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文档简介
地坪施工专项方案轮胎有限公司600万条高性能子午线轮胎扩建项目地坪工程地坪施工方案编制人:日期:审核人:日期:批准人:日期:
目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 93.1劳动力准备 93.2施工机具准备 93.3设备及材料准备 93.4技术准备 10四、施工方法及工艺要求 114.1、混凝土施工整平及耐磨地坪施工工艺 114.2、耐磨地坪撒播、抹平施工工艺 144.3、(非楼面)切缝施工工艺 164.4、养护 164.5、成品保护 164.6、分仓缝施工工艺 174.7、环氧自流平施工工艺 26五、施工进度计划 28六、质量保证措施 296.1通行要道上的横向缝处理 296.2高质量混凝土地板的做法与质量控制 296.3钢纤维露头问题解决方式 296.4标高检查 306.5预防裂缝措施 30七、地坪质量控制平整度检测 32八、安全保证措施及文明施工 328.1消防安全措施 328.2施工安全措施 32九、成品保护管理方案措施 33编制依据1、《纤维混凝土结构技术规程》CECS38:20042、《切断型钢纤维混凝土应用技术规程》DG/TJ08-011-2002、3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、4、《自流平地面施工技术规程》DB11/T511-2007、5、《建筑地面设计规范》GB50209-2002、6、《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-957、《建筑工程施工质量验收统一标准》<GB50300—2015>。8、《混凝土工程施工质量检验评定标准》<GB50204—2015>。9、《建筑工程质量检验评定标准》<GBT301—88>。10、《混凝土强度控制标准》<GB50164—92>。11、《混凝土强度检验评定标准》<GBJ107—87>。12、《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》00G101。13、《混凝土地坪控制要求》TR3414、米其林沈阳轮胎有限公司600万条高性能子午线轮胎扩建项目图纸15、钢纤维厂家提供钢纤维混凝土施工技术交底、质量控制重点及难点。工程概况本工程位于沈阳经济技术开发区化学工业园细河北四街12号为沈阳轮胎有限公司600万条高性能子午线轮胎二厂扩建项目,103中心维修车间2/105连廊/106连廊/135消防泵房/218西南门卫室/403密炼车间2号办公楼/4072号密炼维修车间/409炭黑车险仓库/410炭黑车间3/418密炼车间仓库K/423/433密炼车间M/443/密炼车间N447密炼车间仓库P/472热压延车间2/474原材料仓库2/475热压延车间办公楼扩建等车间地坪,该地坪大多为非金属耐磨楼地面;施工项目包括但不限于钢纤维地坪施工(包含钢纤维投放、钢模板支设、地泵架设等)、耐磨硬化剂地面(混凝土整平、耐磨骨料撒播、抛光、清洗、硬化剂)、PVC地毯水泥基自流平(混凝土整平收光、基层研磨、水泥基自流平)、F5环氧树脂防油防滑地面(混凝土整平及收光、基层处理、环氧树脂防油防滑地面)、F6防静电地面(2mm水泥基自流平、基层处理、混凝土浇筑及收光)、F7不发火防静电地面(混凝土整平、基层处理、不发火防静电地面)、F8防水楼地面(混凝土整平及收光、基层处理、防水楼地面)、F9防静电环氧自流平(混凝土整平及收光、基层处理、防静电环氧自流平)。分仓区域如下图:施工准备3.1劳动力准备根据工程特点选用陕西阳森建筑工程有限公司专业队伍,配合齐全工种按照施工进度要求,积极组织各工种进场,做好各工种教育宣传工作。人力计划管理人员2模板、钢筋、电工及辅工6混凝土浇筑工6激光整平机驾驶员2抹平机操作工6环氧施工技术工12现场施工人员投入共计36人(施工高峰期);可根据施工进度实际情况进行优化组合。3.2施工机具准备激光整平机1手扶整平机1手持标高尺2驾驶型抹平机2抹平机6抛丸机、吸尘器配套1手持角磨机4切割机23.3设备及材料准备根据施工图纸,对施工中所需的各种物质资源品牌、规格型号、应用范围报审。合理安排材料进场时间,充分做好施工前的各种准备,确保时间节点顺利完成。地坪材料选用品牌、型号应用范围品牌型号用途应用范围西卡Sikafoor®-161环氧底涂设备基础饰面及环氧地坪部位西卡Sikafoor®-263SL环氧底涂/面层西卡Sikafloor®-3QuartzTop耐磨骨料车间仓库西卡Sikafoorcurehard24渗透型液化硬化剂车间仓库3.4技术准备确认坍落度具体参数非泵送160±10㎜,泵送180±10mm;混凝土到场时间间隔:≤30分钟;C30商混或商混站试配C30钢纤维混凝土;金属缝合理设置减小开裂风险,也降低了混凝土供应压力;每天施工结合现场情况浇筑400-1200m2最佳,以利于后续的硬化剂施工。混凝土施工质量标准(1)保证项目:面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定;面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(2)基本项目:面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。(3)允许偏差项目:水泥混凝土面层允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度2mm用2m检测尺和楔形塞尺检查缝格平直5mm拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查施工方法及工艺要求4.1、混凝土施工整平及耐磨地坪施工工艺4.1.1地坪结构图:4.1.2施工流程混凝土摊铺及激光整平→提浆搓平→耐磨材料(部分区域)→抹光精光→养护→液体硬化剂及轻抛(部分区域)→环氧地坪基层抛丸→底涂→中涂→面涂标高复核标高复核砼摊铺打点平整激光整平机平整振捣靠尺刮平4.1.3混凝土施工整平准备:定位测量,安置激光发射器、整平设备校检;复核标高基准点;使用激光水平仪找到各个区域的相对基准点;整平设备校检复核校检复核校检4.1.4混凝土或钢纤维地坪施工混凝土混凝土成排钢纤维1)施工工艺a模板或铠甲缝安装支护设定施工分仓区域分仓模板或铠甲缝安装位置放线根据标高要求支筑分仓模板或铠甲缝安装调直,加固设置平整、坚固复检模板或装甲缝的高度符合要求分仓模板采用连续自由可调升降式高精度模板支护;长度为5-6m,,模板高度180mm,左右、上下调整至要求高度,使其平整顺直;模板安装完成后涂刷隔离脱模剂,使用脱模剂脱模;应用激光水平仪复核控制模板标高,调整控制螺母调整模板标高及前后位置;模板支护后保证坚固、顺直。基层与模板间的缝隙采用竹胶板作为填缝模板;b混凝土摊铺及激光整平普通混凝土具备相应资质的(混凝土生产公司)商品混凝土生产供应,若采用钢纤维混凝土的部位,搅拌站内按照设计用量添加钢纤维,4D-65/60BG设计参量约20kg/m³,泵车或罐车到达现场后,检查混凝土坍落度是否符合施工要求,符合要求方可接收本车混凝土制作试验块(模具甲供)按照从左向右的方向,采用罐车直卸或泵送、运输三轮的送料方式把混凝土倒入待施工区域,控制好混凝土倒入的体积量,使用手持标高尺打点找平:使用手扶整平机配合3米铝合金靠尺刮抹整平,边角处采用人工抹平,初平后的平整度不应大于3mm/2m;待混凝土初凝前再次采用铝合金靠尺整平,激光整平:对激光整平机进行设备调试。根据原始水准点引做固定基准水准点;支设模板;架设激光发射器,根据原始水准点引地坪标高到激光整平机。手动整平:使用手动式整平器进行再次整平,把浮游物、表面气泡等刮平,可以提高地坪的平整度。钢纤维混凝土地坪使用专用滚筒把钢纤维压入混凝土表面的5mm之下,以减少钢纤维露出耐磨地坪表面的机率;SXPSXP激光整平机SMP激光整平机 轻便激光整平机轻便激光整平机2)重要的工艺步骤:检查外围模板是否已经支护完整;确认激光整平施工设备完好。找出指定标高,并安装激光发射器;检查到场混凝土的坍落度是否符合激光整平要求。使用精密激光整平机时要求混凝土坍落度为140-160mm;确认混凝土可以连续供应;塌落度检测3)注意事项塌落度检测安装激光发射器时要注意避开障碍物;激光整平机整平作业时行进速度不可过快;混凝土整平前要进行初平,初平后的混凝土要高于既定标高以上。4.2、耐磨地坪撒播、抹平施工工艺(1)、耐磨地坪主要技术要求:耐磨材料为非金属耐磨材料干撒地面硬化剂;耐磨地坪耐磨面层厚度不小于规定要求,材料进场总量及过程控制按要求标准验收。(2)、主要施工流程:混凝土符合抹平收光条件后,使用抹平机进行提浆搓浆;按照计划用量撒布耐磨材料;提浆搓浆抹平机抹平、收光、精光。提浆搓浆耐磨地坪详细施工工艺:耐磨材料撒播非金属耐磨骨料铺撒量控制在不小于要求使用量。耐磨材料撒播抹平机提浆、磨面及收光在混凝土表面粗抹出浆后,即将规定用量中2/3的硬化剂均匀地撒布在混凝土表面,完成第一次撒布,待硬化剂吸收一定水分后,用抹光机进行打磨。经一定时间后,再撒布剩余1/3硬化剂再吸收一定水分后用抹光机再吸收一定水分后,用抹光机再次进行打磨,抹光机磨面应纵横向交错进行,并视地面的硬化程度,调整抹光机叶片的运转速度和角度。混凝土磨光结束后,至少7d内不许在地坪上移动重物,并应保持湿润的养护状态。为防止表面污染,可使用塑料薄膜等材料覆盖,把混凝土与外部隔离,在养护期间,严禁上人。抹平机提浆、磨面及收光、耐磨地坪时间节点(每仓施工):6)、耐磨地坪施工注意事项耐磨骨料施工的后期作业应穿纸制或平底鞋进入。撒粉必须均匀(包括第一次2/3、第二次1/3),撒布耐磨骨料后用直尺刮平,边角经手工收光处理。必须处理好块与块的接缝。施工完毕后的板块及周边板块必须清理干净,不可遗留有垃圾和泥浆。4.3、(非楼面)切缝施工工艺使用切缝机按照要求切缝,假缝分格不大于6米,缝宽5mm,深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于60mm;混凝土施工完成12小时后切缝,切缝时间不超过48小时,避免出现不规则开裂。柱脚采用菱形切缝,设备基础及洞口等距边沿150mm切缝;若需灌胶的真假缝均后填塞缝密封胶,密封胶不漏灌,不溢出缝外;4.4、养护到位的养护是减少/消除表面龟裂的主要工艺;养护方法:为多重柔性养护;切缝并除浆后贴一次性保水薄膜。目的:保证地坪面层有足够的水分进行水化反应,进而面层不起砂、起尘,不龟裂。4.5、成品保护1-3天内,除因随时养护、切割缝作业外,严禁任何非相关人员在地面上行走、堆放物品及施工作业,切割缝时遗留的泥浆必须及时清理干净。3-7天内,可上人行走,但严禁堆放较重物品及泥脚踩踏,严禁任何非地坪施工作业。15天后,可进行轻微施工作业,但必须做好成品保护,需在地面铺设木板。且梯子必须安装滑轮,工具三角架下脚必须用板衬铺垫等。28天内,严禁尖角直接撞击或接触地面,以防划伤。后期进行涂料粉刷工作时,下方地坪必须铺设薄膜防止涂料污染,并及时清理现场。4.6、分仓缝施工工艺:4.6.1、地坪各类缝大样图:铠甲缝大样图铠甲缝大样图4.6.2、地坪分仓缝施工工艺:砼地坪沉降缝施工方法:分仓缝采用50*50*5通长角铁,角铁凹处内焊接¢6@300锚固筋;根据分仓规划位置,在模板支筑完成后,紧贴模板焊接分仓缝角铁,焊接时严格控制标高,焊接后应牢固、顺直、平整;浇筑完成一侧后进行另侧焊接,焊接时控制两角铁间距离,间隔挤塑板或其它类膨胀伸缩材料作为缝间填充料;按照施工规范安装传力杆。建筑地坪区域诱导缝施工方法:地坪浇筑完成24~48小时内使用切缝机按照要求切缝,假缝分格不大于6米,缝宽5mm,深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于60mm;混凝土施工完成12小时后切缝,切缝时间不超过48小时,避免出现不规则开裂。柱脚采用菱形切缝,设备基础及洞口等距边沿150mm切缝;若需灌胶的真假缝均后填塞缝密封胶,密封胶不漏灌,不溢出缝外;原有地坪与扩建地坪伸缩缝施工方法:原有地坪与扩建地坪伸缩缝在扩建地坪一侧安装50*50*5通长角铁,角铁凹处内焊接¢6@300锚固筋;安装焊接时严格控制标高,焊接后应牢固、顺直、平整;安装焊接时控制两角铁间距离,间隔挤塑板或其它类膨胀伸缩材料作为缝间填充料;按照施工规范安装传力杆。设备基础分仓缝施工方法:混凝土浇筑前,在已完设备基础壁黏贴10mm挤塑板或其它类膨胀伸缩材料,高的不应高于地坪设计标高;浇筑侧边混凝土时注意保护挤塑板,使其起到应有的隔离作用。5)铠甲缝安装方法:在安装地坪缝时首先必须保证竖直方向的尺寸精确,同时须采用水平尺检查传力系统,以确保暗板销在以后混凝土地板伸缩移动过程中正常工作。地坪缝安装的水平度和平直度应当符合地坪设计的相关要求,使用激光或光学水平仪进行检查.第1步:基层整平地基须按照图纸的要求,尽可能做得精确和水平。同时在订购地坪缝产品时,必须要考虑地基可能的水平公差。通常地坪缝产品高度应该要比地板厚度小10-35毫米.第2步:地坪缝定位必须严格遵照在地坪图纸上确定的地坪缝平面布局、位置和高度进行定位。根据地坪布局尺寸图放线定位以确定地坪缝的位置.第3步:地坪缝安装1.地坪缝安装从交叉节点或从墙、柱开始按顺序进行安装.a.如果要使用交叉节点连接件,与交叉节点连接件相连的第一条地坪缝在搭接处要使用定位衬套管、塑料螺栓和钢制螺母进行连接.b.如果不使用交叉节点连接件,第一条地坪缝要用隔离材料与相邻的柱子或墙相连.2.根据放线的位置,把地坪缝产品放置在正确的位置上并且调整其高度.可以在连接件两端用激光水准仪或同类设备来测量核实,将水平尺横放在连接件顶部来调节使其安装垂直.3.然后可以使用固定杆把地坪缝连接件固定到设计位置,固定杆直径为14mm到16mm,且至少比连接件高度长300mm.最佳方法是使用14x600毫米的定位杆.对于200mm厚度以内的混凝土地板,每条缝需要4个固定杆(对200mm到300mm厚度以内的混凝土地板,每条缝需要6个固定杆).固定杆应该沿着伸缩缝的一边等距离的安放,在相反一侧先进行混凝土浇注.固定杆要以竖直和倾斜方向交替安放,竖直固定杆应固定在锚固栓钉大约中间的位置,倾斜的固定杆大约与竖向成30度的夹角,顶部固定在栓钉头部.这样可确保连接件具有良好的稳定性,并且尽可能地保证没有固定杆的一侧地坪首先浇注,然后有固定杆侧地坪浇注前切除固定杆以减少任何开缝阻力。固定杆顶部应该要始终与锚固栓钉齐平,如有必要,固定杆任何超过锚固栓钉标高的部分应在浇注前切除。使用冲击钻或锤子,可简单地就能把固定杆打入地基固定.4.随后安装的地坪缝,在搭接处使用衬套管、塑料螺栓和螺母,进行对齐固定;调整和固定方式同前面一致.地坪缝的固定应该使相邻连接件的顶部钢边端部不要接触,应留有1mm到2mm的清晰间隙,以容许纵向的移动.5.安装最后的一条地坪缝时,通常都要求切割到实际需要的长度.考虑到适合的隔离材料,在倒数第二条地坪缝安装后,测量其与柱和墙或柱之间的实际距离.最后一条的地坪缝长度要按实际距离截取,其安装方式同前面的地坪缝一致.如果在地坪缝设计布局中,要求在两个交叉节点之间,需要一条地坪缝,且它们之间的间距不是3米的整倍数,那么需要在这条地坪缝中通过截短一条连接件满足实际长度.应该从两边交叉节点开始,向中间安装相同的距离,直到中间的间距少于3米为止.应当精确地测量两侧顶部钢条之间的间隙.最后的那条地坪缝连接件应当从中间位置切除一段长度的连接件,切除长度为3m减去顶部钢条之间的距离,剩余两段应保持端头搭接部分的完整.然后,以常用方式将两个件安装到两侧连接件上,在接缝处采用简单的对焊连接.7.如果设计的布局要求,需要安装“X”或“T”型交叉节点连接件时,先根据布局图安装至正确的位置,然后使用激光水平仪或同等的仪器,使得连接件的调整到正确高度位置.把交叉节点连接件安装到正确位置及高度后,要用激光水平仪复检确认高度的正确,同时把水平尺放置垂直的两个方向,把交叉节点连接件安装水平.然后,可以按照第3条所述,利用定位杆将交叉节点处连接件固定就位.“X”型接头需要4个定位杆,“T”型接头需要3个定位杆.8.如果没有固定杆,那么也可以使用混凝土墩台对连接件进行定位固定.标准或交叉节点连接件必须要被精确定位和临时支撑。沿着标准地坪缝长度方向每隔一米或在交叉部件中间用混凝土墩台固定.在混凝土地坪浇注及调平过程中,要有足够的混凝土墩台从两侧来支撑住地坪缝立稳;混凝土墩台以圆锥体为宜(顶部削平),混凝土墩台要浇注到连接件深度至少一半的位置.在移除临时支撑前,要让混凝土墩台硬化达到足够的强度.第4步:浇筑混凝土地坪缝系统被正确定位和固定,就可以开始浇注混凝土.混凝土要浇注到与连接件顶部扁钢表面齐平,另外特别注意,要把暗板销和销套周围的混凝土振捣密实,以消除套销及暗板销周围的气泡.这可以采用适合的振动棒来振捣解决。如果需要可以在地坪缝系统两侧同时浇注.4.8、环氧自流平施工工艺面涂中涂面涂中涂底涂可承较重荷载,极优的抗压强度及硬度,优异的耐磨性,抗冲击,不起尘,耐酸碱,耐油耐水,易清洁维护,极佳的装饰性。适用范围:机加工厂房车间、仓库、无菌包装车间、食品厂、化工厂、医院等洁净要求较高的场合。系统结构图:4.8.1基面处理使用3米平整度检查尺对混凝土的平整度全面检查,并使用记号笔标识高点及低洼点,以备研磨或修补处理;使用抛丸机整体抛丸处理,提高地坪粗糙度,以增加附着力。检查地坪平整度检查地坪平整度基层抛丸糙面处理4.8.2底漆涂装滚刷底涂选用环氧树脂底漆,使用滚筒进行滚涂施工或使用刮板刮涂施工。底漆施工是地坪涂装中的重要的基础工艺。底涂施工前需确认基面已经达到施工要求,按照正确比例配制底涂料。使用滚筒涂装底漆,注意不可漏涂,不可一次涂刷太厚,涂装过底漆的基面,应检查是否有漏涂或发白现象,必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。施工完毕后,需清洗施工工具,封闭现场,张贴悬挂醒目标示,做好现场保护工作。材料选用Sikafloor161环氧树脂底漆;滚刷底涂4.8.3基面修补找出标记过的低洼点,使用无溶剂环氧树脂砂浆进行修补;找出混凝土基面上的坑洞、裂缝,使用无溶剂环氧树脂及环氧砂浆进行修补处理。整体使用环氧树脂砂浆批刮2~3道,精细修整基面。刮抹中涂层刮抹中涂层精细修整基面采用研磨机进行研磨处理研磨后的地面再次做树脂材料刮涂地面后具备自流平面涂施工。4.8.4自流平面漆涂装涂装面层前应了解施工期间的天气状况,避免在高湿高温、低温下施工。选用环氧自流平环氧面漆。确认基面符合施工要求,门窗及必要关闭的通风口已关闭,并做好相应的现场防护工作;确认施工环境温度高于露点3℃以上,地面无结露现象。配料前要先将各组分精确称量、充分搅拌,以避免因沉淀分层造成的色差、配比错误等状况。把搅拌好材料,使用锯齿镘刀刮涂施工,施工时要铺料均匀,并注意防止前后间隔过长造成施工接痕。使用针刺辊筒进行消泡处理。面漆选用Sikafloor263SL面涂刮板施工面涂刮板施工消泡处理4.8.5养护保护已经完工的环氧地坪部位,要及时封闭现场,防止灰尘、蚊虫;张贴醒目的警示标识,防止有人误入现场。保养期内,禁止上人、上水。20℃时保养期这3天,温度较低时保养期延长。施工进度计划详见附件质量保证措施6.1通行要道上的横向缝处理6.2高质量混凝土地板的做法与质量控制6.3钢纤维露头问题解决方式使用专用滚筒把钢纤维压入混凝土表面的5mm之下,以减少钢纤维露出耐磨地坪表面的机率(有耐磨地坪的区域需要此步骤)6.4标高检查标高检查激光发射器1激光发射器26.5预防裂缝措施6.5.1所有穿过板的建筑构件(立管、门、柱)必须隔离;6.5.2浇筑前准备工作:柱脚部位节点柔性隔离+辅助钢筋处理6.5.3施工缝采用预制传力片缝,确保板的整体性同时保护缝边,传力板一端用塑料套,确保两块地坪自由收缩,塑料套装在先浇一侧6.5.4地坪板质量控制混凝土浇筑振捣均匀充分振捣是确保混凝土内部密实度的首要条件,也能降低收缩;缝边混凝土密实,以降低该处混凝土的收缩6.5.5混凝土的养护混凝土浇筑振捣后逐渐凝固硬化,这个过程主要由水泥的水化作用来实现,而作而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成。地坪质量控制平整度检测7.1平整度必须在浇筑后72小时内检测 7.2正负误差值填入检查表7.3规范允许误差偏差值为3mm/3m,误差率20%7.4地坪裂缝控制在0.5mm安全保证措施及文明施工 8.1消防安全措施⑴消防工作保卫方针要立足于防、立足于管、要消除偷盗破坏隐患。⑵施工现场配备足够的消防器材。消防器材附近不准堆物,消防工具不得随意挪用,现场道路保持畅通。⑶严格现场使用明火制度,使用时要办理用火证,使用地点要配备应急消防器材。易燃、易爆物品要由专人管理,专库存放。⑷施工现场严禁吸烟。⑸进场工人要进行安全教育。对从事本工种的安全事项做到应知应会。⑺施工人员进入现场应戴好安全帽,高处作业佩戴好安全带、安全绳。8.2施工安全措施(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、劳保鞋、反光背心,禁止穿拖鞋;施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。所有参与施工的人员都必须经过安全培训并考试合格,作业前要经过安全技术交底。并且要做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。(2)工器具的电源线绝缘皮、插头和插座要保持完好,电源线不得任意接长和调换,工器具的外接线必须完好无损,用电要求满足一机一漏一闸一保护,三级箱定期检查。(3)所有电器故障的维修均要由专业电工操作,其他人员不得擅自拆接。所用电线均要妥善放置,避免踩、压、踏。夜间施工必须有充分的照明,照明和施工用电的接、拆线必须由专职电工来操作,其他人员不得私拆、接电线和照具。(4)遵守安全相关规定。成品保护管理方案措施 9.1成品保护管理组织和职责分工成品保护管理成品保护管理组织组长:郗传龙副组长:杜明明副组长:副组长:杜明明副组长:马晓林副组长:薛良成员:付华昌成员:成员:付华昌成员:郭志福成员:赵景海9.2成品保护计划及保证措施a、加强成品保护意识从项目管理人员到施工操作工人均要提高成品保护的意识,管理人
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