提高CL复合剪力墙自密实砼观感合格率QC小组

提高CL复合剪力墙自密实混凝土观感合格率发布人：王军龙二零一七年三月中建三局集团有限公司理想家苑项目——臭皮匠QC小组目录4123课题介绍小组概况选题理由对策实施原因分析效果检查5目标设定及可行性分析对策制定1078911要因确认6巩固措施及标准化总结及今后打算一、课题介绍一、课题介绍1.CL复合剪力墙简介本工程外墙采用的是兼承重、保温、隔音于一体并具有节能、环保、防火、抗震、寿命长等优点的现浇钢筋混凝土复合剪力墙，简称“CL复合剪力墙”。2.施工难点因保温板外侧只有50mm保护层，且保护层中间有一层抗裂网片，因此混凝土在浇筑时流动困难，易产生蜂窝、孔洞等质量问题，直接影响墙体观感合格率。80mm网架保温板

50mm混凝土保护层200mm承重混凝土CL复合剪力墙构造图二、小组概况小组成员介绍小组名称臭皮匠QC小组注册时间2016年3月14日课题名称提高CL体系自密实混凝土观感合格率注册编号ZJSJ-BJ-2016-02活动时间2016年4月～2016年8月课题登记号

课题类型现场型小组人数8人出勤率98%学习课时

30小时序号姓名年龄学历职称分工小组职责1王海丰34本科工程师组长全面组织工作2牛利强29本科工程师副组长技术指导3王军龙30本科工程师副组长质量控制4解鹏29专科助工副组长全面现场管理5王慧超30专科助工组员材料准备6刘沈阳33专科助工组员试验管理7丁基利27本科助工组员现场管理8樊冬25本科助工组员资料收集、整理三、选题理由选题理由确定课题提高CL复合剪力墙自密实混凝土观感合格率选题理由工程现状合同要求1.质量目标为河北省结构优质工程；2.CL墙体观感合格率达92%及以上。对14#楼首层CL墙体观感调查结果如下序号缺陷类别检查点数合格点合格率（%）1蜂窝孔洞602541.72漏浆605490.03麻面605693.34错台605795.55夹杂605896.66其它605896.6合计36030885.6四、目标设定及可行性分析目标设定

设定目标：提高CL复合剪力墙自密实混凝土观感合格率为92%。活动前活动后85.6%92%

目标可行性分析序号检查项检查点数不合格点合格点不合格率%合格率%1蜂窝孔洞60352558.341.72漏浆6065410.090.03麻面604566.793.34错台603574.595.55夹杂602583.496.66其它602583.496.6合计3605230814.485.6制表人：丁基利制表时间:2016年4月8日

14#楼首层CL墙体观感调查统计表结论：CL墙体观感质量合格率为85.6%，未达到合同要求92%及以上的要求。对已施工的14#楼首层CL墙体观感质量进行调查分析分析一：制表人：牛利强制表时间:2016年4月9日

劲型骨架定位11.5%7.7%67.3%78.8%86.5%96.15%3.85%3.85%5.8%92.3%4060频数100102030402080频率%50蜂窝孔洞漏浆麻面错台夹杂其他序号检查项频数频率%累积频率%1蜂窝孔洞3567.367.32漏浆611.578.83麻面47.786.54错台35.892.35夹杂23.8596.156其它23.851007合计52100/观感不合格项频数统计表结论：蜂窝孔洞是造成CL墙体观感合格率低的主要问题项。目标可行性分析通过排列图分析影响观感质量的主要不合格项。观感主要不合格项排列图分析二：00序号检查点数检查项不合格点合格点不合格点占比%150保护层厚度偏小252550250砼振捣质量差193138350下口缝隙宽度3476450混凝土塌落度小3476550螺杆眼直径大2484650其它1492合计300/53247/制表人：丁基利制表时间:2016年4月8日

导致蜂窝孔洞症结的调查情况统计表结论：保护层厚度偏小不合格点数为25个，砼振捣质量差不合格点数为19个，此两类问题占了6种问题的83.02%。分析三：进一步分析导致“蜂窝孔洞”的问题。目标可行性分析对影响“蜂窝孔洞”的问题进行调查。制表人：牛利强制表时间:2016年4月9日

序号检查项频数频率%累积频率%1保护层厚度偏小2547.2047.202砼振捣质量差1935.8583.053下口缝隙宽度大35.6688.714混凝土塌落度小35.6694.375螺杆眼直径23.7798.146其它11.891007合计53//观感不合格项频数统计表目标可行性分析结论：保护层厚度偏小和砼振捣质量差分别占蜂窝孔洞不合格率的47.2%、35.85%，累计频率是83.05%，是问题的主要症结。通过排列图进一步分析蜂窝孔洞的主要问题症结。分析四：劲型骨架定位35.82%5.66%47.20%83.05%88.71%98.14%1.89%3.77%4060频数10010203040208000频率%5.66%94.37%50蜂窝孔洞的主要症结排列图其他保护层偏小砼振捣质量差小口缝隙宽度大砼塌落度小螺杆直径大目标可行性分析分析五：借鉴同行业项目成功经验小组对使用CL体系且已施工的石家庄丽都项目和廊坊京汉项目进行实地考察，两项目的墙体观感合格率分别为91.5%和91%。其中：保护层厚度偏小和砼振捣质量差合格率在92%以上。给我们提供可借鉴的施工经验。分析六：目标值的测算主要症结占比：83.05%×85.6%=71.09%，如果小组解决问题90%，那么85.6%+（1-85.6%）×71.09%×90%=94.81%分析结论：通过借鉴和测算，CL复合剪力墙自密实混凝土观感合格率可提高到94.81%。目标可行五、原因分析原因分析

制图人:樊冬制表时间针对保护层厚度偏小和砼振捣质量差的主要症结，运用关联图分析症结产生的原因料单未审核保护层厚度偏小砼振捣质量差保温板未按规定进行验收工人未掌握振捣时间梯子筋尺寸加工不精确材料未分类堆放梯子筋尺寸偏差大垫块型号使用错误垫块固定不牢固保温板变形砼振捣时间短工人减少振捣频率砼振捣密度小振捣棒插不进孔洞骨料粒径大未严格执行保温板验收制度六、要因确认要因三确认三计划三表序号末端原因确认方法对症结影响程度判断负责人验证时间1未使用专用模具1.试验验证判断对保护层厚度的影响程度大小解鹏2016.4.212料单未审核1.查料单审核记录；2.重新计算梯子筋尺寸并与原料单对比判断对保护层厚度的影响程度大小樊冬2016.4.213材料未分类堆放1.查现场材料堆放情况；2.试验验证试验验证垫块未分类堆放对保护层厚度影响；3.保温板未分类堆放对保护层厚度影响判断对保护层厚度的影响程度大小丁基利2016.4.224未严格执行保温板验收制度1.核查保温板验收记录；2.抽查保温板尺寸、规格偏差率判断对保护层厚度的影响程度大小王军龙2016.4.245交底中未明确振捣时间1.查技术交底；2.试验验证判断对砼振捣质量的影响程度大小牛利强2016.4.256管理人员未旁站1.查旁站记录判断对砼振捣质量的影响程度大小王军龙2016.4.267配备振捣棒直径大1.查现场使用振捣棒情况；2.试验验证判断对砼振捣质量的影响程度大小王慧超2016.4.278骨料未过筛1.查看CL专项方案及规程；2.实地查看并检测搅拌站送料区生产情况判断对砼振捣质量的影响程度大小刘沈阳2016.4.28制表三人：三丁基三利三制表三时间:2三01三6年4月19日要因三确认1-未使三用专三用模三具4月21日解鹏指挥生产工人使用梯子筋专用模具和未使用梯子筋专用模具各生产梯子筋20个，然后对两种加工的梯子筋进行检测，其检测如下：确认方法：试验验证序号检查模具使用情况合格标准检查个数梯子筋尺寸偏差（mm）不合格个数不合格率%1采用专用模具20个≤2mm2021222221121121222221002未采用专用模具20个≤2mm202222211222221215212215对症三结影三响程三度判三断：结论三：采用三专用三模具三生产三的梯三子筋三尺寸三不合三格率三为0%，未三采用三专用三模具三生产三的梯三子筋三尺寸三不合三格率为5%；两三组相三比，三不合三格率三只相三差5%，故三未采三用专三用模三具对三保护三层厚三度影三响程三度小三，因三此为非要三因。梯子三筋尺三寸检三测统三计表制表三人：三解鹏三制表三时间:2三01三6年4月21日要因三确认2-料单三未审三核确认三方法一：三查料三单审三核记三录4月21日樊三冬对14三#楼首三层料三单中三梯子三筋尺三寸审三核记三录进三行检三查，三检查三结果三如下:料单三审核三记录三统计三表结果：14三#楼首三层共三编制三料单10份，10份料三单均三经过三了审三核，三即料三单审三核率三为10三0%。确认三方法二：三重新三计算三梯子三筋尺三寸并三与原三料单三进行三对比樊冬三又根三据图三纸和三规范三重新三计算14三#楼2层墙三体梯三子筋三尺寸三，计三算如三下:计算三公式三：1.竖向三钢筋三间距B=墙厚-（内三侧保三护层三厚+外侧三保护三层厚三）-竖向三钢筋三直径*2三-水平三钢筋三直径*2三B=三20三0-（15三+2三0）-1三0*三28三*2三=1三29三mm2.水平三筋间三距L=墙体三水平三筋间三距L=三20三0m三m,顶模三棍尺三寸A=三20三0-三2=三19三8m三m3.三C3三0混凝三土钢三筋锚三固长三度La三=1三.0三5*三29三*钢筋三直径d=三1.三05三*2三9*三10三=3三04三.5三mm序号检查项编制份数审核份数审核率%1竖向钢筋L1331002竖向钢筋L2331003顶模棍A221004水平钢筋22100合计1010100要因三确认2-料单三未审三核对症三结影三响程三度的三判断三：结论三：14三#楼首三层10份料三单审三核率三为10三0%，且三此10份料三单中三的梯三子筋三尺寸三与重三新计三算后三的梯子三筋尺三寸均三一致三，误三差率三为0，故三对保三护层三厚度三没有三影响三，因三此为非要三因。梯子筋类型重新计算尺寸/mm14#楼首层10份料单中梯子筋尺寸/mm误差份数误差率/%竖向钢筋L13205320532053205320532053205320532053205320500竖向钢筋L23296329632963296329632963296329632963296329600顶模棍A19819819819819819819819819819819800水平钢筋19019019019019019019019019019019000梯子三筋尺三寸对三比表制表三人：三樊冬三制三表时三间:2三01三6年4月21日试验三墙保三护层三尺寸三检查三情况三统计三表要因三确认3-材料三未分三类堆三放确认三方法一：三查砼三垫块三、保三温板三堆放三情况4月22日丁三基利三检查三现场三材料三堆放三区，三发现三现场三普通三混凝三土垫三块与CL墙体三专用三垫块三混堆三，不三同型三号保三温板三也混三堆在三一起三，工三人容三易用三混。

丁基利又组织10人将其分成两组，分别使用混堆和分类堆放的砼垫块，在现场各做一道试验墙体，拆模后各选取10个点检查CL墙体保护层质量情况，其结果如下：确认方法二：试验验证垫块未分类堆放对保护层厚度影响组别垫块使用情况合格标准抽查总点数抽查位置处保护层尺寸偏差（mm）规定合格点数不合格点数不合格率%第一组使用混堆砼垫块±3mm106-2542-43-2539.2554.35第二组使用分类堆放砼垫块±3mm102-1242-3321-2110.87制表三人：三丁基三利三制三表时三间:2三01三6年4月22日结果三：使用三混堆三和分三类堆三放砼三垫块三的墙三体保三护层三厚度三不合三格率三分别三为54三.3三5%和10三.8三7%，明三显看三出使用混三堆砼三垫块三比使三用分三类堆三放砼三垫块三的不三合格三率高三出43三.4三3%。保护三层尺三寸检三查统三计表要因三确认3-材料三未分三类堆三放对症三结影三响程三度的三判断：结论三，使三用两三组混三堆材三料“三砼垫三块”三、“三保温三板”三的三不合三格率三均达三到54三.3三5%，对三墙体三保护层三厚度三影响三程度三非常三大，三因此三为要因。丁基三利再三组织10人将三其分三成两三组，三分别三使用三混堆三和分三类堆三放的三保温三板，三在现三场各三做一三道试三验墙三体，三拆模三后各三选取10个点三检查CL墙体三保护三层质三量情三况，三其结三果如三下：确认三方法三：三试验三验证三保温三板未三分类三堆放三对保三护层三厚度三影响组别保温板使用情况合格标准抽查总点数抽查位置处保护层尺寸偏差（mm）规定合格点数不合格点数不合格率%第一组使用混堆保温板±3mm105-2543-52-2439.2554.35第二组使用分类堆放保温板±3mm101-13-12-3212200要因制表三人：三丁基三利三制三表时三间:2三01三6年4月22日结果三：使三用混三堆和三分类三堆放三保温三板的三墙体三保护三层厚三度不三合格三率分三别为54三.3三5%和0，而三使用三混堆三保温三板的三不合三格率三比分三类堆三放保三温板三的不三合格三率高三出54三.3三5%。要因三确认4-未严三格执三行保三温板三验收三制度确认三方法一：三查保三温板三验收三记录4月24日王三军龙三核查三保温三板验三收记三录进三行检三查，三检查三结果三如下三：CL保温三板进三场验三收记三录检三查统三计表制表三人：三王军三龙三制三表时三间:2三01三6年4月24日结果三：进三场的5批保三温板三“挤三塑板三”均三按规三定进三行了三验收三，验三收率三达10三0%。序号材料名称进场批次验收记录情况进场时间进场数量m3应验收次实验收次验收率%1挤塑板2016.3.12152111002挤塑板2016.3塑板2016.3.22159111004挤塑板2016.3.28124111005挤塑板2016.4.0214711100合计/74955100要因三确认4-未严三格执三行保三温板三验收三制度对症三结影三响程三度的三判断：结论三：进三场的5批次三保温三板验三收率三为10三0%，尺寸三、规三格合三格率三也为10三0%，故三对保三护层三厚度三没有造三成影三响，因三此为非要三因。王军三龙对三应计三划料三表规三格尺三寸，三对5批进三场的三保温三板的三尺寸三和规三格进三行检三测，三其结三果如三下：确认三方法二：三查保三温板三尺寸三、规三格偏三差率制表三人：三王军三龙三制三表时三间:2三01三6年4月24日CL保温三板尺三寸、三规格三偏差三检测三统计三表结果三：5批进三场保三温板三“挤三塑板三”的三尺寸三、规三格偏三差均三在标三准规三定的三范围三内，三合格三率达10三0%。序号材料名称进场批次抽查检验情况进场时间数量m3检验标准实达标准验收合格率%1挤塑板2016.3.121521.尺寸偏差率≤5%；2.规格偏差率≤1%。1%01002挤塑板2016.3.181672%0.1%1003挤塑板2016.3.221591.5%0.4%1002%0.3%1004挤塑板2016.3.281245挤塑板2016.4.021470.5%0.25%100合计/749//100要因三确认5-交底三中未三明确三振捣三时间确认三方法一：三查技三术交三底4月25日牛三利强三检查14三#楼CL体系三混凝三土浇三筑方三案三三级技三术交三底记三录，三检查三结果三如下三：对症三结影三响程三度的三判断：结论三：明三确振三捣时三间小三组的三砼质三量合三格率三为10三0%，未三明确三振捣三时间三小组三的砼三质量三合格三率仅为33三.3三3%。不三合格三率达三到66三.6三7%对砼三振捣三质量三影响三程度三大，三因此三为要因。

牛利强又组织10人将其分成两组，一组明确振捣时间，一组未明确振捣时间，分别在现场各做一道10平米试验墙体，拆模后对砼试验墙质量进行检测。其结果如下：确认方法二：试验验证组别振捣时间情况振捣时间范围检测点数规定合格率%实际检测合格率（%）不合格点数不合格率%第一组明确振捣时间25-30s6主控项100%一般项80%100/90100/92100/94100/91100/90100/9500第二组未明确振捣时间无经验691/77100/85100/8793/7695/7499/83466.67试验三砼墙三质量三情况三统计三统计三表交底交底部位交底资料情况交底内容情况交底有效率交底对象应交份数实交份数交底率%方案规定振捣时间实际交底振捣时间一级交底CL体系混凝土浇筑管理人员2210025s-30s25s-30s100%二级交底班组长4410025s-30s100%三级交底作业人员1212100没有明确振捣时间0技术三交底三检查三统计三表结果：班组三三级三交底三中没三有明三确混三凝土三振捣三时间三。要因要因三确认6-管理三人员三未旁三站确认三方法一：三查旁三站记三录4月26日王三军龙三分别三检查5#、14三#楼首三层砼三浇筑三旁站三记录三，结三果如三下：对症三结影三响程三度的三判断：结论三：5#、14三#楼首三层砼三浇筑三旁站三监督三到位三率为10三0%，实三测砼振捣三密实三度10三0%，故三未对砼三振捣质三量造三成影三响，三因此三为非三要因三。部位检查内容旁站记录情况旁站检查内容情况应检次数实检次数旁站检查率%规定砼振捣密度实查砼振捣密度实际合格率%5#楼首层砼浇捣记录331001/500mm1/500mm10014#楼首层砼浇捣记录331001/500mm1/500mm100砼浇三筑旁三站记三录检三查统三计表结果：5#、14三#楼首三层砼三浇筑三实行三旁站10三0%，且三混凝三土浇三筑振三捣密三实度10三0%满足三规定三要求三。制表三人：三王军三龙三制三表时三间:2三01三6年4月26日混凝三土振三捣密三度情三况统三计表要因三确认7-配备三振捣三棒直三径大确认三方法一：三查现三场使三用振三捣棒三情况4月27日王三慧超三查看三方案三，方三案规三定振三捣棒三直径三为30三mm三，检查三现场三振捣三棒使三用情三况，现场三振捣三棒共5台，三直径三均为50三mm，均三大于三规定三直径三为30三mm的要三求。振捣三棒直三径大三影响三程度三的判三断：结论三：使三用直三径50三mm的振三捣棒三振捣三密度三不合三格率三为7.三5%，使三用直三径30三mm的振三捣棒三振捣三密度不合三格率三为2.三5%，两三者不三合格三率相三差只三有5%，故三对砼三振捣三质量三影响三程度三小，三因此三为非要三因。王慧三超组三织10个人三分成三两组三，一三组使三用振三捣棒三直径三为50三mm，另三一组三使用三振捣三棒直三径为30三mm，分三别在三现场三各做三一道三试验三墙体三，过三程中三统计三混凝三土振三捣密三度情三况，三其结三果如三下：确认三方法二：三试验三验证组别振捣棒直径情况试验墙长度应达到振捣密度振捣点数不合格点数合格率%不合格率%第一组振捣棒直径50mm10m3个/m403个≦2个/m92.57.5第二组振捣棒直径30mm10m401个≦2个/m97.52.5制表三人：三王慧三超三制三表时三间:2三01三6年4月27日要因三确认8-骨料三未过三筛确认方法二：实地查看并检测搅拌站送料区生产情况

刘沈阳在搅拌站实地查看砼送料区生产情况，看到送料之前骨料均经过筛选，且骨料最大粒径均未超过20mm。于是在现场取样骨料3组样品进行检测，结果如下:对症三结影三响程三度的三判断：结论三：搅拌三站混三凝土生产骨料三均经三过筛三选，三且其三粒径三均小三于20三mm，合三格率三为10三0%，对混三凝土三振捣三质量三影响三程度三非常三小，三因此三为非要三因。确认方法一：查看CL专项方案及规程4月28日刘沈阳查看CL墙体专项施工方案中：“CL保温板保护层砼骨料粒径小于20mm”，同时对比CL体系施工规程要求，规程要求CL体系使用砼骨料粒径不得大于20mm，故方案与规程一致。样品组别样本量大小

规范粒径

检测结果使用20mm孔径筛过筛骨料粒径合格率第一组500mL

最大值20mm

最小值4.75mm平均值19.3/4.9mm筛面无存留骨料100%第二组500mL平均值20/5.1mm筛面无存留骨料100%第三组500mL平均值19.5/5.2mm筛面无存留骨料100%C3三0自密三实混三凝土三骨料三粒径三检测三表制表三人：三刘沈三阳三制三表时三间:2三01三6年4月28日分析三找到2个主三要因三素主要因素1材料未分类堆放2交底中未明确振捣时间主要三因素三确认七、三对策三制定对策三制定对策措施计划表序号要因对策目标值措施地点完成时间责任人1材料未分类堆放垫块、保温板分类堆放1.现场垫块分类堆放率100%；2.现场保温板分类堆放率100%1.指定专人进行垫块、保温板分类堆放；2.由专人对垫块、保温板堆放情况进行检查现场2016.5.1牛利强解鹏王军龙2交底中未明确振捣时间对作业人员重新组织交底并进行考核1.三级交底实施率100%；2.作业考核合格率95%1.工长对所有作业人员进行交底；2.对作业人员进行考核现场2016.5.2王军龙王慧超八、三对策三实施对策三实施三一垫块三、保三温板三分类三堆放

分类堆放混凝土垫块

分类堆放保温板对策三实施三一5月1号由三牛利三强对三现场三垫块三及保三温板三分类三堆放三情况三进行三检查三，检三查结三果如三下：垫块三、保三温板三分类三堆放垫块三分类三堆放三检查三情况三统计三表普通垫块CL专用垫块进场个数分类堆放个数分类堆放率进场个数分类堆放个数分类堆放率10001000100%500500100%保温三板分三类堆三放检三查情三况统三计表60mm厚保温板80mm厚保温板进场块数不同长度保温板块数分类堆放率进场块数不同长度保温板块数分类堆放率0-0.5cm0.5-1m1-1.5m1.5-2m0-0.5cm0.5-1m1-1.5m1.5-2m50251285100%209434100%结果三：垫块三及保三温板三分类三堆放三率均达三到10三0%，对三策实三施有效三。措施2：由专三人对三垫块三、保三温板三堆放三情况三进行三检查对策三实施三二

交底内容对作三业人三员重三新组三织交三底并三进行三考核

交底签到表措施1：工长三对所三有作三业人三员进三行交三底5月2号王三军龙三在会三议室三集中三对作三业人三员进三行交三底，三交底三情况三如下三：应交三人数50人，三实交三人数50人，三交底三率达10三0%：结果三：重新三组织三对作三业人三员进三行交三底，应交三人数50人，三实交三人数50人，三交底三率达10三0%序号交底人接受交底班组应接受交底人数（个）实际接受交底人数（个）接受交底率（%）1王军龙安徽皖力16161002王军龙安徽长城14141003王军龙孝感春兴2020100合计/5050100组织三对作三业人三员进三行交三底情三况统三计表考核成绩统计人数考核成绩考核合格率75分及以上80分及以上90分及以上501人26人23人98%备注：考核80分以上为合格结果三：只三有1名工三人考三试不三合格三，其三余49名工三人考三试均三达到80分及三以上三，考三核合三格率三为98三%结论三：通过三两项三措施三的实三施，交底三率达三10三0%三、考三试合三格率三达98三%、均达三到目三标要三求，对策三实施三有效三。对策三实施三二对作三业人三员重三新组三织交三底并三进行三考核措施2：对作三业人三员进三行考三核5月2号王三慧超三组织三对50名作三业人三员进三行考三核，三验证三其掌三握CL强砼三振捣三时间三的掌三握情三况，80分为三合格三，结三果如三下：九、三效果三检查1、目三标检三查和三对比三：小组三组织三对1三4#楼三层的三CL三复合三剪力三墙观感三质量进行三检查三，同样三抽查36三0个点三，检三查结三果如三下：制表三人：三王军三龙三制表三时间三：20三16年5月6日效果三检查序号检查项检查点数不合格点合格点合格率1蜂窝孔洞601545752漏浆60357953麻面6025896.74错台6025896.75夹杂6015998.36其它6015998.3合计3602433693.314三#楼三三层墙三体混三凝土三观感三质量三检查三统计三表结果三：抽查36三0个点三中，三只有24个点三不合三格,合格三率达98三.3三%，合三格率三由原三来85三.6三%提升至9三3.三3%，活三动目三标实三现。目标三对比三：070809010三0对策三前85.6%目标92%对策三后93.3%目标达到！效果三检查效果三检查CL墙体三观感三质量三好，三无蜂三窝孔三洞、三不密三实等三问题经过小组三的努力，“CL外墙三蜂窝三、孔三洞”已不三是主三要问三题（2）经三济效三益：通过三本次QC活动三，有三效地三节约三工程三的成三本费三用、三混凝三土表三面处三理费三用及三材料三费用三为：91三31三0元。三实际三施工三工期三比计三划工三期缩三短16天，三节约57三28三0元。三本次三活动三共计三节约三费用14三.8三5万元效果三检查经济三效益三证明三文件工期三缩短三证明三文件十、三巩固三措施三及标三准化1、巩固三措施1.三1制定三巩固三期：小组三决定三将1#、5#、6#、10三#楼的三施工三阶段三作为三巩固三期（20三16年6月-三8月）三，对三砼的三观感三质量三进行三检测三，并三与活三动目三标和三活动三结果三值进三行对三比。巩固三措施（1）巩三固期三质量三检查三：小组三对三1#、5#、6#、10三#楼的楼层三的CL三复合三剪力三墙质三量进三行随三机抽三查，三共检三查6个质三量检三测项三、36三0个三点，其结三果如三下：序号检查项检查点数不合格点合格点合格率1蜂窝孔洞60144676.72漏浆6025896.73麻面6025896.74错台6015998.35夹杂