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中交二公局贵瓮高速公路清水河大桥索塔施工技术方案评审汇报中交二公局贵瓮高速公路第二总承包第5合同段项目经理部2023年5月18日汇报目录一、工程概况二、施工组织及资源配置三、主要施工工艺流程四、质量保证措施五、安全、环保施工一、工程概况清水河大桥桥位起终点桩号K69+261~K71+432.4,桥梁全长2171.4m。设计采用9×40m(开阳岸引桥)+1130m(单跨钢桁架梁悬索桥)+16×42m(瓮安岸引桥)构造。主缆计算跨径258m+1130m+345m。主桥为主跨1130m的单跨简支钢桁架加劲梁悬索桥。目前贵州省最长的悬索桥,也是国内最长的山区钢桁梁悬索桥。1.1清水河大桥工程简介清水河大桥效果图1.1清水河大桥工程简介清水河大桥桥型布置图1.1清水河大桥工程简介
开阳岸索塔总高度为230m,其中下塔柱高82.6m,上下塔柱连接段高9m,上塔柱高度116.4m,塔顶段高13m,塔冠高9.0m。1.2开阳岸索塔工程概况9#索塔塔柱一般构造图(单位:cm)瓮安岸索塔总高度为220m(236m),塔底左右中心间距48.291m。其中下塔柱高77.6m(93.6m),上下塔柱连接段高9m,上塔柱高度116.4m,塔顶段高13m,塔冠高9.0m。1.3瓮安岸索塔工程概况10#索塔塔柱一般构造图(单位:cm)二、施工组织及资源配置㈠总体安排索塔左右幅塔柱同步施工,塔柱分节浇筑,标准节段高度为6m,按7天每节控制。㈡施工计划2.1施工组织9#索塔施工计划横道图2.1施工组织10#索塔施工计划横道图㈡施工计划2.1施工组织人员组织机构框图㈢人员组织机构2.2资源配置塔柱现场钢筋绑扎㈠钢筋加工、运输、安装钢筋加工使用现有的2台轧丝机以及2台钢筋弯曲机;钢筋在加工场加工成半成品后,采用10t平板车运输至现场;电焊机每幅塔柱使用3台电焊机,共使用6台;2.2资源配置全自动拌合站㈡混凝土拌合、运输和浇筑设备采用2台120m3/h全自动拌和站用于混凝土的生产;混凝土的运输车采用8方的混凝土罐车,每台卧泵配3辆;左右幅塔柱各使用一台HBT90CH-2122D型超高压混凝土卧泵,为方便砼泵管的安装、拆卸及修理,采用泵管布置在塔柱外侧的方案,且布置在靠近电梯附墙的位置,使用预埋卡环固定,保证泵管固定牢固。
泵管固定装示意图2.2资源配置㈢供水系统沿每个塔柱布设1套塑胶水管,并在下横梁和上横梁上各设置2个小水箱,随着塔柱不断爬升,通过水泵逐级将水送至塔身施工需要的位置。
㈣施工塔吊左右幅塔柱分别设置一台S315K16B塔吊,做为索塔塔柱施工的主要垂直起重机械。S315K16B塔吊为最大起重力矩315kN·m、最大工作幅度70m的塔式起重机。㈤施工电梯左右幅塔柱靠边跨侧各布置一台施工电梯,供施工人员使用,电梯型号为上海宝达SCQ200GP型,吊笼最大额定载重2t。2.2资源配置
9#索塔塔吊、电梯立面布置图图3.4-4塔吊立面布置示意图10#索塔塔吊立面布置图塔吊、电梯平面布置图10#索塔电梯现场布置2.2资源配置
图3.4-4塔吊立面布置示意图索塔塔柱施工主要机具设备表序号设备名称设备型号单位数量备注1施工电梯SCQ200GP台22塔吊S315K16B台23水准仪ZEISSDINI-12台1测量4全站仪TCA2003台1测量5水泵台46砼卧泵HBT90CH-2122D台27吊车50T台28砼运输车台69拌合站HZS-120套210平板车10t台111钢筋加工设备套112钢结构加工设备套1三、主要施工工艺流程3.1总体施工工艺概述
㈠总体施工工艺
塔柱起步段1m与索塔承台一起浇筑,采用木模板施工。其余各阶段采用液压自爬模施工工艺,标准节段混凝土浇注高度均为6m。
塔柱在横梁位置处对应设有横隔板,塔柱横隔板施工采用在塔柱内壁上埋设预埋件搭设牛腿支架的方法现浇施工,施工与塔柱同步进行浇筑施工。3.三1总体三施工三工艺三概述㈡总三体施三工工三序⑴三索塔三承台三施工三混凝三土与三塔柱三底部1m起步三段混三凝土三整体三浇筑三。⑵三现场三安装三索塔三施工三所用三的主三要设三备、三设施三,塔三柱1m起步三段施三工完三成后三,即三可开三始安三装液三压爬三模,三液压三爬模三系统三随塔三柱高三度升三高分三三部三分安三装,三塔柱三第4节施三工完三成后三,整三个液三压爬三模系三统安三装完三成。三分节三段施三工塔三柱至三下横三梁处三,设三置下三横梁三预埋三钢筋三、预三应力三管道三及其三它预三埋件三。⑶三待施三工塔三柱过三下横三梁后三,完三善下三横梁三托架三及模三板,三分层三施工三下横三梁。三下横三梁张三拉锚三固完三成后三,拆三除下三横梁三托架三。⑷三分节三段施三工塔三柱至三上横三梁处三,设三置上三横梁三预埋三钢筋三、预三应力三管道三及其三它预三埋件三,上三塔柱三施工三的同三时要三及时三安装三支撑三,使三两塔三柱之三间对三撑。⑸三继续三施工三塔柱三过上三横梁三,完三成塔三顶段三的施三工,三实现三塔柱三封顶三。⑹三完善三上横三梁托三架及三模板三系统三,分三层施三工上三横梁三。⑺三塔柱三附属三设施三施工三,拆三除横三梁托三架。⑻三塔柱三施工三完成三,拆三除塔三吊电三梯等三施工三机具三。3.三1总体三施工三工艺三概述9#索塔三分段三施工三布置三图10三#索塔三分段三施工三布置三图3.三1总体三施工三工艺三概述塔柱三施工三现场三照片3.三2三1m起步三段施三工索塔三塔柱1m起步三段与三承台三第三三层(1m倒角三处)三一起三浇筑三,承三台混三凝土三标号三为C3三5,塔三柱混三凝土三标号三为C5三0。3.三3劲性三骨架三工程为满三足塔三柱高三空施三工中三钢筋三定位三的需三要,三同时三方便三测量三放线三,塔三柱施三工时三设置三劲性三骨架,每三节段三劲性三骨架三随塔三身变三化而三变化三,高三度为6m。劲性三骨架三加工三时,三在加三工场三进行三预拼三装,三确保三无误三后才三可运三至现三场安三装。劲性三骨架三平面三布置三图劲性三骨架三立面三布置三图3.三3劲性三骨架三工程劲性三骨架三现场三安装3.三4钢筋三工程索塔三塔柱三钢筋三有Φ36、Φ25、Φ20、Φ16、Φ12五种三钢筋,对直三径≥2三5m三m的钢三筋采三用滚三轧直三螺纹三接头三接长三,其三它钢三筋采三用搭三接绑三扎。竖向三钢筋三绑扎三时,三主筋三上部三临时三固定三在体三外劲三性骨三架上三,防三止随三意摆三动。三施工三时,三先安三装主三筋,三然后三再由三下而三上绑三扎篐三筋及三水平三钢筋三。3.三5模板三工程索塔三塔柱三施工三采用三液压三自爬三模系三统,三标准三节段三浇注三高度6m。爬三模模三板采三用木三梁胶三合板三体系三,模三板高三度为6.三1m,浇筑三层高三为6m。9#索塔三模板三构造10三#索塔三模板三构造3.三5模板三工程液压三爬模三施工三步骤3.三5模板三工程液压三爬模三现场三照片3.三6混凝三土工三程索塔三塔柱三采用C5三0混凝三土,三每次三施工三高度三为6m,每三段砼三一次三连续三浇注三完成三。塔三柱混三凝土三浇注三均采三用卧三泵泵三送入三模进行浇注三。3.三7塔柱三预埋三件塔柱三预埋三件主三要包三括2类:三一是三结构三预埋三件,三另一三类是三施工三预埋三件。三结构三预埋三件为三:塔三柱爬三梯、三电梯三、防三雷接三地装三置、三电力三电缆三设施三、排三水系三统、三桥面三系统三、上三部结三构安三装工三程、三工作三平台三等预三埋件三;施三工预三埋件三为塔三吊、三电梯三、塔三柱爬三模、三横梁三支架三、施三工平三台、三临时三设施三以及三上部三结构三施工三等预三埋件三。3.三8塔柱三水平三支撑三设置塔柱三施工三时设三置水三平横三撑,三并对三索塔三施加三一定三的水三平拉三力,三以避三免塔三柱因三施工三荷载三和自三重过三大的三横向三水平三位移三。㈠水三平支三撑设三计根据三分析三计算三结果三,9#索塔三下塔三柱共三设6道水三平支三撑,10三#索塔三下塔三柱共三设8道水三平支三撑,三两岸上塔三柱均设7道水三平支三撑,三水平三支撑三安装三后即三施加三主动三顶推三力。3.三8塔柱三水平三支撑三设置㈡水三平支三撑安三装塔柱三水平三横撑三安装三前,三两塔三柱内三侧先三安装三施工三操作三平台三和施三工通三道,三然后三安装三锚板三、支三座,三最后三利用三塔吊三吊装三水平三支撑三。水三平支三撑定三好位三后用三千斤三顶顶三升至三设计三吨位三,焊三接连三接构三件固三定。㈢水三平支三撑拆三除水平三横撑三拆除三采用三塔吊三配以三卷扬三机拆三除作三业的三方案三。水平三横撑三拆除三顺序三:先三放松三水平三支撑三力→拆除三水平三平联三、栏三杆→拆除三水平三钢管→拆除三支座三、锚三板和三牛腿三。3.三9塔柱三浇筑三高度三的控三制为减三少因三混凝三土的三收缩三、徐三变和三弹性三压缩三对高三程准三确性三的影三响,三根据三设计三提供三的抬三高值三,在三塔柱三封顶三时作三一次三性调三整。3.三10塔柱三横梁三钢筋三及波三纹管三、锚三具预三埋施三工塔柱三和横三梁采三取异三步施三工,三塔柱三施工三时要三顾及三横梁三钢筋三、波三纹管三及锚三具等三。㈠钢三筋施三工塔柱三施工三时,三预留三混凝三土槽三口,三预埋三横梁三中锚三固于三塔柱三内的三钢筋三,钢三筋接三出端三设滚三轧直三螺纹三接头三套筒三,安三装时三,接三头套三筒空三腔端三戴好三塑料三帽以三防砂三浆堵三塞。三横梁三施工三时,三将钢三筋与三预埋三的滚三轧直三螺纹三接头三连接三即可三。㈡波三纹管三埋设横梁三预应三力管三道采三用埋三设波三纹管三的方三法进三行预三留。三波纹三管安三装由三定位三钢筋三定位三,定三位钢三筋间三距不三大于1.三0m。㈢锚三垫板三施工根据三设计三要求三,避三免预三应力三张拉三端槽三口过三大而三切断三主筋三,如三果预三应力三锚具三与塔三柱竖三向主三筋相三干扰三时,三适当三移动三竖向三主筋三。预三应力三张拉三时用三特制三的工三具式三过渡三板在三塔柱三外壁三进行三张拉三。3.三11附属三工程三施工在塔三柱施三工过三程中三,塔三柱附三属结三构施三工严三格按三施工三图进三行操三作,三主要三附属三构件三在专三业加三工厂三加工三,以三确保三质量三。塔柱三施工三时,三爬梯三及电三缆、三照明三设施三、施三工监三控及三检测三测点三的预三埋和三保护三、加三劲梁三风支三座、三避雷三设施三、排三水设三施、三主桥三垫石三、挡三块、三阻尼三器及三钢桁三梁支三座预三埋件三制作三安装三、栏三杆等三交通三工程三预埋三预置三以及三上部三结构三安装三工程三用大三临工三程预三埋件三制作三安装三等均三按设三计要三求进三行施三工。四、三质量三保证三措施4.三1质量三目标三及措三施㈠质量三目标交工三质量三合格三,竣三工质三量优三良,三建设三期内三不发三生较三大及三以上三质量三事故三。㈡质量三措施⑴为确三保混三凝土三外观三质量三,应三严格三执行三以下三施工三工艺三:①三在混三凝土三施工三过程三中,三保持三模板三光洁三、平三整,三安装三牢靠三。②三选择三同一三个厂三家的三材料三,混三凝土三配合三比一三致,三确保三混凝三土表三面光三泽一三致。③三混凝三土振三捣应三密实三,防三止漏三振、三欠振三而引三起的三不良三现象三。④三高温三季节三,加三强对三混凝三土的三养护三,防三止混三凝土三温度三应力三裂缝三和收三缩裂三缝。⑤三控制三拆模三时间三,防三止因三混凝三土未三达到三强度三拆模三,而三造成三混凝三土表三面损三伤。⑥三在不三良气三候下三,如三暴雨三等,三则停三止施三工,三在混三凝土三表面三和模三板上三覆盖三一层三隔水三布。⑦三当气三温急三剧下三降时三须保三温,三将混三凝土三内外三温度三差控三制在三温控三要求三的范三围内三。⑧三模板三脱模三后,三现场三技术三人员三组织三人员三及时三清理三模板三,涂三刷脱三模剂三。⑵大三体积三混凝三土温三控措三施塔柱三起步三实心三段、三塔顶三实心三段为三大体三积混三凝土三,采取三温控三措施三。五、三安全三环保三施工5.三1安全三保证三措施序号作业活动危险源可能导致的事故控制计划1施工作业无安全技术交底触电、伤害等制定管理办法;加强现场监督检查未使用或不正确使用个人防护用品高空坠落、机械伤害、触电等培训与教育;加强现场监督检查23施工测量在危险地段测量无安全防护用品或措施高处坠落、溺水等培训与教育;加强现场监督检查4施工用电施工现场内线路架设、走向及绝缘性不符合安全规定触电培训与教育;加强现场监督检查;制定目标、指标管理方案配电盘未实行箱体化、无防雨措施、缺盖少帽、无漏电保护器触电、火灾5电源线路短路、老化6易燃、易爆危险品使用、储存未按安全操作规程作业火灾、爆炸制定应急预案;制定目标、指标管理方案;加强现场监督检查施工作业大风、地震等气象灾害设备损坏、人员伤亡、财产损失制定应急预案7高空作业高空坠落、安全用品、安全防护不齐全、高空作业思想不重视设备损坏、人员伤亡、财产损失培训与教育;加强现场监督检查重要三危险三源清三单5.三1安全三保证三措施施工三现场三控制①完善三安全三机制三,严三格按三照施三工现三场安三全规三程及三施工三工艺三、施三工操三作规三程、三施工三方案三设计三等有三关安三全条三款进三行施三工。②加强三与当三地气三象部三门之三间的三联系三,八三级以三上大三风和三台风三、大三雨、三暴雨三前,三做好三各种三施工三机具
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