粘贴加固方法

桥隧养护与维修主讲人：向群

——粘贴加固方法凿毛、喷浆封闭：环氧树脂类、涂料开V形、梯形槽，勾缝填充修补复习表面涂装开槽勾缝破损修补表面喷浆凿除、抹面常用桥梁加固技术裂缝修补法体外预应力加固法粘贴法（钢板、纤维复合材料）增大截面加固法改变结构体系加固法下部基础加固法主要内容1、粘贴钢板加固2、粘贴纤维布加固方法

粘贴钢板加固法是采用环氧树脂胶或建筑结构胶，将钢板直接粘贴在混凝土结构物的受拉区或薄弱部位，使其与原有的混凝土成为整体，通过钢板与补强结构的共同作用，改变其受力状态，限制裂缝的发展，提高结构承载力。一、粘贴钢板加固法（1）不需要破坏衩加固的原有结构物，不改变建筑物的外观；（2）所用钢板厚度一般为2-8mm，基本不增加原有尺寸，不改变外观；（3）工艺较简单，需要场地、空间均不大，加固3天即可受力；（4）对桥下净空有一定影响。粘贴钢板加固特点（1）受弯构件配筋不足或钢筋严重受损（2）构件抗裂和刚度不足（3）本方法施工环境要求温度不超过60℃、相对湿度不大于70%及无化学腐蚀，结构物混凝土强度不低于C15。粘贴钢板加固适用范围粘贴钢板加固根据黏结剂不同分为注入法和压粘法，若黏结剂为液体则用注入法，若黏结剂为胶状则采用压粘法。施工工艺压粘贴法是在钢板和混凝土表面各涂1-2mm厚的环氧树脂，利用固定在混凝土中的锚杆把钢板压紧在混凝土表面上，随着环氧树脂被挤出，粘贴面之间的空气也，几乎不会残留气泡，黏结效果较好，但此方法只混凝土表面平整的基面。粘贴钢板加固根据黏结剂不同分为注入法和压粘法，若黏结剂为液体则用注入法，若黏结剂为胶状则采用压粘法。施工工艺注入法是在混凝土表面与钢板之间加垫块，使两者之间保持一定空隙，并用环氧树脂胶泥封闭四周中，而后从注入口注入环氧树脂，同时排出空隙中的空气。施工时一般用木槌随时敲打钢板确定灌实，不得留有空气。这种施工方法时间较长，但可用于混凝土表面不平整。钢板制作粘贴表面处理粘贴钢板钢板加压检查钢板粘贴质量防护处理施工工艺按照设计图纸切割钢板，并将其粘贴面加工成菱形或格状刻痕，以增加黏结性能。采用钢丝刷对钢板进行除锈或喷砂除锈，直至出现光泽。使用前用干布或棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。混凝土面应凿除粉饰层、油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚的表层，较大凹处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。这是最重要的一道工序。先在混凝土钢板各刷一层环氧树脂，间隔片刻再在钢板上铺一层环氧树脂砂浆，厚度一般在2-3mm左右，随即将钢板贴到混凝土表面，旋紧螺栓进行加压，使多余的胶沿钢板边挤出，达到密贴的程度。胶再卸掉螺帽，截去外露的螺杆，并留出2-3mm进行冷铆。施工工艺制作钢板粘贴表面处理粘贴钢板钢板加压使钢板与混凝土表面连接紧密。一是用螺栓加压。二是采用千斤顶、垫板、顶杆组成的加压系统加压。三是用木楔加压。四利用重物加压。

检查时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超声仪检测。当锚固区有效粘贴面积少于90%，或非锚固区有效粘贴面积少于70%时，应剥离钢板，重新粘贴。如肉眼发现钢板与混凝土空隙，应及时填入胶结剂补贴。常用方法是清除钢板表面污染，对钢板和螺栓进行除锈，涂环氧砂浆罩面，再涂两层防锈漆进行防护。此方法简单但需要经常维修且工作量较大。施工工艺钢板加压检查质量防护处理新技术是在钢板上喷射一层混凝土保护层，这样既减少了刷漆工序，又减少了维修养护的工作量，同时，喷射的混凝土与原结构连成一体，共同工作，在一定提高了，克服了以往钢板补强容易生锈的缺点。一般采用在钢板外挂网的方式来保证喷射混凝土层与原结构的有效黏结，结合成整体。施工工艺防护处理粘贴钢筋加固法是用环扪砂浆作为黏结材料及保护层，将直径不超过8mm的钢筋粘贴于受拉区表面。必要时，先将旧钢筋的混凝土保护层凿开，露出一部份主钢筋，将新增钢筋焊接在旧主筋上，再浇注小石子混凝土或砂浆，将所有钢筋保护起来。粘贴钢筋加固工作原理粘贴高强度复合纤维加固法是采用环氧树脂胶（或其它建筑结构胶）将高强度复合纤维布直接粘贴在的薄弱部位，与被加固结构形成整体，共同受力以限制裂缝的发展，提高结构的。采用粘贴高强度复合纤维而的方法提高的是结构强度，不能控制结构变形，可用于桥梁的抗震加固，提高结构的抗震性能。二、粘贴纤维加固法

用于混凝土结构加固的高强度复合材料目前主要有碳纤维（CFRP）、玻璃纤维(GFRP)和芳纶纤维(AFRP)，力学特点是应力应变关系呈完全线弹性，不粘贴纤维材料

高强度复合钢材比优点明显，强度高、基本不增加自重、耐腐蚀、寿命长、施工便捷速度快、适用面广。

主要用的较多的是碳纤维。黏结材料是纤维布与混凝土共同工作的关键，主要包括底层涂料（底涂胶）、整平材料（找平胶）、浸渍树脂（粘贴主胶）和防护材料（罩面胶）。粘贴碳纤维材料粘贴碳纤维的基本工艺流程为施工放线→基本处理→刷抹底层胶→用找平胶修补粘贴面→粘贴碳纤维布→养护→进行罩面胶防护处理。凿除粉饰层、油垢，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚的表层，较大凹处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。施工工艺施工放样处理基面计算底胶用量，现场配置胶液，用滚筒刷或毛刷均匀、无遗漏地将底胶涂在需要补强的结构表面。找平，底胶指触干燥后检查，用砂布将基面打磨光顺但不得打穿，进入下一道工序。施工工艺涂底层胶滚刷均匀将黏接胶涂刷至结构表面，连接底胶和纤维布。浸制树脂具有渗透性、初黏性和触变性，与纤维布形成整体。

在结构表面按纤维方向粘铺纤维布，搭接不得少于10cm；用专用胶辊或刮板在纤维布上沿纤维方向施加压力向一个方向或中间向两边方向碾压，不得来回滚动，严禁交叉垂直于纤维方向碾压施工。施工工艺浸制树脂粘贴纤维布防护处理施工工艺检查、压力试验涂防护胶CPC水性涂料，无毒、无味、无污染、耐磨、抗渗，良好的粘结强度与粘结根据需要提供多种颜色。

主要用的较多的是碳纤