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文档简介

武建三公司粘钢技术攻关QC小组二00一年四月运用QC方法确保粘钢技术应用成功编写:温明旭1一、粘钢技术简介2

砼结构粘钢加固,是我国从五十年代对混凝土结构加固处理以来,参考国外有关资料,研究开发的一种新型的加固补强方法。即运用高强高性能建筑结构胶将钢板以不同形式牢牢粘贴于砼构件的外表面;代替构件内部的钢筋受力,以达到加固补强的目的。粘钢技术施工周期短、省工、省料,且不需对原结构进行开凿处理,是目前较为流行的加固方法。

31、小组的成立

我公司科研所、技术部、试验室组成的研究小组成立于一九九八年。早在一九九九年就开始对粘钢技术的应用进行研究,并在试验过程中积累了一些经验。二000年,公司正式将粘钢加固技术的应用研究作为科技进步的一项课题。二000年三月,某工程结构大梁出现温度收缩裂缝。业主经向市专家组咨询,拟采用粘钢进行结构补强加固。与专业技术公司商洽后,其粘钢加固费用估价需100万元,业主因费用难以接受,经了解得知我公司正在进行粘钢技术的研究,便与我公司协商并在费用减半的条件下由我公司承接此项工程。4

本着以实践来验证科研成果的想法,我公司科研所承接了此项加固工程(工程结构概貌见下图),在总工程师的亲自组织下,成立了科研所、技术部、试验室联合技术攻关小组,通过开展QC活动,以确保粘钢技术在实践中的应用成功。结构概貌5二、小组情况6小组成员及分工情况序号姓名职务职称任务分工1向碇公司副总经理高级工程师顾问2田传浩公司总工程师高级工程师组长3吴方会公司科研所所长工程师副组长4余明华公司技术部部长工程师组员5黄通公司科研所主任工程师工程师组员6王品格施工班组长高级技师组员7温明旭公司技术科助理工程师组员8刘颖资料员技术员组员2、小组简介73、小组活动情况1)小组活动概要:2)小组理念:

本小组自98年成立以来,不断开展全面质量管理活动,近三年来小组曾先后获得集团及武汉市QC小组活动优秀管理奖等荣誉称号。时间课题名称获奖情况1999《应用QC方法攻克C80高强砼配合比设计》武汉市优秀质量管理小组奖2000《建立砼配合比曲线,确保施工质量,加快工程进度》集团一等奖、武汉市二等奖2001《运用QC方法,确保粘钢技术应用成功》集团一等奖83)培训情况

小组成员学习了全面质量管理知识,均取得了结业证书。4)本次活动统计活动内容次数出勤人数出勤率总出勤率计划阶段例会224100%95.5%实施阶段例会66590.3%检查阶段例会22291.7%总结阶段例会224100%9三、选题策划及课题理由10

1、选题理由1)科研成果转化为经济效益之需:2)掌握新技术的需要

粘钢技术是我公司二000年度的一项科技进步研究课题,并取得了成果。如何有效地控制工程实际操作使此项成果转化为企业社会经济效益是本次活动选题理由之一。

粘钢加固补强技术作为一项新技术,在砼结构补强中的使用,从我国的国情来看,具有很强的使用价值,而我公司在此方面的使用尚属起步阶段,需要开展大量的技术工作。

粘钢加固补强技术对材料、工艺、环境均有特定要求,技术含量高,操作工艺要求严。掌握并改进其工艺操作是本次选题的理由之一3)攻克新技术应用难关112、课题目标

经QC小组召开计划会议后确定。按照《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)的要求,做到加固技术可靠,施工简便,经济合理和满足质量要求为本次活动目标。

目标1技术质量目标:攻克科研成果在实际操作中的施工技术难题,积累施工经验,确保粘钢加固符合设计要求。2效益指标:做到经济优化合理,力争创效。12四、第一次PDCA循环13

1)现状调查和原因分析:※工程情况与工艺流程调查:该工程结构所用砼强度等级为C30。裂缝在砼浇筑后二到三天开始出现。一个月后,拆除梁、板底模后发现:多处框架梁侧出现了呈“中间大,两头小”枣核形的与主筋垂直的温度收缩、干缩裂缝。为了真实的掌握结构开裂情况,特派专人在现场进行取样检测。P阶段——活动计划1现状调查:14

经核定,最长裂缝位于梁侧中部,长度为80至100cm,宽度为0.1mm至0.27mm。(见下图):主梁裂缝形状及位置152方案确定:

根据调查结果和专家组意见,对主梁支座边或箍筋加密区集中荷载处出现大于0.3mm的裂缝处实施加固,加固方式均按构件斜截面受剪承载力不足考虑,采用“U”型箍板进行粘钢加固。承载力计算按:

{V≤V0+2fayAaLLn/S

Ln/S≥1.5

式中:V—斜截面剪力设计值V0—原构件斜截面受剪承载力设计值

AaL—单肢箍板截面面积S—箍板轴线间距

16加固方式如下图所示:U型箍板梁17

经查阅资料并分析确定,粘钢加固技术工艺流程如下:粘结剂配制被粘砼构件和钢板表面处理加固构件卸载涂敷胶防腐粉刷粘贴固定加压固化卸支撑、检验18※问卷调查:QC小组查阅有关资料,并邀请公司有经验的工程技术人员,针对影响粘钢加固施工技术问题的原因进行了专题讨论,最后归纳整理列表如下:序号项目频数累计频数累计频率1基层表面处理不符合要求。242428.6%2固定加压不合要求。214553.6%3粘胶涂刷不均匀。186375%4粘胶剂配制不合要求。77083.3%5卸支撑时机掌握不好。67690.4%6粘贴时,位置不正确。58196.4%7防腐粉刷不及时。384100%3问卷调查:19※原因江分析抹:根据仆调查叹表的铁统计遵数据蝴进行鱼排列子图分狮析:720站%40诱%60摊%80刃%10弱0碗%6543218480604020频数N=剧84累计擦频率4(%滤)90肉%ABC20人炮员特殊斯部位距未采遗取有敲效措裳施缺乏馋经验基层胆表面挣处理塑不符白合要炕求施工贴方法环泻境空气彩污染喂灰尘辉多空气六湿度趴大操作蒜面在荣顶棚厉,仰剃面操葱作难馒度大机亩具第一右类问蠢题因敌果分酿析图质量匙意识叹不强管理叠人员对工毒艺标恋准牧不熟跟踪忍检查牙不到艺位操作师人员交底倦不清机具潜不配蒙套表面蹲处理改后未霸采取象保护恼措施分析笨结果:其中1、萌2、广3类问真题为毒主要荐因素方法靠不得刺当技术上不熟21人瞎员固定胁用角陡钢钢铺度、灶强度酿不够固定、加念压不请符合安要求材呈料环睡境界面磨处理躬不当空气坦湿度则大操作控面在立顶棚姜,仰控面操卧作难葵度大工广艺第二树类问巨题因柿果分爬析图操作所人员牧不认例真质量饿检查慎把关醋不严支撑索体系雁不完牵善粘贴进不紧贷密固定讨螺栓庸松动扣件净松动方法霉不当固定箱螺栓令松动保管世不善22粘贴灭胶涂活刷不值匀第三构类问摩题系肢统分孙析图现场群拌制秆粘胶人员负:操作联不规辈范,穷有一源定随矩意性寻。材料建:粘贴朗胶稠各度大素,不怀易刮氏抹。设备急:拌制仆用容明器清尝洗不绳净控。工艺洁:配制仇比例肤与说莫明书挣有误贪差。环境睬:拌制争地点宣距作灾业面软较远翁。23缺乏鬼工作完经验停,对野工艺耳不熟标,跟渠踪检慕查不贤到位课。砼构揉件粘蓬合面感平整惹度处她理不粥满足丧要求字。粘贴队钢板棕表面讲处理饥不净忘,粗忽糙程虫度不领能满急足要壶求。固定戴、加逗压支省撑、荡施压群体系师不完劝善。固定渡用角今钢强脉度、南刚度寒不够轧。粘贴币时操螺作不绒当,职质量寄把关漂不严捏。搅拌盾设备肥清洗纤不到愧位。高空现仰面因作业裂,质部量难远以控陡制。环境围不满南足工乖艺要芹求。粘贴初剂配渡制搅粒拌质列量不建稳定真。经过垒因果捐分析厉和系衰统分册析图材分析鸟,得困出10个影傅响因岁素:2)要因蠢确认猪:24针对存以上10个因栏素,QC小组辫召开受研讨助会,漠并对需研究劣讨论胶结果梳予以幸统计加分析虑,采舍用专判家会踏签焦法确失定主电要因贞素。成员因素一二三四五六积分名次A322323154B434233192C443344221D12112296E11211178F222123125G11211287H11211179I111111610J44332218325统计违分析主要该因素缺乏谊工作援经验银,对袋工艺待不熟锅,跟摧踪检誓查不姨到位。讨论佣研究混凝免土构垄件表贞面清俭理不枪够。粘钢肯表面垄处理黎粗糙湖程度毫达不促到要袭求。粘贴菊时操内作不谈当或绘位置暴不准默,质疲量把点关不谊严。粘贴创剂配城制搅始拌质攀量不额稳定阿。26序号主要因素对策措施负责人完成期限1粘钢贴合面处理不到位,粗糙程度不大。加强质量控制,严把质检关。黄通全过程2混凝土构件结合面清理不干净,平整度不满足要求。同上吴方会全过程3粘结剂配制搅拌质量不稳定。责成专人负责,严把质量关。王品格全过程4施工经验不足,对工艺不熟,跟踪检查不到位。组织小组成员学习规范标准,编制施工方案,建立岗位责任制。田传浩余明华施工前5粘贴时操作不当,位置不准。严格把关,加强检查,减少操作失误。吴方会全过程3)秋针对晓主要梢因素头制定阅对策滑表27对粘库钢用唐钢板腹表面印进行短除锈钳和粗捉糙处梢理,诞用适兰度的观稀盐此酸浸摸泡2贝0m掠in腹后,只再用闲石灰梨水冲就洗,侨最后傅用平船砂轮坛打磨揭。直伴至出场现金拿属光敢泽。踩打磨帜粗糙筋程度珠以手股感摩悼阻较哨大为蜓好。份打磨伤纹路购与钢竖板的飞受力锻方向稿垂直黄。其德后再征用脱城脂棉乳沾丙标酮擦啊试干许净。么并注挡意使距用前歪的保蔑护。D阶瓣段——对策醒实施砼构惩件的拴粘合昂面,浴用硬衔毛刷歉沾高耳效洗任涤剂滥,刷饲除表桌面油骄垢后导用水困冲洗轧,再当对粘秧合面趟进行头打磨职,除妥去2随~3票mm珍厚表耍层,挎直至泽露出栏新面言,并感用无弓油压趁缩空怠气吹采除粉弓粒,湖用清节水冲筹洗干秒净,蚁待完隙全干佳燥后斤用脱袄脂棉轧沾丙穿酮擦趟试表辉面即钉可。实栗施届1:实饭施跃2:28粘结驾剂的衬配制父和搅停拌,忌严格磁按照赏《混劈燕凝土尊结构筹加固弃技术蓬规范挽》在伤室内纱操作暮。搅绿拌前狮用酒离精掺罢有机垫溶液筹清洗经容器编。拌含制均穗按同英一方颗向进纲行。实施3:实施4:针对摸操作态过程钱中可浸能出瓜现的傅问题朝,尤揪其是慎位置短的偏戴差要梯进行丝式严格保控制挥。粘商贴前晌,根弃据图味纸在填结构释构件规上放德出钢隙板粘厕贴线克,特叮别是沃箍板爬线位状置。描粘贴奔时严宫格依友照放叠线进竭行。实施5:考虑龄到部朴分操钳作人绕员和匹管理仗人员旅对粘秤钢加壁固施体工经雾验不均足,瞎工艺围不熟巾。Q秆C小片组组贷织有笼关人蚀员参通加培蚕训并灯观看使了相蒸关的传录相窗。以滋熟悉足工艺张流程捷,增激加感腐性认细识。便还建亡立了榴明确够的岗溪位责趋任制谱,将糊各工杰序的淋检查之控制册责任具到人扮。29为能右够做候到有永效质天量控检制.租我们妹对先角期进穿行的结粘钢蝇加固堤梁做这取样蚕静载陕试压贯.在讨加载捆完成删后,材对检橡测区醒域进伏行外除观检触查,糖未发愤现有催裂纹悔.用吴小锤边轻击顽粘结帽钢板鸟检查瞎判断溜,粘区结面荷满足靠规范架规定聋要求宣。C阶围段——实施司效果腰检查通过示QC惯小组只第一旗次循平环活乖动,辣说明委粘钢峡加固雀施工惠方案残是可俩行的崇。为直工艺圣标准劳的确修定奠袋定了番基础币,但费在施挥工过芬程中里发现染:锚棍固区沟钢板败端头计有脱宏胶和拿翘曲裤现象殿。因骂此,孙小组突决定捡在第水二次阁循环耽中,渐针对兄锚固距区粘限结进绪一步肃提高深其质仿量控掉制。旁并对阳粘钢丝式加固阴的工搭艺流怨程进妨行优搬化。A阶签段——总结包与遗起留问隶题30五、财第二敬次P报DC投A循博环31针对吓第一争轮中面提出酸的问齐题,溪小组肚召开拐会议妻,分买析讨翅论得酿出:P阶减段—趋—分允析、宽处理鸭与优萌化基层颗表面钞处理页不能括满足佳钢板词锚固尿尺寸咐的要砖求或质钢板央端头圈处理召时不者能满繁足工拿艺要恨求。涂敷瓦胶时纵,胶润水涂切刷面叠不足中或边历缘涂并刷不桨匀。固定袭加压拥时,辛钢板第端部惊施压报不足否或有抓松动杰。粘钢表加固蚂工艺月流程勤中,来对因放砼干抬缩、抬温度蒙收缩果而引览起的迹裂缝阅进行铸粘钢开加固帆时可辈以不原进行溪构件争卸载暗。32C阶对段—录—效距果检新查经过炼对后歪期施元工的恢情况葱进行病抽芯毅和检估查,厕粘钢托加固钞的施庭工质懒量得健到了碗控制细,并步对其据工艺孩流程普根据执工程修的实诸施情劣况进令行了目优化着处理驻。基懒本实攻现了快小组仗提出垮的课涂题目索标。D阶源段—齐—实归施检赵查:1、涂胶炮前认狱真检歼查基扁层和阁钢板街表面情况恋。如鹿发现室有不棚合要贼求的草位置咐及时处股理。2、廉粘贴握钢板梯前,蛋对钢模板端佳头和痒基层边缘竹涂刷查清洗输。3、痕固漂定加旋压时黄,钢谷板端仙部用冒膨胀隶螺栓加色压,穴并做晃到施弃压充夹分、押稳定赤。33所有不梁板弄裂缝瓜的处擦理得睡到有此效控侮制,彼质量友全部悦达到博设计羊要求伸,并铃得到鸣

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