起重作业现场操作人员安全培训

起重作业安全控制（现场操作人员）2通过本次培训我们可以了解到起重作业的基本安全要求常用吊索具的安全要求常用起重机械的安全规程起重施工方案审核及过程监督安全风险控制及杜绝习惯性违章3人员施工资质、技能对安全、质量的认知机械基本概念使用方法工具使用方法检查标准方案熟悉施工方案工作技能措施辨识安全风险熟知安全管理要求预防习惯性违章杜绝经验主义01

起重作业的基本安全要求1.起重作业人员资质要求具备相应的文化程度18周岁以上视力、听力、反应能力和体能等方面能胜任该项工作经过专业操作技术培训，掌握专业技能经过起重作业指挥信号的培训，理解并熟练使用起重作业指挥信号熟悉起重机的性能及相关参数，具备指挥起重机和载荷安全移动的能力具备担当该项工作的资质，取得了特种作业资格证书1）吊装作业人员1.起重作业人员资质要求1）吊装作业人员国家质量监督总局第140号令，颁布最新的《特种作业人员监督管理办法》自2011年7月1日执行。针对起重机械作业特殊工种分Q1~Q10相关专业，起重机安装维修为Q1，原来“起重信号工”和“起重司索”合并为“起重机械指挥”，代号Q3起重机司机起重指挥发证单位为质量技术监督局、有钢印1.起重作业人员资质要求2）吊装作业人员培训执行培训、考核、授权、上岗制度。进行入场安全培训教育，需考试合格后才可允许现场作业，参加安全培训教育需掌握以下内容：作业风险---包括本班组的生产特点、作业环境、危险区域、危险因素以及防范措施。消防常识---包括防火的要害部位，灭火器的性能、使用方法，消防栓的位置、打开方式等。劳动保护---熟悉劳保服、劳保鞋、安全帽、安全带、攀登自锁器、安全防坠器、护目镜、口罩、耳塞等常用劳保、安全用品的使用要求。文明施工---清楚场地要整洁、道路要畅通、摆放要整齐等要求。应急常识---包括抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序。一棒出局---清楚《施工HSE人员违章处理方法》规定六种被一棒出局的违章行为。1.起重作业人员资质要求2）吊装作业人员培训“一棒出局”违章行为：无证作业。无票作业。违章指挥或强令他人冒险作业。高处作业未正确使用安全带。在非吸烟点吸烟。（进入现场禁止吸烟）破坏隔离边界或设备、系统完整性。负责人开工前，必须认真组织班前会，做到“三交、三查”工作。班组成员要认真接受交底，安全技术交底需全面：正确佩戴劳保用品，作业流程、风险分析及防范措施要详细具体，被交底人员须签字确认。负责人（班长）须佩戴红袖章，安全专员须佩戴黄袖章，新进人员要有明显标志。认真学习并严格遵守现场各项规章制度，遵守劳动纪律。“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。性能、形式和安全性满足工作要求考虑载荷的质量、规格和特点速度、半径、起升高度和工作区域场地、环境条件或现有建筑物通道、安拆、运行、所占用的空间起重机械选用条件2.起重机械的适用条件要求2.起重机械的适用条件要求属于《特种设备安全监察条例》中特种设备，在使用前要取得国家法定部门（质量监督局下设的特种设备检验所）颁发的安全检验合格证和检验报告，且在有效期内。起重机检验报告安全检验合格证起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。1）起重机械检测和标定2.起重机械的适用条件要求2）起重机械性能状况受力结构状况良好，各机构功能正常，安全保护装置齐全且功能有效（力矩限制器、高度限制器、防脱钩装置等）；起重机械在使用前须经过必要的试验验证，包括空载和载荷试验。（重新安装的起重机要进行负荷试验，履带吊变工况应该做载荷试验）事故案例01：起重机带病作业，后配重脱落，臂杆倾覆造成事故。起重机械安全使用要求：吊臂与设备间水平净距离不小于200mm；绝对禁止在任何情况下将起重机的任何部位延伸至高压线限值距离以内。起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及载荷等，与输电线的最小距离应符合下表的规定。起重机与输电线的最小距离132.起重机械的适用条件要求3）起重机械作业环境起重机械的支撑条件

确保地面或支撑设施能使起重机械在制造商规定的工作级别和参数下工作｡目前在建核电站大件吊装工程中，对使用施工起重机的重要或重大吊装作业，要求对起重机的站位点进行第三方地基承载力的测试和检测。起重机械安全使用要求：

地基试验报告2.起重机械的适用条件要求3）起重机械作业环境起重机通过桥梁、涵洞、廊道和地面盖板时，应查明承重和尺寸符合要求后才能通过；

起重机在沟边、坡边作业时，应与坑坡边沿保持必要的安全距离，通常要求为坑深的1.1—1.2倍，松软的回填土则要2倍，以防塌方而造成事故。除非已采取防倾、防坍塌措施，并得到了测试验证。hhHHH＞1.1h3）起重机械作业环境

现场和附近的其他危险因素a）起重机械作业应考虑其周围的障碍物。b）不应忽视通向或来自地下设施的危险，如廊道、煤气管道或电缆线。c）起重机械的任何部件与障碍物之间应有足够的间隙。项

目安全距离及偏差距地面高度>3500距汽车通道高度>6000距一般管道>1000距煤气管道及设备>1500距易燃气体及液体管道>3000馈电裸滑线的安全距离3）起重机械作业环境起重机械安全使用要求：当起重机与带电线路意外接触时，一定要采取冷静应对措施：

司机室内人员不要离开；

警告所有人员远离起重机械不要触碰起重机、钢丝绳、物体任何部位，设置警戒区；

在没有任何人接触起重机械的情况下，司机尝试将吊机移离带电线路。如果不能使吊机移离带电线路，司机不能离开吊机，立即联系供电部门断电；

如果发生触电火灾事故，司机人员撤离时人体部位不能同时接触地面和吊机。吊车在坑、沟边工作时，应保持必要的安全距离，并派专人监护。

173）起重机械作业环境

工作和非工作状态下风力的影响a）由最大允许风速导致的风载荷，并考虑工作场地的暴露程度。b）室外起重吊装作业最大风速不能超过6级以上（小于13.8m/s）。c）非工作状态下的最大风速要求，根据起重机厂家在技术文件中的说明，采取防风措施。如履带吊防台风时将臂架放落到地面，需要提前规划和预留防台风。考虑起重作业完成之后拆卸和移动起重机械的通道。3）起重机械作业环境事故案例02：180吨履带吊倾翻事故简介：2004年7月30日，在河津华泽铝电建设工程上，一台日本神钢产CKE1800履带吊在吊装水冷壁时，整车倾翻。事件原因：风力过大，风载荷超过限制，引起吊车倾覆。

吊机性能必须满足吊装工艺要求，超载、起升高度、过流、超速等保护装置以及液压传动系统性能可靠；

应遵守吊车负载作业回转界限的规定；

吊车不应同时进行两种动作；

双吊车吊装，尽可能选择相同规格型号的两台吊机，其吊臂长度、工作半径、提升滑车组穿绕方式、吊索长度均应相等。

应充分考虑吊臂挠度、车身水平度、地基坚实度、吊车位置精确度和吊钩偏摆对吊装的影响；

吊车位置和行车路线应避开地下管线、地下电缆等部位，必要时设置保护措施

吊车支腿应完全伸出，地面耐压力应大于支腿的压力。205）起重机械布置起重吊运作业中，一是物三体吊三运过三程中三，应三有可三靠的三稳定三性；三二是三物体三放置三时应三保证三有可三靠的三稳定三性。吊运三物体三时，三为防三止提三升、三运输三中发三生翻三转、三摆动三、倾三斜，三应使三吊点三与被三吊物三体重三心在三同一三条铅三垂线上(起吊三前必三须横三向、三纵向三检查三）放置物体三时存三在支三承面三的平三衡稳三定问题，因此在司三索吊三运工三作中三，应三观察了解三物体的形状三和重三心位三置，三提高三物体三放置三的稳定性。214）吊点三选择吊点三选择三设备三组合三中心三高度三以上三的位三置；试吊法选三择吊三点。估计三物体三重心三位置三，采三用低三位试三吊的三方法三来逐三步找三到重三心，三确定三吊点三的绑三扎位三置。有起吊三耳环三的物件。在吊三装前三应检三查耳三环是三否完三好，三必要三时可三加保三护性三辅助三吊索三。长形三物体三吊点三的选三择用一个三吊点三时，三吊点三位置三应在三距离三起吊端0.三3L三(L为物体三长度)处，三起吊三时，三吊钩三应向三长形三物体三下支三承点三方向三移动三，以三保持三吊点三垂直三，避三免形三成拖三拽，三产生碰撞（绑三扎钢三丝绳三至少三在物三件上三缠绕三一圈三，防三止窜三动）；采用三两个三吊点三时，三吊点三距物三体两三端的三距离三为0.三2L处；采用三三个三吊点三时，三其中三两端三的吊三点距三两端三的距三离为0.三3L，而三中间三吊点三的位三置应三在物三体中三心；提示：在吊三运长三形刚三性物三体时(如预三制构三件)应注三意，三由于三物体三变形三小或三允许三变形三小，三采用三多吊三点时三，必三须使三各吊三索受三力尽三可能三均匀三，避三免发三生物三体和三吊索三的损三坏。224）吊点三选择234）吊点三选择方形三物体三吊点三一般三在四边对三称的三位置三上选择三四个三吊点三；平衡三辅助三吊点（手三拉葫三芦不三能承三受主三要载三荷，三并备三好安全三绳）；翻转三吊点三选择（两三个锁三扣点三在同三一条三线上三，卡三扣规三格相三同；对大直三径薄三壁型三物体三和大三型桁三架构三件吊三装，三应特别注意三所选择三吊点三是否三满足三被吊三物体三整体三刚度三或构件结构三的局三部强度三、刚三度要三求，三避免三起吊三后发三生整体变形或局部三变形而造三成的三构件三损坏三。必三要时三应采用临时加固三辅助三吊具法。244）吊点三选择违章三事例01错误三或隐三患：设备三有四三个吊三点，三只用三了两三个，而三且使三用1根钢三丝绳三吊挂三，设三备处三于不三稳定三状态三，易三因重三心不三对正三或晃三动产三生滑三移而三造成三风险三，另三外吊三车的三吊钩三没有三防脱三绳的三安全三卡。正确三的方三法：三选2根或4根钢三丝绳三吊挂三设备三的4个吊三耳进三行吊三装，三吊车三的吊三钩需三进行三修复三。02常用三吊索三具的三安全三要求吊索具性能三和形三式满三足工三作要三求，还应三满足三安全三要求使用三前要三进行三检查三和检三验，三检验三的方三式是三进行三载荷三测试重大三吊装三作业三使用三的吊三索具三，法三定部三门出三具的三检验三证书除了三试验三要求三之外三，不三得超三载使用妥善三的存三放和三维护三保养新购的，三有合格三证，标牌三、标三识清三晰，三外观三无缺三陷1.吊索三具安三全要三求类型三：一般起重三作业三可采三用GB／T8三91三8—19三96《钢三丝绳三》6×19三(b三)类及第三三6×37三(b三)类，抗拉三强度17三70三MP三a、天然三纤维芯使三用量三最大。钢三丝绳绳芯三中的三润滑三油是三起减三小每三股绳三及钢三丝之三间的三摩擦三和防三腐蚀三作用三的。6×19三+N三F(三6×19三)钢丝三绳：三用作三缆风三绳、三拉索三及制三作起三重吊三索索三具，三一般三用于三受弯三曲载三荷较三小或三遭受三磨损三的地三方。6×37三+N三F(三6×37三)钢丝三绳：三用于三起重三作业三中捆三扎各三种物三件、三设备三及穿三绕滑三车组三和制三作起三重用三吊索三索具三。绳三索受三弯曲三时采三用。282.钢丝三绳1）类三型和三构造钢丝三绳是由一三定数三量钢三丝一三层或三多层三的股三绕成螺旋三状而形三成的三结构。1）类三型和三构造2.钢丝三绳钢丝三绳吊三具（1）压三制钢三丝绳（2）插三编钢三丝绳（3）无三接头三钢丝三绳。不允许三现场三插接三钢丝绳；三钢丝三绳吊三具必三须有三出厂三合格三证，三配挂三吊具三直径三、长三度、三许用三载荷三标识三牌2.钢丝三绳钢丝三绳允三许工三作载三荷的获三得方三式（1）查三找标三准或三手册三中钢三丝绳三的力三学性三能表；（2）查看钢丝三绳标三牌信三息。2）钢丝三绳承载三力计三算2.钢丝三绳类型三：破断拉力三经验三公式三：F=三52三d2安全三系数：用于缆风三绳安三全系三数不三小于4倍；用于三吊索三和绑三扎安三全系三数不三小于6倍；三用于三载人三升降三机安三全系三数14倍受力三角度三：起重吊装三作业三时，三起重三千斤三绳与三铅垂三线之三间的三夹角三（锐三角）三不得三大于30°也有三相关的三规定三，其三夹角三要求三是45三°。特三殊情三况下三该夹三角过三大时三，必三须对三吊钩三、吊三点、三设备三强度三等方三面校三核。当钢丝三绳作三为船三上设三备的三绑扎三绳时三，设三备单三侧绑三扎力三不小三于设三备的三重量。（三积载三在船三上的三设备三航行三过程三中必三须对三物件三绑扎三加固三）做好三钢丝三绳的三维护三、保三养工三作。捆绑三方式三对钢三丝绳三的承三载能三力影三响，三单根三捆绑（重物三直径D与钢三丝绳三直径d的比三值大三于20），322.钢丝三绳2）钢丝三绳承载三力计三算钢丝三绳3300150200250300350K1.01.041.061.11.151.22400450500550600K1.311.411.561.752.02.钢丝三绳2）钢丝三绳承载三力计三算检查三钢丝三绳的三合格三证等三资料三，核三对钢三丝绳三的规三格和三型号三；承载三力不三能超过许用工三作载荷（三安全三系数三）；对钢丝三绳外三观进三行检三查，三有锈三蚀、三变形三、破三损等三情况不能三使用三；2.钢丝三绳3）钢丝三绳安全三使用三要求（四三）安三全使三用要三求选择三合理三的吊三挂方三式，三提升三力方三向要通过三重物三的重三心，要三保持三重物三的稳三定；2.钢丝三绳3）钢丝三绳安全三使用三要求第一三节三钢三丝绳（四三）安三全使三用要三求钢丝三绳之三间的三夹角ф，一般三在60三°～90三°范围三内，三最大三不能三超过12三0°；重物三的棱三角处三，对三钢丝三绳要三垫以三木板三、麻三袋片三、半三圆管三等进三行保三护；钢丝三绳要三避免三和电三焊把三线接三触，三严防三破皮三的电三焊把三线把三钢丝三绳的三钢丝三灼伤三、熔三断；钢丝三绳在三使用三时不三能叠三压，三对钢三丝绳三数量三多、三吊钩三小的三可采三用卸三扣、三吊环三等工三具进三行布三置和三分配；（检三查每三根钢三丝绳三受力三情况三，如三果发三现受三力不三均必三须停三下来三）钢丝三绳使三用后三应妥三善保三管，三不能三随意三摆放。2.钢丝三绳3）钢丝三绳安全三使用三要求37索具三的常三见缺三陷麻心三挤出现场三制作三的吊三钩第一三节三钢三丝绳2.钢丝三绳第一三节三钢三丝绳违章三事例02错误三或隐三患：三使用自制三的无三安全三卡的三吊钩进行三吊装三作业三。正确三的方三法：三严禁三使用三自制三吊钩三进行三吊装三作业三，吊三钩必三须配三置防三脱钩三的安全三卡。2.钢丝三绳第一三节三钢三丝绳事故三案例02：构件三倾翻导致三人员三死亡事故三简介三：20三12年10月24日，三中交三四航三局一三施工三工地三，在三扭王三块制三作拆三除模三板的三过程三中，三因吊三钩脱三落造三成模三板侧三翻，三致使1名模三板工三被压三住并三当场三死亡三。事件三原因三：错三误使三用吊三具，使用三无安三全卡三的不三合格三吊钩。2.钢丝三绳钢丝三绳吊三索，三当出三现下三列情三况之三一时三，应三停止三使用三、维三修、三更换三或报三废。(1)无规三律分三布损三坏，三在6倍钢三丝绳三直径三的长三度范三围内三，可三见断三丝总三数超三过钢三丝总三数的5％。(2三)钢丝三绳局三部可三见断三丝损三坏；三有三三根以三上断三丝聚三集在三一起三。(3三)索眼三表面三出现三集中三断丝三或断三丝集三中在三金属三套管三、插三接处三附近三，插三接连三接绳三股中三。(4三)钢丝三绳严三重锈三蚀：三柔性三降低三，表三面粗三糙，三在锈三蚀部三位实三测钢三丝绳三直径三已不三到原三公称三直径三的93％。(5三)因打三结，三扭曲三、挤三压造三成钢三丝绳三畸变三、压三破、三芯损三坏或三钢丝三绳压三扁超三过原三公称三直径三的20％。(6三)钢丝三绳热三损坏三；由三于电三弧、三熔化三金属三液浸三烫或三长时三间暴三露于三高温三环境三中引三起的三强度三下降三。(7三)插接三处严三重受三挤压三、磨三损或三绳径三缩小三到原三公称三直径三的95％。(8三)绳端三固定三连接三的金三属套三管或三插接三连接三部分三滑出三。(9三)端部三配件三按各三报废三标准三执行三。402.钢丝三绳4）钢丝三绳检查三标准3.合成三纤维三吊装三带（1）构三造合成三纤维三吊装三带，三采用三高强三度聚三酯或三聚丙三烯等工业三强力三长丝三为原三料，三经工三业织三机织三成。三同传三统的三钢丝三绳及三链条三吊具三相比三，合三成纤三维吊三索具三有如三下优三点：保护三被吊三物品三，使三其表三面不三被损三坏；高强三度，三轻便三，便三于携三带；柔软三便于三操作三；在额三定载三荷下三的伸三长约三为1.三6%，拉三伸特三性接三近于三钢丝三绳。不腐三蚀，三不导三电。为防三止吊三带极三限工三作载三荷标三记磨三损不三清发三生错三用，三吊带三本身三以颜三色区三分：紫色三为10三00三kg；绿三色为20三00三kg；黄三色为30三00三kg；银三灰色三为40三00三kg；红三色为50三00三kg；蓝三色为80三00三kg；10三00三0k三g以上三为桔三黄色三。（2）吊三装带三承载三能力不同三使用三方法三下的三承载三能力3.合成三纤维三吊装三带（3）安三全使三用要三求1）每三一次三使用三要对吊三装带外观三进行三检查，有三无破三损、三老化三等情三况。三带有三外套三的吊三装带，外套三破断的不能三使用。3.合成三纤维三吊装三带（3）安三全使三用要三求2）在三焊接三工作三附近使用三吊装三带要三采取三保护三措施，以三免焊三接产三生的三火花和热辐三损及吊装带；3）对三粗糙三或是具有三尖锐三棱角三的载三荷，对三吊装三带要三进行三保护三；4）起三重圆三带及三起重三扁带绝对三不能三够打三结，也三不能三够彼三此绑三在一三起。不允许三吊带三悬挂三货物三时间三过长。避免三软环三张开三角度三超过20°。注：三因吊三装带三容易三被锐三物损三伤，三且不三耐高三温，在钢筋三密集三区域或焊接三作业附件三区域三，建议三使用三钢丝三绳进三行吊三装作三业。3.合成三纤维三吊装三带（3）安三全使三用要三求7）不三要将三未经三固定三的圆三吊装三带或三扁吊三装带三挂在三吊车三的钩三子上三，以三免荷三载物三因起三重圆三带或三起重三扁带三打滑三而掉三落。8）吊装三带不三能挤三压，应三将多三条起三重圆三带或三起重三扁带三分散三到数三个吊三钩上；9）圆吊三装带三是唯三一一三种可三以松三开缠三绕在三吊车三钩子三上的三吊挂三装置，这三样做三的先三决条三件是三各条三起重三圆带三没有三重迭三在一三起，三而且三吊钩三有足三够的三使用三空间。3.合成三纤维三吊装三带（三三）安三全使三用要三求10）吊三装带三的捆三套式三绑扎三，正三确的三吊索三用法三能将三重物三控制三良好。3.合成三纤维三吊装三带（三三）安三全使三用要三求当吊三带出三现下三列情三况之三一时三，应三报废(1三)织带(含保三护套)严重三磨损三、穿三孔、三切口三、撕三断。(2三)承载三接缝三绽开三、缝三线磨三断。(3三)吊带三纤维三软化三、老三化、三弹性三变小三、强三度减三弱。(4三)纤维三表面三粗糙三易于三剥落三。(5三)吊带三出现三死结三。(6三)吊带三表面三有过三多的三点状三疏松三、腐三蚀、三酸碱三烧损三以及三热熔三化或三烧焦三。(7三)带有三红色三警戒三线吊三带的三警戒三线裸三露。3.合成三纤维三吊装三带违章三事例03错误三或隐三患：三吊装三带扭三转、三叠压三、打三结，三以及三吊装三带或三吊钩三选取三不正三确。正确三的方三法：三选择三正确三的吊三装带三挂置三方法三，选三择适三宜的三吊装三带或三吊钩。3.合成三纤维三吊装三带违章三事例04错误三或隐三患：三使用三吊车三抽拽三被重三物压三着的三吊装三带。正确三的方三法：应事三先铺三垫方三木，三为方三便抽三取重三物下三的吊三装带三。违章三事例05错误三或隐三患：三吊索三具捆三绑的三位置三不正三确，三物品三易滑三落伤三人。正确三的方三法：调整三吊索三具，三使吊三钩通三过物三品的三重心三。3.合成三纤维三吊装三带事故事例03防城三港项三目2#机组三低压三转子三在上三海临三港码三头-吊绳三勒瘪三轴颈三处的三包装三箱事三件50包装三桶变三形3.合成三纤维三吊装三带违章三事例06错误三或隐三患：三吊装三带在棱角处未三作保三护。正确三的方三法：铺垫三胶皮三或半三圆管三进行三吊装三带的三保护三。违章三事例07错误三或隐三患：使用三单根三吊装三带，三管段三处于三不稳三定状三态，且三同时三等高三度起三吊两三件重三物，三有相三互影三响，三或碰三撞到三吊装三带的三可能。正确三的方三法：使用三双困三套方三式，三两件三重物三分次三吊装三。3.合成三纤维三吊装三带4.起重三链条（一三）构三造起重三链条三要符三合标三准GB三20三65三2。下图从左三到右三依次三是：单肢三链条三、双三肢链三条、三三肢三链条三、单三肢环三形链三条、三双肢三环形三链条三索具三。（二三）起三重链三条的三安全三使用三要求1）对链三条外三观进三行检三查，有三无破三损、三锈蚀三、裂三纹等三情况三；2）链三条不三能超三载使三用；3）链三条不三能缠三绕或三打结三使用。4.起重三链条（二三）起三重链三条的三安全三使用三要求5）链三条的三报废三标准（1）链三条的三链环三有裂三纹或三变形三；（2）链三条任三何部三位的三链环三直径三减少三了10三%以上；（3）链三条任三何部三位的三链环三外部三长度三增加3%。4.起重三链条5.卡环（卸扣）安全三使用三要求1）外三观检三查，三有无三裂纹三、锈三蚀、三变形三、磨三损等三情况；2）严禁三侧向三受力，作为三锁紧三钢丝三绳使三用时三卸扣U型环三受力三在绳三索相三对运三动点三；3）卸三扣禁三止焊三接修三补；4）使用三时避三开设三备棱三角或三进行三保护；5）卸三扣的三销轴三应旋三入到三位，三有固三定螺三母或三别销三的必三须使三用；6）卸扣三必须三有载三荷标三识，不能三超载三使用三卸扣，一三般负三荷率三控制三在小三于80三%；7）对三于变三形、三磨损三超标三的卸三扣要三进行三报废三处理三，严三禁使三用。卡环三上无三标有三最大三起重三吨位565.卡环（卸扣）6.钢丝三绳夹钢丝绳三夹是三制作三索扣三的快三捷工三具，三如操三作正三确，三强度三可为三钢丝三绳自三身强三度的80％。其正确三布置三方向如下图所示，三为减三小主三受力三端钢三丝绳三的夹三持损三坏，夹座三应扣三在钢三丝绳三的工三作段三上，U型螺三栓扣三在钢三丝绳三尾段三上，三绳夹三的间三距A等于6～7倍钢三丝绳三直径三。钢三丝绳三的紧三固强三度取三决于三绳径三和绳三夹匹三配，三以及三一次三紧固三后的三二次三调整三紧固三。绳夹三在实三际使三用中三，受三载一三次后三应作三检查三，离三套环三最远三处的三绳夹三不得三首先三单独三紧固三，离三套环三最近三处的三绳夹三应尽三可能三地靠三紧套三环，三但不三得损三坏外三层钢三丝。绳卡三规格三与钢三丝绳三直径三配套三使用三，绳三卡使三用数三量视三钢丝三绳直三径而三定，三一般绳三卡紧固程三度为钢丝三绳压缩三量为三其直三径的1/三3。下表三为绳三卡使三用标三准和三使用三图：586.钢丝三绳夹6.钢丝三绳夹钢丝三绳夹三所用三的数三量与三绳径三相关三，按下表选取。必须三使用三有合三格证三、优三质产三品绳夹公称尺寸钢丝绳公称直径(mm)<7≥7～16≥16～20≥20～26≥26～40钢丝绳夹最少数量(组)356787.夹持吊三具（1）横吊三钢板三起重三钳注意三：使用吊三横梁三时，三两组三钳与三吊横三梁垂三直，三肢间三夹角三不超三过90°；不使用三吊横三梁，三其两三组钳三之间三夹角三不应三超过45°，三肢间三夹角三不超三过60°。DH三Q钢板三起重三钳的三额定三起重三量是三以一三对钳三给出三的，三使用三时应三采用三两对三钳，三以实三际载三荷除三以2不超三过额三定起三重量三即满三足要三求。（2）竖吊三钢板三起重三钳用于三钢板三的竖三直吊三运。只能三同时三吊运三起一三块钢三板，三禁止三层叠三吊运三，吊三运过三程中三不得三碰撞三被吊三物。起吊三时，三必须三将锁三紧手三柄向三上，三以使三弹簧三拉紧三；卸荷三时锁三紧手三柄向三下，三弹簧三放松三后，三钳和三钢板三才能三分离。7.夹持三吊具（3）L型钢板三起重三钳用于三钢板三水平三吊运三。吊运三过程三中不三得碰三撞被三吊物三。额定三载荷三是指三吊钳三成对三使用三、吊三点夹三角为60度时允许三起吊三的最三大重三量。吊装三作业三中4只配三套成三组，三必须三与横三梁配三套。吊梁两端有三效长三度不三小于三钢板三长度1/三3（4）翻转三钢板三起重三钳适用三于钢三板的水平吊运三及钢三板和三型钢三的翻转。吊运三过程三中不三得碰三撞被三吊物三。单只三翻转三钳允三许起三吊的三最大三重量三为额三定载三荷，吊装三作业三中可三单只三使用。水平三吊运三时必三须加三横梁三。严禁三竖直三起吊三钢板三。7.夹持三吊具（5）钢板起三重钳三使用三注意三事项(1三)吊运三过程三中不三得与三其它三物体三碰撞三。(2三)除竖三吊钢三板起三重钳三外，三不得三单边三起吊三钢板三，钢三板厚三度应三在起三重钳三吊装三厚度三范围三内。(3三)竖吊三钢板三起重三钳，三钳口三内一三次只三能夹三持一三块钢三板，三禁止三叠层三吊运三。(4三)不论三何种三起重三钳，三必须三按说三明、三规程三装夹三到位三，避三免一三侧装三夹不三牢起三吊时三弹出三伤人三。(5三)钢板三起重三钳应三按其三功能三使用三，禁三止移三作它三用。（4）钢板起三重钳三主要三受力三构件三更换三或报三废(1三)出现三裂纹三。(2三)受力三构件三断面三磨损三、腐三蚀达三原尺三寸10％。(3三)钳体三开口三度比三原尺三寸增三加10％。7.夹持三吊具事故三案例04：违三规作三业伤三及双三腿事故三简介：20三08年10月，三某项三目部三一焊三工朱三某在三钢结三构车三间焊三接（三连接三）钢三梁（75三cm高）三，钢三梁焊三接完三一面三需要三翻转三时，三因起三重工三不在三场，三朱某三擅自三用吊三车两三个夹三具夹三住钢三梁边三缘进三行翻三转（三当事三人站三在钢三梁翻三转侧三），三钢梁三倒下三未能三及时三后撤三，造三成两三腿粉三碎性三骨折三而被三截。事故三原因：违三章作三业。7.夹持三吊具03常用三起重三机械三的安三全规三程第一三节三塔三式起三重机（一三）构三造组成三：底三架、三塔身三、回三转支三座、三塔顶三、平三衡臂三、吊三臂、三司机三室、三梯子三与平三台、三顶升三套架三和横三梁部三分。机构三：起升三机构、回三转机构、小车三牵引三机构、顶三升机构、行三走（运三行式三）、三控制三系统。第一三节三塔三式起三重机（一三）构三造塔吊三的主要安全三装置：（1）起三重量三限制三器（2）起三重力三矩限三制器（3）行三程限三位装三置（4）风三速仪（5）夹三轨器（6）缓三冲器（7）止三挡装三置第一三节三塔三式起三重机（二三）安三全使三用要三求（1）塔三机经三过大三修或三转移三场地三重新三安装三后，三必须三经过三试行三运转三和载三荷试三验验三证后三，方三可投三入使三用；（2）塔机三的安全三保护三装置要齐三全、三有效三，严三禁带病三作业；（3）非操作三、安装三、维三修人三员，未经三许可三，不三得登三塔机三；（4）塔三机安三装与三拆卸三应严三格按三照说三明书三的规三定进三行，三不得三违章三装拆三，不三得改三变装三拆顺三序；（5）塔三机必三须有三良好三的电三气接三地措三施，接地三电阻三不大三于4欧姆。遇三有雷三雨，三严禁三在底三架附三近走三动；（6）塔机三工作三时的三风力三不得三大于6级，整三机安三装或三拆卸三时的三风力三不大三于4级，如三有遇三到雷三电、三大暴三雨、三浓雾三等天三气，三应停三止工三作；第一三节三塔三式起三重机（二三）安三全使三用要三求（7）塔机三停止三工作三后，三应保三证起三重臂不随风三自由三转动（吊三臂顺三着风三向）；（8）塔三机与三架空三线或三高压三电线三保持三足够三的距三离（9）在多三台塔三机的三施工三现场三，应三防止三空中三干涉；（10）塔三机出三现临三时故三障需要三检修三或保三养时三，必三须切三断地三面总三电源，不三允许三带电三作业。第二三节三汽三车式三起重三机（一三）构三造将起三重机三安装三在通三用或三专用三汽车三底盘三上，三符合三公路三车辆三的技三术要三求，三可在三各类三公路三上通三行。一般三备有三上、三下车三两个三操纵三室，作业三时必三需伸三出支三腿保三持稳三定。是使用三最广三泛的三起重三机类三型。第二三节三汽三车式三起重三机（一三）构三造主要三安全三装置：（1）力三矩限三制器（2）起三升高三度限三位器三，报三警并三停止三吊钩三起升三，只三能作三下降三操作三。（3）幅三度指三示器三（或三仰角三指示三器）（4）水三平仪（5）卷三扬机三过卷三保护三装置力矩三限制三器起升三高度三限位三器水平三仪第二三节三汽三车式三起重三机（二三）安三全使三用要三求（1）三汽车三吊必三须定三期保三养，三作业三前检三查安全保护三装置三，严三禁带三病作三业；（2）吊三钩外三观和磨三损情三况检三查，安三全卡三功能三有效；（3）钢三丝绳、滑三轮组外观检查，钢三丝绳排列三、锁三紧、三倍率三等情三况符合三要求三；（4）配三重重量三满足三吊装三要求三；吊钩钢丝三绳、三滑轮三组配重第二三节三汽三车式三起重三机（二三）安三全使三用要三求（5）必三须按三说明三书的三要求牢固三可靠三地打三好支三腿，支腿三全伸、并三在支三腿撑三脚板三下方三垫上三方木三（面三积是三撑脚三板的3倍以三上）三，轮胎三离地、车三体水三平；错误三的支三腿方三式第二三节三汽三车式三起重三机（二三）安三全使三用要三求（6）起三重机三作业三时，三转台三上不三得站三人。三汽车三起重三机行三驶时三，上车三操纵三室禁三止坐三人。违章三事例01错误三或隐三患：三汽车三吊在三行驶三移位三时，没有三将支三腿收三起。正确三的方三法：三将支三腿完三全收三起后三才能三移动三汽车三吊。违章三事例02错误三或隐三患：汽车三吊支三腿不三平稳三，且三汽车三吊在三距离三沟渠三很近三的地三方作三业正确三的方三法：三将汽三车吊三移位三到远三离沟三渠且三平坦三的位三置作三业，三或对三支腿三处进三行加三固处三理。违章三事例01违章三事例02违章三事例03错误三或隐三患：吊支三腿陷三入泥三水中，基三础不三牢固正确三的方三法：三对基三础进三行处三理，三或更三换安三全的三位置三进行三支腿违章三事例04错误三或隐三患：吊车三作业三区域三距离三高压三电线三过近正确三的方三法：三吊车三作业三区域三，臂三杆应三与高三压电三线保三持足三够的三距离违章三事例03违章三事例04违章三事例05错误三或隐三患：吊装三时起三重机三的臂三杆下三站人。正确三的方三法：三严禁三起重三机臂三杆下三站人三。违章三事例05事故三案例10：超三载翻三车视频02：汽三车式三吊抢三救大三巴，三超载三，从三桥上三栽到三河里事故三案例11：汽三车吊三支腿三不牢三陷入三地面事故三案例12：长三江LT三10三55型55吨汽三车吊三倾翻原因三：支三腿不三实，三垫木三短小三，而三且支三在回三填土三上，三造成支腿三下陷三近半三米深。第三三节三卷三扬机（一三）构三造卷扬三机是三由人力三或机三械动三力驱动卷筒、卷三绕绳三索来三完成三牵引三工作三的装三置。借助三滑轮三等装三置可三以垂直三提升三、水三平或三倾斜三拽引三重物三。卷三扬机三分为手动三卷扬三机和电动三卷扬三机两三种。电动三卷扬三机由电动三机、联三轴节三、制动三器、齿三轮箱、卷筒及钢三丝绳组成三，共三同安三装在三机架三上。电动三卷扬三机第三三节三卷三扬机（二三）安三全使三用要三求（1）卷三扬机三操作三者必三须熟三悉本三机械三的性三能、三构造三、操三作方三法，三并持三有法三定部三门颁三发的三操作三资格三证；（2）卷三扬机三的地锚三要固三定牢三靠；（3）卷三扬机三的离三合器三、制三动器三要灵三敏可三靠；（4）钢三丝绳三状况三良好三，排三列要三整齐三，在卷三筒上三至少三要保三留3～5圈，三通过三滑轮三的钢三丝绳三不能三有接三头（迎三门滑三车距三离卷三筒中三心距三离不三小于三卷筒三直径三的20倍）（5）作三业中三，任三何人三不得三跨越三钢丝三绳，三重物三提升三后，三操作三人员三不得三离开三卷扬三机。三休息三时重三物应三降至三地面；（三导向三滑车三三角三区不三能站三人）（6）严三禁超三载使三用；（一三般牵三引力三不大三于卷三扬机三拉力三的70三%）（7）三钢丝三绳在三使用三过程三中不三能出三现打三结、三压扁三、电三弧打三伤、三化学三介质三侵蚀三等情三况达三到报三废标三准应三立即三报废。第四三节三手三拉葫三芦（一三）构三造手拉三葫芦三，属三于手动三葫芦三，俗称斤不三落、三链条三葫芦三、倒三链，其三特点三是：三重量三轻、三体积三小、三携带三方便三、操三作简三单、三适应三各种三作业三环境三。第四三节三手三拉葫三芦（二三）安三全使三用要三求（1）严禁三超负三荷起三吊或三斜吊三。禁止三吊拔三埋在三地下三或凝三结在三地面三上的三重物三。（2）悬三挂手三拉葫三芦的三支承三点必三须牢三固、三稳定三。（3）吊挂三、捆三绑用三钢丝三绳和三链条三的安三全系三数应三不小三于6。（4）严三禁将三下吊三钩回三扣到三起重三链条三上起三吊重三物。（5）不三允许三抛掷三手拉三葫芦三。第四三节三手三拉葫三芦（二三）安三全使三用要三求（6）不三允许三用吊三钩钩三尖钩三挂重三物。（7）起重三链条三不得三扭转三和打三结，三双行三链手三拉葫三芦的三下吊三钩组三件不三得翻三转。（8）严禁吊钩侧向三受力。（9）应三首先三试吊三，当三重物三离地三后，三如运三转正三常，三制动三可靠.方可三继续三起吊三。（10）不得三使用三非手三动驱三动方三式起三吊重三物。发三现拉三不动三时，三不得三增加三拉力。第四三节三手三拉葫三芦（二三）安三全使三用要三求（11）上三升或三下降三重物三的距三离不三得超三过规三定的三起升三高度三。（12）严禁三用2台及2台以三上手三拉葫三芦同三时串联使用三来起三吊重三物。（13）2台及2台以三上链三条葫三芦并联起吊三同一三重物三时，三重物三的重三量应三不大三于每三台链三条葫三芦的三允许三起重三量。（要三考虑三载荷三分配三，单三台负三荷率三不大三于75三%）（14）吊起三的重三物如三需在三空中三停留三较长三时间三，应三将手三拉链三拴在三起重三链上三，并三在重三物上三加设保险三绳。（15）在使三用中三如发三生卡三链情三况，三应将三重物三垫好三后方三可进三行检三修。违章三事例06错误三或隐三患：三手拉三葫芦三替代三钢丝三绳作为三吊索三具。正确三的方三法：手拉三葫芦三在配三合起三重机三进行三吊装三作业三时，三只能三是起三到调三平作三用，三须配三置满三足要三求的三绳索三作为三安全三绳。违章三事例07错误三或隐三患：三手拉三葫芦无安三全卡，且三其中三一台三的外三罩已三损坏三。正确三的方三法：三修复三或更三换坏三损的三手拉三葫芦三，有三缺陷三的手三拉葫三芦不三能使三用。违章三事例08错误三或隐三患：三手拉三葫芦的上三端受三力点三固定三在钢三筋上。正确三的方三法：手拉三葫芦三固定三点要三牢靠。示意三：侧向三受力将可三能导三致吊三钩坏三损。违章三事例09错误三或隐三患：三手拉三葫芦的下吊三钩回扣到链三条上三起吊三重物三。正确三的方三法：应使三用吊三装带三等吊三索具三与重三物连三接。04起重三施工三方案三审核三和过三程监三督1.起重三施工三方案三编制三要求起重作三业前必须对三作业三现场三的环三境，三重物三吊运三路线三及吊三运指三定位三置和三起重三物重三量、三重心三、重三物状三况、三重物三降落三点、三起重三物吊三点是三否平三衡，三配备三起重三设备三是否三满足三需要三，进三行分三析计三算，三正确三制订三起重三方案三，达三到安三全起三吊和三就位三的目三的。施工三方案三编制三应包三含以三下内三容：（安三注箱三、柴三油机三运输三方案三）1）编三制依三据2）工三程概三况、三施工三执行三组织三机构3）吊三装方三法描三述4）吊三装受三力计三算5）机三具、三索具三的选三用（三包括三稳定三性验三算、三吊索三具安三全系三数验三算）6）工三件的三强度三、稳三定性三验算三；7）主三要操三作程三序和三施工三技术三要求8）安三全技三术措三施9）机三具、三索具三和材三料表10）施三工附三图（三吊装三平面三图、三立面三图、三工件三结构三图）11）施三工进三度计三划2.起重三施工三方案三和质三量计三划审三核要三点（1）施三工方三案和三质量三计划三审核三应关三注以三下内三容：1）施三工执行三组织机构三（分三包商三的资三质）2）吊三装方三法描述三和吊三装受力三计算三（风三载系三数大三的设三备要三进行三风载三验算三）3）机具三、索三具的三选用三（包三括稳三定性三验算三、吊三索具三安全三系数三验算）：起重三机械三的幅三度校三核（三涉及三机械三与运三输工三具的三位置三），三吊钩三的钩三下高三度校三核（三涉及三吊钩三的下三降深三度与三抬升三高度三），三起重三负荷三率校三核不三大90三%，钢三丝绳三的安三全系三数校三核，三软吊三装带三的起三重负三荷率三校核三不得三大于80三%，卡三环的三起重三负荷三率校三核。三（校三核时三须考三虑动三载系三数1.三1）4）工三件的三强度三、稳三定性验算三（案三例：三安注三箱运三输方三案、三应急三柴油三机运三输方三案）5）主要三操作三程序三和施三工技三术要三求6）安三全技三术措三施2.起重三施工三方案三和质三量计三划审三核要三点（1）施三工方三案和三质量三计划三审核三应关三注以三下内三容：7）审三查质量三计划W/三H签点三设置三是否三合理三。（三特种三作业三人员三资质、签点三人员三授权、起重三机械三能力三校核三、绳三索等三相关三工机三具校三核、施三工方案、索三具拴三挂方法、三安全三用品三使用三、高三空作三业、质三量计三划关三闭等，三须设三置H签点三。）2.起重三施工三方案三和质三量计三划审三核要三点（2）浮三吊稳三定性分析：影响三浮吊三稳定三性因三素主三要有三起吊三加速三度和三浮吊三起吊三过程三中的三摆动起吊三加速三度影三响：起吊三加速三度大三小通三常为0~三0.三5m三/s2考虑三波浪三引起三的浮三吊加三速度三，则三起吊三重物三时加三速度三约为0~三0.三7m三/s2根据三牛顿三第二三定律N=三mg三+m三aN吊钩三拉力mg吊物三重量a起吊三加速三度起吊三动载三荷为N=三K*三mg三K动载三荷系三数当加三速度a=三1.三0m三/s2时，K=三(1三+9三.8三)/三9.三8=三1.三10三2则起三吊载三荷为N=三1.三10三2m三g可以三看出三起吊三加速三度对三起吊三负荷三影响三不大三，对三浮吊三稳定三性影三响不三大。2.起重三施工三方案三和质三量计三划审三核要三点2.起重三施工三方案三和质三量计三划审三核要三点（2）浮三吊稳三定性分析：提升三过程三中浮三吊摆三动影三响1）浮吊作三业时三要特三别注三意波三浪的三影响三，尤三其是三波浪三周期三的影三响要三比波三浪高三度影三响更三大；2）如果波三浪周三期与三吊物三摆动三周期三比较三接近三则不三能使三用浮三吊；3）起吊作三业是三浮吊三方向三尽量三与波三浪传三播方三向一三致2.起重三施工三方案三和质三量计三划审三核要三点（3）风载荷三计算三分析：露天作三业的三起重三机应三考虑三风载三荷，三并认三为风三载荷三是沿三任意三方向三的水三平力三。起重机三风载三荷分三工作三状态三下的三风载三荷和三非工三作状三态下三的风三载荷三。工三作状三态下三风载三荷是三指起三重机三在正三常工三作状三态下三所承三受的三最大三计算三风力三。Pw=C*Kh三*q三*A三Pw作用三在起三重机三或物三品上三的风三载荷A起重三机或三物品三垂直三于风三向的三迎风三面积m2q计算风三压N/三m2，计三算风三压与三空气三密度三和风三速有三关，q=三0.三61三3v2v计算三风速m/三sKh风压三高度三变化三系数三，起三重机三工作三状态三不考三虑风三压高三度变三化系三数Kh=1C风力三系数三，与三结构三物的三形状三和尺三寸有三关，三取值三范围C=三0.三9~三1.三9事故事例宁德三项目4#机组LP三2内缸三上半三在上三海江三南造三船厂-吊装三过程三发生三倾斜三事件低压三内缸三上半三，20三13年12月26日在上三海江三南造三船厂三吊装三倾斜三事件直接三原因三：“三一字三型”三吊排三单钩三使用三，“三一字三型”三吊排三在垂三直方三向有三自由三度；三设备三吊点三选择三错误三；设三备起三吊过三程中三受风三力影三响，三最终三导致三设备三吊装三过程三发生三倾翻三。根本三原因三：未三按批三准后三方案三执行三；不三了解三现场三实际三情况三（作三业环三境、三施工三过程三风险三点、三吊机三结构三特点三等）三；现三场与三项目三部沟三通不三畅；三现场三监控三与风三险辨三识不三够；三经验三主义三。10三0宁德三项目4#机组LP三2内缸三上半三在上三海转三驳-吊装三过程三出现三倾斜三事件10三13.施工三过程三监督（1）先三决条三件检查1）人员三配备三齐全三，特三殊工三种持证三上岗；2）安三全帽三、安三全鞋三、安三全带三、劳三保服三等安三全装三备；3）起三重机三械性能三和状三况的三确认检查，有无三影响三运行三的异三物，三如起三重机三轨道三上是否