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文档简介
QC七大手法应用培训(示意图)学习QC七大手法的必要性在工厂的管理中,数据的作用是巨大的,它是管理者决策的依据,如果没有了正确的数据支持,管理者是很难做出正确的决定的。然而,数据在形式上有一个致命的缺点,太枯燥。因此,往往很多有价值的数据被忽视,错过了许多改进的机会,而数据的提供者的工作价值也无从体现。因此我们可以灵活一点,多花几分钟功夫,把辛辛苦苦收集到的数据变成美观的图表,呈送给你的上司,从而是你的工作变得更生动有趣,你的工作成绩也将变得更加夺目。品管七大手法培训简介第一章检查表第二章层别法第三章柏拉图第四章因果图第五章散布图第六章直方图第七章控制图品管其他手法:推移图,抽样检验,脑力激荡发,价值工程法,潜在失效模式与后果分析法,过程能力分析,品质成本分析法。一.基本概念与应用要点
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出来,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题记录点记录下来的方法。有时又叫作查检表或点检表。它是使用最多,最简单,用途最广的一种品管手法。在工厂,学校,医院,酒店,银行,国家行政部门的日常管理中,检查表都得到了广范的应用,它对我们的管理帮助很大。检查表一般包括,但不限于:
——诊断表(顾问诊断表,医生诊断表等)——问询表(记者采访闻询表,与某人沟通问讯表等)
——统计表(人口统计表,生产数量统计表,不良率统计表等)
——调查表(客户满意度调查表,民意调查表等)
——记录表(IQC检验记录表,机器保养记录表等)
——工程表(电子行业QC工程表,家具产品QC工程表)
——考核表(员工考核表,干部考核表,干部谨慎考核表等)
——检查表(5S检查表,工业安全检查表,内部审核表)
——管制表(人员管制表,物料管制表,APQP管制总表等)检查表是其它QC手法的起点。他虽然是一种既简单又实用的工具,但在应用时应注意如下几点:1.确定检查的项目;2.确定检查的频率;3.确定检查的人员。
第一章检查表检查表的实施步骤1.确定检查对象;2.制定检查表;3.依检查表项目进行检查并记录;4.对检查出的问题要求责任单位即时改善;5.检查人员在规定时间内对对改善效果的确认;6.定期总结,持续改进。检查表案例序号检查内容结果01是否有什么方法可以替代现有的产品,而有相同的效果。02是否有可以不必做这种工作,就能获得相同的结果。03有没有比较简单的方法来做。04有没有比较愉快的方法来做。05有没有更加清洁整齐的方法来做。06用其他方法是否更有效。07包装方式是否可以改良。08还有没有其他什么方法可以改良。09有没有更安全的做法来做。第二章层别法
层别法又叫分层图法,是品管所有手法中最基本的概念,是统计方法中最基础的管理工具,它将大量有关某一特定主题的观点,意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。通过层别法,可以将杂乱无章的数据归纳为有意义的的类别,将事务处理的一清二楚,一目了然,这种科学的统计方法可以弥补靠经验靠直觉判定管理的不足。在应用上,层别法可单独使用,并且可以普捉到问题点。也可以根其他QC手法结合使用,且效果更佳,如与柏拉图同时使用,即可将某一主题的数据曾别清楚,又可找到关键或重要的问题,便于抓住重要的少数和有用的多数。另外,层别的对象应具有可比性,这样更容易发现问题点。如同一班组生产不同的产品,对相同的产品或不同的产品进行层别分析,可以发现产品存在的品质问题。层别法对象举例部门别:技术部,市场部,工程部,生产部,品管部,行政部,采购部,物控部,财务部等。班别:早班,中班,晚班。时间别:小时别,日别,周别,月别,季度别。原料别:五金类,塑料类,电子元件类,包装材料类等。测量别:测量仪器别,测量人员别,测量方法别。检查别:检查人员别,检查方法别,检查场所别。层别法的实施步骤1:确定研究的主题,如各班组的绩效,不同产品之间的报废数量等;2:制作表格收集的数据必须保证其真实性,及时性,代表性;3:将收集的数据进行层别,使人一目了然;4:比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在或外在的原因,确定改善之项目。
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机机器不良一:柏拉图的概念
1897年,意大利经济学家柏拉在分析社会经济结构式发现一个规律,这个规律就是80%的社会财富掌握在20%的人手中,后被成为“柏拉法则”。柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从达到小进行排列,再加上累计职的图形。柏拉图可以帮我主我们找出关键的问题,专著重要的少数既有用的多数,适用于计数值统计,也有人称其为ABC图。又因为柏拉图是依大小顺序,故又称排雷图。二:柏拉图的分类
柏拉图是用来确定“关键的少数”的方法,根据用途,柏拉图可以分为分析现象用柏拉图和分析原因用柏拉图。(1)分析现象用柏拉图这种柏拉图与过程因素有关,用来发现主要问题。
a)品质:不合格,故障,客户抱怨,退货,维修等等;
b)成本:损失总数,费用等;
c)安全:发生事故,出现差错等;(2)分析原因用柏拉图这种柏拉图与过程因素有关,用来发现主要问题。
a)操作者:班次,组别,年龄,经验,熟练情况;
b)机器:设备,工具,仪器等;
c)原材料:制造商,工厂,批次,种类;
d)作业方法:作业环境,工序先后,作业安排;第三章柏拉图柏拉图绘制步骤步骤一:收集数据序号不良项目不良数占不良总数百分比1表面划伤5335.8%2指示灯不亮106.8%3脏污53.4%4无功率128.1%5耐压不良3624.3%6机器报错74.7%7变形2215%8其它31.9%合计148100%序号不良项目不良数占不良总数百分比累计百分比1表面划伤5335.80%35.80%2指示灯不亮3624.30%60.10%3脏污2215%75.10%4无功率128%83.20%5耐压不良106.80%90%6机器报错74.70%94.70%7变形53.40%98.10%8其它31.90%100%合计
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步骤二:把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排序,并计算累计百分比。步骤二:把分类好的数据进行会总,由多到少进行排列序号不良项目不良数累计不良数所占比例累计百分比1表面划伤535335.80%35.81%2指示灯不亮368924.30%60.14%3脏污2211115.00%75.00%4无功率121238.10%83.11%5耐压不良101336.80%89.86%6机器报错71404.70%94.59%7变形51453.40%97.97%8其它31481.90%100.00%合计
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步骤四:绘制柱状图1)在座纵轴与横轴区域检找出坐标点,共7个坐标点。2)将各不良项目画出坐标,也就是柱状图。步骤三:绘制横轴与纵轴的刻度1)画出横轴与纵轴,横轴表示不良项目,左边纵轴表示不良数,右边纵轴不良率。2)左边纵周最高刻度是不良总数148PCS,右边纵轴最高刻度是不良率100%。3)左边纵轴的最高刻度与右边纵轴最高是一条水平线。步骤五:绘制累计曲线1)针对累积不良率在右纵轴与横轴间区域间找出坐标点,共7点。2)用折线将7个点连接。步骤六:记入必要事项:1)总检查数:2800PCS2)总不良数:148PCS3)不良率:5.28%4)检查者:张三5)绘图者:李四步骤七:分析柏拉图柏拉信图10%第四吓章:刮因果注图一.因果术图的权基本布概念鹅与应货用要什点所谓晕因果拿图,雅又称环特性仅要因篮图,块主要撇用于店分析叶品质浴特性仅与影饲响品念质特桂征的壁可能乡丰原因劳之间释的因载果关裁系,亿通过职把握毕现状满,分穴析原障因,桃寻找差措施毁来促喉进问待题的冲解决毅。是地一种爆用于乒分析肝品质喉特性筒(结煮果)顿与可垃能影际响特柜性因压素的玩一种兄工具睡。由捡于它掉的形胖状象眯一尾杨鱼的昌骨架套而得熔名,涉故又怪称鱼熔尾图本。在工慎作方霸法上限,如好果我犹们将拒影响闪产品盆或服贯务品息质的逃诸多润原因坛意义悠找出俘,形进成因趁果对怨应关父系,尊使人或一目平了然印,这谜对我陕们的午管理阀是大春有帮煮助的进,而仁且通论过因芳果图此的制吴作,男易培泉养团步队精瓦神,博使因吼果图话小组径成为讨一个扎集体祥工作掠的催富化剂绳。运用仇因果违图可呀以使列我们蔽的工歉作更也系统矮化,乞条理攀化,衫科学志化。滤由于垮因果糠图是乐针对扑某一璃个问歇题得末主要排因素那绘制壤的,励长时宫间的战积累云的许疮多同痕类问拢题的伙因果顽分析苹图,锅可以渣进行苏对比够,找系出规姑律,酱有利某于全誓面品布质管辱理(TQ凝M)的气改进总,因扇果图缸提出迁的各胜种原圣因又触可以颤反馈弦到实领际工铺作中气去验避证,鸭进一份步促劳使加旗强工陵作和谷技术延工作旨标准蚁化。因果赖图的丹应用公要点渔:1)确性定原耳因时闯集思骡广益衣,以切免疏乒漏。2)确抄定原神因尽戴可能贴具体累。3)有钢多少咳品质单特性快就要逃绘制肾多少惩张因大果图过。4)验森证。5)在殖数据靠基础蝇上客利观的情评价叨每个扭因素肠的重痰要性蜻。6)因鲜果图食使用闪时要涛不断减的加枝以改着进。因果农图分醋为追征求原侦因型单和追过求对凭策型蛙两种沾。1)追国求原黎因型述:在拖于追客求问外题的孕原因探,并中寻找栗其影棋响,纠以因竿果图备表示锹结果门(特乔性)壤与原委因间掩的关巾系。2)追陆求对谜策图廉(鱼邀骨反律转图渗):普追求肚问题怪点如午何防款止,烛目标健如何孔达成沃,并深以因汇果图里表示畏期望左效果寇与对妄策辰的关蔑系。二锋绘居制因星果图丹应注料意的念事项要集尘合全井员的弱知识毁与经扣验而肢绘制要把伪重点言放在己解决此问题刮上,旨并依5W前2H的方齿法逐悦项列很出。细绘制盖因果朴图时奥,重比点现婆放在独“为雕什么渠会发烫生这液种原惊因,扯结果误”,陡分析火后要蛇提出怪对策遣时则达放在恋“如竞何才圾能解叹决”趋,并络依5W洞2H的方袄法逐衬项列奖出。原因凝解析波的越摇细越脆好,押越细污则更遇能找雨出关视键原首因或棉解决旅问题眨的方誓法。因果境图应病以现搞场第淡一线卡所发处生的踏问题叹来考烫虑。因果伟图绘脚制后蕉,要嫂形成稻共识容再决挪定要据因,循并用暗色笔种或特筑殊记鞠号标油出。5W姥2H房诚&Q驴CD摘MSWh奖y—翻—为何塞要做薪(对倾象)Wh发at郊——做什封么(帽目的锐)Wh中er玻e—令—在哪嫂里做蛋(场葬所)Wh脖en什么源时候栗做(腾顺序研)Wh颜o—呜—谁来猜做(架人员答)Ho餐w—霸—用什初么方拉法作惜(手僚段)Ho帅w廉mu谱ch互——花多绣少钱贺(费黎用)Q(锡Qu蜻al蹄it语y)品质C(见Co咬st丑)成本D(纳De旷li摆ve求ry秀)交期M(咱Mo槐ra辛le北)士气S(蝇Sa竹fe陈ty榴)安全因果辞图制匆作步楼骤成立链因果羡图分稼析小塘组,3~蓝6个人戒为佳六,最述好是轮各部鹊门的森代表危。确定夏问题番:为努什么勒机箱帝的划丙伤增鱼加?画出旬干线蛙主骨妄,中贝骨,它小骨经及确音定重基大原点因。与会盒人热丽列讨蚀论,健依据据重大辞原因识进行匠分析躲,找事出中水原因灿或小瓣原因旬,绘歪制因胁果图剩。因果纵图小著组要死形成撤共识泉,把寒最可邮能是狭问题而根源倦的项尘目用负红笔侍或特天殊记横号标技识。杆如大魂原因可中的桌培训泥不足兄是重物要原泥因,产则用依红笔千或特经殊记球号标哀识,锦因为幕这些厅才是回重点粱分析睡对象饮。记入弹必要是事项睡:例图纯:新的供应商工作纪律差品质意识低未按控制计划作业
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料机器划伤增加培训不足没有巡检设备连续作业时间太长工具保养不够工具老化设备参数未控制好工艺错误工程变更未通知培训不方法不一致用错材料使用了特采材料替代材料第五具章余散干布图一.基本控概念工与应波用要费点将因释果关军系所参对应颤变化跨的数局据分魔别描排绘在X-味Y轴坐泪标系触上,魔以掌撤握两晒个变绝量之娱间是拔否相喘关及君相关抗程度款如何帖,这婚种图帝形叫诉做“映散布割图”建,也略有人碌称之令为“科相关踏图”焦。散布罪图一曲般有巡寿下列笑四种棒,分营别是茶:——正相折关:棉当变眉量X增大捷时,慰另一把个变务量Y也增番大。——负相贼关:候当变口量X增大汪时,撒另一炭个变方量Y却减单小。——不相罩关:财变量X(或Y)增栗大时虚,另椒一个较变量Y(或X)并狡不改喜变。——曲线亚相关伸:变醒量X开始帖增大塑时,墓另一炸个变窗量Y也随疲着增馆大,昂但到陪某一煮值后杠,则初当X值增碗大时钻,Y反而谜减租小睡,反燥之亦跑然。应用虑散布铺图似似的注领意事霜项:1.是否冰有异侨常点篮,当珠有异司常点模出现谱时,彼请立破即寻愁找原毁因,岂而不瞧能把疤异常陈点删磁除,钳除非打找出眨异常芽的原痕因。2.由于颤数据疮的获与得常栗常因聚为作亲业人厘员,铸方法蹈,材店料设命备和茅环境适等变朵化犹,导厕致数漆据的脉相关券性受甲影响娃。在浙这种姻情况槐下需某要对疗数据投获得颈的条弟件进秒行层加别,伙否则蛙散布南图不忍能真帮实的朋反映钻两个迁变量验之间昼的关狼系。3.依据加技术焦经验虑,可喜能认膏为没钉有相楚关经畜验,默但散稠布图油分析摔却有柔相关队趋势柴,此殖时宜讨进一柏步检互讨是场否有回什么溪原因钓造成患假相榆关。4.数据鼻太少纷时,浸容易钟造成蚕误判鸟。二础散索布图告的制色作步押骤确定寇要检垄查的侮两个登变量竞,收浅集相族关的个最新虹数据泥,至握少30组以埋上。找出乱两个录变量废的最略大值越与最敌小值薄,并响以X,次Y的最标大值巾及最物小值篮建立X,桑Y坐标识。将相份对应决的两粗个变太量,狐以点仙的形探式标擦上坐助标系橡。记入跳图名科,制亮作者肺,制谊作时办间等大项目璃。判读随散布满图的宏相关黑性与项相关饶程度北。三层散乓布图个举例时间速度时间速度时间速度时间速度时间速度1
3307325
13250
19210
25171
2320
8285
14285
20204
26165
3308
9300
15300
21197
27159
4311
10270
16270
22191
28151
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12257
18257
24178
30133
第六找章膜直竿方图一.基本偷概念翻与应梅用要吩点直方烦图是伸针对详某些停产品相或过棋程的那特性冻值,激利用贵正态淋分布帮的原洪理,钉把50个以你上的爆数据葛进行浮分组均,并织计算绣出每凑组出谣现的叮次数剪,再紫用类吩似的裕直方圾图描旦绘在蠢横轴飞上。饺通过闪直方煎图,米可以控将杂重乱无酱章的妹数据拍,解铅析出陪其规萌则性虽,也写可以钟一目琴了然栏的看着出数帅据中谎心值怕及数环据得唐分的他分布姓情形弓。这里卵提示怪一下拆,很闷多人舒认为管柱状胳图就描是直桌方图肉,这显是错颤误的借,他拆们之席间有婆很大柄的差剧别,柱状鸽图是办利用暑推移父的原恼理,聪只反外映过鸟去每遵期或潜每类浑项目幼的状乞况比捧较;蝇而直继方图显是利斩用正企态分映布原它理,谣反映慌整个征时期洗的品经质分佩布状五况,食从中窑找出勾可能妙存在围的问连题。通过拦直方浪图的帮应用详可以随达到输如下投的目蔽的:——了解意品质续分布业的情掏况,筝对品羽质状侦况分层析有揭极其英重要皮的参歪考价鸽值;——显示奶波动椅的形脂态,榴知道衡其是督否变励异;——直观滥的传千达有鸟关过忽程品握质分董部情虹况的将信息凉;——观察塔产品扣品质病在某彩一时政间段净内的吧整体宰分布配情况——研究础过程剂能力皆或预磨测过推程能最力;——求分彼配的症平均驶值和性标准扯值;——调查纱是否聪混入氧两个宋以上曾的不库同群枕体;——测知浆是否莫有虚俗假数茅据(吐比如野凹凸民不平蠢的直辰方图尝所收取集的田数据刘可能处是假辰的)瓦;——制定走产品询的规他格界老限。二兽直虾方图接(频遭数分婆布图塘)的荷制作舟步骤1.收集同一类型的数据;2.计算极差(全距);3.设定组数;4.确定测量最小单位;5.计算组距;6.求出各组的上下限值;7.计算出各组的中心值;8.制作频数图;9.按频数表绘制出直方图。直方健图举耗例收集况数据1234567891022.123.422.627.722.923.724.521.324.721.225.824.523.221.321.624.124.817.421.920.323.924.624.322.724.626.7302623.124.522.821.822.62425.122.419.323.923.621.52523.624.924.826.423.926.618.323.225.321.72523.521.724.327.2292523.822.322.22824.621.625.224.826.727.628.525.824.625.322.527.525.524.824.623.818.819.925.124.822.626.624.12523.420.621.326.322.924.421.523.123.428.922.420.126.226.6算出极差Xmax=30.0Xmin=17.4R=Xmax-Xmin=30.0-17.4=12.6设定组数数据总数50~100100~250250以上组数6~10组7~12组10~20组确定测量的最小单位计算组距H=R/10=12.6/10=1.26约为1.3故取1.3;求出各组的上下限值----第一组下限值=17.4-测量最小单位/2=17.4-0.1/2=17.35----第二组下限值(第一组的上限值)=17.35+1.3=18.65计算中心值组中心值=组上限值+组下限值/2第一组中心值=17.35+18.65/2=18.00制作频数表(如下表)组别组距上下限值中心值频数表117.35~18.65182218.65~19.9519.33319.95~21.2520.65421.25~22.5521.916522.55~23.8523.220623.85~25.1524.529725.15~26.4525.812826.45~27.7527.18927.75~29.0528.441029.05~30.0529.71按频数表画出直方图并制成直方图302010频数17.3518.6519.9521.2522.5523.8525.1527.7530.3529.0526.45LSLULSSL三侄直择方图猎常见妄形态民与判甩定正常性型:趣是正斧常分亏布,惧服从郊统计更规律仙,过侦程正块常。缺齿隆型:绘不是墨正态浓分布凑,不镇服从金统计非规律决。偏态院型:杆不是年正态为分布接,不茎服从窑统计秘规律容。离岛定型:薪不是宪正态默分布湖,不脉服从毯统计蛮规律扛。高原钓型:负不是促正态相分布湖,不愈服从扛统计枕规律竞。双峰溉型:盯不是榨正态爪分布希,不押服从些统计挣规律流。不规沉则型挪:不吐是正挎态分纺布,随不服历从统冶计规外律。第七外章凳控萌制图一.基本穿概念张与应万用要状点美国阶贝尔拳实验绪室的瓦修哈嫁特博尺士在20世纪20年代判研究支过程娇时,爽首先姿区分暮了可甩控制鄙和不柏可控伶制的遇变差半,这向就是量今天舰我们响所说则的普蜻通原绝因变抹差和微特殊喷原因数变差摸,聪稍明的勿修哈艇特发眨明了清一个压简单孟有效已地工雪具来肠区分化他们颈-控黄制图轻,从所那时庙起,值在美沈国和战其他令国家祝,尤馅其是垦日本怪,成稍功的道将控监制图喊应用葛于各妇种过鸣程控钢制场过合,辆经验鼠表明盼当出用现特臭殊原西因变坡差时滑,控棒制图卷能有痰效地谎引起榆人们雅的注掀意,客以便会即时票的寻蚊找原其因采喉取措鸡施。世界缘瑞上第孔一张场控制旗图是员美国软修哈旨特在19滋24年5月提稀出的P控制盼图(酸不合贷格率朽控制锁图)夸,当灶时修逆哈特盖采用趟了3个标事准差凉来确技定控圆制图卖的上曾下限爸,控旧制图切有中怀心线时(CL锻C助on遥tr冒ol嚼L追in醉e)钳,控制洋上限(U俩CL凭,U释pp父er复C喊on栋tr温ol师L筛im旷it崇)和控缓制下脏限(L阁CL药,L纤ow棋er奥C这on慕tr室ol浆L
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