初期支护质量检测(郭博)第节

隧道工程施工与检测精品在线开放课程锚喷衬砌施工质量检测5喷射混凝土质量检测质量检测内容影响喷射混凝土质量的因素质量检测方法质量检查5.1质量检测内容31.喷混凝土强度。喷射混凝土抗压强度是喷射混凝土的主要性能指标。喷射混凝土强度包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、疲劳强度、黏结强度等。由于这些指标之间存着一定的内在联系，在一般试验检测中，只检测喷射混凝土的抗压强度，并由此推测混凝土的其他强度。2.初喷。初喷厚度应不小于40mm，初喷范围包括开挖轮廓岩面、超挖面，塌方岩面。3.喷射混凝土厚度。喷射混凝土厚度是指混凝土喷层表面与围岩受喷面的距离，是初喷厚度和复喷厚度的总体厚度。喷射混凝土厚度是发挥喷射混凝土支护作用的重要保障。喷射混凝土总体厚度应满足设计要求。4.喷混凝土外观及平整度。喷射混凝土支护外观上应无漏喷、鼓包、开裂、钢筋网(或金属网)外露等现象，喷射混凝土表面要求整体平整、圆顺，不应出现尖角和明显坑凹。5.1质量检测内容45.喷射混凝土背后空洞。喷混凝土衬砌与围岩之间存在空洞时，喷射混凝土层局部形成孤立的薄壳结构，喷射混凝土层结构承载能力和稳定性大为降低。同时，由于喷射混凝土衬砌没有形成对围岩的有效约束、围岩也失去了喷射混凝土结构的支护，可能进一步松弛，并可能导致塌方，围岩压力会进一步增大，导致衬砌开裂，影响隧道的使用安全。因此，喷射棍凝土背后不允许存在空洞和不密实现象。5.1质量检测内容56.喷混凝土回弹率。喷射混凝土施工过程中，部分喷射混凝土混合料由隧道岩壁跌落到底板的现象称为喷射混凝土的回弹，回弹下来的喷混凝土混合料体积与喷射混凝土总体积之比，称为喷射混凝土的回弹率。5.2影响喷射混凝土质量的因素6骨料水速凝剂水泥水泥强度、安定性、凝结时间抽查细度模数、含水率、含泥量及骨料级配、最大颗径无杂质的洁净水，污水、PH值小于4的酸性水均不得使用初凝时间不大3min，终凝时间不大于12nnin，28d强度不低于不加速凝剂强度的90%，宜采用低碱或无碱速凝剂

原材料对喷射混凝土强度的影响一、影响喷射混凝土强度的因素（1）原材料5.2影响喷射混凝土质量的因素7喷射前喷射中喷射后搅拌按设计和试验调整的配合比，准确称量并进行搅拌必须先冲洗岩面控制好水灰比、喷射距离、喷射风压，分层喷射洒水养护

施工作业对喷射混凝土强度的影响一、影响喷射混凝土强度的因素（2）施工作业5.2影响喷射混凝土质量的因素8二、影响喷射混凝土厚度的因素

1.爆破效果。光面爆破效果差，隧道断面成形不好，容易导致超挖处喷射混凝土层过厚，而欠挖处喷层又过薄。有钢架地段，超挖过大时，可能存在喷混凝土背后不密实、空洞。2.回弹率。回弹率过高会造成原材料的极大浪费、施工作业时间延长，增大施工成本，并且使施工现场空气中粉尘含量过高，造成施工环境不达标。3.喷射参数。喷射混凝土的风压、水压、喷头与喷面的距离、喷射角度、喷射料的粒径等，不仅影响喷射混凝土的强度，而且还影响对喷层厚度的控制。4.施工控制措施。喷射混凝土前没有采取诸如埋设厚度标志桩、喷射线等控制厚度的措施，容易造成厚度不足。喷射作业完成后没有及时检测，也是喷射混凝土厚度质量失控的一个重要原因。

历年真题9答案：B5.3质量检测方法10一、喷射混凝土抗压强度试验1.检验喷射混凝土抗压强度所需的试件应在工程施工中制取，试块数量为每500m2喷射混凝土取一组，小于500m2喷射混凝土的独立工程不得少于一组，每组试块不得少于3个。材料或配合比变更时应另作一组。2.检验喷射混凝土强度的标准试块应在不小于450mm×450mm×120mm的喷射混凝土试验板件上用切割法或钻芯法取得。5.3质量检测方法11一、喷射混凝土抗压强度试验（具体过程）1.喷射混凝土抗压强度标准试块应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割或钻心法制取。最小模具尺寸应为450mmX50mmX120mm(长X宽X高)，模具一侧边为敞开状。（1）在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以80°(与水平面的夹角)左右置于墙脚。2.标准试块制作应符合下列步骤:（2）先在模具外的边墙上喷射待操作正常后将喷头移至模具位置由下而上逐层向模具内喷满混凝土。（3）将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。5.3质量检测方法12一、喷射混凝土抗压强度试验（具体过程）1.喷射混凝土抗压强度标准试块应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割或钻心法制取。最小模具尺寸应为450mmX50mmX120mm(长X宽X高)，模具一侧边为敞开状。（4）在潮湿环境中养护1d后脱模。将混凝土板件移至试验室，在标准养护条件下养护7d，用切割机去掉周边和上表面(底面可不切割)后加工成边长100mm的立方体试块或钻芯成高100mm直径为100mm的圆柱状试件，立方体试块的边长允许偏差应为±10mm，直角允许偏差应为±2°。喷射混凝土板件周边120mm范围内的混凝土不得用作试件。2.标准试块制作应符合下列步骤:3.加工后的试块应继续在标准条件下养护至28d龄期，进行抗压强度试验。5.3质量检测方法13一、喷射混凝土抗压强度试验（1）试件应为边长100mm的立方体。（2）试件在标准养护条件下养护28d，用标准试验方法测得的极限抗压强度乘以0.95系数为试件的抗压强度值。3.采用切割法取得试件试验应符合下列规定:5.3质量检测方法14一、喷射混凝土抗压强度试验（1）钻取的试件应为直径100mm，高100mm的圆柱状芯样，试件端面应在磨平机上磨平。（2）试件在标准养护条件下养护28d，用标准试验方法测得试件的极限抗压强度，应按下式计算:4.采用钻芯法取得试件试验应符合下列规定:5.3质量检测方法15一、喷射混凝土抗压强度试验（1）同批喷射混凝土的抗压强度应以同批内标准试块的抗压强度代表值来评定。（2）同组试块应在同板件上切割或钻芯制取，对有明显缺陷的试块应予舍弃。5.喷射混凝土抗压强度的评定验收应符合下列规定:（3）每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值;当三个试块强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，可用中间值代表该组的强度;当三个试块强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，该组试块不应作为强度评定的依据。5.3质量检测方法16一、喷射混凝土抗压强度试验（4）喷射混凝土质量合格标准应为:28d龄期抗压强度平均值大于设计值，且最低试验强度不小于设计强度的80%。5.喷射混凝土抗压强度的评定验收应符合下列规定:（5）喷射混凝土强度不符合要求时应查明原因采取补强措施。5.3质量检测方法17二、喷射混凝土厚度（1）控制喷层厚度应预埋厚度控制钉、喷射线;喷射混凝土厚度应采用钻孔法检查。喷射混凝土厚度检查应符合的规定:（2）喷层厚度检查点密度:结构性喷层为每100m2/个，防护性喷层为400m2/个，隧洞拱部喷层为每50m2/个~80m2/个。（3）喷层厚度合格条件:用钻孔法检查的所有点中应有60%的喷层厚度不小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的60%，检查孔处喷层厚度的平均值不应小于设计厚度。5.3质量检测方法18三、粘结强度试验1.喷射混凝土与围岩间粘结强度试验方法：（1）喷射混凝土与岩石或硬化混凝土的粘结强度试验可在现场采用对被钻芯隔离的混凝土试件进行拉拔试验完成，也可在试验室采用对钻取的芯样进行拉力试验完成。5.3质量检测方法19三、粘结强度试验1.喷射混凝土与围岩间粘结强度试验方法：（2）试件直径尺寸取50mm～60mm，加荷速率应为每分钟1.3MPa～3.0MPa;加荷时应确保试件轴向受拉。（3）喷射混凝土粘结强度试验报告应包含试块编号、试件尺寸、养护条件、试验龄期、加荷速率、最大荷载、测算的粘结强度以及对试件破坏面和破坏模式的描述。5.3质量检测方法20三、粘结强度试验2.试验取得的喷射混凝土与围岩粘结强度值，见下表5.3质量检测方法21四、喷射混凝土支护背后空洞检测（1）检查方法和数量①目前喷射混凝土支护背后空洞检测最常用和有效的方法是地质雷达法、凿孔检验法。凿孔检查法直观、可靠。凿孔检查时，在喷射混凝土层凿孔，用手电、内窥镜、直尺伸人凿孔内检查。②检查断面数量。凿孔检查时，每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每隔3m凿孔检查一个点。5.3质量检测方法22四、喷射混凝土支护背后空洞检测（2）合格标准

喷射混凝土支护背部应无空洞、无回填杂物。发现空洞和不密实区，即为不合格，必须进行注浆填充密实。5.3质量检测方法23五、喷射混凝土回弹检查

回弹物：通过喷嘴喷出的混合物，与受喷面撞击后未粘结在上面的溅落材料。注意：回弹物不得重新用作喷射混凝土材料5.4质量检查241.喷射混凝土应符合下列基本要求:

（1）喷射混凝土支护背部应无空洞、无回填杂物。发现空洞和不密实区，即为不合格，必须进行注浆填充密实。

（2）喷射混凝土支护应与围岩紧密黏结，结合牢固，不得有空洞。喷层内不应存在片石和木板等杂物。严禁挂模喷射混凝土。

（3）钢架与围岩之间的间隙应采用喷射混凝土充填密实。

（4）喷射混凝土表面平整度应符合施工技术规范规定。5.4质量检查