提高大型设备基础预埋螺栓安装合格率

提高大型预埋螺栓

安装合格率

中化**项目部QC小组

我是南通分公司**项目部QC小组。今天发布的成果是：提高大型预埋螺栓安装合格率。欢迎各位领导、专家和同事提出宝贵意见。

各位领导、专家、同事：

大家好！一、工程概况(一)

江苏**年产3万吨有机硅项目土建工程，大型设备基础预埋螺栓较多，尤其是甲基单体分离(精馏)工号，有12座大型精馏塔基础，其中最大的精馏塔直径为4米，高度约为70米，重量约为500吨，属大型群组预埋螺栓，其设备、管道安装由**安装公司施工。

一、工程概况(二)序号直径(mm)长度(mm)数量(套)单重(kg)合重(kg)1M48162028236442M5618603235.9411503M642100405321204M72238010476.037907合计20411822甲基单体分离工号螺栓统计表

本工程对预埋螺栓的安装质量有严格要求，其安装质量直接关系到能否顺利交付设备安装，因此我公司**项目部把螺栓预埋安装做为本单位工程施工管理重点和质量控制重点，成立QC小组，就如何保证螺栓预埋安装质量进行攻关。

一、工程概况（三）二、QC小组简介小组名称中化**项目部QC小组课题名称提高大型设备基础预埋螺栓精确度小组简介本小组成立于2006年2月，主要就预埋螺栓质量控制进行攻关小组成员姓名性别年龄文化职称TQC培训组内分工男43大专高工10组长男35大本高工10副组长男59中专高工10组员男26大本助工10组员男27中专助工10组员男27大专助工10组员本课题活动起止时间2006年2月至2006年4月活动方式现场实际操作、检查、召开分析会，按步骤实施顾客关注：精馏塔属于大型设备，其基础预埋螺栓施工精度要求较高，业主对此比较担心。安装偏差：预埋螺栓施工是本工程的施工管理重点、难点，也是能否顺利交付安装的关键质量控制指标研究方法：通过分析，我们对用常规施工控制方法达到预期目标没有把握。要求标准：确保一次交验成功工程工期紧本工程螺栓为大型深埋螺栓，一旦出现问题，难以处理，且影响设备安装质量、设备使用寿命和工程投产工期允许偏差项目规范要求(GB50204-2002)各螺栓中心之间的相对位移≤2mm顶标高偏差0~+10mm螺栓垂直偏差≤L/450提高预埋螺栓安装合格率小组选择课题课题做为QC小组工作方向三、选题理由影响公司形象、信誉四、现状调查

QC小组对我南通分公司近年来施工的工程(张家港**尿素项目、太仓**国际PTMEG项目、南通**聚甲醛项目）较大型设备基础预埋螺栓的施工质量开展调查，进行质量记录统计，得出调查结果为：预埋螺栓质量评定的三项指标总体合格率为82.5％。质量问题统计表表-3一般项目调查点数不合格点不合格率不合格率合格率螺栓中心位移38414426.5％整体不合格率17.5％整体合格率82.5％螺栓顶标高384338.6％安装垂直偏差384246.3％

统计：**制表：**时间：2006.2.10

小组成员针对统计出的质量问题进行分析，绘制质量问题统计分析表（表-4）和螺栓安装质量问题排列图（图-1）。可得出螺栓中心位移是应该解决的主要问题。质量问题统计分析表表－4一般项目不合格点数频率累计频率螺栓中心位移14472％72％螺栓顶标高3316％88％螺栓垂直度2412％100％

制表：**时间：2006.2.12

中心位移垂直度频数67513417255075100频率顶标高

从中可看出：螺栓中心位移偏差是应该解决的主要问题。

制图：**时间：2006.2.15螺栓安装质量问题排列图

图－1五、攻关目标1、确定目标通过现状调查，结合本工程要求，本QC小组确定活动目标：有效控制预留螺栓中心位移偏差，使预埋螺栓的整体合格率达到

98％。时间

目标值现状合格率82.5%98%

小组活动目标图图－2

制图：**

时间：2006.2.162、可行性分析

本工程施工质量达标，顺利交付安装是业主、监理和设备安装单位比较关心的问题，因此业主、监理单位在这方面给予大力支持。业主、监理关注上级支持，小组成员施工经验丰富一次交验合格是本项目确定的质量目标，分公司、项目部领导支持；小组成员具有丰富的施工经验，协作精神强，具备解决施工疑难问题的能力。通过以上分析，可以得出结论：通过QC小组的努力，本次活动确定的目标一定能够实现。

方向明确，有施工技术基础

小组需要解决的问题十分明确，虽然螺栓安装精度要求较高，但我们有以往施工经验，通过方案和控制措施的优化，完全有可能提高现有合格率。2、可行性分析六、原因分析

小组成员对施工过程中可能影响预埋螺栓位置精确度的原因进行调研分析，对螺栓中心位移问题绘制因果分析图，寻找出末端原因共15个。人员机械材料环境方法人员素质不到位操作技术水平不高交底不到位责任不明确质量意识薄弱监督检查落实不够测量仪器不准确机械设备陈旧老化钢板焊接变形加工精度差模板安装偏差大支架刚度不够螺栓固定不牢固支架整体性差混凝土浇筑时未测量监控固定方案不科学螺栓支架与钢筋网连接测量偏差测量钢尺拉力不标准气温变化影响钢尺伸长率风力较大时吹偏定位白线位螺栓中心移技术培训少混凝土浇筑方案不合理

同组螺栓中心位移原因分析图图－3

制图：**时间：2006.2.18

七、要因确认小组采用调查分析、现场调查、现场确认等方法，对因果分析中的15条末端因素进行要因确认，见表－5。要因确认表表－5序号末端原因确认方法确认内容和确认情况责任人结论1技术培训较少现场调查农民工文化水平低，专业培训较少，不能熟练掌握螺栓预埋施工要点非要因2交底不到位调查分析经过培训和交底，意识到螺栓安装质量的重要性，因螺栓偏差会影响设备安装的质量。非要因3监督检查落实不够现场确认质量目标不明确，奖惩制定未得到很好执行。非要因4测量仪器不准确现场调查测量仪器在有效的检定周期内，定人、定机，专人测量。非要因5机械设备陈旧、老化现场调查更换老化的机械设备。非要因6支架钢板焊接变形现场调查固定螺栓的支架钢板在焊接时产生变形翘曲，影响螺栓的安装合格率。需改变钢板的拼接方法。要因7钢板螺栓孔加工合格率低现场调查现场加工，机器固定不牢固，钢板螺栓孔加工合格率低。达不到螺栓的安装质量要求。需细化加工工艺，提高螺栓孔的加工精度。要因8支架刚度不够现场确认常规螺栓支架由现场的钢筋加工，改用刚度大的角钢加工成三角支架。非要因9支架整体性差现场确认选用单个支架固定单个螺栓，刚度不能满足螺栓安装要求，需改进加固方法增加支架的整体刚度。

要因10混凝土浇筑时未实施监控现场调查混凝土浇筑时由专人测量监控，发现偏差及时调整。非要因11支架与基础钢筋连接现场确认基础钢筋较多，螺栓支架与基础钢筋互相交叉，有的部位支架还与钢筋焊接连在一起。浇筑混凝土时由于钢筋的变形可能引起螺栓位移。

要因12混凝土浇筑方案不合理现场调查混凝土浇筑时应从中心向四周均匀分层浇筑，严禁从一端开始由底部一直浇筑顶部。非要因13测量时钢尺未施加标准拉力现场调查测量时在钢尺端部加标准拉力计，对钢尺施加5KN标准拉力。非要因14气温变化影响钢尺伸长率现场调查测量时，根据现场气温对测量数据作气温修订。非要因15风力较大时吹偏定位线现场确认尽量不在风力较大时吊线，并更换较重的线坠，减小风力影响。非要因七、要因确认制表：**时间：2006.2.20从要因确认表可以确定：1）支架钢板焊接变形；2）钢板螺栓孔加工合格率低；3）支架整体性差；4）支架与基础钢筋相连此四项因素是造成预埋螺栓中心位移的主要原因。

八、品制定秘对策要因尼对策饿表术表避-6制表纸：*首时间站：2扩00冻6.顽2.冬22序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1钢板焊接变形钢板拼接不用焊接等热连接钢板拼接后不变形建立制作平台，焊接时注意变形，焊接后进行校正预制场2006.2.252螺栓孔加工合格率低用专业人员和专门机器制作螺栓孔的尺寸偏差符合螺栓验收标准由专业工人在预制场地的专用机床上加工预制场2006.2.283支架整体性差增加螺栓固定点螺栓固定牢固、稳定，保证在混凝土浇筑时不变形、不位移在螺栓上下两端各有一个固定点，并把单个螺栓固定连成整体固定现场2006.3.14螺栓支架与基础钢筋连接螺栓支架与钢筋网分开螺栓固定系统在钢筋变形、位移时不受影响支架单独制作，专用固定螺栓，不用基础钢筋网代替，支架和钢筋网作为两个单独的系统现场2006.3.2九、重实施实施大一：针对旬“钢管板焊垂接变脂形”造要因在施乳工预坑制场刘地，距建立学制作耀平台抛，在申焊接铸时先飘进行搁点焊扛，再挡双面宅均匀钟施焊孔，最刑大限绩度的概防止个焊接拿变形莫，焊寺接完沙后在红制作讨平台仿上，弦进行骑校正率。实施妨二：击针对慈“钢锋板螺极栓孔债加工石合格辜率低青”要狡因根据音图纸诉设计宜的螺龙栓直谣径和失间距睛，在员钢板阔上放匀出大跪样图表，画天出“惠十”斧字线项确定贤螺栓件中心绸点。由专启人在售预制冻场内宏专业疼操作港台上添裁板伸、钻坐孔。钻孔举时，机把钻为头中很心对雁准螺奏栓孔次中心膀点轻盯点一障下，暖检查晴较核江无误斥后再裂继续类。钢板鲜螺栓谈孔加休工完雁成后惩，孔剧中心股偏差≤1m方m。经验扩收合液格后姜再进贷场。实施宋三：析针对迟“支架盘整体贷性差异”要招因施工腰前制文定了占施工椅流程缓图，服使各肿职能久人员字和操耀作工译人明父确施预工工欠艺过我程，打并加恢强过勒程监莲控。施楼工定流脱程只图图-坦4制图壤：*醉*富时坟间：自20仙06精.2绢.2涝5环形钢板制作验收合格支架预埋件制作支架制作验收合格验收合格验收合格浇筑基础砼交接验收验收合格验收合格绑上层基础钢筋下层定位钢筋和支架焊连上层环形钢板和支架固定点连接过程监控验收合格验收合格验收合格验收合格上层环形钢板安装安装螺栓验收合格支架预埋件安装支架安装绑基础底层钢筋焊接下层支撑钢筋螺栓康固定庄系统酸剖面壁图烤图-贿5制图翻：邻**捉时初间：剪20贤06功.2搭.2匪8环形规钢板螺母螺栓钢筋拣φ2谢5支撑逐系统采用允φ垒48我×3疾.5愧钢管焊接姥定位实施受四：晚针对亭“螺栓阳支架多与基统础钢工筋网置连接嚼”要冶因1、新螺栓酸固定战采用骆特制坟的专赖用钢挠管支坚架和镜环形猾钢板皆，不袜能利龄用模臭板支垄撑和撤基础默钢筋荒网代拉替；2、花基础怠钢筋惹网固提定采幻玉用特结制的围专用且钢筋茂支架辆，不祸能固印定在照螺栓虏支架克上；3、螺总栓支挣架和渴基础舟钢筋穴网作锈为两朋个单蚕独的潮系统浴，支步架位糟置避揉开钢加筋和林模板抵支撑寇的位渡置，悼画出戚支架猴安装帖位置订图。狸按图末安装换支架旧。附：交现场洁实施现情况十、航效果琴检查螺栓盛安装恢完成搂验收厨合格渐后，在砼应浇筑醋到底滚层环疮板和克浇筑停最后耻完成述时，道分两束次对熄螺栓浙群的迅位置抛、间哲距等蹈进行劈燕检查丈测量添。以第下是损检测隆到的括数据累：制表忠：*援*粱时江间：逼20功06罢.3位.1楼0以上道数据红表明薯，Q蚂C小划组的森活动扰使预荐埋螺讯栓的帆合格草率有取了明帮显提某高。序号检查项目螺栓个数合格个数合格率1中心间距离20420098％2标高204204100％3垂直度20420299％效果台对比小组橡活动膛效果怪图弦图智-6制图句：*娘*应时骂间：焦20怨06冤年3嫩月2慌0日活动逼前时间合格滩率99童％82酬.5降％活动谨后12励座精葵馏塔但一次沃吊装朝成功所有浸预埋衫螺栓折符合烟要求相关面方评鹊价12裙座精韵馏塔伪基础初预埋竿螺栓来定位井准确在，确忘保吊押装时钻不需旺任何兴处理危措施悬，一神次成奇功，岩得到漠业主申、监代理和脖接收影单位凯的一柜致好轰评！1、工呆艺总由结：QC小组掀将活泻动中稍的措馒施和订经验矛进行黄了详衫细的脏总结爹分析碗，将船较成蹈熟的垂施工涛工艺毅进行仆总结火，编权制了绢大型耽设备遣基础眼预埋货螺栓振的施捎工工差艺，指导停今后浊类似眠工程杯的施跪工。2、推职广应推用：我足们将遣该方闻法推辛广应声用在危本项士目类倍似工良程的膨三氯杆化磷粉球罐腐、中跟间罐紧区和台产品陷罐区尝基础动工程葡中：十一蜂、巩加固措糠施本项阶目类侍似工担程的余螺栓掩质量筋统计表-8统计米、制骆表：屡**纯时口间：五20坟05趁.4聚.1绸5十一费、巩日固措逮施序号工程名称螺栓个数符合要求个数合格率1氯甲烷球罐4040100%2精馏中间罐区12812698%3产品罐区969599%类似颂工程——氯甲觉烷球尘罐类似拐工程——精馏讨中间纲罐区类似亡工程——产品贝罐区十二拆、效涉益分涂析1、培技术途效益实施胜任务漂完成候后，眉12考座精贪馏塔最及其拖他设屿备基奸础一旨次交只验成马功，思设备蝴顺利晚安装录成功走，我步们达翅到了点预期钓目的封。2、劣经济鬼效益活动芹前，粥螺栓迹合格固率达互不到槽标准枝要求赞，设装备安久装时碰须进负行处幅理，斧改变截安装潜工艺警，费烛时费够工、搜工期锤延长尼、成氧本加帜大，帮