助理照明设计师培训luminairelec

灯具基本知识内部资料苏州纽克斯灯具的概念灯具：凡是能分配、透出或转变一个或多个光源发出光线的一种器具，并包括支承、固定和保护光源必需的所有部件（不包括光源本身），以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接到装置光转换光分配光透出灯具灯具结构灯具功能灯具参数灯具分类灯具的结构灯体上盖灯体光源透明罩电器反光器连接器灯杆灯口灯具的结构灯体安装底板电器反光器灯头灯罩光源灯体：灯具的主体，支撑和保护的作用反光器：灯具照明的核心，将光源发出的光线按需要重新进行定向分布，到达所需保护罩：保证光源安全、增加灯具的密封防护、改善光的分布灯杆插口：灯具的安装、连接电器：光源正常、稳定工作的保障光源：发光的主体，照明的光源灯具的组成部分灯具结构各部材料灯具结构灯体反光器灯罩灯头电器光源连接按需要调整光线到预期方位提供与光源的电气连接降低光损失，减少光源的眩光拥有令人满意的外形强化灯点燃与未点燃的装饰性保护光源、电器，并安全耐用灯具的功能灯具的参数电气参数光学参数几何参数使用寿命灯具的标准灯具安全性能 GB7000.1EN60598parts1and2抗电磁干扰 GB17743EN55015EMC抗干扰性能 GB17625EN61547照明供电线路

EN60570冲击强度

EN50102质量标准

ISO9001相关认证

CCC、CQC、CE光度测量法

EN13032-1GB9467室内、GB7002投光灯、GB9468道路灯具的认证产品安全强制认证（中国）产品安全自愿认证（中国）产品符合欧盟要求需要欧盟的产品安全规定标准CCCCEENECCQC灯具的防护防护等级是指灯具外壳防固体异物、防水、防潮的保护级别，通常用特征字母“IPXX”和两个特征数字来表示。

IP0X第一位特征数字是指防止固体异物进入灯具外壳内部的防护等级，用数字0～6表示不同的等级；

IPX0第二位特征数字是指防止水进入灯具外壳内部的防护等级，用数字0～8表示不同的等级。

灯具的防护防尘简要描述防水简要描述IP0X没有专门的防护IPX0没有专门的防护IP1X防大于50mm的固体异物IPX1防滴水（垂直滴水）IP2X防大于12mm的固体异物IPX2向上倾斜15°防滴水；当外壳从正常位置向上倾斜15°以内，垂直滴水无有害影响IP3X防大于2.5mm的固体异物IPX3防淋水；与垂直成60°范围以内的淋水无有害影响IP4X防大于1mm的固体异物IPX4防溅水；从任何方向朝灯外壳溅水应无有害影响IP5X防尘，不能完全防止尘埃进入，但进入量不能妨碍设备正常工作IPX5防喷水，用喷嘴以任何方向朝外壳喷水无有害影响IP6X尘密，无尘埃进入IPX6防猛烈海浪IPX7防浸水；以规定压力和时间将外壳浸入水中，进入的水不应达到有害的量IPX8防潜水；设备应适于制造厂规定条件下长期工作防触电安全等级

灯具应制造承担灯具按正常使用安装和接线后以及为更换光源或可替换的启动器而必须打开灯具时，即使不是徒手操作，其带电部件是部可触及的，基本绝缘部件不能用没有防意外接触措施的灯具外表面上I级灯具必须接地，保证人身安全

II级灯具不需接地，依然保证人身安全III级防触电安全依靠电源电压为安全特低电压，并且不产生高于特低电压的SELV（safetyextra-lowvoltage）的灯具，特低电压有效值<50V的交流电压灯具的热学参数Ta灯具所适用的环境温度，通常没有标记是25°C。灯具安装在易燃物表面标记。最高温度低于130°C灯具表面温度低于70°C，人手可触摸。灯具抵抗冲击的能力，冲击能量以焦耳（J）表示IK光学的参数光学参数灯具效率配光曲线遮光角光束角灯具效率灯具效率（LOR）:是指在规定条件下测得的灯具所发出的光通量与灯具内的所有光源发出来的光通量的测定值之和的比值。灯具效率是衡量灯具光利用率高低的重要指标。例如：间接照明上射光输出比（ULOR）：灯具向上输出光通量与光源光通量的比值下射光输出比（DLOR）：灯具向下输出光通量与光源光通量的比值灯具效率

：LOR=ULOR+DLORULORDLOR配光分布配光曲线即灯具的光强分布曲线。在通过光中心的的平面上，将光源或照明器在空间各方向的发光强度表示为角度（从某一给定方向算起）函数的曲线，以极坐标或直角坐标表示，它表明了灯具的照明性能。主要用途：照明设计的依据照明效果表现的必需产品选择的基本提供灯具光分布特性的大体概念计算灯具在某一点产生的照度计算灯具的亮度分布遮光角

遮光角（保护角）：光源发光体最边缘一点和灯具出光口的连线与通过光源光中心的水平线之间的夹角α。对于磨砂泡或有荧光粉涂层的灯,整个灯是发光体;对于透明泡壳,钨丝或电弧管才是发光体截光角:与保护角互余,指水平线和视线之间的夹角β光束角光束角：发光强度等于1/2峰值光强的方向所包容的角度。灯具按光束角分类一般而言：窄光束：光束角<20°中等光束：光束角：20°～40°宽光束：光束角>40°窄光束

中光束宽光束光束角光强图表等光强曲线极坐标曲线直角坐标曲线灯具配光光学表现图表普通支架聚光灯应急照明灯灯具配光

光学表现图表灯具分类办公灯具分类学校灯具分类医疗灯具分类灯具分类商店灯具分类工业灯具分类道路和城市灯具分类庭院灯具分类泛光灯具分类体育照明配光测试的基本要求测试仪器：分布光度计实验室条件：暗室；环境温度：25士2℃；湿度：60左右；气流：光源和灯具附近的空气应静止，不通风，即尽量使空气流动对灯具发光的影响可以忽略。方向性：裸光源测试，应将光源以指定的实际工作位置安装；灯具测试，应将灯具按指定的实际工作位置悬挂。灯具中心的确定发光面尺寸填写规定不同类型灯具的C平面规定一些基本规定不同类型灯具的C平面规定投光灯的C平面安装方式见下图：室内灯具应包含格栅灯、筒灯、工矿灯等在室内使用的灯具。不同类型灯具的C平面规定路灯不同类型灯具的C平面规定090180270发光面尺寸填写规定090180270长宽长方形长方体发光面尺寸填写规定圆形椭圆发光面尺寸填写规定圆柱椭圆柱发光面尺寸填写规定球形椭球形发光面尺寸填写规定光度中心的确定在测试裸光源时，光学中心应依照以下标准方法确定，见图。卤钨光源，透明的或少许漫射的灯泡依照钨丝的外形轮廓的立体几何中心漫射或荧光灯泡的光源光源玻壳漫射部份的中心。注意：这种类型包括直管荧光灯和带漫射或颜色修正玻壳的管形气体放电灯。气体放电光源，曲状的放电弧由放电弧中心线构成轮廓形成的平面图形的重心。注：这种类型包括U型管脚钠灯以及环形和成弯曲状的荧光灯。带内部反射器的光源反射器总体开口形状的平面图形的重心。光度中心的确定带有漫射/棱镜侧面的灯具位于发光表面的轮廓立体形状的中心；但如果光源超出了这个实体轮廓，应位于光源的中心。带有透明的侧面或没有侧面构件的灯具位于光源的光中心注：装有两个或更多光源的灯具（具有近似相等的光通输出），光度中心是单个光源的发光中心构成的几何中心。要注意的两点光度中心的确定灯罩不透光，灯罩内测涂白或构成反射器。灯罩不透光，灯罩内测涂黑光度中心的确定光度中心不透光，全黑折射、透射材料隔间漫射材料光度中心的确定光度中心不透光，全黑折射、透射材料隔间漫材料射光度中心的确定灯具的测试流程仪器操作流程装灯流程软件操作流程常用测试流程以TypeC的测量为例，介绍一下灯具的测试流程：灯具的测试流程1.将主轴转至0度2.打开现场控制仪，开启X-LD和Y-LD两束激光;3.装上要求测试的灯具，调节灯具位置使与两束激光的交点重合；4.运行软件，采集信号零位（如已采集过则不用再次采集），将灯具转至测试起始位置，即，分别对C0和C90面拍照留用；5.点亮灯具，当灯具内所用的光源为荧光灯时，一般需要稳定20～45分钟后开始测试；为高压钠灯时，一般需稳定15-30分钟后开始测试；为金卤灯时，一般需稳定30-45分钟后开始测试；确定好灯具的C平面角度灯具中心6.测试软件中相关参数的设置：

一般采用γ优先测试，某些光束特别窄的灯具可以用C优先进行测量，下表为对一般中宽光束灯具测试，γ优先时一般设置及测试时间：7.光源测试结果需要记录电源电压、电源电流、功率、功率因数以及灯管电压、灯管电流、功率、功率因数，环境温度、相对湿度等所有可能影响到光源发光的参数。8填写灯具基本信息，例如灯具名称，厂家等；9填写发光面尺寸；仪器操作流程1机箱总电源

2饲服电机驱动电源

3液晶屏电源

4电表电源

5灯具供电电源调节开机顺序：1灯具供电电源调节2电表电源

3液晶屏电源

4饲服电机驱动电源5机箱总电源

关机顺序：注意：在进行开关机操作的时候，要关闭计算机软件。装灯流程1挑灯：灯具完整性可靠性检查及电气试运行；2选择支架；3灯具安装及灯具测试中心的对准和发光面的调整，其始面的确定；4接线，开灯。软件操作流程1启动GMS测控软件（关闭屏保）2填写相关参数

3角度设置4开始测量5填写或软件获得电参数6完成数据的保存。影响正常使用的一些注意事项灯具进行测量前应注意的10点问题注意事项校准1.被测灯具外型完整，光学附件特别是反射器与前面的玻璃要求完好，凡有瘪凹、破碎、裂缝、缺角及污染过的灯具均不能作正常测试。2.光源在灯具中的安装位置应严格按原设计图纸要求，并由生产厂在出厂前就调节妥当。可调节光源位置的，在灯具或灯座上应有明确标记，并在设计图纸上有具体尺寸。3.灯具的角度调节机构应可调、可靠，并有明显的方向标记。灯具进行测量前应注意的10点问题4.灯具应以它的设计位置安装在分布光度计上。灯具的光学中心应与分布光度计的有效旋转中心一致。灯具定位的正确性应考虑分布光度计的方位角标尺和灯具的方位基准位置。5.注：许多灯具的结构使之只能在其正常的安装位置进行光学测试。应做好预防措施以避免在重要的光学部件上发生下垂、变形或者移动等引起的机械性的干扰。6.预直接安装在顶棚或墙面的灯具应被固定在木质或木质纤维板构成的安装表面，板的尺寸不应超过灯具光滑外形的正投影。7.光源在测试前应经过老练处理，经过老练的光源应有稳定的发光性能。老练的目的：一是为了保证灯具的发光性能稳定；二是为了使测量具有可重复性。

如果不确定其发光性能是否稳定，则应对光源进行多次测量。多次的测试结果，对于HID灯应不超过4%，荧光灯管应不超过2%，如果达不到上述要求，则应检查并分析原因。8.预先观察灯具的大致光束角，一般大于10°光束角使用γ角度间隔5°测试；小光束角使用γ角度间隔1°或者更小的角度间隔测试；光强分布旋转对称的灯具可使用C间隔30°进行测试。光强分布非旋转对称的灯具应使用C间隔15°或者更小的角度间隔进行测试。9.在开始测试之前应该检查杂散光，并且遮盖探头检查零位；点亮灯具之前要注意核查灯具的工作电压及点灯方法。10.注意检查被测灯具的灯具尺寸是否超出了仪器的最大测试尺寸，灯具的出光口尺寸是否满足测试距离的要求。总的来说测试距离不应小于灯具出光口面最大尺寸的15倍。对于投光灯来说，因为同光灯的光束角较小，一般要满足如下公式：

R标示测试距离（m）；D同光灯最大发光尺寸（m）；θ半峰边角（。）；影响正常使用的一些注意事项1.光源稳定2.光源老化

3.灯具装夹的可靠安全准确；4.探头清洁

5.GMS2000、GMS2200、GMS1980镜子清洁

6.现场测控仪打开时，计算机上的软件要关掉

7.建议由经过培训的专人操作

8.定期（建议一年）维护保养，定期复检；9.GMS2000的配重要根据灯连同灯架的重量进行调整，允许偏差5公斤；10.请勿带电插拔串口。校准系统的校准和计量1.启动设备，将主轴转至0度位置，安装光源测试用灯架并连接好供电线路，如图所示：2.打开现场控制仪，开启激光.3.将光强标准灯安装在灯架上，调节光强标准灯位置，使得两束激光的交点与光强标准灯灯丝的中心重合，光强标准灯灯丝结构如图所示：4.旋转灯架轴（C轴旋转），使得灯臂上的激光束与光强标准灯灯丝所在平面处于同一面；5．旋转主轴位置，使得光强标准灯灯丝法向正对着探头，如图所示：6．运行软件，采集信号零位；7．点亮光强标准灯，稳定5-10分钟，采集探头信号，记录照度值；8．打开软件的校正选项，在Intensity的选项框中填入光强标准灯的光强值（记录在光强标准灯的检验报告上），在Lumens选项框中填入上一步所采集的照度值，点击OK，系统自动计算测试距离。完成定标。校正结束后，安装光通量标准灯到分布光度计上，进行测试，测试结果与标准灯的数据进行对比，差别应不超过±2%。灯具测试项目简介(符合EN/IEC60598-1(GB7000.1))一、灯具定义二、测试内容（重点）三、EN60968一、灯具定义二、测试内容（重点）三、EN60968主要内容凡能分配、透出或转变一个或多个光源发出光线的一种器具，并包括支承、固定和保护光源的所有部件（但不包含光源本身），以及必须的光源电路辅助装置和将它们与电源连接的装置。一灯具定义一定义一.定义:

普通灯(IP20)、

基本绝缘、附加绝缘、双重绝缘、加强绝缘。

Class0,I,II,III类灯具，普通可燃材料(燃点200C)。

二.分类：

1.按防触电保护分：Class0,I,II,III

2.按防尘、防水等级分：IP00-IP68(见下表0.1,0.2说明)

3.按

安

装

表

面

的

材

料

分：根

据

灯

具

适

宜

于

安

装

在

普

通

可

燃

材料

表

面，还

是

主

要

适

合

于

安

装

在

非

可

燃

材

料

表

面

使

用分

类。

4.按

灯

具

是

正

常

使

用

还

是

恶

劣

条

件

下

使

用

分

类。二测试内容三.铭牌：

1.必须出现在灯具上

a.换灯泡要遵守的：额定功率、特殊灯泡、冷光源束、反射型灯泡、保护

屏、带触发器时的警告语

及

自

带

防

护

罩

灯

泡。

b.安装时要遵守的：生产厂家/销售商/商标；额定电压；II类或III类电器符号；型号；安装面；接线连接端子;可

以

互

连

的

灯

具

可

以

相

互

连

接

的

灯

具

的

最

大

数

目。

c.安装后要遵守的：环境温度(除25C外)，IP值，照射面最小距离，恶劣条件下使用灯具符号。二测试内容2. 其它信息： 有关正确安装、使用和维护的详细说明应以安装时所在国家的可接受语言文字出现在灯具上或说明书中，包括：额定频率，工作温度(tw,tc,导线绝缘90C)；

安装时空间上的要求；

接线图；室内使用等;

外

部

软

缆

线

或

软

线

的

连

接

方

式(方

式

X,Y,Z)的

说

明

以及其它特殊信息。3.铭牌测试：15s水布＋15s油布二测试内容表0.1 第一位特征数字所代表的防护等级二、测试内容表0.2 第二位特征数字所代表的防护等级二、测试内容四.结构要求1.可换部件应有足够空间，使操作没有困难并保证不影响安全。2.布线附近不应有锐角、锐边、毛刺及类似会损伤导线绝缘的结构，金属螺钉类不应凸出于走线途中3.灯座：通用型：认证过；特殊的，如灯串：可随机测试4.接线端子和供电连接系统1)接线端子需认证或随机测试

2)除III类灯具和不可调节的固定式安装灯具外，应考虑防止一旦电线或螺钉松开，可触及金属件变成带电体。(电源线或内部导线松开)二、测试内容防止办法：

a.用抗拉器(线扣)固定电线在接线端子附近 b.用带弹性的无螺纹接线端子

c.在无振动影响情况下，焊锡前先钩牢

d.可靠的缠绕在一起

e.导线用绝缘胶带、套管等固定在一起

f.PCB上，导线拉入稍大一点的孔后先弯曲而后焊锡

g.导线用特殊工具，可靠地绕接在接线端子上

h.导线用特殊工具压接 i.其它办法，如：固定导线在接线端子座附近；绝缘衬垫，盒子等等二、测试内容3)电源接线端子散线问题4)电源线的连接端子，应适合螺钉、螺母、或等效连接；若为硬线，可采用弹性无螺纹接线端子(包括接地)；若3A，焊接、压接、及其他类似方法也可(包括接地)5.开关应认证(可随机)并固定在灯具中防转，徒手不能移动，线上开关或开关灯头，只能用于室内灯，除非其能满足相应的IP等级。

单极断开开关若用于极性标明的线路中，应保证相线可开关。6.绝缘衬垫和绝缘套管，可靠固定(环氧树脂胶可用)，有足够的机械、电子、热绝缘强度二、测试内容7.电气连接及载流部件 1)电气连接不能靠绝缘材料传输接触压力，除非有弹性抵消其可能的收缩 2)自攻螺钉不能用于载流体的连接，除非二者连接接触并有效固定，但二个以上螺钉可用作提供接地连续性(当正常使用时此连接不受干扰，如不受扭力、拉力等) 3)螺钉(或铆接)既用于电气连接又用于机械连接时应防松 4)载流体至少应含50％铜或以上材料，并防腐蚀 5)载流体不可触及木材二、测试内容8.螺钉及机械连接1)螺钉不能用软质材料，像锌、铝，并通过相应扭矩试验 (见表1)

线扣上的直接作用于电线的绝缘材料螺钉：0.5Nm，不能打滑2)灯具间的机械连接应可靠并通过相应的扭矩试验，包括灯头的固定

M10：2.5Nm E14：1.2Nm

M10：5.0Nm E27：2.0Nm 等表1 螺钉的扭矩试验二、测试内容1.第1栏适用于旋紧后螺钉不从孔中凸出的无头金属螺钉。2.第2栏适用于：－其它金属螺钉和螺母；

－绝缘材料螺钉(六角螺钉，对边尺寸大于螺钉标称直径；圆头螺钉，带钥匙孔对角尺寸大于螺钉标称直径；一字或+字螺钉长度超过1.5倍的螺钉标称直径3.第3栏适用于：其它绝缘材料螺钉。二测试内容9.机械强度：冲击锤试验或其他试验(如灯串摆锤试验等，见表2)试后不应有损坏：如强电不可触及，防水防尘等不影响，绝缘不受影响，其他安全。

表2 冲击能量和弹簧压缩量二测试内容10.悬挂和调节装置1)机械悬挂应足够安全a.4倍灯具总重量的力挂1小时b.2.5Nm扭矩，1分钟作用于硬性悬挂装置，顺时针和

反时针各一次c.硬性悬挂支架工矿用：40N，1min，2.5Nm(弯曲动量家用：10N，1min，1.0Nm(弯曲动量)d.轨道安装灯具，按厂家说明书规定e.夹灯：20N拉电源线1分钟，夹子不动；另夹住一抛光的直径为20mm的金属棒，在其自身重量下不转，而且在20N挂力下不能脱落二测试内容2)靠电源线本身悬挂的灯具重量不得超过5kg,电源线导体每单位mm²的横截面上的张力不超过15N，若超过5kg，应防止导线受张力。3)调节装置，应保证导线不受压、不损伤、不在轴线上扭转360°以上。

测试：1500个循环

/150… /45… 常调 偶尔调节

只在安装时调节4)电线通过伸缩管时，不可固定到外管上，且应在端子处防止导线的导体受拉。11.防腐蚀：IP20(不含IP20)以上灯具的金属件若其腐蚀会影响安全，应防腐蚀，如接地。12.机械危险：

无锐边、锐角，在使用及安装过程中伤害使用者。二测试内容五.内部及外部导线1.电源线及其他外部导线：1)见表3表3 不可拆卸的软缆或软线二测试内容2)导体截面积：0.75mm2用于普通灯具，IP201.0mm2用于其他灯具，(IP20以上或PartII其他规定3)如果灯具提供不可拆卸的软缆或软线，应用下述方式之一与灯具连接；－X型连接

－Y型连接

－Z型连接4)电源线入口应提供足够的保护，使电源线不受损伤，并提供相应的IP保护等级；电源线入口处若为硬材料，应有至少0.5mm半径的圆弧5)除墙上安装的以外，II类灯具当其电源线通过可触及金属部件时，应有防护(绝缘材料)6)防护用的封套、导管等，在灯具中应固定就位，若用胶粘，则需用自固化的树脂型胶7〕灯具提供不可拆卸的软缆或软线，或设计成适用不可拆卸的软缆或软线的，应配有导线固定架。8)X型连接电线和设计成使用不可拆卸电缆或电线的灯具，导线固定架应灯具应有抗拉器(线扣);电源线不可推入至灯具中，使其受到过分的机械或热张力，不可用电线打结或类似方法二、测试内容抗拉器(线扣)应是绝缘材料或使用绝缘衬里，并：

a.至少一部分固定到灯具上，或是灯具的一部分

b.适合于不同型号的可用电源线

c.正常情况下不损伤导线

d.安装容易

e.电源线不会触及手能碰上的螺钉/或这些螺钉与 可触及金属相连

f.金属螺钉不可直接压在电源线上

g.更换软缆或软线不需要使用专门设计的工具密封压盖在移动时灯具和可调节灯具中不可用作抗拉器，除非它适用所有可用的型号和大小的电源线。 迷宫式可用，只要清楚标明如何走线。

抗拉效果试验：按表1中的2/3扭矩紧住螺钉， 60N/0.15Nm25次1s(<1.5mm²)<2mm移动)二测试内容

9)压接不可施力可焊锡上(有弹性时例外)。10)插头应认证过，并有相应的IP和电气防护等级，

III类灯具不可使用能插入通用插座的插头。2.内部导线1)0.5mm²

以

上，绝缘厚度0.6mm以上(<2A时，0.4mm2,0.5mm可用，或满足电流对导线截面积的要求，并通过2000V，15mins的耐压试验)。

2)不受锐角、锐边、元件脚、螺钉、开关动作、调节装置等的影响；在轴线方向不扭过360°。3)除墙上安装的以外，II类灯具当其内部导线通过可触及金属时，应有绝缘材料防护。4)灯具中内部导线的连接，应易于操作，并提供不低于导线绝缘的绝缘保护。5)当内部导线伸出灯具外，且可能受到张力情况下，按外部导线考核；普通灯具且伸出长度<80mm的例外。

6)可调节灯具中的内部导线应用绝缘材料固定以防止摩擦损伤。

7)压接不施力于焊锡上。二测试内容七.接地1.I类灯具的可触及金属或可能与支撑面相接触的金属(包括更换灯泡、启动器或清洁时)，当绝缘失效会带电时，应永久可靠地接地。2.接地应低电阻：10A,12V时测(从插头开始测)：<0.5(至少1分

钟)3.自攻螺钉用作提供接地连续性时应至少2个，并在正常使用中不受干扰。4.符合标准的接线端子可用于提供接地连续性。

5.对于可拆卸部件，应结构保证连接时地线先于相线，断开时，先相线于地线。二测试内容6.对于可调节部件提供接地连续性，应保证其良好的电气接触(0.5结构)

7.接地端子应符合4.4结构中的要求，并有效防松螺钉接线端子：徒手不能松开;无螺钉接线端子：不可无意中松开8.接地应防电解腐蚀(IP20以上灯具)，防锈(所有灯具)，且接触面是纯金属。9.黄－绿线只可用于接地10.电源线进入接线端子处松开时，应保证L/N(带流体)线比地线先拉紧。二、测试内容八.防触电保护

1.结构保证：当安装好后，在正常使用中，包括打开换灯泡或启动器时，强电不可触及；徒手能打开的都打开(除灯泡及灯座的保护罩等外)，防触电保护应足够。

2.徒手能移动的部件放置最不利位置，也应有足够的防触电保护。

3.－II类灯具：

a.若为绝缘外壳，可触及部件与强电之间应有加强绝缘或等效绝缘

b.若为金属外壳，可触及部件与强电之间应有双重绝缘或等效绝缘，这种情况下若双重绝缘不能实现，可采用加强绝缘(如灯座中)

c.基本绝缘或相当绝缘只可在换灯泡或起动器时才可触及(认证过的可替换部件可视为至少满足基本绝缘的要求)

d.换灯泡时需打开的玻璃罩不可视为附加绝缘二、测试内容--I类灯具装有卡式灯座时应：a.正常使用时，灯头不可碰到，或b.使用接地的金属灯座4.通过插头和电源线连到电源的可移动灯具其防触电保护不可依赖于支撑面；而且其接线端子座不可触及。5.盖子及其他提供防触电保护的部件应有足够的机械强度并可靠地固定，使其在正常操作情况下不松动。6.电容器的充电不可造成过高电压(当断开电源时)，否则应有放电回路。九.防水防尘

1.IP等级及其测试(包括高压试验)IP00IP68(表0.1,0.2)2.潮态：91～95％

20-30C

48h二、测试内容十.绝缘电阻和介电强度 1.绝缘电阻： 安全低电压(SELV)(50V):100V 1min

1M

非安全低电压(50V):500V 1min

2M:附加基本绝缘，不同极性;4M:加强绝缘，双重绝缘 2.介电强度：

SELV：500V，1min

非SELV：2U＋1000V(BI),2U+1750V/2U+1000V(SI/),4U+2750V/4U+2000V(RI/)1min 3.漏电流： Max.0.7mA(PK)十一.爬漏电距离 1.SELV部件也应有足够的距离，带电部件的不同极性应符合基本绝缘的要求。 2.普通灯具(IP20):表4二、测试内容表4 交流(50/60Hz)正弦波电压的最小距离(普通灯具)二、测试内容3.非普通灯具(IPX1以上)：表5

表5 交流(50/60Hz)正弦波电压的最小距离(非普通灯具)

二、测试内容十二.耐久和热试验1.耐久：灯具放入热箱中，(ta+10)Cta=25C/或取灯具上标定温度

电压：1.05额定功率时的电压(钨丝灯)；1.1Vn(管状荧光灯及其他放电灯)；灯串例外无非正常工作情况下时：240h(10天)正常工作:有非正常时：除b中非正常电路条件情况外，工作168h(7天)，分七个周期，每个周期开21h，停3h，有b非正常电路条件，第七个周期工作于非正常电路条件(AnnexC)。

非正常工作情况:

a.30N调节；

b.管状荧光灯及其他放电灯的非正常电路条件；

c.相同功率的普通灯泡代替特殊灯泡；

d.变压器供电灯具的次级短路耐久后，灯具应仍能工作，灯座不变形，铭牌仍然

清晰可见。二、测试内容2.正常热试验：条件：a.恒温箱温度：25C1C(10-30C,最好25C) b.电压：1.05额定功率时的电压(钨丝灯)或1.06Vn(管状荧光登及其他放电灯及装有马达的灯具)，灯串例外

c.热电偶监测至稳定状态(1小时内变化1C)

温度极限，见表6、表7二、测试内容表6 主要部件在正常试验条件下的最高温度表7用于灯具的普通材料在正常试验条件下的最高温度二、测试内容3.非正常热试验非正常情况：1)调节最不利位置，30N，照射支撑面(照射面)。

2)非正常电路条件(管状荧光灯及放电灯)启动器触点短路；整流模拟无启动器的灯具可能在后期出现的故障条件；取下灯管；断开灯的一极。 3)普通灯泡替换同功率的特殊用途灯泡(如带保险丝的灯泡之类)。 4)变压器输出端后面电路的短路等。测试条件：钨丝灯的灯具：按12.4.1中D）的规定。管形荧光灯和其它气体放电灯的灯具：额定电压或额定电压范围内最高值的1.1倍。装有马达的灯具：额定电压（或额定电压范围内最高值）的1.1倍。按照4)的短路时,额定电压的0.9和1.1倍。表8 在非正常试验条件下的最高温度

二测试内容

4.镇流器、变压器、电子变压器失效条件下的热试验(有标识，且不满足安装空间要求或无热保护情况)

1)无热熔断器灯具：

同2、3工作条件，并20％灯具电路工作于非正常条件(1.1Vn)(至少一个灯泡)，其他分别工作于0.9Vn、1.0Vn和1.1Vn至稳定。

测：线圈和安装面的温度(130C)(见图9的解析图)。

对轨道安装的灯具，不应有不安全的变形征兆。2)温度感应控制器装在镇流器、变压器之外的灯具，和标有符号的热保护镇流器的灯具，其标准值130C。测试条件同上手动复位热保护器，重复3次，每次间隔30分钟自动复位热保护器，直至安装表面温度恒定测：安装面的温度试验中：a.135Cb.110C，当电路复位时试验后：

对热熔断器和手工复位热保护器，何部位安装面180C。

对自动复位热保护器，任何部位安装面130C。

轨道安装灯具，不可有危及安全的征兆，象开裂、焦痕、变形。5.热塑绝缘材料外壳中之镇流器、变压器、电子变压器、电子元件等失效条件下的灯具热试验

1)无温度感应控制灯具：

测试条件同上。电路的正常部分工作在额定电压Vn下，非正常部分1.1Vn。测：线圈温度，安装固定点温度和热影响最大的部件之温度。试后，零部件不可移位，强电不可由于变形等过热因素而可触及，所用的热塑材料应能满足测得的温度要求。二测试内容2)有温度感应控制器灯具：测试条件同1)对手动复位热保护器，重复6次，间隔30分钟。对自动复位热保护器，直至温度稳定。测：安装固定点温度及受热影响最大的部件的温度。试后样品应满足同1)的要求。十三.耐热、耐火和耐电起痕1.起防触电保护的外壳材料、固定强电和SELV部件的绝缘材料均应耐热球压试验：25C+正常热试验时的温度，最少125C(固定强电和SELV部件的绝缘材料)25C+正常热试验时的温度，最少75C(起防触电保护的外壳材料)压痕直径2mm二测试内容二测试内容耐火对固定强电的绝缘材料：针焰试验固定SELV部件及抗燃防触电保护的绝缘材