《作业安全分析》

工作安全（危害）分析

什么是工作安全分析（JSA）是一个事先或定期对某项工作任务进行风险评估的工具；是有组织对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程；是将风险最大限度的消除或控制的一种方法。什么是工作安全分析（JSA）以便...我们可以持续的改善我们的安全标准我们的“零”伤害目标可以实现和保持工作安全分析（JSA）的作用消除重大的危害实现规章和政策的需要将整个团队纳入管理关注在实际的工作任务改善对危害的认识或增强识别新危害的能力确保控制措施有效并得到落实持续改善安全标准和工作条件减少事故工作安全分析（JSA）的优点找出风险，研拟解决对策预防伤害与事故的发生有组织的,系统化的，让工作更正确、有效率的执行拟定人人皆可使用的程序让人们养成安全的工作习惯工作安全分析（JSA）的应用领域评估现有的作业新的作业改变现有的作业非常规性的作业承包商作业培训或再培训的工具什么情况不适用工作安全分析（JSA）危害/风险明确且已被清楚了解的工作已经有标准操作程序的工作需要用其他专门的方法进行危害分析的工作：与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制；其他专业领域：如消防安全、人机工程学、职业病等。JSA的管理流程JSA程序的实施作业许可和风险沟通总结和反馈现场监控工作任务的审查JSA的管理流程-工作任务审查工作任务初步审查谁提出----现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务谁审核----基层单位负责人要做哪些工作----基层单位负责人判断是否需要做JSA----明确执行JSA的人员----明确工作计划JSA的管理流程-工作任务的审查符合下列情况之一,应进行JSA：无程序管理、控制的工作；新的工作(首次由操作人员或承包商人员实施的工作)；有程序控制,但工作环境变化或工作过程中可能存在程序未明确的危害，如：可能造成人员伤害、发生井喷、有毒气体泄漏、火灾、爆炸等；可能偏离程序的非常规作业；现场作业人员提出需要进行JSA的工作任务。JSA的管理流程-工作任务的审查什么情况下使用JSA？举例:临时用电的工作高压清洗受限空间进入管线打开高空作业吊装作业动火工作(火焰/火花)偏离HSE的程序和标准程序JSA的管理流程-工作任务的审查成立JSA小组

JSA小组组长：基层单位负责人指定，通常是由完成工作任务的班组长担任，必要时由技术或设备负责人担任；应该具备做JHA分析的能力;JSA小组成员：应由管理、技术、安全、操作等3-5名人员组成；根据工作任务确定小组成员JSA小组要具备的能力：应熟悉JSA方法;了解工作任务、区域环境和设备;熟悉相关的操作规程。JSA的管理流程JSA程序的实施作业许可和风险沟通总结和反馈现场监控工作任务的审查JSA的管理流程-JSA程序的实施第一步:把工作分解成具体工作任务或步骤第二步:观察工作的流程,识别每一步骤相关的危害第三步:评估风险第四步:确定预防风险的控制措施JSA第一步:把工作分解成具体工作任务或步骤分解步骤时应注意：不可过于笼统；不可过于细节化；可参照原来的标准操作程序进行；步骤确认。第3步第1步第2步第4步JSA第二步:观察工作流程,识别每一步骤的危害识别危害和评估风险是人们自然的事情，但你需要有相应的经验

你不需要太过详细!危害

=被撞到和受伤风险=实际被撞到和受伤的机会暴露的频率:-你是每年,每月,每天,每小时都过吗?严重性:可能的严重的伤害或致死可能性:-发生的实际的机会危害和风险的例子：经过拥挤的马路

JSA工作步骤-第三步:评估风险风险=暴露频率x严重性x可能性风险评估方法：LEC方法风险评估方法：LEC方法这是一个识别和评价危害和风险的系统的、定量的方法.L(可能性)—事故发生的可能性E(暴露频率)—人员暴露于危险环境中的频繁程度C(严重性)—一旦发生事故可能造成的后果的严重性风险=可能性x暴露频次x严重性D=LXEXC可能性(L)：暴露频次(E)：严重性(C)：风险评分的解释：通过目前存在的安全措施方法来评估保护系统

安全规则,程序和手册

操作程序

许可系统(LTCT,受限空间,动火工作等)

监控和取样

审核

培训/信息/指导

监督

应急计划

个人防护装备(PPE)JSA工作步骤-第四步：确定控制措施如果目前的安全控制措施不足以控制危害，要采取进一步的安全控制措施，直到风险可以接受控制措施的防护层次1. 消除:消除风险2. 取代:减少源头的风险或移除源头3. 工程控制:采取技术的防护措施4. 管理控制:培训+程序+指导5. PPE:使人们配备PPE基本JSA步骤:

识别任务和子任务

计算初始的风险-打分制定控制措施包括标准和额外的措施.总是考虑防护层次

计算实际的风险可以接受吗?执行措施风险分析的文件化

识别危害不JSA的管理流程JSA程序的实施

作业许可和风险沟通总结和反馈现场监控工作任务的审查工作危害分析表作业许可和风险沟通做完工作安全分析，需要办理作业许可证的作业活动，作业前应获得相应的作业许可，才可开展工作。作业许可的级别应同原始风险等级高低相当，原始风险较高时，应获得较高管理层的许可。具体执行《作业许可管理规范》。作业前应对参与此项工作的每个人，进行有效的沟通。JSA的管理流程JSA程序的实施作业许可和风险沟通总结和反馈现场监控工作任务的审查作业过程中的现场监控办理许可证的作业：应指定相应的监护人，负责整个作业过程的监护，监护内容：要注意作业人员的变化作业场所出现的新情况未识别出的危害因素无作业许可要求的作业，应由JSA小组组长或其指定人员对作业过程进行巡查。如果作业过程中出现新的危害或发生未遂事件、事故，应首先停止作业任务，JSA小组应立即审查先前JSA，重新进行JSA。JSA的管理流程JSA程序的实施作业许可和风险沟通总结和反馈现场监控工作任务的审查JSA小组的工作回顾与你的小组进行JSA的回顾充分理解和接受广泛参与并涵盖所有的内容客观责任

工作的选择员工，主管，安全部门编写JSA员工，技术专家，安全部门回顾JSA员工，从事相似工作的人员，主管，安全部门维护JSA主管，安全部门，员工课程安排一、作业现场常见的危害二、JSA的定义、作用和适用范围三、JSA的工作流程及要求四、JSA的练习练习:剪断包裹上的带子刀具尽力评估使用什么样的刀具来打开包裹以及怎样打开...

练习:剪断包裹上的带子割到手指/手/身体评估:假如一个人使用木制的刀柄和戴皮革手套，那么割到他自己的风险是什么以及怎样改善练习:剪断包裹上的带子初始风险初始风险

L=6E=6C=7D

=252方法1Kevlar®手套使用弹簧限制刀片的安全刀片程序:远离身体切割练习:剪断包裹上的带子初始风险实际风险1L=3E=6C=4D=72方法2Kevlar®手套侧面切割刀具练习:剪断包裹上的带子实际风险2L=3E=6C=1D

=18D<20和C<4………这是一个可接受的情况练习:起吊钻杆作业列出所有的你做这项工作的子任务起吊钻杆钻杆打捆和起挂吊车打脚布置起吊钻杆下放钻杆、取吊具起吊钻杆安全分析表边采边钻作业风险分析SEQUENCEOFBASICJOBSTEP基本工作步骤POTENTIALACCIDENTSORHAZARDS潜在的危险RECOMMENDEDSAFEJOBPROCEDURE安全工作步骤建议1、与采油平台信息沟通沟通不好作业相互干扰，且易发生事故增加或有一个畅通的信息沟通渠道2、消防，救生设施检查和演习应争逃生不能发挥作用检查里面应急物品和对救生艇做定期做消防，救生演习3、易燃，易爆气体探头检查有易燃易爆气体检测不到，出现爆炸检查所有易燃，易爆气体探头4、检查电气设备不防爆导致爆炸检验电气设备，必须都防爆5、接钻具和甩钻具碰撞产生火花，引起火灾或爆炸操作气绞车平稳，注意钻具太大碰6、设置落物措施污染海洋环境钻台和甲板的空隙要布置安全网7、钻防碰井段钻穿相临井注意钻井参数和砂样变化，一旦的现象，立即停钻，循环活动钻时报8、钻油气层井段影响相邻井的油气生产加强防涌，防喷意识。让值班船值班9、发生井喷或火灾重大事故损坏采油平台可能危及采油平台时，应立即通知10、电气焊等明火作业引起火灾造成事故打动火报告，实行审批制度11、防火防爆设施检查引起火灾造成事故落实防火防爆措施，如柴油机的火泥浆地气房加增压防爆系统等12、人员穿戴用品管理穿带铁钉的皮鞋上平台，产生火花，造成火灾正确穿戴劳动保护用品，禁止穿上平台13、检查防毒面具，空气呼吸器当井内产生H2S等有毒气体时，对人员造成伤害按要求检查防毒面具和空气呼吸主管H2S演习修井作业工作危害分析(JHA)记录表工作/任务： 起油管 区域/工艺过程：通井起油管分析人员： A、B、C日期：XX年Y月Z日 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施1准备井口工具工具不合格失灵，导致管柱落井停工，财产损失

班前检查

1

2

2

2劳保穿戴不按规定穿戴人身伤害班组检查

2

2

4

3提油管挂上提过快，撞到油管套压未放空，油气喷出停工，财产损失人身伤害

缓慢上提

2

2

4

4装井口封井器未按规定安装，造成井下落物停工，财产损失《起下作业管理规定》

2

3

6

5扣座吊卡工具失灵，操作方法不当，造成管柱落井停工，财产损失