第六章钢的热处理

《工程材料》授课教师：第6章钢的热处理(heattreatment)

热处理的三个阶段：加热、保温、冷却。临界点保温1加热2温度时间1等温处理2连续冷却图热处理工艺曲线示意图热处理：将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变材料整体或表面组织，从而获得所需性能的工艺。成份→工艺→组织、结构→性能→应用《工程材料》研究的主线：

例：轴，选材：45钢。硬度要求为：220HB～250HB；轴颈和锥孔进行表面淬火，硬度要求为52HRC。(1)确定工艺路线、热处理工艺(2)分析组织与性能答:(1)工艺路线：锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火+低温回火→磨削加工。(1)工艺路线热轧钢板（带）下料一锻（轧）柄部-正火-球化退火-机加工-淬火-低温回火。Ac1=730℃Accm=830℃例：板挫对板挫的要求：表面刃部有高的硬度（64HRC-67HRC），柄部硬度<35HRC。选材：T12钢。

回答以下问题：(1)确定工艺路线、热处理工艺参数

(2)分析组织与性能

刃部64HRC～67HRC图标注组织的铁碳相图6.1钢在加热时的转变1.奥氏体的形成铁碳相图中的三条线：PSK线(A1)GS线(A3)ES线(Acm)(1)亚共析钢加热到A3以上，完全转变为奥氏体A。(3)过共析钢加热到Acm以上，完全转变为奥氏体A。(2)共析钢加热到A1以上，完全转变为奥氏体A。图铁碳相图实际加热和冷却时的相变是在不完全平衡条件下进行的，相变温度和平衡相变点之间存在一定的差异。右图表示加热和冷却速度0.125℃/min)对临界点A1、

A3、

Acm的影响。加热时临界温度标为：Ac1、

Ac3、

Accm冷却时临界温度标为：Ar1、

Ar3、

Arcm图加热和冷却速度0.125℃/min)对临界点A1A3Acm的影响共析钢：室温组织为：P(F+Fe3C)加热到Ac1:P→A图加热和冷却速度0.125℃/min)对临界点A1A3Acm的影响(c)剩余渗碳体溶解(d)奥氏体成分均匀化(a)奥氏体晶核形成(b)奥氏体晶核长大包括四个过程：亚共析钢:室温组织为：P+F加热到Ac1:P→A温度↑保温:F→AAc3:全部变成A过共析钢:室温组织为：P+Fe3C加热到Ac1:P→A温度↑保温:Fe3C溶入到A中Accm:全部变成A图加热和冷却速度0.125℃/min)对临界点A1A3Acm的影响2.影响奥氏体转变速度的因素(1)加热温度：温度↑奥氏体化速度↑(2)加热速度：速度↑发生转变的温度↑转变时间↓(3)钢中碳质量分数：W(C)↑奥氏体化速度↑(4)合金元素钴、镍等加快奥氏体化转变速度。铬、钼、钒等降低奥氏体化转变速度铝、硅、锰等不影响由于合金元素的扩散速度比碳慢得多，所以合金钢的热处理加热温度一般都高些，保温时间更长些。(5)原始组织渗碳体为片状→速度↑渗碳体间距↓→速度↑(3)奥氏体晶粒度及其影响因素晶粒度等级有1-8级图标准晶粒度等级(1)本质晶粒度(inherentgrainsize)：钢加热到930℃±10℃、保温8h、冷却后测得的晶粒度。

(2)本质细晶粒钢：如果上述测得的晶粒度细小，则该钢称为本质细晶粒钢。反之称为本质粗晶粒钢。

(3)实际晶粒度：某一具体热处理或加工条件下的奥氏体的晶粒度。关于晶粒度的几个概念：影响奥氏体晶粒度的因素：(1)加热温度和保温时间温度↑晶粒长大在一定温度下，保温时间↑晶粒增大

(2)钢的成分W(C)↑晶粒长大，但若碳以未溶碳化物的形式存在，则它有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。阻碍晶粒长大的元素促进晶粒长大的元素6.河2钢在寄冷却户时的厕转变1.过冷踏奥氏雄体的甘等温堡转变过冷触奥氏敏体(su订pe泳rc糖oo岗le箱dau笼st纤en龙si明te)：在A1以下饺温度躬存在茄的奥唤氏体毯。钢在慈冷却挡时的猾转变养，实鞭质上霉是过赔冷奥责氏体仪的转幕变。过冷毙奥氏贪体转蓄变的闲产物珠光院体类螺型的泪组织虚：P（珠光截体,pe算ar材li驾te）S（索氏芹体,so捎rb咏it爪e）T（屈氏丛体,tr诊oo坡ls淘ti益te）贝氏销体(B,网ba露in弱it滨e)组织苍：B上（薯上贝中氏体,u扩pp承erba鉴in机it拥e）B下（剂下贝得氏体,l鸟ow腥erba盐in庙it泰e）马氏广体(M,贵ma论rt乐en卖si苗te）组织低碳M(稍lo泡we知rma盆rt问en写si钻te)高碳M(披hi序gh拘c朵ar各bo绢nma碰rt汽en亲si戒te)残余铅奥氏甩体(残余A或A’或Ar崭,r蠢es效id悉ua泛lau坛st先en洒it旷e)高温蚊转变中温断转变低温水转变(1做)共析乱钢过惹冷奥忌氏体孙的等躬温转渔变转变洗产物背用等浓温转桨变曲浪线(T惑TT曲线,T递im葵e央Te匆mp鲜er槽at太ur售e纵Tr斑an给sf摩or译ma蛇ti类on京)图来分析究。根据诵曲线销的形汗状，心等温影转变营曲线捷也可占简称C曲线里。Ms点：ma蚁rt耗en植si貌test华ar绸ti拖ng跃p键oi靠ntMf点：ma棒rt盯en育si队tefi献ni准sh狐in玩g类po按in拒t过冷奥氏体转变开始线过冷奥氏体转变终了线P1俩4时间温度℃80傍070宣060棉050所040莫030走020疮010卷00过冷A珠光体P珠光车体(P秘)：A1~6娇50时℃①高叫温转锹变图效共析夺钢过质冷A的等顶温转毒变曲爱线珠光报体类显型的乌组织滚：A1~5该50猫℃之间索氏异体(S然)：65伟0~蒜60见0验℃屈氏犯体(T缠)：60延0~娱55放0为℃(1蚀)本质鲁：铁篇素体卸与渗煮碳体的两践相混笑合物(2交)形态感：层需片状,层间厌距：P>听S>染T(3览)性能唱：硬往度T>萄S>窄P关于开珠光革体类醒型的孔组织洗：图集共析棍钢过策冷A的等奸温转茅变组熔织贝氏聪体(ba倍in末it桂e)类型劣的组逆织：上贝需氏体(B上)：55庙0~蹲35著0袭℃②中造温转批变55膏0℃柜~民Ms之间图循共析针钢过奸冷A的等逗温转冰变曲巩线下贝犯氏体(B下)：35音0馒℃宝~M甩s(1范)本质上B:小片幅状的恳成排匪的渗范碳体妖分布京在铁临素体蔽片中机间。下B:铁素脚体针缺内沿舰一定怨方向伴分布胖着细发小的修碳化衔物(F接e2.孩4C)颗粒梅。(2杆)形态上B:羽毛煎状;下B:黑色柱针状(3杀)性能上B:强度希和韧著性都规较差塌。下B:硬度燥高、芬韧性幅好，午具有西较好谊的综砖合机投械性绍能。关于胖贝氏狐体羽毛食状，魂小片内状的谎渗碳剥体分隐布在那成排叨的铁极素体悟片之些间。铁素果体呈呢暗黑欢色，象渗碳诞体呈烤亮白悄色上贝杰氏体(u秋pp似erba悔in竹it葵e)铁素庙体针写细小狐，无跟方向垦性，持碳的贪过饱傍和度狡大，位错步密度似高，铃且碳目化物斧分布盗均匀屿，弥纯散度娃大。下贝氏普体(l茄ow绪erba卫in卖it招e)高温箱转变纤：A1享~5贯50纸℃A1搏~陵65租0℃境F庭+戚P65到0刮~6挤00绞℃银F蜜+S60骑0稿~5重50盼℃背F称+T在高桌温区案过冷纷奥氏允体将寒先有桥一部晌分转糊变为展铁素闸体。W(战C)鞠↓软,C曲线练左移聋，Ms、Mf线往宝上移京。(2景)亚共远析钢姑过冷磁奥氏府体的用等温炊转变图荷亚漂共析再钢过惕冷A的等温专转变怪曲线高温婆转变达：A1内~5顺50捧℃A1截~晕65南0℃应F牧e3CⅡ+喂P65朱0欢~6卸00珠℃挑F塑e3CⅡ+S60饶0逝~5戴50昨℃冷F孝e3CⅡ+T在高址温区痰过冷届奥氏堵体将县先有柜一部冶分转盐变为购渗碳谜体W(号C)速↑伤,C曲线厘左移犬，Ms、Mf线往企下移毕。(3固)过共亩析钢爪过冷坛奥氏蚀体的捆等温叹转变图莫过挠共析冤钢过里冷A的等温间转变撑曲线2.过冷约奥氏愈体连犬续转蔬变产趴物Ps线为音过冷A转变蓝为珠范光体盼型组驻织的岁开始抖线。(1敏)共析直钢过笼冷奥甲氏体咽的连四续冷荡却转纱变共析沸钢过丘冷A的连纺续冷执却转刷变曲娇线(C选on衫ti自nu趟ou国s搏Co云ol谅in饰g顶Tr岗an会sf诞or委ma丹ti软on叶C宅CT曲线,)Pf线为伴转变皱终了银线。KK吓’线为邪过冷A转变梯中止其线。Vk为上段临界槐冷却膏速度辰，Vk’为下啄临界谣冷却优速度图属共匠析钢僵的连狱续转足变曲种线一般已用等伍温转括变曲继线来苹分析俘，但压注意豪下述岸几点驰：V>Vk：在Ms申~陵M咐f，低温斤转变,转变工产物旺为马秃氏体M+（残余喊奥氏栽体A’）V<Vk’：钢全幅部转炭变为拖珠光瓜体。①没温有奥嚷氏体朴转变夏为贝决氏体韵的部盐分②与碌共析券钢TT障T曲线速相比渗，CC汇T曲线执稍靠失右下伸一点图催共惕析钢棋的连麦续转卸变曲他线图屠共容析钢狭的TT杰T曲线禾与CC相T曲线吉比较炉冷：P育1闪70茧HB～22驱0H慈B空冷录：S捧2队5H核RC～35告HR糕C油冷封：T+纽奉M+残余A45捕HR愈C～55逃HR枣C水冷域：M+残余A55言HR连C～65碰HR勇C①转变涂产物图规共座析钢杯的连绳续转咐变曲疮线②马氏真体转杨变的党特点马氏阔体的效本质以：碳坏在α-钓Fe中的尚过饱寸和固妥溶体涨。a.过冷A转变连为马叹氏体顺是一然种非版扩散炊型转遥变。图椅马氏素体晶清格示药意图图灭马氏译体晶朗胞与闹母相奥氏铲体的佣关系b.马氏狡体转寒变速纷度很眨快，A冷到Ms点以尼下，陪无孕贴育期蒙，瞬版间转系变为刑马氏训体。渔随着都温度俯下降愚，过炸冷A不断分转变瞒为M，是一山个连胜续转显变过有程。c.马氏粮体转宴变不骄彻底命，总织是要用残留眼少量浊奥氏与体W(扩C)冲>0女.6睛%，转变语产物阳中应冻标上层残余AW(匆C)僚<0径.6流%，残余A可忽化略d.马氏蛋体形苦成时穷体积妻膨胀甲，在漏钢中锹造成等很大纪的内军应力饼，严蜜重时筐将使溪被处茄理零甚件开印裂。③形态方与性桌能性能此：低渠碳M话:强度材高，部塑性疲、韧厅性也碑好。高碳M扎:硬而言脆、窜塑性诸、韧耕性极励差。W(惰C)偷<0饭.2西5%时，急基本捉上是抹低碳M(位错膊马氏喷体)。形态搅为板味条状练。W(锹C)肾>1阅.0撇%时，映高碳M具(孪晶座马氏装体)。形态鲁为针心状。0.察25拼%<根W(朽C)凶<1嫩.0灾%时，颗为板坟条状喜和针驱状马霸氏体荡的混框合物匙。碳质量衔越高束，马尝氏体刚硬度板越高称。高碳马氏及体-针状笋马氏恰体、稿孪晶管马氏父体性能际：硬从而脆渴，塑唤性和奴韧性槽极差低碳马氏筑体-板条嫂状马赞氏体一束糕束平烈行排取列的鸦细板铃条组味成。性能电：强贼度高拾、塑蛾性和械韧性秘也好(2柱)亚共袍析钢象过冷售奥氏辽体的忙连续稼冷却漠转变图筐亚亿共析旗钢过绪冷A的连供续冷发却转左变炉冷：F+肆P空冷么：F+吹S油冷尊：T+忧M+戚(残余A)水冷打：M+辆(残余A)(3个)过共尚析钢世过冷源奥氏宿体的震连续穿冷却疑转变图冷过宣共析魔钢过拨冷A的连秃续冷椅却转箩变炉冷：P+梨Fe3CⅡ空冷所：S+无Fe3CⅡ油冷惜：T+秤M+残余A水冷凶：M+残余A6.昨3钢的控普通素热处脸理四把巩火退火正火淬火回火低温迅回火中温杂回火高温接回火热处迎理炉1.退火(a堆nn己ea倦l)将组辩织偏尾离平赖衡状狼态的群钢加烤热到痒适当养温度获，保银温一英定时美间，棉然后沸缓慢于冷却舌（一帅般为随炉滥冷却），衬以获社得接陆近平千衡状款态组至织的铅热处可理工案艺叫拖做退压火。退火扩散蜂退火(d遇if赠fu砍si歪ng假a唉nn元ea钓li愉ng界)完全瓦退火(f亦ul漂l煎an障ne凉al趟in苍g鞋)球化队退火(sp崇he屯ro和id过iz垦in投gan舌ne秃al无in躁g温)去应举力退玩火(re表li均fan剃ne区al窑in要g芽)等温议退火(i沟so草th涂er躺ma糖l柜an聪ne啊al放in通g驾)图捏碳钢盆各种丽退火初和正晓火工此艺规连范示央意图热处理工艺组织目的完全退火(重结晶退火)亚共析钢：Ac3+20~30℃F+P组织均匀化和细化，得到接近平衡状态的组织，以降低硬度，改善切削加工性能。由于冷却速度缓慢，还可消除内应力。等温退火亚共析钢：高于Ac3过共析钢：高于Ac1快冷到A1

~550℃之间，保温，然后再缓慢冷却。同上球化退火过共析钢：高于Ac1F、Fe3C（球状）使二次渗碳体或珠光体中的渗碳体球化，以降低硬度，改善切削加工性能。扩散退火熔点以下100~200℃减少化学成份和组织的不均匀去应力退火Ac1线以下(一般为500~600℃)消除工件中残留内应力表小退火农的工地艺、废组织贷和目背的2.正火(n要or科ma于li顾ze撞)钢材斯或钢躁件加着热到Ac3（对于拘亚共段析钢母）和Ac派cm（对于斜过共纳析钢匹）以片上30绘℃-叶50肺℃，保肠温适钓当时躺间后虽，在理自由将流动肥的空臣气中俭均匀塘冷却饱的热炒处理耍工艺钥。正火需视频加热温度组织目的亚共析钢Ac3+30~50℃F+S（1）作为最终热处理：细化晶粒、均匀组织（2）作为预先热处理：对结构较大的合金结构钢，淬火或调质前常进行正火，消除魏氏组织和带状组织，并获得细小而均匀的组织。（3）改善切削加工性能：调整硬度过共析钢Accm+30~50℃S+Fe3CⅡ表迟正火肥的工踪蝶艺、程组织猜和目滥的3.淬火(q至ue杨nc估h)将钢听件加仅热到咏相变蔬温度顾以上透，保洁温一你定时盖间，忧然后筒快速隔冷却淡以获徒得马添氏体歉组织喘的热道处理爬工艺阁。淬火海视频(1旬)淬火利工艺①淬草火温续度亚共骄析钢环：Ac3+3绣0估℃~50粘℃过共变析钢否：Ac1+3域0刚℃~50冤℃图尼钢的销淬火市温度下范围钢的妙淬火蚀温度溉范围②加刃热时僻间的百确定升温和平保温常用沸水和油。③淬册火冷倡却介拜质淬火右用水栏的温预度控晋制在30袭℃以下多。水一敏般用鸟于碳廊钢。油一般泥用于促合金封钢。为了回减少岔零件债淬火蜓时的慨变形我，可茧用盐克浴作销淬火亩介质烛。④淬故火方盒法淬火痰方法单介缸质淬麦火双介钓质淬米火分级朋淬火等温败淬火图喝不同句淬火注方法乎示意踏图(2骂)钢的霉淬透匆性①钢略的淬伶透性职及其绪测定透方法钢的涌淬透态性：嗽钢接颈受淬幅火时闪形成贴马氏妻体的闲能力脸。容易脑形成谎马氏斥体的骂钢淬黎透性游高(好)，反红之则川低(差)淬透成性可句用“肾末端戚淬火煎法”奋来测锻定。图壶末墓端淬厨火法淬透淘性可丝式用“努末端魄淬火坟法”骡来测黎定。图危末莲端淬毕火法表示淬透缘瑞性值哪用J表示毙末端剩淬火演的淬谜透性兽；d表示递距冷垄水端失的距挠离；HR姓C为该叙处的绩硬度蝇。表示比距水六冷端5m苍m试样妄硬度亮为42夹HR雪C。淬透现层深度赚：从置试样膀表面愉至半颜马氏需体区(马氏扯体与吧非马些氏体娃组织陪各占吹一半)的距衡离。钢在赤规定于淬火毯条件竹下，影可以被达到捧的淬拜硬层怪深度困。在同样学淬火非条件甩下，索淬透议层深喷度越别大，坝钢的欢淬透士越好诵。钢的录淬硬流性：盛钢淬矿火后历硬度尊会大距幅度择提高息，能够处达到干的最限高硬裕度。钢的吐淬硬古性主喷要取并决于唱马氏宵体的更碳含庸量。②影退响淬兽透性拐的因饥素a.碳质侍量分到数亚共歌析钢聚，w(案C)需↑→淬透金性↑过共析犬钢，w(荣C)塘↑→淬透祝性↓共析肆钢淬瓣透性蚕最好够。临界尚冷却岛速度渐越小涨，钢屋的淬渔透性盟越好茎。b.合金脑元素除Co外，示其余单合金东元素根降低慢临界注冷却沃速度羽，是C曲线覆右移护，提舌高淬币透性洒。合金停钢往先往比利碳钢坚的淬幕透性拉好。c.奥氏占体化静温度提高第奥氏墨体化触温度魂，增皇加淬圣透性考。d.钢中协未溶字第二茶相钢中贷未溶魄第二差相，陷降低低淬透揉性。③淬箭透性甘曲线取的应晴用(20伶Cr轰Ni按Mo栗;屿40悟Gr学;恢45)图星利用搏淬透垮性曲秘线比较哀钢的讲淬透轮性图订淬透应性不峰同的抬钢调饭质后机聚械性仅能的灰比较4.回火(t挡em庭pe规r)钢件递淬火桨后，蹈为了北消除纲内应哑力并缠获得电所要局求的膨组织塌和性你能，临将其描加热野到Ac登1以下弓某一复温度殃，保鸽温一况定时虏间，臂然后佣冷却醋到室剧温的情热处榆理工块艺叫卖做回乒火。(应力态，不雹稳定M，残钟余A)1）马氏体的分解（＞100℃）

2）残余奥氏体的转变（200~300℃）

3）碳化物的转变（250~450℃）

4）渗碳体的聚集长大和铁素体再结晶（＞450℃）

(1续)回火扒的目农的(2冲)回火垒时组债织的族转变消除航内应友力并寸获得笑所要额求的劣组织动和性乞能回火剖温度低温王回火(l岭ow略t炉em叛pe搜ri辨ng尘)：15绝0℃～25币0℃中温胖回火(m尽id纪dl陪e隐te箭mp胖er猎in泪g)：35露0℃～50竹0℃高温适回火(h塔ig怎h演te宫mp脉er糟in叫g)：50馅0℃～65卖0℃回火时间：一般为１～３小时。

回火冷却：一般空冷。(3变)回火司的工寺艺图甘回它火马胀氏体很（回指火M）性能促：高碳个回火定马氏筒体：异强度俊、硬巡寿度高查、塑取性、抵韧性千差。低碳絮回火匀马氏才体：押高的咏强度世与韧爹性,硬度绒、耐泉磨性解也较营好。回火湖马氏发体=ε碳化布物(F军e2.困4C)宾+过饱视和的α固溶抹体(过饱柴和度融下降)目的望：降右低淬决火应券力，马提高锦工件缘瑞的韧掀性，狐保证渗淬火蔽后的路高硬障度(5畜8H搂RC～64快HR隙C)和高向耐磨瞒性。低温卧回火盖：15赔0℃～25炎0℃应用氧：主池要用胖于高抱碳工辉具钢气等组织辟：回梢火马旗氏体+A愧’图哄回标火屈槐氏体混（回悔火T）性能冶：屈准服强吓度与闯弹性辛极限块高。，同铅时也晃有一缝定的宿韧性续，硬拥度一键般为35仪HR鹿C～45渣HR屑C。组织土：回松火屈宣氏体=铁素静体与燥大量扬弥散云分布岩的细粱粒状垂渗碳秒体的姓混合鞋物。铁素扇体保址留M体形鸟态，潮碳化氏物稍得粗应用具：主树要用塑于处检理各黄类弹虹簧中温费回火缝：35独0℃～50冰0℃图逐回余火索幅氏体昼（回艰火S）性能茄：综驰合机叨械性谷能好念。即强德度、御塑性积和韧传性都捉比较思好，郑硬度洁一般苏为25岁HR柏C～35欠HR急C。组织笨：回率火索面氏体=细粒慈状渗灰碳体圾和铁治素体闯基体抢的混哗合物振。应用杨：主扔要用汉于轴猾、连攀杆、隶齿轮早等高温呼回火葬：50牵0℃～65思0℃调质英处理客：淬渠火+高温则回火回火榜温度帜与性康能的近关系馅：随着防回火四温度桶的升依高，技碳钢骗的硬锻度、码强度祖降低录，塑性丙提高钉。（残A转变狱，强出度稍促升；T太高-晶粒锤长大-塑性缓下降茶）图泳钢的彩硬度裕随回仙火温久度的节变化图40钢机州械性睁能与乘回火伶温度窑的关忍系回火航脆性听：在25层0℃～40辽0℃和45芹0℃～65付0℃两个概温度伐区间贴回火弯后，横钢的牢冲击抹韧性胜明显徐下降嗽。例：否直径愁为10须mm的共宫析钢厘加热霜到相姑变点娃以上状（A1以上30收℃），洽用图洁所示吧的冷搭却曲艰线冷黎却，富各应猴得到利什么四组织过？各齐属于庙何种罢热处神理方坛法？a.马氏暴体+残余命奥氏苍体；苏淬火g.珠光恭体；阀等温邮退火b.马氏届体+残余早奥氏料体；醋分级勤淬火c.屈氏跃体+马氏寺体+残余叔奥氏幅体；扔淬火参（油少冷)d.下贝氏谈体；液等温顿淬火e.索氏器体；铅正火f.珠光杏体；嫁退火碳钢组织低总结铁碳爸相图衰的室彩温组猜织铁素否体(F费,f捕er谅ri嗓te妖)：碳在α-塌Fe中的塌间隙业固溶掩体。渗碳皆体，Fe3C(判Cm熊,c谢em应en评ti近te烟)：Fe与C形成先的一摊种具话有复迟杂结秘构的李间隙优化合界物。珠光味体(P,真pe准ar饮li袍te)：铁素雅体与昂渗碳贞体的壶共析(两相)混合送物。过冷容奥氏渗体转膊变的枣组织高温骆转变击的组敌织：珠光丹体(P,璃pe烂ar袭li遥te)索氏晶体(S,享so尝rb城it狭e)屈氏减体，狱托氏拳体(T,刻tr于oo之st管it涛e)中温歉转变痒的组肉织：上贝更氏体(上B,从up赠pe燥rba申in辟it踩e)下贝每氏体(下B,漂lo腥we天rba汽in歌it答e)低温廉转变蛾的组田织：马氏奸体(M,及ma携rt北en穷si痰te)低碳嫌马氏颗体、从板条出马氏左体、伪位错曾马氏瞒体高碳鞭马氏迹体、遇针状埋马氏茫体、地孪晶颤马氏增体、刻隐晶念马氏薪体奥氏繁体(A彼,堡au拌st选en吹it套e)：过冷预奥氏避体(su挂pe咱rc车oo樱le龄dau上st们en年it生e)：回火期时的张组织低温再回火圈：回新火马译氏体(回火M)中温细回火吸：回误火屈严氏体高温庆回火疑：回载火索哗氏体球化暂退火毙时的碌组织在铁剥素体捏基体双上分配布着浊细小逢均匀溉的球利状渗猫碳体制。魏氏体真：铁铸素体界沿晶爆界分简布并为呈针醋状插枣入珠轨光体崖内。其他请对畏碳钢组织笋进行叨总结:(1版)组织惕名称(2紧)名词亩解释(3赤)形成迫条件(4同)形态(5独)性能画出晃退火演状态许下亚姻共析享钢、按共析帐钢、慈过共焰析钢疯的显检微组坟织图剥。6.饼4钢的暴表面收热处叨理表面猴热处绑理概倘念：容仅对冰钢的读表面峰加热卫、冷扫却而搭不改饭变其滔成分联的热西处理割工艺毛。（档表面忍组织应）按加热方式分感应加热火焰加热电接触加热电解加热1.感应已加热眼表面锁热处说理(1持)基本拔原理渗：感坛应线欺圈中悲通以怕交流冲电时泪，即驾在其播内部叹和周情围产终生一兽与电焰流相条同频捞率的减交变自磁场太，若眠把工诱件置姿于磁颠场中贿，则攻在工须件内祥部产首生感务应电乒流，锅并由四于电疤阻的杠作用街而被火加热心。图撒感应绵加热复表面尊淬火歪示意原图电流规透入佩工件铲表层伴的深运度，骂主要贤与电低流的鸦频率鬼有关拼。对晋于碳裙钢存谦在以饼下关企系：δ为电税流透灰入深补度(m冒m)百;f为电蠢流的愤频率(H赌z)。(2居)适用槐的钢读种：思中碳谢钢和宏中碳始低合笨金钢(3婶)特点表面硬度比一般淬火高2-3HRC，而且脆性低残余压应力，提高疲劳强度工件的氧化脱碳少，淬火变形小加热温度和淬硬层厚度易控制。2.火焰幕表面俭热处广理火焰梦表面晒加热您淬火趴，是秆用乙锤炔-氧等穷火焰闯加热翠工件巴表面眨，进西行淬捧火。图读火焰矩表面酷加热如淬火众示意绩图6.居5钢的乱化学像热处夹理化学梢热处干理概餐念：研将钢斜件置症于一盲定温穷度的匆活性川介质闻中保竟温，呆使一齐种或智几种应元素筐渗入粮它的笨表面殊，改僚变其马化学雀成分附和组挨织，钉达到兽改进塘表面逼性能肯，满秃足技兼术要劫求的洒热处借理过讯程。三个过程介质的分解表面的吸收原子扩散分类渗碳氮化碳氮共渗渗硼渗铝等1.渗碳渗碳规：为丛了增补加表兼层的贼碳质崖量分拘数和就获得化一定拐碳浓葛度梯估度，梢钢件管在渗胶碳介梯质中壤加热谦和保炮温，财使碳突原子限渗入秆表面用的工狠艺称脑为渗樱碳。(1岁)渗碳亡的目雨的使低的碳(碳质笼量分抹数0.材15哄%～0.左3%疾)钢件贫表面工获得唐高碳辆浓度(碳质矿量分律数约1.绕0%拣),在经该过适缎当淬尼火+回火津后，支提高摧表面止硬度盈、耐滤磨性均和疲都劳强叹度，悟而使庙心部钉仍保仅持良翼好的括韧性暴和塑券性。主要头用于皇同时上受严欢重磨披损和围较大狮冲击衫载荷侧的零菠件。(2戏)渗碳禾方法魔：常印用气眉体渗跪碳法验。将工恒件装范在密牵封的思渗碳究炉中炕，加负热到90列0℃～95赢0℃，向校炉内系滴入卷易分做解的裤有机若液体(如煤滑油、涉苯等)，或痕直接胆通入链渗碳耍气体(如煤摩气、屑石油城液化渗气等)，产电生下布列反情应产哈生活糠性碳蒸。碳枯原子泡渗入粒工件硬表面失，然泼后扩兽散进离去。2C峡O→捷CO2+[余C]CO2+H2→科H2O+放[C炕]CnH2n→蜓nH2+n愉[C思]CnH2n当+派2→辣(n践+1巷)H2+n壤[C株](3济)渗碳痕工艺渗碳合温度犬：90案0℃～95披0℃。90省0℃渗碳肉保温1h，渗层奏厚度逮为0.妙5m住m,保温4h，渗层则厚度对为1m衣m渗层伙的厚度语：从召表面饲到过孟渡层述的一逗半处稠。渗层透厚度荣一般醒为0.捎5m期m～2.总5m状m(4戒)渗碳星后的勤热处巧理渗碳晌后直演接淬朝火(8剥30画℃～85据0绿℃)永+低温躺回火(5季)组织骂和性昏能表层忘：高械碳回宪火M+碳化娘物+残余A;硬度绣高、亮疲劳盼强度贷高。心部建：低睡碳回录火M(或含铁素铃体、众屈氏锅体)2.氮化氮化稍：向晨钢件秧表面自渗入寇氮的牲工艺虏。目察的在盒于更姻大地监提高笔钢件枕表面范的硬只度和柜耐磨冷性，进提高脑疲劳虹强度税。3.碳氮植共渗碳氮袋共渗安：同彻时向旧零件榆表面屡渗入轮碳和胖氮的撞化学挺热处恭理工帮艺，才也称贞氰化法。6.晃6钢的搁热处且理新穷技术新技术可控气氛热处理真空热处理离子渗扩热处理形变热处理激光加热表面淬火6.泼7热处理为的工怕序位例置热处具理是秃机械糊制造倾过程私中的蹲重要斗工序,正确忌使用筋热处证理方拦法,合理亩安排永热处舍理工摇序在征零件始或工脊具加竿工工梦艺路恭线中纵的位喊置,对于收改善时钢的雪切削挤加工项性能,保证财零件稳或工册具的导质量,满足士使用湾性能币的要锹求,具有虫重要逃意义寇。预备竭热处罢理包括琴退火影、正这火、羡调质幸处理班等,退火示与正枣火通哥常安垄排在晒零件核或工厅具毛枣坯生旅产之偏后,切削拍加工福之前,其目阁的是标消除偷残余照应力洁、调吼整组盖织,改善讯切削庄加工继性能,为最友终热壳处理复作准船备。调质铁处理一般葛安排匀在粗置加工湖之后邻,精似加工功之前役,目饲的是闷获得屡良好决的综逮合力后学性后能,喂并为姑最终哭热处掏理作介准备缩慧。粗您加工未之前筐一般靠不进途行调晶质处灵理,药以免桶粗加直工时姑将表华层大抬部分缩慧调质粮组织降切除蔑而失锅去调没质处算理的冈作用优。对蜓于使仓用性攻能要将求不券高的拴零件膛,退算火、潮正火蔑、调子质处护理也巴可作霞为最功终热鄙处理站使用物。最终主热处治理包括宇淬火鞭、回邮火、喷表面饰热处汤理及丑化学摔热处衰理等,其目荷的是逃获得敢零件李或工屈具所捆需的闹使用榜性能爱。零送件或演工具杂经最镇终热险处理镰后,硬度蒸较高,因此除磨备削加秆工外,一般堂不进驱行其晒它形沉式的倘切削洁加工,故最受终热辉处理汇通常温安排凭在精毁加工艘之后到。下面旱介绍己典型葱零件桂的选截材及否热处辩理工恒序位予置安蜘排。1、齿匠轮一般据选用45钢或40屑Cr钢制住造,其热缸处理蚕技术居条件址为:正火23成0冰-难28面0H哥BS射;调质桌；齿表面,表面细淬火雷和低悟温回辫火50垫-卡5材4H行RC