完整水利工程施工组织设计

第一章编制依据及说明第一章编制依据及说明页脚内容PAGE页脚内容PAGE47第一章编制依据及说明页脚内容PAGE目录TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章编制依据及说明第二章、工程概况及特征第一节、工程概况第三章、施工部署第一节、施工管理目标第二节、施工组织管理机构第三节、施工组织机构的运行第四节、主要施工方案选择第四章、工程进度计划与措施第一节、施工进度计划安排第二节、工期保证措施第五章、施工总平面布置第一节、施工总平面布置第二节、现场临时水、电设计第六章、施工准备及资源配备计划第一节、组织及技术准备第二节、材料配备计划第三节、劳动力计划第四节、施工设备第七章、施工方案与技术措施第一节施工测量第二节抗滑桩施工方案第三节挡墙施工方案第四节截水沟施工方案第八章其它施工方案与技术措施第一节、雨季施工技术措施第二节、防尘、降噪施工技术措施第三节、地下管线及其它地上地下设施的保护措施第九章、质量管理体系与措施第一节、质量保证体系第二节、质量控制措施第三节、试验、检测仪器设备第十章、安全管理体系与措施第十一章、环境保护管理体系与措施第十二章、文明施工技术措施第十三章、应急预案计划开、竣工日期和施工进度横道图附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章编制依据及说明一、编制依据1.本工程施工图及所选用的标准图集，招标文件；2.现场踏勘的实际情况及现场地形地貌；5.国家、行业主要规范、规程及标准。二、投标文件的主要规定1.招标范围：施工图及工程量清单所示范围内的全部内容；2.工期要求：根据招标文件要求，本工程计划工期：90日历天（具体开工日期以合同为准）；3.质量要求：合格三、编制说明1.本施工组织设计编制的原则是“满足投标的要求，先进、合理、经济、安全、优质、文明”；3.本施工组织设计中未注明的计量单位为“mm”。第二章、工程概况及特征第一节、工程概况一、建筑工程概况工程名称：普格县尖尖山滑坡治理工程；建设单位：普格县国土资源局；建设地点：普基镇正街村；工程规模：1、抗滑桩2、挡土墙3、截水沟第三章、施工部署第一节、施工管理目标我公司项目部将以优质、快速、安全文明施工为目标，制定相应的控制措施。自觉接受甲方、监理、设计、质监站等单位的监督、检查。强化项目管理、精心组织、精心施工、确保各项目标全面实现。一、工程质量管理目标●一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准；●单位工程一次交验合格率100%；●工程保修满意率100%；二、工程工期目标根据招标文件要求，本工程计划工期：90日历天（具体开工日期以合同为准）；三、职业健康安全管理目标●杜绝重大火灾事故；●杜绝死亡、重伤事故,轻伤频率≤0.4%；●杜绝重大机械事故；●杜绝职业病和职业中毒的发生；四、环境管理●施工场界噪声达标，符合GB12523-90标准；●施工现场无目视扬尘，道路运输无遗洒；●固体废物逐步实现资源化、无害化、减量化；●对有毒、有害废弃物进行有效控制和管理、减少对环境的污染；●生产、生活污水排放符合GB8978-1996；●节能降耗、减少资源浪费。五、文明施工按国家、省、市及公司《项目文明施工管理办法》规定组织施工，施工现场达到《建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004》要求，创标准化文明工地合格等级。第二节、施工组织管理机构本公司对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。建立完整的管理组织机构,根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。1.指挥决策层——工程领导小组工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，在公司整个范围内对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量、安全工程师各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。2.项目管理层——项目经理部实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、投标履约的协调，并协调各专业施工队伍之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。3.施工作业层——直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组，为实现本公司工期承诺。4.公司以及项目部施工组织机构框图公司领导小组公司领导小组项目经理项目技术负责人施工员质检员安全员试验员材料员造价员土建、安装各专业班组管理机构人员及职责表序号岗位名称人数工作职责1人全面负责项目的生产经营管理工作。21人3施工员1人施工任务安排，现场施工技术管理，每天进行工程收方等。4试验员1人负责实施配合比、砂浆试块制作、送检及原材料送检。5质检员1人负责工程质量检查、控制、纠正。6安全员1人施工现场安全文明监督检查，处理事故方面的工作（兼职安全员由各作业班组长担任，负责对本作业班组生产检查）。7材料员1人负责所有材料采购、运输、验收及保管，管理材料台帐方面的工作。8造价员1人负责材料计划、生产统计、工程技术、贯标及文明施工资料，并收集整理、归档，工程造价工作。项目管理人员具体职责：项目经理：对工程全面负责，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好管理职责分解落实工作，认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到投标要求，对工程的质量负全面责任。技术负责人：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现投标文件要求的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底，质量检查、检验，保证过程施工始终处于受控状态。施工员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。造价员：根据工程总进度、总计划，编制季、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况及工程造价工作。质量员：在技术负责人领导下负责施工过程中的质量管理工作。做好技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关。安全员；负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。材料员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录（以便追溯），对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。第三节、施工组织机构的运行1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对当天的工作进行检查、寻找差距，并对次日的工作进行协调安排。5、建立项目经理部周例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第四节、主要施工方案选择根据本工程特点作如下部署：一、土石方工程土方场坪采用人工开挖，回填。二、钢筋工程钢筋采用闪光对焊接长。四、混凝土工程根据工程所处地理位置，配备二台砼搅拌机，砼采用搅拌机自拌。第四章、工程进度计划与措施第一节、施工进度计划安排一、总工期计划我公司根据本工程的具体特点，考虑到节假日、大雨、大风等因素的影响，结合我们现有的人员、技术、设备情况，确保在规定工期内整体竣工，以优质高效圆满完成施工任务，并提出工期保障措施，具体施工进度安排详见本工程施工进度计划网络图。二、工程阶段工期控制目标施工进度计划网络图详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。第二节、工期保证措施1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工。（1）为确保本工程按期完工，我公司选派年富力强高效务实、团结进取的工程技术管理人员组成项目经理部。（2）项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承建工程均被评为优良工程以上。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。2、加强施工进度计划管理（1）我公司将严格依据与业主商定的工期要求进一步更具体地编制施工总体网络进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。我公司对于该计划的编制将采用《梦龙网络计划》技术，突出关键线路，项目经理部按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障，保证各工期控制节点目标的实现。（2）项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况利用梦龙软件编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路的工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出不利因素，立即解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。实行“日报表”制，对每天的施工进度进行跟踪记录，并对照周计划随时调整，确保按计划完成。3、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求。4、投入先进周转料具，满足施工的质量、工期要求根据本工程的工期安排，我公司按方案配备模板体系及数量，并按计划保证周转料具供应及时。结构施工前，一次性全面储备周转料具，以此确保施工所需的料具供应，满足工期要求。5、严格进行质量控制，确保一次合格，保证计划的执行把好工程质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前预防，事中控制，事后检查，杜绝不合格产品的出现，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度，保证计划按期执行。6、加强与业主、监理、设计、地方职能部门之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件。7、加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水等特殊情况进行妥善安排，建立天气预警制度，原材料供应、劳动力安排、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况因素对施工的影响。8、组织各工种进行流水施工，强化实施性施工组织设计根据工程的特点，分区段组织各工种进行分段流水作业。整体保持连续和均衡施工，使生产资源得以有序、均衡、持续地使用，使工作面得到充分利用，确保计划实现。9、组织保障措施我公司选派具备丰富同类工程施工管理经验，具有顽强拼搏精神的项目经理部进场施工，组织优秀作业班组，充分发挥企业优势，充分调动参战人员积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力要求，严禁因人员不到位影响工程施工。加强投标资金管理，公司组织有关施工管理人员学习和熟悉投标，施工过程中严格执行投标条款，明确责任和权利，特别对工程资金实行专款专用。确保工程各项经济活动正常顺利进行。第五章、施工总平面布置第一节、施工总平面布置根据本工程设计总平面图、施工场地范围、临时水电接入口和排污口、工程特点、施工工期和施工顺序的安排，本着既满足工程施工，又便于管理，安全、文明、经济、节约的原则进行总平面布置。一、施工用电用水：二、施工现场道路及场内硬化：施工道路采用4米宽，材料堆场采用150厚C15砼地坪。施工道路尽量利用已有道路。四、暂设工程：1.现场办公室：采用一层轻钢结构活动板房，作为施工现场办公室；2.临时厕所：在现场设厕所，保证施工现场的文明施工。3.清洁池：为满足附近环卫部门对环境清洁要求的规定，现场主要设置一个沉淀池，设在现场搅拌站处，主要满足搅拌站的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场撒水使用，起到节约用水的目的。4.现场料场：料场C15砼，150厚砼地坪，基本作到黄土不露天；并且每天用水铺洒路面，避免尘土飞扬。5.生活区：生活区场外解决，办公区和生活区分开设置。根据现场场地的实际情况，考虑将生产布置在现场。临时用地表详见附表六：临时用地表。办公室、会议室采用一层轻钢结构活动板房，钢筋加工房及木工加工房应采用钢管棚架。第二节、现场临时水、电设计现场施工用水、电从现场甲方提供的主供水管和主供线路接出，根据需要接表使用。施工临时供电。一、施工现场给排水设计：总要求：严格按标准化施工布置。水从建设单位指定的水源接出，现场安装1只总水表计量用水量。二、临时供电计算：在施工用电中，严格按照国家建设环保部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》等有关的政策法规的要求，采用TN—S的三相五线制接零接地、三级配电二级保护、“一机一闸一漏一箱”。做到文明施工，实施标准化施工用电。1、用电量计算：⑴计算公式：P=1.05～1.10（K1ΣP1/Cosφ＋K2ΣP2＋K3ΣP3）式中：K1K2K3需用系数，一般K1电动机在10台以上时取0.5，K2电焊机在10台以下时取0.6，K3照明取0.8～1；P1电焊机额定功率（Kw）；P2电焊机额定容量（KVA）；P3照明容量（KVA）；Cosφ电动机的平均功率因数（一般为0.65～0.75）。⑵根据“施工机具配备需用计划表”用电需用统计：各类机械电动机总额定功率为30Kw；电焊机总额定容量为30KVA；照明容量综合按现场5KVA；⑶总用电确定：P=1.05×（0.5×30/0.75＋0.6×30＋0.8×5）=42KVA2、确定变压器根据上述P值，该工地变压器输出功率应为：P变压器=K1K2P=1.05×0.8×42=35KVA式中K1K2为功率损失系数、同时使用系数。因考虑现场其它配合单位的用电,建施工用电选用输出容量为不小于50KVA，在实际施工过程中，分阶段投入设备，项目部将用电量较大的设备均衡使用调配，避免用电相对集中，以满足施工需要。3、变配电设计变配电房二级耐火等级，屋面应有保温隔热层和良好的防水措施，室内刷白，地坪水泥砂浆压光，要求采光通风好，门外开。4、现场施工用电线路的布置a、电源：从建设单位指定的地点用电缆线引到现场临时配电房内。施工现场的供电网络将以此为起始点，放射网状地分布到各施工点。c、保护系统：现场供电采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，除作零线以外，增加一根保护零线PE线，PE线和配电房中性点接地点连通。5、安全用电技术措施。（1）所有电气材料及原件均应购置正规合格产品。（2）所有电气线路和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进行，发现问题及时解决。（3）漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。（4）所在电气装置及机具的操作人员必需持证上岗，并应配备相应的防护用品。施工总平面图详见施工附表五：施工总平面图。第六章、施工准备及资源配备计划第一节、组织及技术准备一、组织准备1.工程开工后立即下达命令，令本工程项目经理部主要管理人员到位上岗。2.项目经理部相应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工。3.项目经理部组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织进场。二、技术准备1.工程调查工作1.1根据工程现场的现状和勘察资料做好调查，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。1.2由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2.作好与设计的结合工作2.1通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。2.2通过组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行学习和审查，掌握和了解图纸中的细节。2.3组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。2.4组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3.项目技术负责人负责指导分解技术文件，落实到位，并负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作，及时开出施工配合比。第二节、材料配备计划本工程的主要材料均由施工单位自购，对于本工程所需的主要材料、设备、人员等，在使用前考虑材料的生产、运输及送检，应提前订货，并保证于使用前5天左右开始进场，在使用过程中根据仓库及堆放场地的情况分批进场，以保证施工需要。1、材料的采购根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制材料需用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及材料运输。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据我公司质量方针的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，是保证工程质量有关的物资采购能满足规定要求的重要环节。对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。所有采购计划、合同、订货单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附样板标本，甚至明确提供检验方法。项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部门协同采购或调配。2、构配件的加工订货根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3、材料的管理现场材料严格按施工平面图布置堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料的名称、规格、检验状态、不合格的材料禁止使用并悬挂白底黑字，标明“禁止使用”。周转材料应按计划有组织的分批进场，堆码有序，模板拆除后应即时清理堆码，划分专门堆场并做好堆场的排水处理。注：主要材料需用量详见工程量清单第三节、劳动力计划一、劳动力安排依据及原则结合本工程的施工特点，依据劳动定额我公司的施工经验，施工进度计划，对本工程施工分阶段配备各阶段的劳动力。本工程现场施工人员（操作工人）均由公司劳务公司负责工种的配备和组织安排，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。1.施工队伍的准备1.1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1.2根据该工程的特点和施工进度计划地要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。1.3对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。1.4生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面的考虑，并应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。2.劳动力需用量计划表本工程现场施工人员（操作工人）均由劳务公司负责工种的配备和组织安排，根据项目经理部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施：2.1施工现场项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。2.2用人采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。二、劳动力安排计划详见附表三：劳动力计划表第四节、施工设备一、现场主要机械设备配备计划1、为节省业主投资，减少项目成本支出，我们将根据工程施工需要，及时调配施工机械，既满足施工需要，又避免浪费。2、主要施工机械设备表详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表二、机械设备管理为确保本工程的顺利进行，如我方中标，我司将严格按照合同要求，承诺与本工程有关的所有机具设备按时、按量到位。施工机械、设备的使用、维护、保养办法如下：1、施工机械、设备的使用必须由专人负责。2、所有施工机械、设备的使用人员均为我司受过专业培训且培训合格的人员，其中特歼工种均持上岗证。3、严禁未受过专业培训或经专业培训但不合格人员使用相应的施工机械、设备。4、受过专业培训且培训合格的人员只能使用相应的施工机械、设备。5、所有施工机械、设备施工人员必须按相应的施工机械、设备的操作使用说明进行操作。6、所有施工机械、设备均标明机电负责人、操作人、用电负责人；相应的人员只能使用相应的机械、设备。7、所有施工机械、设备的维护、保养制度必须按维护、保养说明进行。8、所有施工机械、设备在使用一段时间后都要进行检查、维护和保养，以保证施工的顺利进行。9、现场指定专业机电师负责整个工地的所有施工机械、设备的使用、维护、保养指导。10、所有施工机械、设备施工人员均不得擅自拆改、维修机械、设备，机械、设备的维修必须由相应的专业维修人员进行。11、所有施工机械、设备在使用中必须遵守用电安全、防火安全等原则。12、所有施工机械、设备在使用的当天都必须交回工地设备房，便于检查、维护和保养。第七章、施工方案与技术措施第一节施工测量本工程位于山坡，地势及不平坦，高差多达数十米，经设计单位布置的桩点均为抗击山体滑坡的主要受力点，故施工测量中要求竖向投点精度要求高，所选用的仪器和测量方法要适应工程类型、施工方法和场地情况，针对施工测量精度要求高，因此开工前先制定施测方案、仪器配备和测量人员的分工，并经监理工程师签字认可后方可实施。一、平面控制网测试1、施工区域平面控制网布设原则：（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、拦砂坝、排洪沟、护堤平面图。（3）选点应选在通视良好、安全、易保护的地方。(4)桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。2、建立施工控制网对设计院的测量交底桩与水准点进行复核，复核时须注意相邻标段控制点的校核，复核结果经现场监理复核认可后方可使用。根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定了下来。考虑到桩基施工和地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。二、高程控制网建立（1）为保证各结构物竖向施工的精度要求，在工区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据设计提供的水准基点，采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条水准路线，联测工区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。三、工程监测为了进一步把握泥石流灾害体的发生发展过程、保证泥石泥治理过程中及治理后的安全，必须对泥石流治理工程进行监测，发现异常情况及时反馈，以便分析处理，确保工程安全。监测的主要任务是对和平沟、张咔沟流域泥石流区域降雨量、洪水位、泥位等进行监测以及在完工后对治理工程的实用性和安全性进行监测，监测防治效果检验的重要依据。第二节抗滑桩施工方案一、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→加设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)二、操作工艺1、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以0.9～1.2m为宜。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。3、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置钢筋混凝土护壁，护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜，壁厚比下面护壁厚度增加100～150mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。4、浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土要根据气候条件，浇灌完毕须经过24h后方可拆模。5、检查桩位(中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。7、安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。8、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(12V)、带罩防水安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水平较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。9、开挖吊运第二节桩孔土方(修边)：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴安全帽，地面人员要系好安全带。吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。10、先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。拆模强度要达到1MPa以上。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。11、浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。12、检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。13、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。14、开挖扩底部分：桩底分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5d～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。15、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。16、吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，运输及吊装要防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用搭接焊接，双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。17、浇筑桩身混凝土：桩身混凝土使用现浇砼，用串筒向桩孔内浇筑混凝土。当高度超过3m时应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。水下浇灌应按水下浇灌混凝土的规定施工。18、混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋要保证设计尺寸，垂直插入。19、雨期施工：雨天不宜进行人工挖桩孔的施工。如确需施工时，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。三、成孔验收及桩身钢筋混凝土工程1、桩挖至设计标高时，由建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位及挖孔桩专业施工队共同按设计要求进行验收。2、参加验收的各方人员，应认真作好记录，按检验报告要求签字后方可进行下道工序的施工。3、桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装要防止碰撞破坏孔壁。4、浇筑桩身的混凝土坍落度以10cm左右为宜。浇筑第一步混凝土待下料高出扩孔部分顶标高30cm左右再振捣，以后每步浇1.5m高，随浇随振捣密实。在浇筑混凝土过程中(对无护壁桩面言)如发现孔壁土有塌落现象，须及时采取措施后再继续浇筑。5、一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇筑超过砂土层再振捣。孔内振捣混凝土要用绳系牢振捣器，放到孔内振捣，禁止人下到孔内振捣。6、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有人作业第三节挡墙施工方案为确保防治工程安全可靠，工程施工所需各类建筑材料质量必须满足设计要求，均应附材料证明、出厂单及质量检查鉴定单。人员物质交通运输、供电、供水、建筑材料等方面需做好总体调配，统筹安排，为此对施工工序、施工布置安排等提出原则要求。施工布置以少占地、尽量减少对天然坡体的扰动破坏、临时设施距工地就近为原则，按施工工序有条理进行。受地形条件的限制，本工程采用人力与机械相结合，基础开挖及土方回填以机械为主，人工为辅，块石备料、浆砌石，砼的现浇以人工为主，机械为辅。能用机械的绝不用人工，以加快施工进度，达到工期要求。一、施工工序该工程总的施工工序：材料备料→基础土石方开挖（土工布、反滤层）→基础砌筑→墙身砌筑→安设泄水管、伸缩缝→勾缝抹面→养护（1）各个施工队，应按工程进度要求分别展开，并做到：遵循先下后上，先主体后附属的施工原则组织施工；（3）施工采用平行与流水作业相结合的方法展开；（4）工程施工时，备足设备劳力，合理安排分项目工程施工顺序，分段、分层，自下而上交叉作业，全面上升；（5）各工作面及各作业班组，既独立、又配合，在项目部的统一调度下，狠抓工程进度和质量，做到安全施工、文明施工。在施工作业中开展劳动竞赛，奖优罚劣，保证本工程施工有序、优质、安全、文明、按期完工。每道工序施工完毕后，经自检，监理抽检合格后方可进行下道工序施工，否则将对不合格工序进行相应整改、返工等处理。二、施工工艺1、基础土石方开挖①、开挖方式按照从上至下分层分段依次进行，先进行左右坝肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖。削坡及坝基采用挖机挖掘，汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放，以方便回填。②、开挖线、边坡的确定开挖前应按照设计图的要求测放开挖线，并报监理验收，基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数，预留工作面。杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。③、弃土的堆置必须按监理人指定的弃土场弃土堆置，人工整坡，不得乱堆，影响环境保护。④、边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝与滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。⑤、土方开挖程序依次为料场勘测、场地清理、开挖测量、土方开挖、施工排水等。开挖流程框图如下：场地清理检查验收人工清挖修整土方开挖测量放样场地清理检查验收人工清挖修整土方开挖测量放样⑥、质量检查与验收会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施。定期测量校正开挖平面的尺寸与标高，检查开挖坡面的坡度与平面位置。3、砌筑施工（1）.砌筑主要材质质量要求①材料要求水泥：宜使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。砂：应采用中砂，其含泥量不得大于全重的3%，且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量，不得大于全重的1%。块石：应选用坚硬，中风化以上块石，其强度达到MU30以上。水：施工用水，不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水。4、片石墙身砌筑（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。（4）、基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规定及要求一般规定：（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于4cm。（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。（13）、泄水孔向外横坡为3%，最底层泄水管距地面高度为30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。砌筑要求：（1）、宜2~3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。7、墙背填料1、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。3、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。第四节截水沟施工方案1）施工准备截水沟开工前，先在附近找一合适位置，整平并压实，安放施工机械设备，搭建临时设施：工棚、水泥库房等，选择材料堆放位置，用低标号砼硬化，做好各种材料的陆续进场工作。第四节2）施工方法①测量放样：根据施工设计图采用全站仪定出沟的起点、终点和中线，再根据断面图所标注的尺寸钉设开挖边桩。②基槽开挖：按照设计断面开挖，并按施工技术规范放坡，局部地段应做好支挡的准备，防止沟边坍塌。在监理工程师指定或同意的地点进行弃土。开挖完后，采用预先做好的样板架以校正其断面尺寸。③开挖完毕后，将基底和沟壁整平并夯拍紧密。基础施工为隐蔽工程，必须按设计要求并遵循有关规定认真施工，并经验收合格后方可进入下一道工序。④浆砌底板及边沟A、材料：选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹、没有裂缝比较方正、干净的岩石，石料抗压强度不低于设计要求30MPa，厚度不小于20cm，容重不小于22kn/m3，用于砌体表面的石料有一个平整面。砂浆拌和均匀，一次拌料要在其初凝前使用完成。砂浆强度满足设计要求。B、砌筑：按设计要求在其上砌筑。砌筑M7.5＃浆砌片石采用铺浆法，基础敷设50mm~80mmC、在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，不能有残留积水。灰缝厚度一般为20mm，较大的空隙用碎石填，不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。所有石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不紧靠。D、抺面：采用1：3水泥砂浆抺面3cm，要求抺面均匀。E、勾缝与养生：须勾缝的砌石面，在砂浆初凝后，应将灰缝抠深50mm⑤沟道分缝：为防止温差效应，根据设计要求，按间距15m进行分缝处理，分缝形式采用对接缝，接缝填设3#沥青麻筋止水。⑥雨季施工：雨季施工主要防止基槽积水导致坡面坍塌，降雨过后，在砌筑前应先将积水和砌体坍塌的土石清理干净，使用的砂含泥量不得超过3%，并将砂中杂物清除。3）施工技术要求①沟渠砌筑前应准确测量复核基槽断面尺寸，对于填方地段，应确保基底土石方压实度要求。同时，清除基槽内的杂物和积水，经现场监理工程师验槽签证后方可进行砌筑施工。②使用的石料及砂、水泥等必须符合设计规定品种要求，必须有出厂合格证明及有见证取样试验合格报告，并取得监理工程师许可。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹，表面无泥垢，水锈等杂质，且大致方正岩石，无尖角，薄边，符合设计要求。③水沟的结构和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于20mm。④由于该工程施工地段地势较陡，因此，土石方开挖时应注意安全，注意坡下人员，禁止无关人员进入施工现场，防止滚石伤人毁物。4）季节性施工措施（1）雨季施工措施①做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。②认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，以防突然降雨。③砼配合比按施工季度进行调整以满足工程施工需要。④雨季施工时，砼配合比在测定砂石含水率后作出调整。⑤对连续浇筑砼，在浇筑前应与气象部门联系，并请求服务。对临时遇上暴雨应立即用防雨材料覆盖，并按规范要求留设施工缝后停止作业。⑥钢筋焊接应搭设防雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。⑦经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。⑧对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺木板并做好防滑条。⑨对现场用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。⑩抗滑桩和水沟施工时，在坑、槽边设挡水墙，坑槽底设排水沟和集水坑，备水泵及时排出积水。模板和基坑支撑要特殊加固处理，做好周围的截水、排水准备工作，减少降雨对施工的影响和损失。（2）夏季施工措施①由于云阳地区夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工防暑降温保健工作。②高温期间砼施工配合比要做适当调整，浇筑砼前对模板充分浇水湿润，拆模后加强对砼养护管理。③砼浇筑因温度过高，凝固时间短，根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，经以防砼浇筑时出现施工缝。在砼搅拌前，对大堆料应进行覆盖或洒水降温处理。④施工中重点做好防雷电设施，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。⑤使用缓凝剂延长砼初凝时间，改善由于高温而造成的砼和易性降低，并尽量选用低热水泥。避免出现间歇施工而影响结构使用性能。⑥砼浇注后必须进行连续养护，并以洒水法为主，在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止构件表面干燥，使覆盖土工布在24h内保持湿润状态。准备好足够的覆盖工具，必要时采用遮阴棚，架设在砼浇灌地段，防止阳光直晒。5）夜间施工的技术措施对于连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。①建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。②严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。③严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。④安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。⑤做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。第五节管涵施工方案1、施工准备圆管涵开工前，先在附近找一合适位置，整平并压实，安放施工机械设备，搭建临时设施：工棚、水泥库房等，选择材料堆放位置，用低标号砼硬化，做好各种材料的陆续进场工作。2、测量放线圆管涵采用全站仪轴线放样，准确放出纵、横轴线及其保护桩，放样成果必须用专用记录表反映，并报请驻地监理复核放线测量是否达到规范要求。3、开挖基坑利用纵、横轴线和开挖深度，放出基坑开挖边线，经监理工程师许可后，用挖掘机以1：0.75坡比开挖基坑至离基底30cm处之标高，再用人工清理至设计高程，然后对基底进行承载力及平面尺寸检测，并报请监理工程师检查，合格后进行下一步工序。如承载力达不到要求（200kPa），经报请监理工程师批准，可采用换填土、换填砂砾或碎（砾）石，浆砌片石等进行补强。4、浇注管基砼按设计要求安装两侧模板，加固牢固、坚实、稳定。确保砼浇筑时不跑模、不变形、不漏浆，然后根据圆管总长确定分7道沉降缝，沉降缝设置为：4m+4.5m+6m+6m+6m+6m+4.5m+4.5m，缝宽2cm，连同测量高程位置在模板上做好标记，必须做到沉降缝与管节接缝一致。首先，浇筑管底以下部分，浇筑时，人工整平，紧靠模板处用扣铲法摊铺，使砂浆紧贴模板，插入振捣器振捣时应快插慢拔，由于管基砼厚度较薄（20cm）还要使用平板振动器整平，振捣结束应达到砼停止下沉，不冒气泡，不再泛浆，表面平坦，然后人工收浆，抹平后及时充分养生。5、安装管节及接缝处理在管基砼达到规定强度之后，对管节测量正确定位，开始安放管节，安装时从下游开始，使接头面向上游，安装的管节必须与基础紧密接触，并注意沉降缝处两相邻管节相离1cm，安装好所有管节，用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，填塞时，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里向外填塞，使之形成一柔性密封层，再用两层15cm宽的沥青浸制麻布包缠接缝部位，用粗铅丝绑扎，并在其外部用20号水泥砂浆抹宽15cm，厚2cm的环绕接缝，充分养生之后，浇筑管基砼管底以上部分。6、回填土经监理工程师检验签字批准后，开始回填，范围为涵顶50cm，涵身两侧各3m之间，涵顶及涵身两侧各1米间用振动夯分层对称夯实，其它部分用压路机碾压至密实度95%，应注意在夯实时不要扰动管节。回填采用具有透水性、能够充分压实的材料，回填应分层摊铺，并严格控制含水量，当采用压路机压实时，每层松铺厚度不大于20cm，采用冲击夯夯实时，每层不大于15cm。7、质量自检体系保证措施1．建立质保体系，组成以工区长、技术负责人、施工员、试验员组成的管理机构，工区设专职质检员，定期召开质量分析会，发现问题及时研究解决，加强质量监督、检查、管理工作。2．提高全员质量意识，积极组织干部职工学习京珠路监理实施细则，各项技术规范，实行责任到人，质量包干的管理责任制，认真开展自检、互检，交接检制度，各分部工程均应在自检、互检质量达到标准的基础上，上报监理工程师复检。3．圆管涵施工时，配专业技术人员二名，进行测量放样，严格进行平面和高程控制和施工管理工作，组织专业过硬的施工队伍。4．严格控制进场材料质量，水泥要有出厂合格证，砂石料要经常抽样检查，设专人收料。5．砼浇注前，应检查模板各部分几何尺寸是否正确，立模、支撑是否坚实、稳定、能否承受自重和其它施工荷载。6．砼施工要做到专人配料、专人搅拌、专人振捣，严格按照试验定的配合比施工，控制搅拌时间，不少于90s，现场抽检浇筑点的坍落度，应符合要求，浇筑砼时，振捣时间约20—40s，振捣半径不大于棒头振动半径的1.5倍，混凝土应水平分层浇筑，每层厚度不超过30cm，分层浇筑时，振动棒应深入前一层砼5—10cm，以保证两层砼结合良好。7．片石砼填充片石的数量不超过砼体积的25%，片石厚度不少于15cm，抗压强度不小于30Mpa，应均匀放置于刚浇筑的砼上，净距不小于10cm，离结构物表面不小于15cm，不得碰撞模板和预埋件。片石砌筑时，要达到一顺一丁，大面朝下，要互相错缝，砂浆饱满。涵管回填严格按要求施工，每30cm采用灌砂法检测一次，严格控制压实度，达不到要求的重新处理直至合格。第八章其它施工方案与技术措施第一节、雨季施工技术措施根据本工程总工期安排，为预防雨季降水对工程施工的影响，针对本工期的实际情况，采取以下一些雨季施工措施：1.做好现场排水，确定排水方向，设集水坑，并准备好抽水设备，派专人检查维修现场道路、排水沟等，保持排水畅通。1.1根据现场实际地形地貌，在工程场地平整时考虑一定的的排水坡度，辅排水沟接入主排水沟，主排水沟接入业主指定的下水道。1.2对现场不能设排水沟及无法采用自然排水的区域内设集水坑，并准备好相应的抽水设备。1.3基坑内排水采用设集水坑潜水抽水的明排方式。2.提前做好雨季施工的准备工作，购置必须的塑料布和彩条布。3.雨期时做好防雷装置，机电设备应安置在地面以上，并加垫，上用塑料布或油毡遮盖，做好接地接零工作，手持电动工具安装好漏电保护装置，施工人员配备雨衣雨鞋。4.水泥库应垫高200mm以上，周围设排水沟。5.雨天砼施工时准备部份塑料防雨棚。6.钢筋焊接时要设风档，不能接触雨水，钢筋对焊在室内进行，且采取预热施焊的方法，对焊好的钢筋待接头处冷却后再抬至堆放处。第二节、防尘、降噪施工技术措施一、粉尘控制措施施工现场场地进行硬化和绿化处理，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。现场出口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。严格管理装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证施工运输途中不污染道路和环境。对松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。土方运输车进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染道路。同时配备专人随时清扫，保证周围环境的干净。进入施工现场的车辆应限速，减少尘土。施工场地形成循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。施工场地设有良好的排水设施，保证畅通排水。各工种施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得任意排放和污染施工区域以外的沟道、路面。二、噪音控制措施（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。如圆盘锯、刨木机、钢筋机械等安装降噪装置，作业点基本封闭屏蔽噪音等。（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上6时）。由于施工中不能中断的技术原因和其特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，必须具备手续才能施工。（4）所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。（5）混凝土浇筑前，向操作振动棒者交底，尽量避免振动棒与模板和钢筋接触。（6）模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞，拆下的模板应马上分类堆放整齐。（7）施工机械尽量选择性能好、噪音小的，减少机械噪音污染。（8）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。（9）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进出现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的方法，不得随意扔、丢抛、倒，减少金属件的碰击声，这样可保持施工现场的安静环境。第三节、地下管线及其它地上地下设施的保护措施1.根据建设单位提供的信息，拟建筑物下无任何地下管线，地上无任何设施。2.如由于地下管网不明或走向变化情况，在施工过程中确有地下管线、地上设施时，应采取如下措施：2.1在施工前详细了解地下管网情况，高压、通信电缆和燃气管道情况，依据建设方提供的图纸，以人工横向挖沟，确定标高位置，并记录留出数据，绘出平面图，待中标后布置与之交叉和保护的具体措施。工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。(煤气，电业部门)作好应急措施。2.2如有距现场较近或距隔墙边较近的管线都要有防护措施。在其上不允许堆放施工器材。对于高压输电线路，要通知有关电业部门，按安全施工防护操作规程搭设符合《建筑施工安全检查标准》的高压防护架体，防止发生影响线路的事故。2.3具体工作范围由现场项目经理部制定相关的措施报请有关部门办理。3、现场临时水电线路在敷设时要求埋深，临水埋深800mm，临电埋深600mm。穿越道路时要在其上部铺设防护盖板，防止碾压破坏。4、信息施工：基坑开挖前做好支护结构信息施工前的基点设置，开挖过程中设专人随时监测基坑变化，同时做好临近建筑沉降观测记录，防止意外事件发生。如基坑支护变形速度快，项目部应向上级有关部门汇报的同时，采取果断措施。第九章、质量管理体系与措施第一节、质量保证体系一、质量目标 我公司将实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照投标条款要求及现行规范标准组织施工，质量保证资料准确、齐全。质量目标确定为：一次性达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。二、施工质量管理保证体系严格贯彻执行质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图详见下图：三、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确是落实责任到位、有效管理的首要条件。在此，我公司对施工现场管理人员的质量职责予以明确：1、项目经理项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下平衡工程进度计划，经济效益等各项指标的完成，并教育项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量目标的实施与落实。2、项目技术负责人项目技术负责人作为项目质量控制及管理的执行者，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，全面负责整个工程的质量管理工作。项目技术负责人组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包方所提供的施工方案等，主持质量分析会，检查施工管理人员质量职责的落实情况。3、质检人员质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验，对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。4、施工工长施工工长作为施工现场的直接指挥者，其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时纠正作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。第二节、质量控制措施一、工程测量控制措施1、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。2、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好，不合格的测量器具一律不准使用，并由测量员填写《测量设备明细台帐》和《测量设备周检计划》，3、测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。4、钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。5、各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。6、根据业主提供的总平面，会同业主和设计单位到现场，对其边角、中线、标高等具体位置进行明确和指认。定位的直接依据是建筑红线、道路中心线或测量控制点，当汇同业主和设计单位现场交桩后，要根据各点的坐标值标高值校核其间距夹角和高差，并实地校对各桩位是否正确，若有不符合时，提请业主妥善处理。二、土方工程质量控制措施1、土方开挖前对整个场地的排水坡度、排水沟、下水道进行系统设计，作好排水设施，使场地排水通畅，开挖基坑周围应设排水沟或挡水线，防止地面水流入基坑内。2、土方开挖到基底标高立即组织设计、建设、质检、监理、地勘等有关部门进行基础验槽，若持力层不能满足设计要求，共同协商处理。验收合格后及时浇筑垫层混凝土，避免基坑长时间暴露。3、适当选用回填土料，回填土中不得含有有机杂质和大块土，认真控制土的含水量，使之在最优范围内。4、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如有地下水或滞水带必须经过排水后再进行回填。5、土方回填时严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于250mm。土料和含水量应符合规定。对回填土的密实度按规范要求抽样检查。三、钢筋工程质量控制措施1、钢筋进场后必须做好物理性能试验，钢筋按图放样，制作尺寸、角度严格按图纸要并符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。2、接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设计院同意后再处理。3、绑扎板筋时，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。5、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。第三节、试验、检测仪器设备一、加强计量工作管理，施工中的计量器具必须按期送检，不合格的计量器具一律不准使用。注：计量器具配备详见附表二。二、主要工程材料质量检验控制本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守有关规范，做好本工程的材料试验与检验。为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我公司拟采取如下措施：主要材料检验项目抽样方法检测项目取样批量规定取样方法及取样数量水泥物理性能试验及安定性试验袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进场的水泥，以200t为一验收批，不足200t仍作一批。散装水泥不超过500t作为一批，每批抽样不少于一次。取样应有代表性，可连续取或不少于20个部位等量取样。总量不少于20kg/组。砂物理性能试验按同分类、规格、适用等级每400m3或600t为一验收批。在料堆的上、下不同方位的8个部位铲去表层后抽取，20kg/组。按同分类、规格、适用等级每400m3或600t为一验收批。在料堆的上、中、下各选5点铲去表层后抽取80kg/组。钢筋原材力学性能试验按同一牌号、同规格、同炉罐、同交货状态的每60吨钢筋为一验收批，不足60吨按60吨计。随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各二根，抗拉550㎜/根，抗弯250㎜/根。钢筋焊接（闪光对焊）性能试验每批接头中随机切取拉伸、弯曲试件各3根，抗拉550㎜/根，抗弯250㎜/根。基础及主体工程砼抗压强度试验在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作3个抗压试块，试件规格150×150×150㎜，有早强要求时应增加试块数量回填土密实度柱基：抽总数的10%，但不少于5点。管沟、基槽：每长20米其1点，但每层不少于1点。基坑、室内：每200m2取1点，但每层不少于1点。室外平整场地：每400m2取1点，但每层不少于1点。根据土质情况确定取样方法：环刀法、灌水法、灌砂法等。第十章、安全管理体系与措施安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在4‰以内，按安全施工标准化现场组织施工。1、不发生人身死亡事故；2、不发生重大设备事故；3、不发生重大施工机械设备损坏事故；4、不发生重大火灾事故；5、不发生负主要责任的重大交通事故；6、不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；7、不发生重伤事故，轻伤负伤率≤4‰；8、不发生因施工原因造成的电网停电事故。现场成立文明施工领导小组，严格按四川省及市建设施工现场监督管理规定，统一指挥、统一协调。结合该工程实际情况制定具体管理办法，提高施工现场的综合管理水平，抓好工程质量，消除污染，美化环境、完善安全防护和消防设施。一、健全保证管理体系项目经理为施工现场第一安全责任人，由公司各职能部门、项目部主要成员组成安有效完善的安全生产管理体制，安全管理机构及职能如下图：安全生产领导小安全生产领导小组公司领导质安部门技术部门租赁部门材料部门工会项目主管领导工长安全设施检查规章制度执行文明施工检查机械设备检查维护保养劳保用品供应及质量检查安全组机械员材料员工会主席落实劳动力保护二、安全目标责任分解项目成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的安全生产领导小组，对安全生产工作进行管理并将安全责任分解到人。项目经理：全面负责整个项目的安全生产工作。技术负责人：协助项目经理进行工程项目的安全文明施工管理工作，对项目的安全负技术领导责任。施工员：对操作工人进行安全教育和培训，增强操作工人的安全意识，预防安全事故的发生。内业技术员：负责安全生产软件工作，提供安全生产措施。安全员：做好日常安全检查工作，监督检查持证上岗情况，做好安全教育宣传工作，落实预防事故发生的措施。配合上级部门的安全大检查活动，做好记录，发现不安全因素及时上报或提出整改意见，检查整改效果。材料员：负责劳动防护用品购买、发放及管理，保证所用劳保器具符合安全使用要求并建立台帐。机械员：负责项目机械管理，对设备使用期间的安全装置配备和设备操作人员的持证上岗等情况进行监督，对危险因素进行监视，预防和减少设备事故。三、安全组织管理措施（1）建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全各职能管理人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任落实。（2）严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。突出安全责任重于泰山的主题，现场建立安全责任制和定期考核制度，层层落实到人。（3）建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理对施工现场的安全工作全面负