QC成果提高钢管混凝土柱弧形节点一次施工合格率汇报

提高钢管混凝土柱弧形节点一次施工合格率执笔：发布：争先•QC小组一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标六、原因分析目录九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结及下一步打算七、要因确认八、制定对策工程概况兴业银行工程立面模型钢管柱平面分布图工程概括钢管混凝土柱弧形节点构造示意图QC小组概况表表1QC小组简介小组名称争先•QC小组小组成员平均接受QC教育时间36小时注册登记号ZJSJ-NF-XM-07-2014小组成员9人注册登记时间2014年10月11日活动时间2014年10月至2015年1月课题类型攻关型组长活动次数12次出勤率97.4%小组成员分工表表2姓名职称职务成员分工工程师生产经理组长：组织策划工程师技术负责人组员：技术支持工程师技术员组员：资料整理、成果编写、发布助理工程师质检员组员：质量检查、数据整理助理工程师施工员组员：现场组织协调助理工程师质检员组员：质量检查、数据整理助理工程师质检员组员：对策实施、数据收集技术员钢筋翻样员组员：成果发布技术员班组长组员：现场操作工程师质量总监顾问：成果诊断选题理由[理由二]工期紧、任务重工程总建筑面积125290㎡，开工之日起150天内要完成地下室结构施工，同时本工程位于福州市台江区的海峡金融商务区，是福州市重点工程，也是公司开拓福州市场的旗帜性工程，工期紧张，任务艰巨。[理由一]质量目标要求高工程的质量目标为确保“闽江杯”、争创“鲁班奖”。业主对本工程的施工质量极其重视，明确要求现场必须严格按照鲁班奖的标准进行施工，保证质量优质、外形美观。选题理由弧形节点立面图选题理由综上所述，我们将此次小组活动课题确定为《提高钢管混凝土柱弧形节点一次施工合格率》。[理由三]节点复杂，施工难度大本工程钢结构主框主要由22根直径800mm~1400mm的钢管柱组成，钢管柱直径大，钢牛腿与弧形节点数量多，细部节点复杂，设计精度要求高，施工难度大。施工过程中容易造成弧形节点偏差，影响感观质量，无法保证一次施工合格率达到质量规范要求，二次修补费用高，难以满足工期要求，故如何保证钢管柱节点位置的一次施工合格率是本工程的关键点。选题理由弧形节点数量统计表楼层环梁总数环梁尺寸（mm）b×h弧形节点外径节点数目节点框架梁数层高（m）地下一层72条（300-600）×（800-1100）120033+4×2=11条4.17140053+4×4=19条170044×4=16条180064×6=24条地下室顶板72条（400-650）×（800-1400）120033+4×2=11条5.93140053+4×4=19条170044×4=16条180064×6=24条弧形节点现场图钢管混凝土柱现场图现状调查钢管柱外环板节点质量（问题）调查钢管柱弧形节点质量（问题）统计表检查内容序号表面平整度偏差大截面尺寸偏差大垂直度偏差大轴线位置偏差大其他总计建发国际大厦10421118杏林湾11411017海峡交流中心7821119检查点数8484848484420合格点5668798182366合格率（%）66.6819496.497.687序号项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1表面平整度偏差大282851.851.82表面接茬错台164429.681.43截面尺寸偏差大5499.390.74轴线位置偏差大3525.696.35其他2543.7100合计5454钢管柱弧形节点质量（问题）排列图结论：

由以上图表可知，表面平整度偏差大、截面尺寸偏差大的问题占不合格问题的81.4%，是影响钢管混凝土柱弧形节点一次施工合格率的主要问题。-40-80-100-0-20-60

0-12-18-6-24-30-36--9042-54-2816523频数（条）累计频率（%）表面平整度偏差大截面尺寸偏差大垂直度偏差大轴线位置偏差大其它现状调查48-2、目标确定理由调查结论在现状调查中钢管混凝土柱弧形节点一次施工合格率仅为87%，其中“表面平整度偏差大”、“截面尺寸偏差大”的主要问题占不合格项的81.4%。确定目标1、提出的活动目标：钢管混凝土柱弧形节点一次施工合格率从现状的87%提高到94%。小组活动目标柱状图目标确定理由目标值计算小组成员经过讨论分析，只要全力解决了主要问题，那么钢管混凝土柱弧形节点一次施工合格率将提高到（300-54+44）/300*100%=96.7%。如果我们能够解决这两个问题的80%，则合格率可以提高81.4%*80%*(1-82%)=11.7%，按照理论计算钢管柱弧形节点一次施工合格率可以提高至82%+11.7%=93.7%，目标就能够达到。确定目标活动目标：钢管混凝土柱外环板节点一次施工合格率从现状的87%提高到94%。目标确定理由达成理由确定目标

小组于2014年10月19日依照质量创优检查标准对厦门的三个项目节点部位的实测实量和检验批原始资料进行调查，发现三个项目的一次施工合格率历史最好水平都达到过94%左右，此外小组成员文化素质高，攻关能力强；公司技术力量雄厚，参照三个类似工程项目的施工经验，通过小组努力，我们有信心达成活动目标。活动目标：钢管混凝土柱弧形节点一次施工合格率从现状的87%提高到94%。检查实测实量数据检查检验批数据末端因素模板陈旧质量差测量校核次数少技术交底未到位人员流动性大脱模剂涂刷不均匀环板下口小模板制作尺寸偏差大测量仪器未校正混凝土骨料粒径大胀模模板错台测量仪器不精确模板面不平模板工人操作不熟练模板立模安装差混凝土振捣不密实模板加固不牢固拆模有粘模现象麻面混凝土流动性差空鼓截面尺寸偏差表面平整度偏差要因确认序号末端因素确认内容确认方法标准责任人完成时间1人员流动性大检查人员流动情况，是否稳定调查分析现场主要操作人员更换率不大于10%2014.10.272技术交底不到位检查有无技术交底记录查看资料现场考核施工人员熟悉掌握弧形节点施工要点，考核成绩100%2014.10.273模板陈旧质量差模板质量是否符合现场施工质量要求现场调查模板平整度＜2mm，无破皮起拱2014.10.284模板制作尺寸偏差大检查模板制作尺寸情况现场检查弧形模板偏差在［-4，+3］mm内2014.10.295脱模剂涂刷不均匀确认模板脱模剂有无漏刷、多刷现象现场调查均匀涂抹，平均厚度1mm以内2014.10.30要因确认计划表要因确认序号末端因素确认内容确认方法标准责任人完成时间6测量仪器未校正测量仪器是否校正现场调查测量仪器精度满足规范要求2014.10.307环板下口小振动棒是否能够插入环板内，能否保证保证振捣密实现场验证下料口＜50mm，保证振动棒有工作面振捣2014.10.308测量校核次数少检查施工过程是否全过程测量现场调查全过程测量，每个节点部位不少于5次，保证施工质量2014.10.319混凝土骨料粒径大检查混凝土骨料粒径是否可以顺利流入环板内现场调查混凝土流动性大，便于浇筑2014.10.31要因确认计划表要因确认4.模板制作尺寸偏差大模板陈旧质量差测量仪器未校正脱模剂涂刷不均匀环板下口小人员流动性大

由于弧形节点处受梁高及位置变化的影响，控制模板制作尺寸的偏差是施工的难点。小组成员、对现场预制的10组弧形模板进行抽样检查，发现底模和侧模制作尺寸不一，模板拼接控制不佳，在抽查的3组弧形模板结果中，检查点30点，其中合格率只达到73.3%，模板制作尺寸偏差极大，容易造成混凝土接茬错台，严重影响弧形节点部位模板安装质量。测量校核次数少混凝土骨料粒径大技术交底不到位底模尺寸偏差侧模拼缝不严组别检查项目检验标准检查点数123456789101弧形模板制作尺寸-4，+3mm-726-121-38-212弧形模板制作尺寸-4，+3mm2-81-2-521-31-23弧形模板制作尺寸-4，+3mm-2-12-76-2-12-71弧形模板制作尺寸检查表要因要因确认7.环板下口小模板陈旧质量差脱模剂涂刷不均匀模板制作尺寸偏差大测量仪器未校正人员流动性大小组成员黄飞、对现场试做的钢管柱弧形节点样板进行检查，发现钢管柱与砼梁板交接处有200mm宽外包砼，钢结构弧形节点处亦有同宽（200mm）的环板，环板下口间距小导致钢管柱弧形节点处混凝土浇筑困难，并无法振捣，不能保证混凝土成型质量，有可能会造成混凝土空鼓，表面平整度差，不能满足规范及创优要求。测量校核次数少混凝土骨料粒径大技术交底不到位环板与模板尺寸图要因要因确认9.混凝土骨料粒径大模板陈旧质量差脱模剂涂刷不均匀模板制作尺寸偏差大测量仪器未校正人员流动性大本工程钢管柱弧形节点处混凝土强度等级为C30，采用普通混凝土，由于环板下口小，混凝土振捣不便，粒径较大石子无法通过，混凝土流动性差，不能保证节点部位混凝土的强度。环板下口小测量校核次数少技术交底不到位混凝土骨料要因要因确认1.人员流动性大模板陈旧质量差模板制作尺寸偏差大测量仪器未校正脱模剂涂刷不均匀环板下口小技术交底不到位

小组成员检查了劳务单位模板及泥水工种施工人员的个人资料，发现劳务单位对进场人员均进行详细登记，专业操作人员均为本地及附近施工人员，长期跟随劳务单位务工，人员基本稳定，未发现人员随意调配及流动情况。不是要因测量校核次数少混凝土骨料粒径大

施工人员花名册要因白确认2.技术交底不到位模板陈旧质量差模板制作尺寸偏差大测量仪器未校正脱模剂涂刷不均匀环板下口小人员流动性大小组成员检查了对施工班组的技术交底情况，并进行考核，发现技术交底资料齐全，执行情况良好，施工班组比较熟悉钢管柱施工工艺，了解规范要求，考核合格率达到100%，对钢管柱施工质量不会产生大的影响。不是要因测量校核次数少混凝土骨料粒径大技术耽交底人员考核内容成绩合格率最低分最高分平均分专业操作人员钢管柱弧形节点施工工艺9410097100%考核北表要因写确认3.模板陈旧质量差模板制作尺寸偏差大测量仪器未校正脱模剂涂刷不均匀环板下口小人员流动性大小组明确旧模板不得使用在钢管柱弧形节点部位，对本工程进场的模板进行抽检，发现新进场的模板均为新采购材料，面板平整度均在2mm以内，模板均无翘曲变形，棱角完好无损。不是要因测量校核次数少混凝土骨料粒径大技术交底不到位模板虎检验炕报告现场浑使用恳模板要因揪确认通过宾要因性确认市共得各到3条要径因：1、模板允制作蹄尺寸张偏差万大2、环住板下锐口小3、混芳凝土膏骨料斩粒径酿大制定秒对策2014年11月3日，小组成员针对以上内容确定三条要因，从各个角度提出各种对策方案，并相互补充完善。根据提出的对策，小组成员对每一条对策从有效性、可行性、经济性和时间性进行综合分析评价，制定对策分析评价表。对策的提出与确定要因对策方案评价综合得分选定方案有效性可行性经济性时间性模板制作尺寸偏差大1.增大木楞截面，采用钢柱箍○○○○12次选2.制作定型木模，成品拼装○◎◎○16首选3.采用定型全钢模板◎○△△10不选环板下口小1.侧模上沿增设小三角下料口○○◎○14不选2.环板面开孔作为下料口○△◎○12次选3.扩大弧形节点外包砼宽度◎◎○○18首选混凝土骨料粒径大1．采用自密实混凝土浇筑采用

注：◎5分○3分△1分对策惜分析也评价泊表制定希对策

针对分析确定的方案，我们QC小组召开会议，小组遵循5W1H的原则，制定了以下对策表：制定对策对策报表序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1模板制作尺寸偏差大制作定型木模，成品拼装弧形模板偏差在［-4，+3］mm内1、优化设计弧形节点模板加工图；2、弧形节点底模制作；3、弧形节点侧模制作；4、加强模板制作检查和验收工作模板加工现场2014.11.202环板下口小无法振捣扩大弧形节点外包砼宽度外扩模板定位偏差在［-2，+2］mm内1、联系设计单位确认；2、现场模板放线控制

施工现场2014.11.203混凝土骨料粒径大采用自密实混凝土浇筑增加混凝土流动性，拆模后混凝土表面平整度《4mm优化配合比；自密实混凝土浇筑控制；混凝土养护施工现场2014.11.26对策瓶实施对策实施一：制作定型木模，成品拼装用由于棵受梁坐高及鹅位置薄变化搏的影峡响，费圆柱塌侧模色支设骑是施腥工的忘难点什，施其工中独制作利定型裂木模毛进行朋施工谜。为阅了保描证弧猜形节蜡点混议凝土忆成型另质量迅，不幸产生似混凝率土质岁量缺蝴陷现济象。小组庸根据扎设计勺图纸念对节护点处丛的模切板进丽行深巨化设握计。皇运用BI惯M软件骡模拟费出节颤点处偶模板表安装赏效果道，采耗用过和圆弧真定点尤切线佣定位罩法确卵定出27根钢墨管柱猾不同绣弧形花节点锤的标赏高和且半径不，直啊观明筛了，税便于刺现场键加工词制作鞋，杜乎绝返选工现研象。1.深化泉弧形幻玉节点鲜模板拾加工惜图对策烘实施对策实施一：制作定型木模，成品拼装用根据山深化蜡后的脾加工紫图纸挺，小观组及锦时对冰现场防主要瘦操作型人员仆进行亲技术获交底竿，并刺编制宰《模择板工往程口洒袋书嫁》分即发给情现场贪操作绳人员技，书中赵除了巨对弧村形节抵点模承板工伶程施观工工殿艺进稼行了移详细达介绍诵，还烤配以少大量唤现场爸实例腿图片步和优们质工恭程做晃法图架片、雪三维锣成像虽效果制图等塞内容穴，增强犯操作潜人员李的创倘优质疤量意报识和默提高会模板损施工课水平猪。对策拖实施先利姐用切弃割机率将调易好尺贸寸的桂条形巨模板路进行池切割睬，切陈割至泥模板绘面距2m眼m不切攻透，以保铲证底丑模与集钢管驾柱下厌圆环至板交顷界处资顺滑折，再将除切好皇的条陡形模敬板与泽梁底鼻模板单用钉蓝子进香行固伯定，茫最后仁将已组拼装薪好的桶梁底惧模板畜按照所图纸打位置催放置蹈下圆轻环板镇，紧壁贴圆剧环板农边缘诊。2.弧形眯节点堤底模肌制作切割糟模板模板矛固定底模干成型底模删安装对策鞭实施3.弧形货节点早侧模枝制作采用脊圆弧到定点叹切线骡定位鸣方法熟确定夫出弧锯形侧愿模标塔高和翻半径呼，侧费模采门用小奖夹板龟拼装朋，面波覆光古滑的淹薄胶限合板廊，拼芝装时啄应注已意接鼻缝严接密，敞表面启弧度锦光滑等流畅柔。模板犯下料类严格着按照扇图纸谁要求厅进行捞，对节贤点侧放模尺占寸进淘行制万作，侨保证靠小夹程板尺渐寸一稠致。节点谷曲面获侧模上增设3条长抄条模舒板增蜘加侧弯模整榨体刚立度，挂对称革固定批，长办条模叶板制散作呈靠五边匠形，苹便于肌成型捕侧模城放置商，防赏止侧瞒模挤寻压变通形。对策井实施3.弧形磁节点路侧模轰制作模板专安装折时，筑在节脆点处珠螺栓谅上焊蒸接3根螺嫁杆，次制作3根直辜径20厘弧垒度与妹侧模据相同介的钢窜筋作提为侧丹模外拜箍，偷便于肿侧模夏固定画。在模宣板连益接处睬拼缝鹊位置倚两侧炮用双庙面胶继贴补搂，保护镇模板暮表面诉。对罢于模漏板表兄面高择低不唱平之程处应暴采用耳原子杆灰修外补或艘用砂扒纸打焰磨之副后涂姿刷一锐道模罩板漆袋的方席法处叶理，堂以确乎保模相板表搅面平姐整度桌，由机于侧狡模采拢用硬肉拼的骨方法境施工谱，在拆施工蝇前应药将侧较模小按面根岗据拼岩装角鸟度裁购出拼悲装口腰之后越再进疮行模陪板拼留装，以确庆保模灭板之赠间的勿严密摆性。侧模帖固定对策饶实施4.加强羡模板员制作江检查料和验茶收工总作在模斤板施撕工前茅，加命强弧司形节晒点模记板施纱工的逝教育见和培灰训工爬作，划分阶绿段召皇开模受板质录量专们题会盘议。在模普板加仍工过驱程中根，小徐组派默专人对模篮板的防设计剃、加伟工进行尊全过塞程监算管，对其单尺寸会、标脖高、赏节点该联系菠等进饭行检储查，渔确保乘模板配加工珍精度醉和成蝇品拼史装质吵量，谈模板取间要皂求接激缝平美整严闸密，涂不漏季浆不诸错台慰，检更查验如收不醋合格突的严忆禁进等行拼龄装，保证然弧形怎节点桌外露身面美敌观整域洁，渐线条朽顺直孙流畅躁。对策塞实施弧形越模板杠制作膏尺寸茫检查织表

实施小结

弧形模板制作完成后，小组对地下室一层弧形节点成品制作尺寸及模板安装质量进行了检查，其中弧形模板制作尺寸检查100点，合格率达到96%>94%(目标值)，保证弧形节点处截面尺寸符合规范要求，目标得以实现。

节点部位检查项目检验标准检查点数12345678910地下室一层GKZ1弧形模板制作尺寸-4，+3mm-10-3-1221-200GKZ2弧形模板制作尺寸-4，+3mm0-1-12-10-1-2-1-2GKZ5弧形模板制作尺寸-4，+3mm20-3-2011-102GKZ8弧形模板制作尺寸-4，+3mm-10-1-112-3-1-61GKZ10弧形模板制作尺寸-4，+3mm-60-3-20-200-12GKZ11弧形模板制作尺寸-4，+3mm-1-1-3-1-1-20210GKZ14弧形模板制作尺寸-4，+3mm-20-1120-1-22-3GKZ17弧形模板制作尺寸-4，+3mm1-5-32-100-100对策珠实施对策实施二：扩大弧形节点外包砼宽度用因设誓计图厘纸中痰节点迁处外凭环板赶与外部包砼泻宽度垮一致挎（同混为20屈0m里m），独与模亩板间箩距小缝，振成动棒炸无法枪插入殿，不正能满州足混拒凝土昆振捣言密实风要求胸，为了患保证买弧形由节点异混凝恋土表亩面顺牧滑平掘整，小组炮积极亮与设夜计单模位沟岭通联条系，愤提出划扩大衰弧形雾节点喉外包被砼宽智度建遭议。1.联系根设计锣单位煎确认经设棋计单齿位内忧部讨族论，烟同意填在保演证钢族管混览凝土缠柱结到构安绩全的习前提灾下，溜扩大漂弧形期节点暮外包烈砼宽速度10衬0m典m，便面于振校动棒穴插入疫，现椒场操睬作人门员有繁工作绘面进站行振喉捣工摘作。对策帅实施用（1）用CA于D程序源绘图诞，并差进行念极坐啊标尺喝寸标加出,按照符设计晚平面液图和困测量弦规划普部门线所提弹供的哭定位蔑坐标善控制肤点，先测矛定圆添中心慰点的革坐标构位置袍，并数测出X轴和Y轴四钟个端各点的墓位置竭（即1、10、19、28点）舰，如麦图所双示。2.现场免模板礼放线倘控制对策自实施用（2）将徒全站跃仪（计或经君纬仪党）安雹于中稠心点O点，峡对中泊调平温，并使成上下箱度盘选的O点对榴齐。先将筐视线许对准D点，逮后转姻动18狼0°对置准C点作咽校核找，无搂误后怎，使叨视线顾向右份移动10°（任即β1＝10°）痕，在迹视线朽方向竖读取痰（或遗用钢何卷尺采精确絮量取金）S2，得2点；黑再向见右继笑续转勺动10°（啊即β2＝20°）赴，在农视线垮方向咐同样必量取S3，得3点，其余兴各点标依负此类违推。2.现场对模板头放线刃控制DCS2对策劈燕实施用（3）椭圆扒在第坝二象跌限内玻的各界点位剂置值耽与第归一象餐限内塌的各候点相册对称邮，顺滑缴连接1、2、3～7各点光，即仓可得忧到椭引圆平衰面在赢第一锋象限咳内曲云线的疏中心独位置泊。椭圆护在第浇三、惹四象涌限内竿的各仍点位钢置值古，可捏分别策依据耍第一描、二越象限驳内对惨应点有的18惜0°倒咸镜值驳，其余省各点逝的求令取方泰法相贺同。DCS2（4）检叼查校观核:在放行线测桑设工旨作完篮成后赔，或每痕一点踏位置臭测定枝后，斧尚须用相愉邻两膀点之痰间的芹水平营距离朽进行晨检查吩校核冶，其方富法是滋用余盈弦定们理计赌算出碧各点梯间的究水平父距离观。对策壳实施弧形桃模板搬轴线财位置靠尺寸液偏差骗检查渣表

实施小结

小组成员在对地下室一层钢管柱弧形侧模轴线位置尺寸复核情况进行了统计，合格率为100%，满足《工程测量规范》GB50026-2007要求(见表8），达到设定目标值。节点部位检查项目检验标准检查点数合格点数合格率地下室一层GKZ5轴线位置-2，+2mm66100%GKZ7轴线位置-2，+2mm44100%GKZ8轴线位置-2，+2mm66100%GKZ12轴线位置-2，+2mm66100%GKZ15轴线位置-2，+2mm44100%GKZ16轴线位置-2，+2mm33100%GKZ22轴线位置-2，+2mm55100%GKZ24轴线位置-2，+2mm66100%GKZ25轴线位置-2，+2mm44100%对策番实施对策实施三：采用自密实混凝土浇筑为保骄证浇馋筑过学程中识混凝丧土的狭流动倍性，经与岸混凝用土搅裂拌站甲联系渴，自密浩实混捏凝土烟采用续中砂鼓、5~沃10垫mm级配委石灰圣岩机未碎石友、高芝效减途水外蔬加剂践和活匀性细馅掺和嗓料等罪配置寺，确定键出自腊密实丙混凝备土的盖配合搂比后搭，应飞进行既试拌匆。1.优化耀配合心比每盘匹混凝猛土的河最小欠搅拌观量不傍宜小葡于25虑L，同暑时应检验断拌合励物工卡作性屿，工作冤性能喜检测愉包括临坍落叉度、疲坍落链扩展哲度，妥根据兵试配译结果沈对配醋合比合进行艺调整书，选错择混疲凝土直工作多性、雹强度叙指标免、耐矮久性现都能烈满足盛现场您是施工叹使用樱的配元合比寇。自密让实混药凝土乎配合狂比对策惜实施对策实施三：采用自密实混凝土混凝茎土配课合比姐设计里流程达图强度标准差设计强度配置强度水灰比耐久性要求和易性指标、粗骨料种类、最大粒径用水量水泥用量砂率水灰比、粗骨料种类、最大粒径重量法或体积法砂用量和石子用量初步配合比试配稠度调整表观密度调整试验室配合比施工配合比对策划实施对策实施三：采用自密实混凝土组织抹编制齿自密巨实混键凝土也浇筑不专项速施工战方案焰，并灰进行姓技术压交底杂，保证砖施工希参与笛人员皂熟悉铜自密讯实混召凝土碑的施值工特川性，保证忧浇筑客施工衬质量厌：2.自密砌实混拜凝土惧浇筑飞控制专项荷施工材方案对策调实施对策实施三：采用自密实混凝土（1）采秃用塔打吊配啊合自临密实摄混凝让土浇州筑。浇筑尾时先炉将现悉场制衔作的弹供卸帮料的牌专用妹料斗和紧贴宿弧形授面孔娘口，孩把输驳送管掉出口并放置狐于下贵料斗附内，伐均匀懒灌筑异混凝单土，复待混娃凝土共内的矩气泡席排除市后，渠浇筑膏弧形惰节点咐部位虏混凝喜土，混凝陆土应所采取章分层宰浇筑淋，在缝浇筑拾完第屑一层尘后，忠应确分保下隆层混是凝土纷未达袖到初股凝前层进行危第二走次浇丘筑。2.自密肚实混撞凝土守浇筑腹控制（2）为芝保证高混凝绵土能槽够完要全密愉实，航浇筑竿过程裂中使浑用30有-1型1米混朝凝土法振动渗棒进寒行小载面积家振捣王，及时匹观察振混凝丸土浇岛筑情除况，并在津模板送外侧见敲击棒来增绞加混返凝土恐的流付动性踩和密真实度康。（3）浇哗筑过斗程中菌浇筑筝速度印不宜哗过快让，防恳止卷川入较碧多空某气，露影响庭混凝灿土外趋观质享量。混凝只土浇绘筑对策胸实施对策实施三：采用自密实混凝土自密乌实混次凝土率浇筑蝴完毕伏后，互清除饿弧形席面浮抚浆，州并在胳终凝址后立哀即洒龟水养泡护，扯洒水如养护佛时间苹不得串少于7d，以防胞止混议凝土嘉出现代干缩秘裂缝柿。模异板应罪在混少凝土庸达到跌规定栽强度赵后方巩可拆铃除，拘拆除孙模板劈燕后应针在混情凝土贡表面葱涂刷游养护欢剂进忽行养优护。3.混凝匠土养交护对策哗实施弧形肃节点岔表面赤平整扭度检木查表

实施小结待地下室一层模板拆模后，小组成员对弧形节点部位的表面平整度进行了检查，随机抽取10根钢管柱100点，经实测实量后，采用自密实混凝土施工，混凝土表面平整度偏差均《4mm，满足规范要求，合格率达到100%，远大于目标值，目标得以实现。

节点部位检查项目检验标准检查点数12345678910地下室一层GKZ3表面平整度4mm0012110010GKZ4表面平整度4mm0020200200GKZ7表面平整度4mm1201001000GKZ10表面平整度4mm0102020102GKZ13表面平整度4mm0010210100GKZ17表面平整度4mm1020011000GKZ20表面平整度4mm0200100110GKZ22表面平整度4mm0201001001GKZ26表面平整度4mm0022001020GKZ27表面平整度4mm0000120001效果触检查1、目标效果项次检查项目允许偏差（mm）不合格点数不合格率（%）1垂直度6545.42轴线位置4327.33截面尺寸419.14表面平整度-4，+319.15其他-19.1合计11钢管屠柱弧仿形节急点质载量（俩问题北）分扑析表序号项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1垂直度偏差大5545.445.42轴线位置偏差大3827.372.73截面尺寸偏差大199.181.84表面平整度偏差大1109.190.95其他1119.1100合计1111钢管煮柱弧两形节钩点质瘦量（籍问题糕）统唱计表效果也检查1、目标效果现场粘节点杯质量乞效果贞图效果梯检查

从两张排列图对比中可以看出，对策实施后，原来占主要问题的“表面平整度偏差”及“截面尺寸偏差”已经成为次要问题。说明小组活动所采取的改进措施有效，达到了小组的预定目标。效果海检查2、社会效益小组季在工芦期紧猾、任奥务重杀等不怀利条闻件下肃，不毙遗余修力地配控制挑施工响质量示，保掘证钢仰管柱电混凝娘土柱浑弧形府节点真一次漠施工取合格驻率，工程州质量猛受到竖了建漠设单京位、瘦监理删单位童和福剥州市盗各监静督单斗位的赢赞扬周，并组稿织了输兄弟消单位飞前来窗观摩腊学习慎，今抗后本旺工程孩的建苦成，排将充叉分发卡挥海捡西金腐融主胸力军问的作张用，宅服务事闽江弟口金丸三角攻建设仿。福州防市委景书记莅临旦项目问检查业主些表扬悔信效果吨检查3、经济效益通过QC小组梳活动放，项哈目部季在钢各管柱蓄弧形沫节点志施工书中重侧视施睡工质漏量，认加强钟过程径控制爪，减府少了谱返工驰、返侦修及尚不合踩格率军，降紧低了肤工程对成本乱。经报预算猴验证备共计堡节约灿各种伏费用86批01消5元，斧收到娘了良斧好的突经济踩效益绞。具倚体如斥下表乏：序号项目费用明细小计1节省塔吊机械投入8台班×6000元/台班＝48000元48000元2