公路工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方

第六章 关键施工技术、工艺及工程项实施的重点难点分析和解决方第一节 路基工程施工技术、工艺一、挖方路基施工技术、工艺根据运距不同分别采用推土机开挖、挖掘机开挖、自卸车运土、人工整平、压路机压实的施工方案。1、挖方路基施工工艺流程测量放线测量放线↓场地杂物清理↓土石方挖装→↓整修边坡↓→运到指定点运到指定点是否达到设计路床标高否↓是路床碾压↓检测密实度↓达到设计密实度工序验收2、主要施工方法、现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等情况进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。、施工测量GB50026—93《工程测量规范及条文说明》。中线测量。根据道路设计坐标，用全站仪全面恢复道路的中桩，对路线发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。导线点、水准点的复核及临时水准点布置。复核甲方提供的导线点及水范要求。、清除路基范围内的杂物，将清出的杂物运到指定地点。刷边坡引起坍方。、先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次并结合实地情况和以往经验来确定挖方边坡坡率，土质边坡一般为1:1.25~1：2.0、土石方外运时，严格遵照国家及南宁市政府有关文明施工、城乡清洁围环境。、路基挖至设计标高后，用人工修整平整，使其宽度、标高、路拱、平20t0～30cm95%。压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、规范要求。1设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。、挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护，以免受雨水冲刷，造过渡,挖方路基边坡采用片石砌筑及草皮进行防护，以达到保护边坡稳定、防止水土流失、满足绿化要求。3、施工难点、重点及解决方案本工程不良土质为素填土②。 素填土②1

属软弱土层,承载力低,呈高压缩性,不宜作为路基持力层,施工时要予以挖除。路基处理时换填符合路基填土要求的土，并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。4、雨天施工的技术措施序，可在基底以上预、防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。、如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工，以免发生坍方。二、填方路基施工技术、工艺路基填筑为本工程的重点工程，在填筑路基时，要确保20T振动压路机碾压1、施工工艺流程测量放线测量放线↓↓原地面处理↓↓原土碾压↓↓→→运到指定点取土点运来土石方→土石方分层填筑←大块解小↓↓碾碾压↓ ↓检测密实度达到设↓计密实度工序验收2、主要施工方法施工准备进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。1.2树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。施工测量与补测，并根据需要增设水准点。段的导线闭合。理工程师或建设单位。度。根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m设置标志桩。和复核。及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。原地面处理树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。（或纵坡1:2原地面挖成台阶状，台阶宽≥24%。路基土方填筑对已设好的标志桩进行挂线，使线顶的高度即为设计路床高。0～80cm10cm，80cm15cm。80cm30cm95%；80cm30cm93%，并经监理工程师验收后才开始填筑。30cm，10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。2%。4.6填方路基边坡上部0~8.0米采用1:1.5,8.0米以下采用1:1.75，并在8.02.012.08.01：1.54.7在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：响路堤的稳定。4%的横坡以利排水。2m。⑨填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现场试压来确定。土方的碾压40～50cm1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进40～50cm0～80cm80cm93%。3、施工难点、重点及解决方案半填半挖、填挖交界处处理方案对于半填半挖、填挖交界处的填方，填方高度H2.012.54.0150Mpa，延伸率<15%.50mm，40³40cm26.01.54.56.03/5。填料采用天然砂性土，禁止各种机械在没有填筑的土工格室上通行作业。新旧路基交界处治方案：12.54.0强度》150Mpa，延伸率<15%，格室高度为50mm。土工格室用格连接件连接，共38.0m6.08.03/5性土，禁止各种机械在没有填筑的土工格室上通行作业。4、雨季施工的技术措施1划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。2及时碾压密实，减少松土的暴露时间。3施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。4下雨时，不得进行路基回填及压实作业。5影响深度一般不太深，清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。6施工时，要回填一段、压实一段、封闭一段。三、路基工程竣工路基工程竣工之后，要按照设计、规范要求检测路基弯沉，发现弯沉值过大的路段，要进行翻修，并再次测定弯沉，直至符合要求为止。第二节 排水工程施工技术、工艺本工程排水工程只包括雨水管工程。排水过水断面采用钢筋砼平口管。排水工程施工时根据“从下游向上游、先深后浅”的施工原则进行组织施工，其主要施工技术、方法如下：一、钢筋砼雨水管工程施工技术、工艺180°道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口；雨水口联接管采用d300Ⅰ级钢筋砼平口管，基础采用砼全包基础，坡度采用0.02（除因现场特殊情况外，但不得小于0.01），雨水口采用平箅式四联进水井（水箅型号600³400³40mm）；雨水检查井井室盖板覆土厚度≤6m时，采用砖砌雨水检查井，检查井井盖及进水井疏框均采用重型防盗复合材料。的施工原则进行组织施工。本工程钢筋砼雨水管采用开槽法施工，其施工工艺流程如下：排水工程施工工艺流程图施工前准备施工前准备测量放线沟槽开挖沟槽支撑检查验收基础施工管道接口管道安装检查验收砌筑检查井井检查验收闭水试验检查验收回填排水工程施工方法如下：二、施工准备及测量放线12、在开工之前，我公司将同有关管线单位一起，查明施工区域内原有地下准后方可开工。3、施测前测量人员先校核施工图纸，复测雨水管的最终接入口标高；按图理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。4、管道运到现场后，要对管道质量进行检验，做好记录与验收手续，并报请监理工程师验收合格后方可进场使用。三、沟槽开挖1、沟槽开挖施工前，先挖探沟查明开挖范围内地下管线的埋设情况，开挖安全。2、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸0.2m10-15mm40mm井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基槽两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地及道路，影响现场文明施工及附近居民出行方便。4施工中防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在槽边堆1.5m5实度回填至设计路床标高后再反开挖排水管沟槽。6、在开挖管沟槽施工时，如挖至设计标高时为淤泥，必须清淤至原土后回300mm四、管道基础施工本工程雨水平口管采用180°砼基础。其主要施工方法如下：1、基槽开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可承载力≥120KPa。2、180°砼基础施工C15检验，检验合格后方可投入使用。的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。砼直接下浆2m，2m前严禁浸泡。五、管道安装1、当砼管基强度达到符合设计规范要求，并经项目监理工程师验收合格后方可下管；根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定管道安装方案。本工程采用25t汽车吊吊装、人工用手拉葫芦进行校管的方法进行管道安装。2、安管前要按产品标准对管材逐条进行质量复验，其质量要符合GB/T11836-1999规定中合格品管材的标准，不合格的不得使用。3、安管前要将基础上的杂物清除干净。4、下管用汽车吊吊装进行，机械下管吊装时，速度应均匀，回转平稳，下510mm15mm，管底高程充许误差为：D≤1000mm±10mm，D＞1000mm15mm。6、校管时横向用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前，应清除管道口内的用水准仪复测窨井两头管道的标高，如有差异及时校正。7、雨季施工时采取防止管材漂浮措施，先回填到管顶以上一倍管径以上的测和外观检查，如发现位移、漂浮、错口现象，立即返工处理。六、管座施工180°全包砼基础，其主要施工方法如下：1、180°砼管座施工管道安装固定后，用钢模进行管座模板安装。模板安装时，必须做到支180°砼管基采C15C1管座交接处进行凿毛处理，并刷净润湿，以便整个管基结成一体。2、360°全包砼管座施工10m1～2cm，有弹性的防水材料填塞密实。七、管道接口处理方法15mm100mm，并用铁丝绑牢；埋入管座的钢丝网长度为100～150mm。待第一层水泥砂浆初凝后开始抹第二层水泥砂10～20mm3～4h1:2.51:3200mm(d≤1000)及250mm(d＞1000)；抹带厚25mm(d≤1000)及35mm(＞1000)2010³10180mm(d≤1000)220mm(d＞1000)。八、检查井、进水井施工M7.5MU101:220mmC30合物基复合材料制作，不充许有裂纹、缩孔等缺陷，每块井盖重83kg60kg，38kg；本工程雨水口采用四联进水井。（一）砖砌检查井施工方法：1、检查井的开挖、基础施工应与管道施工同时进行，并且确保检查井的位置及接入支管的方向、高程准确无误。290%地基承载力特征值C1534、检查井砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖。圆形检查井砌筑时要采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实，砌筑时要满浆满缝，上10mm300mm125mm，当管径≥1000mm，发砖券高250mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。520mm1:21:261:2槽高度为管径一半。7360mm深度不得小于设计、规范要求，踏步要安装牢固，位置准确。8、预留支管的处理：检查井内的预留管要随砌随安装，其管径，方向和标端头要用砖砌堵并用水泥砂浆抹面，且要达到严密不漏水。9、雨水检查井盖板制作及安装50t1:225mm，盖板安放后，四周用1:245°三角接缝。10、井筒砌筑检查井井筒要设置在没有排水支管接入的一侧或安装在排水支管最小的一241:220mm。当井筒深度≥4m3m（二）雨水进水井施工方法本工程雨水口联接管采用d300Ⅱ级钢筋砼平口管，基础采用砼全包基础，坡度采用0.02，雨水口采用四联进水井。道路路面标高最低处必须设置雨水进10.5i=0.3i=0.6否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。（三）井圈、井盖、及进水井疏框安装按设计图纸要求进行井座的制作安装，采用预制安装在检查井口，其质量要符合设计、规范要求，保证井座平整光洁，不得有蜂窝麻面。检查井井盖、井圈及进水井疏框均采用复合材料制作，不充许有裂纹、缩孔等缺陷，每块井盖重83kg，每块井圈重60kg，每块进水井疏框重38kg；井座、井圈、井盖、及进水井疏框要安装平稳牢固，井盖及进水井疏框要与周边路面衔接平顺。九、闭水试验72亦可选取数井段一起进行闭水试验，但试验管段长度不得大于500m，且要一段24h1、按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，当试验水头达到规302m2m2、实测渗水量计算：q=W/(T³L)其中：q为实测渗水量（L/（min﹒m） W为补水量T为观测时间（min） L为管段长（m）（渠下式计算的允许渗水量：Q=1.25D1/2其中：Q为允许渗水量（m3/(24h²KM)） D为管道内径（mm）3、闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。实测渗水量要不大于设计允许渗水量，闭水试验合格后，应立即回填。4、当地下水位很高时，试验水头为上游管顶以上2m；闭水段管长度要结合现场条件及具体情况确定；并应在检查井回填土以后进行闭水试验。闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，其渗水量要符合设计、规范要求，闭水试验合格后，方可进行沟槽回填施工。十、沟槽回填当管道闭水试验合格，并经监理工程师验收合格后方可进行沟槽回填施工。1、回填前清除沟槽积水、淤泥及杂物，并经监理和质监部门验收合格后方50cm93%，其余按路基要求分层回填、分层夯实。2、回填时必须分层回填、分层夯实（30c6遍，回填压实度要求≥95%3、回填时要立即回填至管顶以上一倍管