EBh0tp型掘进机下井措施 2

盈盛项目部施》一、现场概况：

《EBH-120TP型掘进机井下组装安全技术措EBh—120TP掘进机井组装安技术措施：1.安装时间：2012年11月10日—2012年11月17日。2.安装地点：主斜井3.安装人员组装主要人员：机电维护工、电工、各班掘进机司机及当班工人。4.施工准备和掘进机零部件的安装：组装前，将安装地点附近的各种杂物清理干净，保证场地清洁、卫生、平整，巷道中通风、支护良好，掘进机各部件必须按照组装顺序摆放。在安装地点打注16根起吊锚杆；锚杆分8排，每排2，锚杆间距2m，排距1.5m（锚杆规格：Φ20×2000（mm）螺纹钢锚杆备5手拉油葫芦、20道木、木板、扳手、8

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铁丝、10

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铁丝、钢丝绳扣、手钳、圆环链、扭力扳手、钢丝。5.掘进机各零部件摆放顺序：切割部及升降油缸、装载部及升降油缸、左/右履带架、前机架及回转台、后机架、刮板运输机、电控制箱/箱、操纵台、液压泵站、连接液压管路及线缆、安装各类护板。二、技术要求；安装地点巷道技术特征；巷道为锚网喷支护，巷道净宽：4.2m；净高：。三、掘进机安装技术及程序：掘进机安装时，严格按下列步骤进行安装：第一步：连接前、后机架和左、右履带架。安装方法：组装机组时除了本体起吊用吊车外，其余其他部件全部采用铲车起吊。1.首先将前机架垫高，确保支垫平稳；然后用吊链将后机架吊起，与前机架齐平，后机架起吊时不得松开前机架吊链，用高强螺栓将其连接；最后同前机架一样垫入方木。2.安装履带。为了防止安装时大架重心偏移歪倒，前机架吊挂不松开，履带架由高强度螺栓与主机架连接，履带架必须与机架贴合严密，将螺栓用扳手紧固。最后用钢丝串联防栓。一侧履带架装完后，其下部垫入木板，以防倾倒。3.撤垫木。两侧履带装好后，用吊链将机组一侧吊起取出机组下面道木，然后再吊起机组另一侧取出其下道木。第页页

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《EBH-120TP型掘进机井下组装安全技术措注意：垫方木时应从机架两侧进入，不得将手或身体任何部分伸入机架的下部。第二步：安装装载部。注意将各销轴外端的锁紧挡板装齐。1.铲板安装方法：将铲板吊装在机架上，穿好销子；连接其升降油缸。2.刮板输送机的安装：1）将刮板链分成两段。一段为长链，一段为短链。2）将刮板机卸载端两侧涨紧装置松开。3用两股铁丝从卸载端下槽穿入从装载槽下槽引出将卸载端钢丝一端栓在刮板链上，从下槽送进，用钢丝从装载端拉出，然后在卸载端下将短刮板链与长链连接，再将短刮板链绕过卸载端链轮，从上槽铺到装载端。4）在短溜槽上用连接环与上链连接。6）刮板链接完后，在卸载端两侧进行紧链。保持刮板链在输送货载时，其下链在链轮处的松驰度约为70mm。第三步：安装油箱、电控箱。第四步：切割臂的安装方法：1.用吊链将切割臂吊起与回转台对齐，用销子穿入固定。2.切割臂与回转台销子穿好后用方木将切割臂垫平，再安装升降液压缸。各动力部分安装完毕，切割臂可以操作升降后，方可拆除方木。第五步：安装液压操纵台、液压泵站。第六部：敷设液压管路及电缆，并安装各类护板。第七步：所有元部件安装完毕后，在掘进机开动之前应做如下工作：1.各减速器注油到规定位置，各润滑点注入充足的润滑脂，油箱注满规定的液压油。2.掘进机接上电源。3.检查掘进机供电电源。4.检查所有电机旋转方向。5.检查液压泵的转向和流向流量，各种阀应处于正确工作位置，系统各处不得有渗漏现象。四、主要危险源辩识：第页页

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《EBH-120TP型掘进机井下组装安全技术措危害事可能的事故）危险（事故原因或隐患现状）描述

管理策划机组部件伤人起吊设备、矸石伤人

警戒不到位固定不牢固起吊设备不完好起吊设备未固定牢固未敲帮问顶

警戒到位捆绑牢固确认起吊设备完好确认起吊设备固定牢固严格执行“敲帮问顶”制度五、主要安全技术措施：1.安装前认真检查巷道顶、帮的安全情况发现问题及时处理。2.起吊前，应对起吊锚杆进行拉拔力试验，锚杆锚固力不小于。3.起吊、挂钩人员熟悉各种起重和指挥起重的手势，熟悉所使用的手拉葫芦性能和安全操作规程，掌握捆绑、起吊知识和吊钩，锁具的性能。吊具起吊能力不能小于起吊物重量的1.5倍。4.起吊前要对起吊工具进行检查，检查钢丝绳与手拉葫芦、起吊锚杆、起吊环、起吊物件的性能及连接情况（螺丝必须带满扣安全负责人和操作人员进行双重确认，确认合格后方可使用，起吊地点及通道不得有障碍物，不得有人逗留。必须使用安全可行的捆绑方式和捆绑工具，捆绑必须牢固，起吊时应先试吊，检查重心捆绑等情况，确认无安全问题后再起吊。5.吊运时不宜离地面过高，不得长时间悬吊，无关人员不得在离起吊重物范围内停留或作业，操作人员必须找好退路，避开起吊物件下方及可能波及的范围，起吊物件没放稳前人员不准上前摘钩。6．在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手拉链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。7．操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。8．在起吊过程中，严禁人员在重物下做任何工作或行走。9.工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或起吊工具发生异样、异响，必须立即停止吊运，进行处理。10．任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运重物或人力支撑物体起吊，不准站在物体上起吊。11.起吊重物时，要有专人负责观山。第页页

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《EBH-120TP型掘进机井下组装安全技术措12.调试之前，掘进机专职电工应检查各接线头是否压紧，接线是否正确，供电电压是否符合要求，然后方可送电进行调试，首先看故障显示否板是有故障显示，确认无故障后试车，通电看油泵、切割电机的相序是否正确，一切正常后方可整机运行。13.接火、拆火要严格执行“停送电制度14.掘进机司机必须经专门的培训，经考试合格后，持有上岗证，方可进行操作。15.掘进机起动前司机必须要确定在机器的周围的危险区域内无人在场所有人员要远离危险区域。16.当掘进机接通电源后，严禁在以下地点停留：掘进机前面；切割臂的回转范围内；铲板和刮板机的工作范围内。17.在司机打算移动和改变掘进机的作业方位时事先提醒这个工作范围内的所有人员注意。18.在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。19.断电之前，一定要将切割臂完全放下。置于底板之上，应将机器摆在对人员无任何危险或伤害的位置上。20.机器调试期间严禁进行维修。21.在调试期间，必须防止由于不经心而开动机器的任何危险情况发生。22.维修电机和电控时必须关闭电源。23．严格执行岗位安全确认法。24.安装过程中在安装范围前后5米位置设警戒，无关人员不得入内。六、接1、井下不得带电搬迁电气设备，电缆。2、设备接火前，必须切断上级电源，检查设备所在巷道的瓦斯浓度，低于时，在用电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导电对地放电。上级开关手把在切断电源时，必须闭锁挂停电牌，并有专人看护，只有执行停电的人员才有权恢复送电。3、电气设备接线时，先接地线，再接负荷线侧。后接供电侧地线，再接电源线。4、电气设备的保护装置失灵不准使用，严禁用铜、铅、铁丝代替保险丝。有故障的供电线路不准强行送电，只有在故障排除后方可恢复送电。5、设备运行前，要仔细检查设备上的设备传动部分是否有异物卡绊。6、试运行时，要点动两次，每次不得超5秒，每次不得少于半周，确认无问题后，方可正式运行，并且要单台运行。7、各种保护要安装位置适当，齐全有效。七、三件下井1、起吊“三超件”前必须发出信号，人员离开后，起吊物下方或下部严禁站人。将吊第页页

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《EBH-120TP型掘进机井下组装安全技术措施》绳逐渐张紧，使”三超件”微离基面右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。2、在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具；严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。3、运送“三超件”时要专人指挥，统一协调，首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况，确保运送顺畅，不符合规定，严禁运输。4、若“三超件”装平板车上时，要用铁丝刹紧或用螺丝上牢固。5、利用绞车“三超件”时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。6、运送“三超件”要对运送道路进行清理，防止碰坏电缆、其他设备，巷道不够宽、不够高时严禁强过。7、运输完成后要把运送“三超件”时拆掉的东西补齐，对道路进行清理、平整、管线要重新吊挂，检查是否受损。9三超件”设备的规格质量必须符合要求，不准将不合格的大型设备运往工作面。10、下井前，要由当班负责人讲清工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项。11、运输区和机电科对各自分管的运输设备要加强管理和维护。12、所有装载物料的车辆重心稳定，保证安全无误。13、斜井提升“三超件”时，每次提车数量不得超过辆。14、装车时不能装超过巷道有效安全的长、宽、高的大型物件固定牢固，确保装车、刹车质量。八三超件运输工种操规程1、主绞车司机操作规程（1）绞车司机必须经过培训，考试合格后，发给司机证，并做到持证上岗，其它人员严禁随意开车。（2）绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理，主要技术参数，牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。（3）绞车司机必须了解该绞车斜巷的基本情况，如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。（5）必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定，更不准人员蹬钩，斜井上下口必须装有语言声光信号与绞车联锁。（6）绞车司机必须穿工作服，扎进袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。2、开车前必须做到下列检查：（1）检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无短缺，磨损余厚不得小于2㎜，表面光洁第页页

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《EBH-120TP型掘进机井下组装安全技术措施》平滑，无明显沟痕，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆、螺丝、背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲变形。（2）检查钢丝绳：要求无弯曲、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝、磨损不超限（在滚筒上绳端固定要牢固，必须有两道压绳卡，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固。（3）试空车，可松动离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。（7）通过以上检查，发现问题向上级汇报，等检修工（井下电钳工）处理好后方可开车。3、起动：（1听到清晰准确的信号后闸紧制动闸松开离合闸按信号指令方向起动绞车空转。（2）缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。（3）绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或正向前方（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。（4）下放矿车时，应与摘挂钩工配合好，随推车随放绳，不准有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。（5）禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（6）如起动困难，应查明原因，不准强行起动。4、运行中注意事项：A、有异常响声、异味、异状；B、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；C、稳压支柱有松动现象；D、有严重咬绳、爬绳现象；E、电机单相运转或冒烟；F、突然断电或有其他险情时。司机应根据提放设备料等载荷不同及斜巷的变化起伏采取措施将矿车固定好。5、开车信号应按以下声光显示进行：一声：停车；二声：正常提升；三声：正常下放；四声：慢速提升；五声：慢速下放；6、发出的信号要清晰、准确，时间间隔要均匀，不得误发。7、收发信号：（1）信号工在岗位上，不准做与工作无关的事情，不得在联系信号中与他人交谈，必须精力集中，细心操作。第页页

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《EBH-120TP型掘进机井下组装安全技术措（2）信号工收到的信号不明确时，不得发送开车信号，同时用回电等方式查明原因，并且废除本次信号，重新发送。（3）信号工发出信号后，发现运送物料的运行方向与信号规定方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因，重新发送信号。（4）信号工在操作中必须与把钩工密切配合，联系清楚准确。当把钩工允许发信号时，信号工应确认安全可靠，方可发送信号。（5）信号工操作信号后不得离开信号机旁，以便观察提升中的运行情况，监视运行中的信号系统，如有紧急情况，可随时发出停车信号。（6）信号工发送信号前，阻车器、挡车栏要打开。（7）发信号时，信号工要站在安全的地方，开车信号发出后不得横穿轨道，并严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。（8）需要中途卸料时，信号工必须与绞车司机联系后操作停车信号，同时监护好信号，停止信号至卸完料后废除。（9）发信号前应检查周围情况，做到不安全不发信号不开车。（10）不得随意改变信号的意义，按统一规定的信号指令含义进行工作联系，以防混乱。11、其它规定：（1）运输“三超件”前信号工应提前与绞车司机联系明确，以便按措施要求及《煤矿安全规程》有关规定进行操作。（2）信号工不得擅自离开工作岗位，严禁私自找他人代替上岗，需离岗时，必须请示领导决定。（3）信号工必须认真执行岗位责任制和交接班制度。其他未尽事宜严格执行《主斜井延伸施工组织设计》和《主斜井延伸作业规程》的相关规定。第页页

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