务指导,会同有关部门做好新工人的”三级”安全教育和特种作业人员进行技术培训与考核工作。(6)加强安全生产动态管理,组织开展各种安全检查,经常深入基层和生产施工现场,发现违章行为要制止,不听劝阻者,可令其停止工作,并立即通知有关单位领导。(7)有权对各单位、车间发出改进安全工作消除隐患的《安全指令》或《隐患整改通知书》,限期完成整改。对不执行指令而导致事故发生者,追究其责任。(8)组织安全生产竞赛和各项安全活动评选安全先进和推广安全先进经验。(9)参加审查生产工艺流程和新建、改建、扩建项目的设计以及技术、新工艺的安全措施、各项安全保护设施,并参加验收和试运工作。(10)协助领导组织召开安全生产例会,综合分析研究生产中的不安全和职业危害因素、向有关单位提出处理意见和要求。(11)搞好施工质量监控工作,把好安全质量关。(12)协助有关单位做好收集工伤鉴定所需的有关资料,参加局工伤鉴定会议。11.综合办公室职责(1)办公室职责1)协助项目经理做好岗位责任制工作。负责项目廉政效能检查、项目文明施工和环境保护工作、施工区保安等工作。2)协助项目经理履行管理职责,为管理职责和内部质量审核的主控部门。合理进行职能分配,并明确各部门接口关系。3)负责日常办公室文件接收、发放、文件打印、复印、办公用品购买,发放。4)负责施工点人员调动手续办理。5)后勤服务,接待客人,开展职工文体活动。6)档案员编制本项目受控文件清单,并做好发放登记;负责工程质量资料收集、整理、汇编;资料登记,收发记录,工程技术资料借阅登记;及时对作废版本的文件和资料进行标识;建立资料目录。(2)人力资源组的职责1)制订人员培训计划和建立人员培训台帐,做好施工人员培训工作,保证需持证上岗人员都能持证上岗。2)人事档案管理、工资管理。3)按局劳动人事部的规定及本项目实际,及时组织有关培训。如质量培训、技术培训、安全培训、环保培训。(3)职工后勤组1)及时了解职工工作、生活、思想各方面情况。及时向领导传递综合信息和反馈各方面的动态,为领导决策提供可靠的依据。2)工地进场时,做好职工安居工作,包括安排调整职工宿舍、周围的环境卫生管理、职工的部分福利措施。3)管好饭堂、临时招待所,做好后勤工作,安排好管好职工的业余文化设施,协助党政领导搞好工地精神文明建设。施工总平面布置第一节施工前期准备一、施工现场准备工作(一)施工现场控制网测量根据移交的永久性坐标基准点和高程,按照设计图纸的要求,以及参照规划红线的定位基点,建立施工用的道路控制网和永久性控制点。(二)在开工前协助业主作好地下管线的处理工作,为及时开工创造条件。(三)进场后应立即进行施工临设的搭设工作,尽早完成三通一平,为按时开工作好准备。(四)组织施工机械设备进场根据施工机械需要量计划,组织施工机械、设备进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等工作。(五)组织建筑材料进场根据建筑材料、周转材、构件需用量计划,组织材料进场,按规定地点和方式储存或存放。二、技术准备(一)办理施工场地交接手续,现场勘察,引入高程,建立道路控制网,制定切实可行的测量方案。(二)熟悉和审查施工图纸,组织项目部相关部门进行施工图纸会审,并积极与设计、监理、业主进行沟通、协商。(三)编制实施性施工组织设计,并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件,减少和避免施工误差。(四)及时编制施工预算、落实资金使用计划。(五)编制季度、月度施工进度计划,编制各种材料进场计划。(六)建立监测信息网,记录原始观测数据。(七)做好三级安全技术交底工作。(八)对原始资料进行调查分析,包括调查工程地质、水文地质、地下障碍物状况、地下管线埋设位置、周边建筑物的基础形式等。制定各种保护、应对处理等技术措施。(九)根据业主及监理要求的验收标准、有关规范、文件,并结合我公司的ISO9001:质量体系进行有关的专业技术培训。三、人、机、料准备(一)劳动力准备1、建立项目经理部组织机构2、组织施工前,项目部所配备的各级人员及时落实到位,施工工人根据劳动力使用计划分批进场,进场施工前对工人进行三级(公司、项目部、班组)安全教育。3、做好施工人员进场教育工作,进行岗前培训、安全防火和文明施工教育等。落实施工计划和技术责任制,并按管理等级进行交底。(二)机械设备准备机械设备按使用计划分批进场,设备进场前做好检查、保养。对需要购置或租借的设备,预先签定购买合同或租借协议,确保施工的顺利进行。(三)材料准备1、预先制定所需材料的总用量计划、分期使用计划,确保材料及时供应。2、组织材料进场,根据材料供应计划分批组织材料进场,按规定的地点储放,并做好遮盖工作。同时对各种进场材料进行抽检试验,对不合格品坚决退货。第二节施工总平面布置一、施工道路1、根据现场实地踏勘可知,本工程施工是甩项目及修补的项目施工阶段,进入施工现场内的路网较完善,在施工过程中,人员、材料、设备进入能畅通施工现场。二、施工临设根据现场的实地勘察,本工程施工是甩项目及修补的项目,工程项目较小,现场场地有限只在现场布置临时移动板房设施。我公司项目部租用矮村岗村北街东三巷23号设为项目经理办公室、总工室、资料室、会议室等,以及工程技术部、计划部、质安部、物资部、测量部、机械设备部等部门的用房。生产临设内设材料加工及堆放场、石屑堆放场、水泥仓库、本工程临设场地均采用移动式成品集装箱,材料加工及堆放场采用钢管扣件棚设,生产临设四周采用钢结构彩板墙围蔽,墙高2米。三、施工用水、用电现场施工用水考虑矮村岗供水站供水。现场施工用电计划全部由矮村岗电房提供电源。本工程施工总平面图布置详见附图:施工总平面布置示意图施工总进度计划第一节施工总进度计划编制说明一、本工程计划开工日期为10月05日,竣工日期为01月05日,总施工时间为90天。由于开工日期为暂定开工日期,实际开工日期将以现场工程师、监理工程师签发开工令的日期作为正式开工日期。开工时间有所变动时,我司将重新调整进度计划以满足业主需要,但总工期不变。详细施工进度计划横道图编排见后附图:施工总进度计划横道图。二、施工进度计划编制原则:在确保招标文件要求的总工期和关键工期的同时,确保工程质量和施工安全;合理划分施工作业面及进行工序安排,最大限度地减小工程施工的相互干扰;尽可能开展平行施工作业,以减小施工投入、缩短施工工期;尽量做到各主要工序的均衡施工。三、我司将根据本施工进度计划投入相应的劳动力、机械数量,同时保证材料供应、资金使用满足工程施工的需要,确保在赶工的情况下我司也能精心施工,提高各工序整体质量。四、本工程施工总体部署如下:(一)、根据施工线路的走向、施工特点及现场的周边情况,将本工程整个施工范围分为三个施工区:第一施工区起止里程K1+475～K1+600,全长约125米;第二施工区起止里程K2+620～K2+780,第三施工区起止里程NWK0+537～NWK0+690,全长120米。为保证总控制工期,三个施工区之间采用平行作业法施工。(二)、第Ⅰ施工区施工第一施工区路线总长度为125米,K1+475～K1+600段为两侧人行道铺设人行道砖人侧平石,施工段均各有涵洞两个,位置K1+475及K1+578。路段局部均需清除淤泥换填施工段的人行道块铺砌安排施工后同时全面铺开施工。(三)、第Ⅱ施工区施工安排第Ⅱ施工区路线总长度为400米,K2+620～K2+780本段施工段段地基较差,需做虚填土压力注浆处理。路段局部均需清除淤泥换填。施工段的稳定层和细粒式改性沥青混凝土施工统一进行,施工段的人行道块铺砌安排在细粒式改性沥青混凝土施工后同时全面铺开施工。(四)、第Ⅲ施工区施工安排第Ⅲ施工区路线总长度为153米,NWK0+537～NWK0+690本段施工为匝道段,路段局部均需清除淤泥换填。施工段的稳定层和细粒式改性沥青混凝土施工统一进行。第二节施工总进度横道图详见后附图:施工总进度计划横道图。第三节劳动力使用计划测量工汽车司机挖掘机司机推土机司机液压炮机司机压路机司机模板工钢筋工混凝土工电工安装工铺砖工普工砌筑工机修工合计说明:1、本计划表以每班八小时工作制计算;2、根据本工程的特点,要满足工期的要求,必要时以双班制时间来实施。出现由于前期施工滞后,必须预备抢工时可能的潜力,则必须增加人力。3、本工程的施工最高峰计划人数为97人。(项目管理人员除外)第四节工期保证措施为了确保本工程按业主要求的工期完成,我公司从工程项目组织机构管理、工程技术管理、工程质量安全管理等方面制订相应的保证措施用于施工全过程的监督和实施。本工程将成为我公司明年上半年的重点施工项目之一,从机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等方面将给以优先保证。严格按照项目法管理,配备强有力的项目经理部人员,建立完善的管理体系,将进度计划分解到各部门,层层签订承包合同,责任落实到人。制定明确的工期奖罚制度,使效益、分配与质量、安全、进度挂钩,激发职工的生产积极性。根据设计图纸、地质勘测报告和现场情况,编制周密、科学的施工组织设计,合理安排各主要施工工序,在确保关键线路工程的同时有效地组织均衡生产,提高效率,确保整个工程的施工进度。加强施工过程中的计划管理及进度控制,根据批准后的施工组织、总工期、关键工期的要求,编制周密细致的月、旬、周的施工生产计划,以日保周,以周保旬,以旬保月,强调当日计划当日完成。同时,还要对照实际进度、客观条件,对计划进行分析、调整,不断完善管理,从而确保工程进度。本工程的前期准备工作是保证工程进度的关键,针对本工程的特点,必须认真做好整个工程的人、机、料准备工作。施工机具按施工组织计划按时进场,并配备足够的易损件和消耗材料,制定机械操作规程,严格管理,配备机修小组对机械进行保养和维修。同时在现场配备发电机组。根据施工安排,制订合理的用款计划和材料供应计划,避免停工待料的现象发生。定期对工人进行技术培训,做好新进场工人和新工序工前的技术交底,提高工人的素质和技术水平,加快施工进度。积极与业主、设计、监理等各协作单位沟通,协调关系,创造良好的施工氛围。处理好与当地群众、居民的关系,创造一个天时、地利、人和的施工环境。虚心听取、接受各方面的合理化建议,完善施工技术和施工管理,提高工作质量和施工进度。对进度、劳力、材料、投资等方面的信息进行信息化动态管理,优化、深化施工组织,以科学为依据运用统筹方法、网络技术合理配置资源。编制详细施工方案,施工前要层层交底,做到每个施工人员都熟悉方案的要求,以技术保工期,以技术促进度。准确把握安全、质量、进度三者的辨证关系,以安全保进度,以质量保工期。结合本地区多雨的特点,在施工期间做足防雨准备,并根据气象台提供的每周、每天的天气预报,合理安排生产和提前做好预防措施,备足雨具及抽水设备,保证现场施工进度。施工机械设备的质量控制第一节主要施工机械设备情况表设备名称型号、品牌、功率厂家或产地出厂日期单位数量归属S1115,柴油发电机90KW浙江.10～.12台1自有16.18KW1挖掘机卡特320(配油炮)山东、日本.1～.5台1现有或自备PC200-5(配油炮)1PC200-61推土机D75A-1日本.4台1现有或自备D85A-21日本振动压路机YZJ-22山东.1～.5台2现有或自备YZ-181打夯机冲击式国产.2～.3台2自有汽车起重机海虹QZ16徐州、湖南.7～.5台1现有或自备QY20-B1平板车银道SDC9161P顺德.5台1现有或自备自卸车东风、三菱柳州、日本1999.6～.11台15自有注浆机TXU-75A温州.2～.5台2现有或自备全站仪RTS238苏州.1台1自有水准仪DSZ3-1苏州.3～.2台2自有第二节施工机械设备的质量控制施工前,根据施工方案确定的施工机械、设备和工具,按进度计划组织进场安装、检验、试运转和维护,以满足施工的要求。而在施工过程中则依照施工前编制的机械施工组织技术方案和综合机械流水作业程序,按不同的工程内容,指导机械施工。同时制订机械日常保养、定期检修和机械保修制度,保证机械的正常运转,充分发挥机械的作用。材料质量控制和进场计划第一节材料质量控制措施一、材料运输和存放注意事项(一)对于排水管、预制侧平石、人行道块等水泥构件,在运输和存放时主要慢起轻放,避免猛烈碰撞造成掉棱损角。构件的边角部位用麻绳、厚纸、泡沫等软性物件包裹和隔离。(二)材料的堆放高度要满足规范要求,避免上部荷载过大造成下部构件的损坏。材料堆放注意防止滑动和失稳。(三)做好材料的防潮、防腐工作,材料仓库布置在干燥的高地,地面用贫级混凝土作场地硬化。(四)做好材料计划,根据工程进度及时入料,采用分批分次进仓,避免材料堆积时间过长,减轻仓库的压力。二、材料验收程序(一)所有现场使用的工程材料(包括甲供料),都必须为投标时承诺的材料,在进场必须按规范要求的检查项目及频率进行抽检,坚决杜绝不合格的材料用于本工程。(二)要求生产厂商出具有关材料的质量合格证书、使用说明书和证明材料。定期和不定期派质检人员到材料的制造、加工或制配的车间和场所进行检查。(三)对于部分材料进行现场检查。委托具有相应资质等级的并经监理工程师批准、才可进行现场施工。(四)经验收的材料应按种类型号分别入库并挂牌标识,避免使用时混淆。第二节材料使用计划序号材料名称单位数量备注1水泥t600P．C32.5R及P．C42.5R2中砂m314223碎石m3250020~40mm4开挖土方m310379回填土方m35895.36Φ300~Φ1200钢筋砼承插管m32457DN300~600塑料管道铺设[聚乙烯双臂波纹管(HDPE)]m418浆砌片石m33759泄水管m8810检查井(沉砂井)井环、井座套3重型铸铁11平入式进水井井盖套9双篦重型铸铁12石粉渣m3250013路面预拌混凝土C30m314细粒式改性沥青混凝土m2346015人行道砖m265616安砌仿花岗岩侧、平石M50017非预应力钢筋T222.318C20涵洞混凝土m3104预拌砼19C25涵洞混凝土m3310预拌砼20C30涵洞混凝土m3118预拌砼主要项目的施工方法第一节路基工程一、工程概况本工程路基工程主要包括路堤施工、路堑施工、软土路基处理、防护工程施工。(一)本工程路宽标准为60m。K1+378～K780路宽路幅划分为:[10m(人行道)+5.5m(绿化带)＋8.5m(车行道)＋12m(中央绿化带)+8.5m＋5.5m＋10m]。NWK0+537～NWK0+690路宽路幅划分为:[0.75m(土路肩)+10m(硬路肩)＋3.5m(机动车道)＋2.5m(硬路肩)+0.75m(土路肩)。(二)本标段道路全长700m,为有挖有填路段,其中填方大于挖方。(三)本路段部分路段发现下覆软基层,其中最厚处软基层约2m高,按设计图纸要求,软基处理路段采用虚填土压力注浆处理。其余路基采用换填砂性土处理。二、路基工程施工组织(一)人员组织根据工程实际需要,配备足够的现场施工人员。现场施工人员主要包括现场管理、水电工、测量工、机械操作工、机修工、杂工等。对专业工种施工人员要进行施工前的技术与安全交底。(二)机械组织施工前,根据施工方案确定的施工机械、设备和工具,按进度计划组织进场安装、检验、试运转和维护,以满足施工的要求。而在施工过程中则依照施工前编制的机械施工组织技术方案和综合机械流水作业程序,按不同的工程内容,指导机械施工。同时制订机械日常保养、定期检修和机械保修制度,保证机械的正常运转,充分发挥机械的作用。三、施工方法及技术措施(一)土方调配本工程挖方量大于填方量,挖出的土方除满足自身填筑剩余土方需要外运。因此施工前必须先复核沿线路段土方填筑数量,根据就地取土填筑、短距离运土填筑的原则制订出土方调配方案,绘制土方调配图,标出调配线路、方向、土方量和运距。然后根据所制订的方案做到分段调配与全场调配相结合进行土方调配,而土方调配要与路堤填筑施工进度紧密配合进行,避免路基填筑进度滞后于土方调配施工进度而影响路基质量。(二)路堤施工工艺施工工艺流程图:路槽开挖路槽开挖路基整修坡面防护结束制定填筑方案及施工准备测量放线排水疏干路基底清表处理原地面平整碾压或挖台阶分层填筑填料土工实验分层碾压密实度实验 1、施工前期准备因本工程施工范围内有的树木及杂草物需清除,施工前要清除施工范围内的树木、灌木、杂草物、垃圾、结构物和所有人为和非人为的障碍物,并保护好业主代表和监理工程师指定为保留的实物,保证路基施工能顺利进行。探明施工范围的管线,同时根据施工现场实际需要做好施工范围附近地面临时排水设施,临时排水设施要与当地永久排水设施相接,将影响路基施工的地表水引至永久排水设施排走,为路基的挖填施工做好准备。组织测量人员向甲方或设计单位交接控制点,并复测全线的主要控制点。在向监理提交复测报告后,建立全线测量控制网。2、测量放线根据已建立的测量控制网进行道路中线的复测和绑定。复测并固定路线主要控制桩点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点,补设竖曲线起、中、讫点,恢复失落的中桩。复测并固定为间接测量所布设的主要控制点,如三角点、导线点等桩。当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或掩埋的可能时,要视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。3、路线高程复测中线恢复后,要进行标平和中平测量,以复核原水准基点标高中桩地面标高。横断面的检查与补测。根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘、路堤坡脚及排水沟等具体位置,以便定出路基轮廓。路基放样时,在填土没有进行压实前,考虑预加沉落度,同时考虑修筑路面的路基标高校正值。路基边桩位置可根据横断面图量得,也可根据填挖高度及边坡度实地测得。为标出边坡位置,在放完边桩后,进行边坡放样。机械施工中,我司设置牢固而明显的挖土方标志和车辆行驶方向标志。施工中随时检查,发现被碰到或丢失的要及时补上。4、基底处理路基填筑前先清除原地面表层淤泥、虚土、耕植土至原状土,达到设计要求的土层,整平、压密实后,才能够进行土方的填压。水田地段在路堤填筑前先清淤、开沟排水并经晾晒后再实施路基土方填筑。地面横坡缓于1:5的填方路段,表层处理后可直接回填土方。陡于1:5时,无论纵向、横向,均须做成向内倾斜2%～4%的台阶进行处理,台阶宽度不小于1m。填筑高度小于1.5m的路段,在清除表土后,挖至距原地面1m的高度整平碾压后,再进行路堤填筑。5、路堤填筑在路堤填筑之前,对填料进行含水量、压实度等指标的控制试验。填料各项指标达到规定要求并经业主代表和监理工程师批准后才能进行填筑施工。路基基底经业主代表和监理工程师验收后方可进行铺设填料。下一层填土在经业主代表和监理工程师检验合格后,才能进行上一层填土的施工。路堤采用水平分层填筑,并使用推土机进行平整,最大分层厚度不超过30cm,即按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。分层填筑形成路基横坡,自中线向两边设置2％～4％横向坡度,及时碾压。填方相邻作业段交接处若非同时填筑,则先填地段分层留台阶;若同时填筑,则分层相互交叠衔接,搭接长度不少于2m。6、分层碾压填土分层的压实厚度和压实遍数与压实设备类型、土的种类和压实度要求有关,经过现场压实试验来确定。碾压时,横向接头的轮迹要有一部分重叠,对振动压路机一般重叠40～50cm;前后相邻填两区段宜纵向重叠l—1.5m。碾压作到无漏压、无死角和确保碾压均匀。碾压时,在直线路段和大半径曲线路段,先压边缘,后压中间;其密实度按道路标准执行。开始碾压时,土体较疏松,强度低,故先轻压,随着土体密度的增加,再逐步提高压强。推运摊土料时,力求机械车辆均匀分布行驶路堤边缘往往压实不到,仍处于松散状态,雨后容易滑坍,两侧采取多填宽度50cm并用夯实机夯实,压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以刷齐整平。分层压实作业用平地机充分整平,以保证被压实路堤各层均匀一致的平整度。7、削坡修整利用平地机对路段中的路拱坡度和超高段进行削坡作业。削坡作业分几次完成,此时测量人员密切配合,勤量、勤测,每削一次测量一次。压实后再测,最后进行人工修整。8、施工重点准确放出线路位置。做好填料符合性实验。严格控制填料松铺厚度,作好路基压实度检测。(三)路堑施工工艺施工工艺流程图:测量放线定出边坡线测量放线定出边坡线路床面压实路基面修整砌筑排水边沟边沟开挖坡度控制人工修坡路堑土方开挖开挖标高控制复测路基面标高修建临时排水设施表层处理1、施工前准备挖方路基开挖前先做土样试验,土质若符合路基填料要求,则安排以挖作填,反之运至业主要求或指定的弃土场地堆置。路基施工前,做好排水设施,保证路基正常施工。特别是雨季施工,更应将排水系统规划好,使雨水经过排水系统排于路基之外。2、测量放线开工前,采用全站仪对挖方路段线路进行精测,做好挖方及填方段线路纵断面图,横断面图视地形情况每10m做一个,地形变化点加测断面,放出边桩,精确算出土方量,编制土方调配作业指导书。根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定放出路基用地界桩、开挖边坡顶线、边沟等具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间隔为10m或20m,桩上标明桩号与路中心填挖高度。3、修建排水设施在路堑开挖前做好截水沟,并视土质情况做好防渗工作。土方工程施工期间修建临时排水设施。临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不得排入农田、耕地、鱼塘,污染自然水源,也不得引起淤积和冲刷。4、表层处理清除地表植被和杂土,陡坡地段做好地表台阶处理,坡顶、坡脚分别设置截水沟和排水沟,根据具体情况用打夯机或压路机将基底压实,形成排水系统,避免路基被雨水泡浸。5、土方开挖对于低挖或半挖半填路段,采用推土机逐层降土的方式完成开挖工作。对于挖方土层厚度较大,弃土或回填运输距离较远的路段直接由挖掘机配合自卸车挖、运、装。若挖出的表土适用于种植草皮,储存于指定地点,待路基边坡成型后,用于边坡回填植草。对挖出的适用填料,按就近回填的原则,用于附近填方路段的路基填筑。开挖边沟、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,宜采用挖掘机配合人工及其它土方机械作业。边沟的开挖应严格按照设计图纸的规定位置、断面尺寸及有关要求。路堑开挖挖至路槽底面时,对底面进行整平和压实。路槽底面以下300mm的土压实到95%的压实度要求。6、施工重点挖方路基顶面必须修整,以适应路面施工的要求。路堑较高地段,准确放出坡顶位置,严格按设计边坡坡度要求开挖边坡,按设计做好边坡防护工程,避免松动坡顶土层和破坏自然植被,保证边坡顶部稳定。(四)软土路基施工工艺1、K2+640～k2+776.11采用虚填土压力注浆处理,注浆孔同距2.0m,梅花形布置。处理深度:翻挖底面以下4m,排水电力管线范围内注浆顶面止于管线基础底0.5m处,孔底距地铁结构顶板距离不小于2m。浆液采用水灰比为1:1的水泥浆液,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥注浆压力0.2~1.5MPa。每孔每延米设计注浆量为0.34立方米。具体施工注浆量应在开始注浆前进行现场注浆实验来确定。注浆花管直径宜采用4.37m~事42mm,长度在1.50~2.0m左右。注浆方法采用自下而上式孔口封闭注浆法。2、施工工艺及要求(1)施工工艺根据地层条件采用TXU-75A型钻机双管单动回转钻进成孔工艺SYB-60/160型注浆泵双液注浆工艺。具体工艺流程如下:(见下页)(2)工艺要求:定孔位根据设计要求,对准孔位根据不同入射角度钻进,要求孔位偏差不大于2cm入射角度偏差不大于1°。钻机就位钻机按指定位置就位,并在技术人员指导下调整钻杆的垂直度。对准孔位后钻机不得移位也不得随意起降。钻进成孔第一个孔施工时,要慢速运转掌握地层对钻机的影响情况以确定在该地层条件下的钻进参数。密切观察溢水出水情况出现大量溢水出水时,应立即停钻,分析原因后再进行施工。提升钻杆严格控制提升幅度每步不大于15cm匀速上升注意注浆参数变化。浆液配比采用经计量准确的计量工具按照设计配方配料。注浆严格控制注浆压力,同时密切关注浆量当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时应立即停止注浆,查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。(3)工艺流程:3、工程质量保证体系在本工程注浆施工中应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。(1)质量控制:工程质量严格按照本工程制定并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。根据施工程序严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关每一道工序均安排专人负责并记录好每一道工序的原始数据。工程质量措施:钻孔施工开钻前严格按照施工布置图布好孔位。钻机定位要准确开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于5cm。钻杆度不得大于1°。钻孔时密切观察钻孔进度如发生涌水情况应立即停止钻孔先进行注浆止水(压力应达到0.31Mpa)并确认止水效果后方可停止注浆向前继续钻孔施工。配料根据现场不同地质情况选择由A、B液组成的溶液型浆液或A、C液组成悬浊液浆液应采用准确的计量工具严格按照设计配方配料施工。注浆注浆一定要按程序施工每段进浆要准确注浆压力一定要严格控制在0.3MPa1MPa之间专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆应立即停止注浆每段注浆量应严格按设计进行跑浆时应采取措施确保注浆量满足设计要求。注浆完成后应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。每道工序均要按排专人负责每道工序的操作记录。4、安全措施:(1)建立健全各种岗位责任制严格执行现场交接制度。钻机注浆泵及高压管路必须试运转确认机械性能和各种阀门管路压力表完好后方准施工。(2)每次注浆前要认真检查安全阀、压力表的灵敏度并调整到规定注浆压力位置。(4)安装高压管路和泵头各部件时各丝扣的联接必须拧紧确保联接完好。(5)注浆过程中禁止现场人员在注浆孔附近停留防止密封胶冲式阀门破裂伤人。(6)注浆时不得随意停水停电必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电。(7)注浆施工期间必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。(8)注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工。4、注浆效果检测(1)注浆施工结束后,经过注浆土体内钻孔用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数,不合格者需进行补充注浆。检查孔的数目约为总注浆孔数的5～10%,布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位。在防渗注浆工程中,这类检测是一种重要的和基本的手段。对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标,因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。(2)经过钻孔,从注浆土体内取出原状样品送实验室进行必要的试验研究。实践经验证明,经过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标据此能对注浆效果作出比较确切的评价:(1)、样品的密度;(2)、结石的性质;(3)、浆液充填率及剩余孔隙率;(4)、无侧限抗压强度及抗剪强度;(5)、渗透性及长期渗流稳定性;第二节排水工程一、工程概况本工程为市政道路,主线主要以市政排水管网为主管道排水:本工程的管道排水体制采用雨水管道。雨水干管根据规划竖向标高、路面设计标高各自排向现有管道及规划路网。本工程共设雨水管318米,管径为Ф300mm～Ф1350mm;雨水管材采用机制Ⅱ级承插式钢筋砼管及聚乙烯双臂波纹管(HDPE),全部检查井,沉砂井采用马路甲式,进水井.雨水口采用砖砌平篦式双箅雨水口(铸铁井圈),按国标05S518/7页施工,串联雨水口。共设检查井、沉砂井和进水井等排水构筑物13座。采用C25混凝土基础,若管道处于软土层上,则对管基处理后再施工管道。水沟排水:提边坡高度,在部分路段于坡脚1米外设排水沟。与机场高速相接的距距道采用公路排水形式地面道路路面雨水经过路拱横坡、道路纵坡等引排至设在道路上的雨水进口内,排入地道路雨水排水系统。匝道路面雨水经过拦水带、边坡急流槽集中排水,将雨水引排至道路系统。因本工程影响到的机场高速两侧排水沟,经过设置涵洞和部分改移将其顺接贯通,改移的断面形式采用原排水沟形式,待工程完工后应及时恢复其排水系统。主线路堤坡脚排水沟与沿线的各种排水设施及自然沟渠平顺连接,将边坡及路基附近的求引至路基以外。排水沟在线路经过矮港村时时采用06×06米的水泥混凝土矩形盖板沟;路段采用0.6×0.6米M7.5浆砌片石矩形排水沟。由于道路中间带较宽,为避免地表水经过绿化带渗入路基,破坏路基的结构和稳定性绿化带下铺设防水土工布,并设渗沟将这一部分水收集汇入市政排水管网中。分幅路段在离市间绿化带肉,设0.6×0.6米M75米砌片石矩形排水沟明沟收集雨水,并引排至地面排水系统。二、施工方法及技术措施(一)管道排水施工工艺管道基坑开挖深度约为4m之间。按设计图纸要求,管道施工前道路路基按有关设计及施工规范处理后,经检验达到设计要求稳定后方可开挖管沟进行排水施工。我司将雨水管施工安排在路基土石方施工完成后进行。施工工艺流程图:测量放线测量放线基坑开挖及支护基坑基底处理垫层施工浇筑平基砼安装平基模板安装排水管浇筑管壁砼安装傍管模板管道接口处理砌筑检查井复测井孔标高闭水试验回填石屑至管顶回填土方1、开工前准备及测量放线施工全过程必须做到”六落实”,即施工负责人、施工员、质安员”三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。由施测前测量人员应先校核施工图纸,按图纸确定管道、井位的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。2、基坑开挖及支撑由施工图纸可知,基坑的开挖深度在4米之间,根据施工场地的具体情况及施工进度的安排,我司决定基坑的开挖以机械开挖为主,人工开挖为辅的方式进行,开挖坡度1:0.75。基坑的开挖宽度,必须考虑以后各工序的操作方便和利于排水,基坑宽度除能满足结构尺寸外,还应有侧面工作位宽度及支撑的位置,并在确定的宽度弹放边线。机械挖槽应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏,当开挖至槽底高程以上大约200mm时,应即停挖,待下一工序开工时再用人工清底。开挖基坑时,应及时测量基底高程,防止超挖,如果发生超挖现象,干槽超挖150mm以内者,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原天然地基土;超挖150mm以上者,用天然级配砂石或卵石回填并夯实。沟槽支护用的板桩必须紧贴坑壁排插,坑壁必须修整平整,板桩下端应经常保持埋入坑底土中不少于100cm。如因装管或砌筑的需要须将横撑转换,则必须按照先撑后拆的原则逐步转换,并要在有经验的人员指导下进行,同时沟槽支撑要经常验查。3、施工排水及余泥堆放基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况,应立即将水抽出坑外,一般采用基坑内明沟排水,明沟和集水井宜随着基坑的挖深而逐步加深。集水井底部可用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层,反滤层施工一定要按规范做好,既要防止集水井井壁坍塌,又要避免泥沙堵塞管道。根据现场施工条件,施工环境或施工操作的需要,基坑两侧不能堆土时,应在适当的地点另选堆土位置,并做到随挖随运。基坑开挖后排水管施工应连续进行尽快完成,以减少现场交通的阻碍,施工中应防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土遭到破坏。挖出的土方不得坑边堆放,应远离基坑边线1.5m以外堆放,且堆放高度不宜超过1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。4、管道基础施工、装管、砌井基坑开挖至设计标高,复测无误后,经甲方与现场监理工后程师验收合格后方可进行基底垫层的施工,施工时将坑底浮土挖掉,在沟底放中线、边线、打设水平木桩,摊铺碎石砂、碎砖砂,垫层应分层铺填,边铺边检平,每层松铺20～25cm,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。铺好垫层后即放样安装管座模板。平基模板安装后灌筑平基砼,注意预留接口后浇部分的位置。平基砼在管底中线至两侧各20cm左右取平,其余留粗糙面以便和管座砼接合。砼强度达到5MPa才允许下管安装,下管前要清除沟内杂物,妨碍下管或安装的横撑应事先移换或拆除,砼平基面要清洗干净,然后弹放管边中线,复核平基面标高才许下管。下管方法能够根据具体情况,以安全操作方便为原则,针对施工现场的实际情况,我司采用机械吊管为主,人工下管为辅的下管方式,下管机械采用吊机,Ф400mm以内的管道可用人力下管。下管要有专人指挥,低速轻放,下管后将渠管排列好,注意承插管在安装时还应备有厚度为(承口外径-管身外径)/2的砼垫块将管身垫高,然后在承口下部铺上接口砂浆,套入插口,再对线校正,垫稳管身,要注意管内流水位是否相平,不相平时还应垫平。由下游开始装管,装至上游井时,管长如不适合,以伸入至管外径两侧能接触井壁为止,超余部分截除。渠管安装好后,核对无误,即浇筑傍管砼,浇筑完傍管砼后,即进行抹带,注意1:2水泥砂浆抹带前要用水淋湿管口,抹带后应用湿麻袋养护。检查井、沉砂井采用马路甲式,进水井采用马路乙种侧入式进水井,砌筑各种排水井前必须认真复核其中心位置,高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净,并定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作人员掌握,同时应做好配合砌井的排水工作,沉砂井的砌筑严禁带水作业。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为宜,即不应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝应平整,并不得有通缝。砌筑检查井(沉沙井)要注意圆度,挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移,每天砌筑高度不宜超过2m。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。雨水检查井井身内壁用1:2水泥砂浆批挡20mm厚,污水检查井井身内外壁均用1:2水泥砂浆批挡20mm厚。井砌完后要及时装上预制井环,安装前应校核井环面与路面标高是否一致,无误后才座浆垫稳,井盖安放面必须平整。(二)浆砌片石排水沟施工工艺1、沟槽开挖浆砌片石排水沟沟槽开挖在本段路基施工的同时穿插进行。开挖前,必须先做好临时排水设施将地表水引至路基以外,避免地表水流入基坑内浸泡基底。边沟经测量放线后按图纸尺寸及标高经过人工配合机械进行开挖。截水沟距离挖、填方边坡顶有1.0m,以免影响边坡稳定。当开挖至槽底高程以上大约200mm时,应即停挖,待下一工序开工时再用人工清底。人工检平基底和沟壁后,用冲击式打夯机夯实基底。填方路堤排水沟基底面整平后用平板振动器在垫层面上予以振动压实。2、浆砌片石排水沟砌筑排水沟采用M7.5浆砌片石砌筑。所选用的片石、水泥、砂、水等材料必须符合砌筑要求,砌体砂浆标号要满足强度要求,做到随拌随用。片石分层砌筑,经过逐层拉线控制砌筑面的平整度和标高。砌筑面表面要求基本平整,石块长短相间,交错排列,上下层石块的竖缝不得重合。铺砌片石时座底砂浆必须饱满,砌缝砂浆用足,嵌缝密实。边沟、排水沟成型后要求边沿直顺,沟底平顺,没有积水现象。在砌筑砂浆凝固前进行勾缝工作。勾缝前先清理砌体表面残留物,勾缝要求平顺,缝宽均匀、无脱落现象。勾缝结束后,对砌体进行不小于7天的养护,养护期间保持砌体表面湿润。第三节路面工程一、工程概况本工程路面损害重修为混凝土路面,新建路面为:改性沥青混凝土路面。路面损害重修为C25混凝土路面30cm厚→6%水泥稳定碎石基层30cm厚→土路基。其中混凝土路面浇筑面积合计310m2,水泥稳定碎石(石屑)摊铺面积合计310m2。主线车行道改性沥青混凝土路面结构为细粒式改性沥青混凝土(AC-13 I )4cm、面积合计310m2中粒式沥青混凝土(AC-20I)6cm、粗粒式沥青混凝土(AC-25I)6cm、乳化沥青封层、6%水泥稳定碎石30cm、4%水泥稳定石屑20cm。二、施工方法及技术措施(一)水泥稳定石屑基层施工工艺1、施工工艺流程图施工准备施工准备施工备料铺料碾压验收检测水泥、石屑拌和养生2、施工工艺所用的原材料:水泥选用普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥;石屑和水也应满足规范的要求,石屑干净有一定级配最大粒径不超1cm,拌合用水用自来水。集料压碎值＜30%,有机质含量不超过2%硫酸盐含量不超过0.25%。据设计配合比对混合料进行试验:试件要在相对湿度为95%,温度为20°C±2°C的条件下养生6d,浸水1d,其压实度大于98%(重型击实标准)7d的无侧限抗压强度为3MPa,根据标准选择合适的水泥剂量,而工地实际采用的水泥剂量可比室内试验确定的剂量适当增加,但最多不超过0.5%,并取得工程师的批准。铺筑前,先在路幅一侧车道上,经工程师同意按混合料设计试验所认可的配合比和批准的试验方案,修筑长度为60m的试验路段,按不同的压实厚度,测得混合料达到最佳含水量时的压实系数,压实遍数,压实程序的施工工艺。混合料采用厂拌法,集中用拌和机拌和。水泥和集料准确过称按重量比例掺配,在进行拌合操作时,稳定料加入方式应保证自始至终均匀分布于被稳定材料中。拌合好的混合料尽快摊铺,采用人工进行摊铺,均匀地摊铺在要求的宽度上,最小压实厚度为不小于设计要求。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%～1.0%以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。摊铺整型后,在全宽范围内进行碾压,直线段由两侧向中心碾压;超高段由内侧向外侧碾压,每道碾压应与上一道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止,压实后表面要平整无轮迹或隆起。避免在已完成的路段上”调头”和急刹车,施工中,从加水拌合到碾压终了的延迟时间不应超过2～3h。养护时间在平均气温15°C以上时不少于3d,15°C以下时不少于7d,铺筑后14d内禁止行驶载重汽车。(二)混凝土路面施工1、施工工艺施工准备→定位放线→模板安装→设备就位→运商品砼至工地→摊铺→振捣→找平→磨浆→真空吸水→赶光成活→拉毛→养护。2、基层质量检验基层强度应以基层顶面的当量回弹模量值或以黄河标准汽车测定的计算回弹弯沉值作为检查指标。基层质量检查项目与标准为:当量回弹模量值或计算回弹弯值,现场每50m实测2点,不得小于设计要求;压实度以每1000m2测1点,亦不得小于规定要求;厚度每50m测验点,允许误差±10%;平整度每50m测一处,用三米直尺量,最大不超过10mm;宽度每50m测一处,不得小于设计规定;纵坡高程要求用水准仪测量,每20m测1点,允许误差±10%;横坡亦要求用水准仪测量,当路面宽度为9~15m时检测5点、大于15m时检测7点,允许误差应±≤1%。基层完成后,应加强养护,控制行车,不使其出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严标用松散粒料填补。对加宽的部分,新旧部分的强度应一致。3、测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出路中心线及路边线,在路中心线上一般每20m设一中心桩,同时应设胀缩缝、曲线超迄点和纵坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一对边桩。放样时,基层的宽度应比混凝土板每测宽出25~35cm。主要中心桩应分别固定在路旁稳固位置。测设临时水准点于路线两旁固定建筑物上或另设临时水准桩,每隔100m左右设置一个,不宜过长,以便于施工时就近对路面进行标高复核,根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它检查井盖的边线至少1m的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心垂直。对测量放样必须经常进行复核,包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。4、模板安装模板用钢材加工成定型模板,其断面如图所,模板质量指标如下表:模板的质量指标项目纵向变形局部变形最大不平整度(3m直尺)高度模板≤3mm≤2mm侧面≤2mm与路面厚度相同模板的安装质量指标纵向线型顺直度顶面高度顶面平整度(3m直尺)相邻板间高差相对模板间距离误差垂直度5mm≤3mm≤2mm≤1mm≤3mm≤2mm模板安装时,按现场的测量线对准后,用钢钎钉在路面基层上,钢钎直径为φ18,间距为2米。5、纵缝拉杆安装纵缝拉杆为Φ14@70,L=70,按平缝施工。施工时应根据设计要求的间距,预先在模板上制作拉杆置放孔,并在缝壁一侧涂刷隔离剂,拉杆应彩螺纹钢筋,预先按设计要求在中间涂抹沥青,在砼入仓前放入模板上预设的拉杆置放孔内。砼浇筑后,顶面不切缝,施工时应及时清除已打好面板上的粘浆或用塑料纸遮盖,保持纵缝的顺直和美观。6、砼施工砼运抵现场后,由人工辅助入模,人工摊铺。砼振捣先用插入式振捣器振捣密实,后用振捣梁全幅振动,使其表面平整。用真空吸水器吸水,以尽快提高砼的早期强度。真空吸水之后,用人工对砼表面进行修整,使砼表面更加致密、平整、美观。砼养生采用覆盖养生。7、横向缩缝、胀缝、施工缝施工:1)横向缩缝混凝土结硬后,应适时切缝。切得过早,因混凝土的强度不足,会引起集料从砂浆中脱落,而不能切出整齐的缝。切得过迟,混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。根据经验,待混凝土的抗压强度为8.0—10.0Mpa时切割比较合适。切缝的方法以调深调速的切缝机锯切效果较好。为减少早期裂缝,切缝可采用”跳仓法”,即每隔几块板切一缝,然后再逐块据。切缝深度为板厚的1/3~1/4,切缝太浅会引起不规则断板。2)胀缝胀缝分浇筑混凝土终了时设置和施工中间设置两种,施工时根据现场情况而定。施工终了时设置胀缝,采用附图所示的形式。传力杆长度的一半穿过端部挡板,固定于外侧定位模板中。混凝土浇筑前应先检查传力杆位置。浇筑时,应先摊铺下层混凝土,用插入振捣器振实,并校正传力杆位置。再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时应拆除顶头木模,并设置下部胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。施工过程设置胀缝,则采用附图中所示的形式。胀缝施工应预先设置好胀缝板和传力杆支架,并预留好滑动空间,为保证胀缝施工的平整度以及机械化施工的边疆性,胀缝板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝板的宽度切二线,待填缝时,胀缝板以上的混凝土凿去,这种施工方法,对保证胀缝施工质量特别有效。3)施工缝施工缝为施工间断时设置的横缝,一般设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避免设在同一个横断面上。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。4)接缝填封混凝土板养生期满后应及时填封接缝。填缝前缝骨必须清扫干净并保持干燥。填缝料应与混凝土缝壁粘结紧密,不参水,其灌注深度以3~4cm为宜,下部可填入多孔柔性材料。填缝料的灌注高度,夏天应与板面平齐,冬天宜稍低于板面。8、浇凝土路面施工控制要点本工程采用预拌商品的砼,按照设计要求和施工实际进度,订购商品混凝土,事先选择具有实力的预拌砼搅拌站,并经过ISO9002质量认证的生产企业,及早向其提供设计要求和施工进度配合要求等技术要求,签完合同与责任制,并要求提供原材料质量和添加剂以及配合比整套技术资料和质保措施,产品合格证。经过严格的确认制度后方可运抵现场投入使用,根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下:(1)材料要求:A、散装水泥:水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。B、砂:砂拟优先选用深圳码头优质河砂。混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼,砂子宜用中砂,砂率宜控制在40～50%。砂的含泥量(按重计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于3%;低于C30时,不大于5%,对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥