土木工程施工期末考试复习

在土木工程施工中，按土的开挖难易程度，由易到难将土分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石，次坚石，坚石、特坚石8类。前四类为一般土，后四类为岩石。在土木工程施工中，按土的开挖难易程度，由易到难将土分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石，次坚石，坚石、特坚石8类。前四类为一般土，后四类为岩石。页脚内容PAGE页脚内容PAGE6在土木工程施工中，按土的开挖难易程度，由易到难将土分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石，次坚石，坚石、特坚石8类。前四类为一般土，后四类为岩石。页脚内容PAGE土方工程简答题1、土方工程的特点及内容、要求。答：特点：工程量大、劳动强度高；施工条件复杂；易受地区气候条件影响；场地受限。内容：常见类型：（1）场地平整：设计标高、挖方量确定、土方调配、（2）土方开挖：基坑（槽）及管沟开挖、地坪填土、路基填筑、隧道（3）土方填筑：基坑回填、路基填筑等等。施工过程：包括土或石的挖掘、填筑和运输等以及排水、降水和土壁支撑等准备和辅助过程。要求：施工总的要求：根据工程自身条件，制定合理施工方案，尽可能采用新技术和机械化施工2、土方工程的分类：根据土的开挖难易程度，将土分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石等八类。前四类为一般土，后四类为岩石。3、土方调配的原则：（1）应力求达到挖填平衡和运距最短的原则；（2）考虑近期施工与后期利用相结合的原则；（3）应采取分区与全场相结合来考虑的原则；（4）应考虑与大型地下建筑施工相结合的原则；（5）选择恰当的调配方向、运输路线，使土方机械和运输车辆的功效能得到充分发挥。4、试分析流砂产生的原因及防止方法及措施：流砂概念：当基坑（槽）、竖井、隧道等地下工程的挖土挖到地下水位以下，而土质又是细砂和粉砂，若采用明排水的方法疏干，则底下面的土会形成流动状态，并随地下水涌入开挖区，这种现象叫流砂。危害：流砂可造成边坡塌方、附近建筑物（构筑物）下沉、倾斜、倒塌等。流砂产生的原因：是单位体积颗粒所受的向上动水压力GD大于颗粒浸水容重；产生流砂的条件是细砂或粉砂且颗粒较均匀；外因是动水压力GD。防治流砂的原则：可概括为“治砂先治水”，途径包括减少和平衡动水压力的大小和改变动水压力的方向。具体措施包括：1）枯水期施工；2）打板桩增加地下水的渗流长度，减小动水压力；3）水下挖土，平衡动水压力；4）地下连续墙截住地下水；5）人工降水等；6)人工地层冷冻，等等。5、土壁塌方的原因：（1）边坡过陡，土体本身稳定性不够而产生塌方；（2）基坑上边缘附近堆物过重，使土体中产生的剪应力超过土体的抗剪强度；（3）地面水及地下水渗入边坡土体，使土体的自重增大，抗剪能力降低，从而产生塌方。防治措施：（1）放足边坡；（2）在边坡上堆土方或者材料及动荷载作用；（3）做好排水工作。6、降排水对环境的影响及措施:降低地下水位时，由于土颗粒流失或土体压缩固结，易引起：周周地面沉降。地面沉降多为不均匀沉降，导致周围的建筑物倾斜、下沉、道路开裂或管线断裂。措施：1．回灌井点法2．设置止水帷幕法3．减缓降水速度法7、影响填土压实质量的主要因素及保证质量的主要方法：主要因素包括机械的压实功、每层铺土厚度和土的含水量。主要方法：1)合理选择压实机械，满足压实遍数的的要求；2）分层铺土分层压实，每层铺土厚度宜为200~250mm；3）控制土的含水量在最佳范围之内；4）压实一层检查一层，合格后再铺上一层。保证干密度满足要求。8、单斗挖土机按工作装置分为哪几种类型？其各自特点及使用范围如何？答：1）正铲挖土机：工作特点是“前进向上，强制切土”；挖土、装车效率高，易与汽车配合；使用于停机面以上，含水量30%一下、一~四类土的大型基坑开挖。2）反铲挖土机：工作特点“后退向下，强制切土”，可与汽车配合；适用于停机面以下，一~三类土的基坑、基槽、管沟开挖。3）拉铲挖土机：工作特点：“后退向下，自重切土”，开挖深度、宽度大，甩土方便；适用于停机面以下，一~二类土的简答基坑开挖，填筑堤坝，河道清淤。4）抓铲挖土机：工作特点“直上直下，自重切土”，效率较低；适用于于停机面以下、一~二类土的、面积较小而深度较大的坑、井等。11、试述影响边坡稳定的因素有哪些？并说明原因。⑴土质；土质粘聚力越大，边坡越稳定，边坡可陡些；⑵挖土深度；深度越大，产生的滑移土体越重，边坡越不稳定；⑶施工期间边坡上的荷载；动荷载、静荷载增加了边坡上的剪应力；⑷土的含水率及排水情况；土含水率大，土体自重增加，土体抗剪强度下降；⑸边坡的留置时间。留置时间越长，边坡越缓。地基处理与桩基础工程1加固地基有哪些方法及这些方法加固地基的机理。（1）挖：就是挖去软土层，把基础埋置在承载力大的基岩或坚硬的土层中。（2）填：当软土层很厚，而又需要大面积对地基进行加固处理时，则可在软土层上直接回填一层一定厚度的好土，以提高地基的承载力，减小软土层的承压力。（3）换:就是将挖与填相结合，即换土层法。此法适用于软土层较厚，而仅对局部地基进行加固处理。它是将基础下面一定范围内的软弱土层挖去，以人工填筑的垫层作为持力层。（4）夯：就是利用打夯工具或机具夯击土壤，排出土壤中的水分，加速土壤的固结，以提高土壤的密实度和承载力。（5）压：就是利用压路机、羊足碾、轮胎碾等机械压底机土壤，使地基压实排水固结。为了在较短的时间内取得较好的预压效果，要注意改善预压层的排水条件，常用的方法有砂井堆载预压法，袋装砂井堆载预压法、塑料排水带堆载预压法和真空预压法。(6)挤：先用带桩靴的工具式桩管打入土中，挤压土壤形成桩孔，然后拔出桩管，再在桩孔中灌入砂石或石灰、素土、灰土等填充材料进行捣实，或者随着填充料的灌入组建拔出桩管。（7）拌：是指用旋喷法或深层搅拌法加固地基。其原理是利用高压射流切削土壤，旋喷奖掖，搅拌浆土，是浆液和土壤混合，凝结成坚硬的土柱体或土壁。2、地下连续墙的施工工艺:(1)单元槽的划分；(2)筑导墙；(3)槽段开挖；(4）泥浆护壁；（5）钢筋笼的加工和吊放；（6）混凝土的浇筑；（7）接头施工。地下连续墙特点：（1）结构刚度大；（2）适应性强;（3）对环境影响小（4）应用范围广。导墙的作用：（1）挡土墙的作用（2）控制标准（3）支撑作用（4）存储泥浆。3、桩基由桩和承台两部分组成。按荷载传递方式不同分为端承桩、摩擦桩。端承桩是穿过软弱层而达到坚硬土层的桩；摩擦桩是悬浮在软弱土层中的桩。摩擦桩施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考。端层桩施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作为参考。贯入度是最后贯入度，施工中一般采用最后三次每击10锤的平均入土深度作为标准，由设计通过试桩确定。4、如何确定桩架的高度和选择桩锤？桩架高度一般按桩长+桩锤高度+滑轮组高+起锤位移高度+安全工作间隙等决定。桩锤的选择应该根据施工现场情况、机具设备条件及工作方式和工作效率等条件选择。桩的类型选定之后，还应确定桩锤的重量，一般选择锤重比桩稍重为宜。5灌注桩按成孔方法分为哪几种？它们的适用范围是什么？答：6、泥浆护壁成孔灌注桩施工时泥浆的作用是什么？如何制备？作用:（1）护壁；（2）携砂；（3）冷却；（4）润滑。制备泥浆的方法可根据钻孔土质确定。在粘性土或粉质粘土中成孔时，可采用自配泥浆护壁，即在孔中注入清水，是清水河孔中钻头切削下来的土混合而成。在砂土或其他土钻孔时，应采用高塑性粘土或膨润土加水配制护壁泥浆。7、泥浆护壁成孔灌注桩施工时排渣的方法有几种？内容是什么？（1）排渣筒排渣：抽渣时一般需将钻头取出孔外，放入抽渣筒，下部活门打开，泥渣进入筒内，上提抽渣筒，活门在筒内泥渣的重力作用下关闭，将泥渣排出孔外。（2）泥浆循环排渣：可分为正循环排渣和反循环排渣法。正循环排渣法是泥浆由钻杆内部沿钻杆从端部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上流动，由孔口将土渣带出流入沉淀池，经沉淀泥浆流入泥浆池由泵注入钻杆，如此循环，沉淀的泥渣用泥浆车运出场外。反循环排渣法事泥浆由孔口流入孔内，同时砂石泵沿钻杆内部吸渣，使钻下的土渣由钻杆内腔吸出并排入沉淀池，沉淀后流入泥浆池。8、简述套管成孔灌注桩的施工工艺：就位→沉套管→初浇混凝土→放钢筋笼、灌注混凝土→抜管成桩。9、怎样减少和预防沉桩对周围环境的不利影响？答：采用锤击法、振动法沉设预制桩时会产生噪声、振动，引起地面隆起和土体水平位移，影响附近居民正常生活和安全。方法：（1）采用预钻孔沉桩（2）设置防震沟（3）采用合理的沉桩顺序（4）控制沉桩的速度。11、试述泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程及埋设护筒应注意事项？泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺，如下图所示。埋设护筒时，先挖去桩孔处表面土，将护筒埋入土中，并保证其准确、稳定。护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水。护筒的埋设深度，在粘土中不宜小于1.0m，在砂土中不宜小于1.5m,护筒顶面应高于地面0.5m左右,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1～2m。其上部宜开设1～2个溢浆孔。12、CFG桩就是预先在地基地层中成孔，然后将水泥粉煤灰碎石和细沙加水搅拌，用泵灌入孔内，利用高差产生的重力和自振捣，通过固结反应，形成的高粘强度的桩，这样在成桩的过程中不仅挤密桩间土还挤密桩身，使其具有水硬性，使处理后的复合地基的强度和抗变形的能力明显提高。SMW桩搅拌桩是通过机械强力将水泥与土搅拌形成具有较好物理力学性质的水泥加固土。第三章砌体工程1、砖为什么要提前进行浇水润湿？润湿的标准时什么？答：避免砖干燥吸收砂浆中过多水分而影响粘结力，并可出去转表面上的粉末。标准是浸人砖内1cm左右。2、皮数杆的作用是什么？怎样安放皮数杆？答：作用是砌筑时控制砌体的竖向尺寸，同时可以保证砌体的垂直高度。皮数杆一般立于房屋的四大角，内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，砌体较长时，每隔10~15m增设一根。皮数杆固定时，应用水准仪抄平，并用钢尺亮出楼层高度，定出本楼层的楼面标高，是皮数杆上所画的室内地面标高与设计要求标高一致。3、砖砌体的施工工艺是什么？有哪些技术要求？答：砌砖施工通常包括抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、盘角、挂准线、铺灰、砌砖等工序。如是清水墙，则还要进行勾缝。1).抄平：在基础顶面或楼面上定出各层标高，用水泥砂浆或细石混凝土找平。2).放线：根据轴线标志点，弹出墙身轴线、边线，划出门窗位置。3).摆砖：在放好线的基面上按选定的组砌方式试摆。其目的是核对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以减少砍砖。4).立皮数杆：皮数杆上标明皮数和竖向构造的变化部位。一般立在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方。5).盘角：所谓盘角就是根据皮数杆先在四大角和交接处砌几皮砖，并保证其垂直平整。6).挂线：为保证墙体垂直平整，砌筑时必须挂线。超过370的墙体，必须双面挂线。7).砌筑、勾缝：基本原则是上下错缝、内外塔砌、避免垂直通缝。常用砌筑方法是“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。4、砖砌体质量要求的内容是什么？如何保证这些质量要求？砌筑质量要求:1)横平竖直:砖的抗剪和抗拉强度低,要避免不合理受力；墙面垂直平整：三皮一吊，五皮一靠；2)砂浆饱满:实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm±2mm。3)组砌得当:上下错缝是指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以避免上下通缝。同时，内外搭砌使同皮的里外砌体通过相邻上下皮的砖块搭砌而组砌得牢固。4)接槎可靠:为使接槎牢固，后面墙体施工前，必须将留设的接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。5、砖墙临时间断处的接槎方式有哪些？斜槎和直槎。为使接槎牢固，须保证接槎部分的砌体砂浆饱满，砖砌体应尽可能砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3,临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。当留斜槎确有困难时，可从墙面引出不小于120mm的直槎，并沿高度间距不大于500mm加设拉结筋的，拉结筋每120mm墙厚放置1根Φ6钢筋，埋入墙的长度每边均不小于500mm。但砌体的L形转角处，不得留直槎。6、简述脚手架的作用和基本要求.作用：是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。要求：（1）各部分材料要有足够的强度（2）要有足够的稳定性，不发生变形（3）板道上要有足够的面积，以满足工人操作（4）必须保证安全，符合高空作业的要求（5）力求构造简单，拆装方便，损耗小（6）要因地制宜，就地取材，尽量节约架子用料。7、脚手架如何进行分类：按脚手架的设置形式分为：单排脚手架、双排脚手架、满堂脚手架、交圈脚手架和特形脚手架；按构架方式分为：杆件组合式脚手架（也称多立杆式脚手架）、框架组合式脚手架（如门型脚手架）、格构件组合式脚手架（如桥式脚手架）和台架等；按支固方式分为：落地式脚手架、悬挑脚手架、附墙悬挂脚手架、悬吊脚手架；按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架和金属脚手架；按搭拆和移动方式分为：人工装拆脚手架、附着升降脚手架、整体提升脚手架、水平移动脚手架和升降桥架；按搭设位置分为外脚手架和里脚手架。8、、钢管扣件式脚手架的主要构件有哪些？答：立杆、大横杆、斜杆和底座等。碗扣式钢管脚手架的构造：由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成第四章混凝土工程钢筋工程1、钢筋的进场验收：验收内容：（1）外观检查：平直、锈蚀、油污、损伤；（2）力学性能试验：当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；当一次进场的数量小于或等于该产品的出场检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；对连续进厂的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。（3）钢筋的堆放：当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，以防钢筋锈蚀和污染。2、什么是钢筋的冷拉和冷拔？试述钢筋冷拉原理和冷拉控制方法。冷拉：在常温下对热轧钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度节约钢材的目的。冷拔：将φ6~φ8的Ⅰ级光面钢筋在常温下强力拉拔使其通过特制的钨合金拔丝模孔，钢筋轴向拉伸径向压缩，产生较大塑性变形其抗拉强度提高50%~90%，塑性降低硬度提高。原理：是将钢筋在常温下进行强力拉伸，使拉力超过屈服点，然后卸荷，由于钢筋发生塑性变形，变形不能恢复，如卸载后立即再加载，经出现新的屈服点，这个屈服点，明显高于冷拉前的屈服点。冷拉质量控制方法：冷拉应力控制法：控制冷拉应力，逐渐施加拉力直至达到表上的控制应力数值为止；检查冷拉率，若冷拉率小于表中最大冷拉率，则合格；反之，要通过实验检查力学性能指标，判断是否合格；冷拉率控制法：控制冷拉率，先由试验确定钢筋的冷拉率；由冷拉率计算钢筋的伸长量；逐渐施加拉力直至钢筋伸长达到计算的伸长量为止。3试述钢筋的连接方法有哪些。简述这些方法的连接工艺及接头质量检查。焊接，通过加压（压力焊）或加热熔化（熔焊〕使钢筋之间形成原子结合；绑扎：用铁丝将钢筋绑到一起。机械连接：通过机械咬合作用实现钢筋连接。4、简述钢筋代换的原则：代换方法（1）强度受控时，采用“等强代换”：A2fy2≥A1fy1（2）最小配筋受控时：采用“等面积代换”：A2≥A1（3）当构件按裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换需进行裂缝宽度或挠度验算。代换后应检验是否满足规范要求的各项规定（1）抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋（2）代换不宜改变构件截面的有效高度，若改变，需进行截面强度的复核（3）代换后的钢筋用量不大于原设计用量的5%，不低于2%.6、钢筋工程的验收：（1）检查主梁、次梁、楼板钢筋放置顺序；（2）钢筋（尤其是受力筋）品种、规格型号、数量、位置、间距是否满足要求。（3）检查钢筋的连接、接头位置符合规范要求（4）检查混凝土保护层厚度；（5）检查钢筋和管线的放置关系。（6）做好隐蔽工程验收记录。模板工程1模板工程:是混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列工作和完成实体的总称。模板系统的基本要求：（1）保证工程结构和构件各部分的形状，尺寸和相对位置。（2）具有足够的强度、刚度、和稳定性，以承受载荷。（3）构造简单拆装方便，便于钢筋的绑扎与安装，砼的浇筑和养护。（4）接缝严密，不漏浆（5）因地制宜，就地取材，损耗小，周转多，技术先进，成本低。2、简述大模板的构造与使用范围：面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架和稳定机构、操作平台。使用范围：单面墙体的浇筑，一个房间的两面、三面或四面墙体同时浇筑，电梯间的浇筑等。简述滑模的三大系统组成：（1）模板系统：模板、围圈、提升架；（2）操作平台系统：操作平台、辅助平台、内外吊脚手架。（3）液压滑升系统：支撑杆、液压千斤顶、操作控制装置。早拆模体系的组成：顶板、支撑头、调节上手柄、调节下手柄、焊接管箍。3模板配板原则主要考虑以下几点：优先使用大模板；所用模板规格、数量少；合理排列，便于支撑；无特殊要求，尽量不使用阴角模或阳角模。拆模顺序：一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；跨度≥4m的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。拆模的注意事项：模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。混凝土工程1混凝土配料时为什么要进行施工配合比换算？如何换算？答：混凝土设计配合比是根据完全干燥的砂、石骨料确定的，但是实际使用的砂、石骨料一般都含有一些水分，而且含水量经常随气象条件发生变化。所以在拌制时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将设计配合比换算为骨料在实际含水量情况下的施工配合比。若混凝土的实验室配合比为水泥：砂：石：水=1：S：G:W，而现场测出的砂的含水率为Ws，石的含水率为Wg，则换算后的施工配合比为1：S（1+Ws）：G（1+Wg）：（W-S*Ws-GWg）。2、混凝土浇筑时应注意哪些事项？答：（1）混凝土应该在初凝之前浇筑。（2）为防止混凝土浇筑时产生分层离析现象，混凝土的自由倾落高度一般不宜超过2m。（3）浇筑竖向结构的混凝土之前，底部应先浇入50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免蜂窝及麻面现象。（4）为了使混凝土振捣密实，混凝土必须分层浇筑。（5）为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续进行。（6）施工缝位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。（7）混凝土初凝之后，终凝之前应防止振动。（8）在混凝土浇筑过程中，应随时注意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留空洞的情况，当出现不正常变形、位移时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土的施工质量。3、大体积混凝土施工时应注意哪些问题？大体积混凝土浇筑的关键问题是水泥的水化热量大，积聚在内部造成内部温度升高，而结构表面散热较快，由于内外温差大，在混凝土表面产生裂纹。还有一种裂纹是当混凝土内部散热后，体积收缩，由于基底或前期浇筑的混凝土与其不能同步收缩，而造成对上部混凝土的约束，接触面处会产生很大的拉应力，当超过混凝土的极限拉应力时，混凝土结构会产生裂缝。此种裂缝严重者会贯穿整个混凝土截面。要防止大体积混凝土浇筑后产生裂缝就要尽量避免水泥水化热的积聚，使混凝土内外温差不超过25oC。首先应选用低水化热的矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；掺入适量的粉煤灰以降低水泥用量；扩大浇筑面和散热面，降低浇筑速度或减小浇筑厚度。必要时采取人工降温措施，如采用风冷却，或向搅拌用水中投冰块以降低水温，但不得将冰块直接投入搅拌机。实在不行，可在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度。在炎热的夏季，混凝土浇筑时的温度不宜超过28℃。最好选择在夜间气温较低时浇筑，必要时，经过计算并征得设计单位同意可留施工缝而分层浇筑。4、如何进行水下混凝土浇筑？答：水下浇筑混凝土一般采用导管法，利用导管输送混凝土并使其与环境水隔离，依靠管中混凝土的自重，挤压导管下部关口周围的混凝土在已浇的混凝土内部流动、扩散，边浇筑边提升导管，直至混凝土浇筑完毕。5、试述振动器的种类、工作原理及使用范围。（1）内部振动器。振动棒是振动器的工作部分，内部装有偏心振子，点击开动后没由于偏心阵子的作用使整个棒体产生高频微幅的振动。振动器工作时，依靠插入混凝土中的振动棒产生的振动力，使混凝土密实成型。可用于大体积混凝土基础、柱、梁、墙、厚度较大的板及预制构件的捣实工作。（2）表面振动器。它是将在电动机转轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一个平板上。电动机开动后，带动偏心块高速旋转，从而使整个设备产生振动，通过平板将振动传给混凝土。使用于厚度较薄而表面较大的结构或预制构件。（3）外部振动器。它是固定在模板外侧的横档或竖档上，振动器的偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，从而使混凝土被振捣密实。使用于振捣钢筋较密、厚度较小等不宜使用插入式振动器的结构。6、什么叫混凝土冬期施工的临界强度？冬期施工应采取哪些措施？冬期施工临界强度：受冻前达到的最低强度要求，确保温度回升后最终强度不受影响。措施：（1）混凝土材料的选择及要求:混凝土的强度等级不应低于42.5级，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6.（2）混凝土材料的加热。（3）混凝土的搅拌。搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50%。（4）混凝土的浇筑：分层浇筑的时间间隔不宜过长。（5）混凝土的养护：蓄热法/蒸气加热/电热法/暖棚法/掺外加剂法7、影响混凝土质量有哪些因素?在施工中怎样才能保证质量？因素：混凝土拌制和浇筑工程中所用的材料的质量及用量、搅拌地点和教主地点的坍落度、运输及浇筑等因素。质量保证：对混凝土进行施工中质量检查和施工后质量检查。8、什么是预应力混凝土？其有何优点？答：预应力混凝土是指在外荷载作用前，在结构或构件受拉区域，通过对钢筋进行张拉、锚固、放松来预先建立起有内应力的混凝土。优点：（1）提高离混凝土的抗拉强度和刚度。（2）增加了构件的耐久性（3）节约材料。（4）减轻构件自重（5）扩大了高、大、重型结构的预制装配化程度（6）抗疲劳性能优先于钢筋混凝土。9、试比较先张法与后张法施工的不同特点及适用范围.先张法事在构件浇筑混凝土之前，张拉预应