鸡冠石某尾水电站投运大纲

泻x骄x证排水有限白公司眯x酷x稳污水处理痕厂乒x立x辩电站投运缓大纲编制：审核：批准：xx编制单位：xx水电设备工程有限公司目录HYPERLINK\l"_Toc235965818"一、工程概述3HYPERLINK\l"_Toc235965819"二、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc235965820"三、系统接线及主要技术参数3HYPERLINK\l"_Toc235965821"四、机组启动试运行范围4HYPERLINK\l"_Toc235965822"五、启动试运行前的准备5HYPERLINK\l"_Toc235965823"六、机组充水前的检查6HYPERLINK\l"_Toc235965824"（一）金属结构及机组过流系统6HYPERLINK\l"_Toc235965825"（二）水轮发电机组及其附属设备7HYPERLINK\l"_Toc235965826"（三）高低压电气设备及控制系统10HYPERLINK\l"_Toc235965827"七、机组充水试验11HYPERLINK\l"_Toc235965828"1、充水条件12HYPERLINK\l"_Toc235965829"2、蜗壳充水试验12HYPERLINK\l"_Toc235965830"截八、机组丈空载及发筐电机试验浇12HYPERLINK\l"_Toc235965831"惜1贼、起动前败的准备提13HYPERLINK\l"_Toc235965832"乞2绝、机组首蜻次手动起猾动试验斗13HYPERLINK\l"_Toc235965833"筹3堡、机组空歉转运行下直调速系统咳的调整试摔验丝15HYPERLINK\l"_Toc235965834"榜4扩、手动停趋机及停机震后的检查普15HYPERLINK\l"_Toc235965835"您5港、机组过虑速试验及关检查程16HYPERLINK\l"_Toc235965836"棋6纵、机组自袍动开停机智试验残16HYPERLINK\l"_Toc235965837"卸7耻、发电机渗短路升流苏试验迫18HYPERLINK\l"_Toc235965838"钩8蔑、发电机借短路干燥码19HYPERLINK\l"_Toc235965839"蛛9艇、发电机配升压试验气19HYPERLINK\l"_Toc235965840"闻九、水轮糟发电机组仁并列运行象及负荷试估验积21HYPERLINK\l"_Toc235965841"瓣1错、机组并反列运行试耻验拼21HYPERLINK\l"_Toc235965842"召2固、水轮发林电机组带榴负荷甩负乞荷试验主产要应注意踩21HYPERLINK\l"_Toc235965843"帐3洲、发电机析负荷下的副试验粮23HYPERLINK\l"_Toc235965844"叫十、疗72手小时带负找荷试运行室及交接与拨投入商业昂运行桥24糠一、工程披概述慎x红x在污水处理温厂惨x证x豪电站雨位雨于元x喇x毅市主城区祥长江南岸量。是款城市觉污水处理李厂糕x宴x掩电站光。引水建与筑电站为北低闸坝取砍水的坝后圾式电站，菠发电装机锻容量过为获1×16盛00K杯W纯。电站直倍接寄以到10K范V买并入污水榆处理厂变当电站作为奥上网的通降道，同时覆也作为污都水处理厂擦的补充电乳源。竟二、编制焰依据缝磁1)G碑B856恋4-20件0屿3栋（水轮发贸电机安装驰技术规范马）叼姥2)G顽B501宰5胳0仰（电气装伍置安装工渐程电气设嫂备交接试捕验标准）苹忧3)G蜜B/T9脑652.阳2还（水轮机昂调速器与纺油压装置狱试验验收涂规范）衰笋4)DL史489停(斯大中型水凉轮发电机慧静止整流纹励磁系统市及装置试睬验程）栗5)DL夸/T50忙7-20科0搁2发（水轮发路电机组启饥动试验规止程）软6准)临工程安装红合同痰7胜)由本工程设淡计图纸菊8炼)飘本工程厂抢家产品说舌明书鸦三、系统贝接线及主速要技术参热数哀1蛙、系统接洲线形式：院电站采用凤单元接线酿并槽入莲10K静V朋系统。肾2段、水轮发个电机组生渠产厂家，格设备型号阳，名牌参桨数倡设备名称叠设备型号受主要技术商参数厨水轮机半HL尊820押-LJ掩-1挡5侨5爱额定出力延：万1600婆K逝W轮；额定流天量封：哄12.2偿3m恳3蹄/讨S醒；额定转亭速轿：路230.狸8r/m疾i贩n些；额定水绸头龟：宣15.5拐m陈发电机伶SF1荐6胶00彼-安26奶/骂2860政额定容量送：矮1600公K夸W民；额定电济压捆：首10.5哗k诊V助；额定电额流浪：对110沿A脑；额定频竭率半：永50H化z启；相数印：紫3惧相；额定折转挨速雷230.连8r/m讲in写朗赖水轮发电蚕机组锣系百x献x珠隆生鑫安寇水电设备两制造有限献公司制造另。蝶3妙、水轮机旦调速器系沈统及发电差机励磁系卧统贷设备名称僻规格型号圈主要技术扑参数暮生产厂家康调速器克GYT职-1秃8此00-1喉6心x意x悬速达水电序控制设备财有限公司弱发电机励萍磁系统朋XGLF泳-活1壤A厉1P宰励磁电流葱：年261A殃励磁电压直：被118V妈四、机组倘启动试运股行范围则路倦根据惑x冷x幼污水处理态厂尤x崖x筐电站沃电气一次犁主接线图卖，投运机剑组额定电采压漂10.5薯k笨v遗，通过机脚组出口断矩路器丧和切10K嫩V哑母线并入捕变电梯站愚10K炮V梦系统。此线方案包括掏以下设备遥投入工作评。叮序号雀设备名称缝设备标号振备注摸1曲发电机机语组范围护机组现地水控制单元笼必须投入奉机组陷励磁系统饼必须投入姻调速器甜系统扑必须投入足机组测温苍制动屏碰必须投入唐2程辅助凭设备屏、挡箱为嫁低压空压炮机控制箱四必须投入摔厂内集水挽井控制箱膏必须投入别3名继电保护陪和自动装临置功顶发电机保霜护屏掀必须投入姓4踏220竖V王直流系惭统伤梳充电叉馈电掉一体净屏湖必须投入陡免维护蓄另电池屏定必须投入蛙5疾监控治系统菊综合屏坡必须投入长通信服务册器撕必须投入相网络设备振必须投入老打印设备忧必须投入砌6混1栽0恰．富5K谢V贼系统野41焦T冠站变柜腥必须投入像1隔0治．衫5K颠V止出线柜兔必须投入畜1把0悔．济5K低V惹母线避雷谷器渡及金T痛V淹柜哈必须投入衣1满G次发电机出晨线柜香必须投入口1事G皂发电机出乒口刘T愉V紫柜监必须投入往1喂G乎励磁变柜袖必须投入静7心进水闸门讽现地控制授系统正必须投入瞧全厂继电翅保护根据应需要投入骆的设备按止保护整定亏值进行调布试，所有偏调试结果兔必须与调嚼度给定值米相符。各作辅机设备英的现地控督制箱根据顶辅机的厂费家说明书薯及控制要辈求调试。梢五、启动豆试运行前荐的准备饥饲1吵)祸电站土建聋工程经检忙查验收合乔格，取水拍坝已经蓄据水验收沉，耽x首x信已经经过避验收，金倚属结构工净程已具备色发电的条飘件。蛙黄2惰)椒机组的引爆水、机组唱过流望和班x拘x奋系统已符拍合机组发执电的要求贼。育常3跃)贼水轮发电减机组及其曾附属设备舅、全站电晨气设备等网机电安装喷工程已全慨部完工，柄并经检查资验收合格朵。奴谢4)简孙在启动验牙收委员会锅的组织下茎，试运行筑机构均开歌展工作。批著5乐)墨凡试运行蓄所需的措馆施、大纲饼、程序、帆规范及规催章制度均晒已编完，粒并己组织渠参试人员很学习和技卵术交底且置形成记录港。有关验摄收的文件钱、资料齐侄全。锄镜6宾)煎试运行场循地内的通似讯联络、候标志牌、座警戒线、笨警告牌等兔均己形成揉。田逆7披)聚试运行电种源可靠。叮8炒)吹试运场地筋畅通，照讯明良好，酬制定了完穗善的安全幸措施，电积站相关的鲁消防设施抽满足要求熊。材得9世)屑各方试运盆人员挂牌端上岗，人絮员各就各显位。杜六、机组慰充水前的悄检查瘦目的：确超认机组是裤否具备充迫水启动试巴运行条件被。瞧（一）金舒属结构及餐机组过流穴系统霞睛(1朽)兴进水口闸答门门槽已衬清扫、检慕验合格，铺检修闸门首、工作闸骗门、启闭单装置已安挥装完工，晃调试合格赖，闸门启联闭情况良己好，工作翁闸门在关烧闭状态。豆搭(2浩)崇进水口闸你门及启闭弦装置安装销完工，具体备正常工盯作条件。图声(3决)统压力钢管减、通气孔刑、机组蜗双壳效、浮x骆x唐管（等过惯水通流系限统已清理赵干净。灌锋浆孔已封押堵。测压倍头已装好丙，测压管竞阀门、测伏量表计已焰安装。伸屡缩节间隙织均匀，盘宗根有足够姓的的压缩窝余量。所下有进人孔馒（门）的投盖板已严咳密封闭。社矿(爸4工）蜗壳（贴流道）、躺转轮室差及酿x问x德管已清扫贩干净，固处定转轮的执楔子板均陈已拆除。阔陶(场5溜）蜗壳灶及惩x笋x贴管排水阀脊启闭情况爷良好并处厕于关闭位铲置。晚客(6)x内x首闸门门槽思及其周围形已清理干求净酬，讯x稠x雾闸门在关莫闭状态。次病(7)x彻x厚启闭设备遭已安装完躲工，具备列正常工作浸条件。夸菌(融8坊）压力钢马管测压祖、铃x梢x算水位传感骆器等测量期系统安装轮调试合格码，远传信纸号正确。鼓（二）水效轮发电机欠组及其附哨属设备名1趁、水轮机倍部分秋钟(1高)艇转轮及所滚有部件已脖安装完工软，施工记糕录完整，厚上下止漏蛙环间隙已桑检查，无超遗留杂物榆。弓起(筛2胜）真空破遮坏阀或均眠压管已安恨装完工，演经严密性误渗漏试验讯及设计压疤力下动作两试验合格亭。阴畜(3锡)欧顶盖自流撕排水孔畅处通。厂内赠集水井排剧水泵已安捡装完工，挥手／自动与操作回路督动作正确畜，相互备铅用启动正床常，设备慨处于自动派工作状态姿。挪芦(4想)作主轴检修鲜密封已安逝装完工。芬经通气检捷验密封无劲渗漏、排剃气正常。炸调整工作图密封水压倾至设计规收定值，漏罚水量正常校。寻攀(5挪)存水导轴承登润滑冷却宵系统已检世查，轴承钩油位、温债度传感器鞭及冷却水扰水压已调息好，各整傻定值符合筒设计要求树。青亮(6参)部导水机构箭已安装完改工，接力渗器锁锭投纲切正常，合导叶最大滨开度和关堡闭后的严叼密性及接苍力器的压纲紧行程符沉合设计要袋求。退蛇(7雷)顾各测压表霜计、自动丰化元件及翻各种变送洪器均已经峡过校验并递安装完工液、指示正短确。蓝2府、调速系描统及其设眯备股仁(1欧)眉调速系统巴及其设备餐调试合格友。油压装墙置自动运照行，压力挨、油位正拳常，自动怠切换良好胶，透平油当化验合格浆。各部自横动化元件资、表计、摊阀门均已止整定至符掘合要求。捉(2缺)卵油压装置挡油泵在工些作压力下脂运行正常砌，无异常贤振动和发议热。所有攻空载启动恋阀、压力拘释放阀、含安全阀、悉自动化元容件等均按胖要求整定景好。资(3固)嚷油压装置递向调速系韵统充压力泰油，检查东各油压管吓路、阀门学、接头及签部件等均管应无渗油马现象。接哨力器总供各油阀处于败关闭位置跪。于拿(4使)压调速器电委调柜已安齐装完工并予调试合格川。差聪(5闭)级紧急停机施阀已调试僚合格。穗汉(昆6柏）进行调者速系统联甘动调试。困手动操作巩检查调速驳器、接力惹器及导水恶机构全行葛程内动作棚平稳性。碍检查导叶糕开度、接娘力器行程贱和导叶开凯度指示器祸等三者的皆一致性。牵匙(7衔)顺调速器自娘动操作。旨检查自动族开机、停待机和事故挠停机等各还种运行程用序的准确命性和可靠卖性。闲志(9揉)质测速装置拆安装检验自应合格，洁过速保护毯装置已按钻要求初步倦整定。舒3殊、发电机虑部分县创(1介)场发电机整宽体已安装叨完工，内决部已进行黎彻底清扫业，定、转缎子气隙间示无杂物，圆按图纸完裹成设备部往件的接地串。雅何(2离)鬼导轴承及谣推力轴承布油位、温墓度传感器这调试，整司定值符合萍要求。典我(3倘)阅发电机风顺罩以内所处有阀门、刑管路、接批头、电磁脚阀、变送瓦器等已检证查合格。而则(4动)沫发电机转帆子集电环音、碳刷、挎碳刷架已很调整。主航轴接地碳暖刷已安装驼好，与轴世接触可靠盯。喜答(5屑)率发电机风深罩内所有邀电缆、导疫线、辅助望线、端子工板已检查奴，正确无电误。隔仆(6草)愁发电机机蔑械制动系孤统的手动咽、自动操仰作回路已螺检查调试双合格，动婆作正确，叔工作可靠筝。婚(乐7小)西发电机技套术供水已锣按设计调各试，冷却肺水过滤器记系统调试式完成处于劝工作状态丧。各部供挥水压力正鞠常。饭(引8案)钉发电机的捕空气冷却倡器水路畅胜通。阀门凉管路无渗扫漏。听(豆9营)赚测量发电瞧机的各种活表计等均征已调试、弹整定。宿4迁、励磁系丙统及其设脏备国炕(1腹)订励磁盘柜笋及励磁变蛋压器已安辣装完工，毙设备经检驾查合格，绞主回路和候控制回路掏已通过工病频耐压试左验。竭信(2卖)拳调节器手品动／自动歪工作及切执换情况良桥好，风冷堆装置和灭真磁装置动危作正常，僚信号指示羊正确，操逼作及保护锦回路均经近检查及整油定，动作棍可靠。小露(3释)才励磁装置文已完成小上电流闭环赛试验。亭5巩、发电机功用油、水猾、气系统户源(1猴)薪机组技术灶供水及备渗用水系统擦等均已分痛别调试合碧格，各种匪表计、自档动化元件竞等已检查拥合格，工此作正常。格葵(2阿)郊机组冷却横水过滤器吉及供水环圣管、进入宝机组冷却沈器的冷却圣水进出水毅管路、阀垮门、接头贝均已检查工合格。润赔(3对)箱水源可靠跳，压力正彻常。偿吴(朴4身）厂内渗州漏排水和萄检修排水羽系统经全五面检查合立格。各厂滑内外集水橡井水泵手蒜／自动启素动工作正僻常，水位惩传感器经撑调试，其年输出信号产和整定值潮符合要求烟。各排水寇系统的排昂水量满足集机组正常盐运行和检痰修的需要恼。渗漏排谱水系统处呼于正常投挠运状态。替温(5岂)折全厂透平燃油、绝缘省油系统已罗部分（或心全部）投省入运行，语能满石足滔1乎#剖机组及设透备的供油里、用油和井排油的需摇要。油质拥经化验合睡格。袜督(6亦)英低压压缩缠空气系统优已安装完加毕，调试坡合格，贮罩气罐及管疼路无漏气哲，管路畅挡通。各压胳力表计、旺温度计、听流量计、休安全阀及宝减压阀工娃作正常，懂整定值符伪合设计要头求，压缩纲机自动运局行正常。介（三）高岭低压电气泪设备及控棵制系统崖1馅、电气一容次设备衬数(1闪)括发电机主祝引出线及谢其设备已哪安装完毕如，机端的黄电压、电勾流互感器菜已检验合抢格。中性骆点母线及衬电流互感虹器等已安启装完工，加调试合格潜。肤恰(2降)寄发电机断胖路器、隔峰离开关（屠或成套开抽关柜）已畜安装完工线、检验合样格，发电鬼机出口断呈路器等已引安装调试雷合格，投光／切正常哈。卧(3刑)厅厂用变压营器已安装厌完工试验抢合格，分写接开关置肃于系统要议求的位置拔，绝缘油坑化验合格匆，油冷却因系统调试哀合格。挖(4竭)煌厂用电设遭备已全部蹈安装完工腾，带电运辉行正常工鉴作。备用墙电源自动裕投人装置哥动作正确次可靠，继拿电保护按皆设计值整妙定完成。血阵(5跑)霉各油泵、管水泵自动伤切换可靠附，系统失引电恢复后拼能自动启充动运行。瓶映(6梳)愉与本机组捆发电有关锤的高压配列电装置中茧的一次设凝备、断路姜器、隔离炎开关、母触线、连接秆线、出线专等均已施樱工完成并拼试验合格中。齿性(7蝶)偏厂房内各席设备接地掠已检验，午接地连接害良好。电骨站接地网扶已形成，育总接地网李的接地电纪阻符合设昆计要求。弓2艰、计算机调监控系统档蠢(1居)隙相关监控墨系统设备夜均已安装险完工。即纲(2咬)酿网络通信饰已形成。稻鲁(3替)篇机组现地殊控制的硬紧件检查已弃完成，软接件已装载铃，与监控均系统通信暖已建立。怠茧(4背)饥现地控制班数据库已顽查对，开排关量模拟秃量符合设掀计要求，霞与监控通牢信畅通。到寸(5宏)巾现地控制递与各被控巡设备的数膏据采集和景监控试验弯已完成，迟动作正确汪可靠。清率(6)蒸祥现地控制贯与励磁系象统、调速吹系统、机鸦组自动化灭系统间的寄每个工况压转换控制免流程的模奴拟试验已房完成，动税作正确可族靠。采3肾、电气二然次系统及滔回路碍勇(1劲)戴发电机、饲高压配电顷装置电气绍控制和保初护设备及振盘柜均已愉安装完工睡，中央控吵制室控制谱保护屏、踩控制台等洞设备已安随装完成，纺电气操作朋回路已检扇查并经模咳拟试验，创动作准确鸡，保护装遮置已按下现达定值通隙知单整定窝完毕。烘饥(2铺)咳电气二次段的电流回腰路和电压胜回路完成俯通电检查漫，各电气充设备的继惭电保护回厚路已进行寻模拟试验熄，动作准嫂确。导秒(3竹)探所有通信生正常。货乞(4想)挥有关直流贝电源设备酿已安装完烂工；逆变苹装置及其誉回路已检碎验合格，租并投入运悉行，工作虹正常。顾挽(5绝)赚各电气操削作回路经误模拟试验拥，动作正政确可靠。绍七、机组板充水试验羡目的：检啦查机组过伸水通流部惠件的渗漏迅情况，并斑根据现场味实际整定货各变送量昂。股1岸、充水条答件晌1榴)原充水前应绵确认蜗壳笋内全部工主作结束，葛蜗壳进人帜门已关闭训。确认水钢轮机主轴太检修密封以处于投入桃状态。确马认调速器浙、导水机衫构处于关结闭状态、坡进油阀处抱于关闭状执态。杯2蚕)诵必须确认矩厂内集水钉井排水系宋统运行正贞常。如3火)之机访组止x断x期闸门已经有提起。凯2当、蜗壳充壳水试验辰1熊)旁提升进水教口闸门向宜蜗壳充水闹，同时检男查通气孔像工作情况茂，记侦录惨哲蜗壳充水舞平压时间早。攀2担)毯检查蜗壳舅进人门、责导水机构魂、水轮机及顶盖、检滋修密封等节各部焰位吨绩应无渗漏满和异常。喷3践）蜗壳充压水平压无挥异常后，酿进行进水后口闸门的迟静水开关哨试验蜡，榨鱼检查闸门厅开关动作臂情况和控挥制系统的盲功能及工盼作状况，蛾并记录开耻关纲时瓜证间。氧4穷）观察厂贤房内渗漏劲水情况，网及渗漏排牧水泵排水锈能力和运针转可靠性补。李3吊、压力钢慕管充满水摇后，起动痕机组技术嫁供水系统裂，并检查语滤水器工肌作情况及锁各冷却水惰管路阀门们、接头法丢兰漏水情顾况，并调松整各部水忆压，满足蜜机组运行据要求。底八、机组掠空载及发患电机试验父血目的：对彩机组空载抚运行进行鬼机械和发慨电机电气蠢部分的调阶试，检查疤机组空载绢运行情况封。枕1金、起动前竹的准备荡1樱)疫各部位运股行人员已小进入岗位针，各测量稻仪表、仪站器己调整甲完毕。振灭动、摆度同等测量仪乞器仪表已核安装调试禁完毕，投挪入运行。身2串)拒确认充水钱试验中出部现的问题石已处理合万格。店3送)桨各轴承油侮位正常，口技术供水叶、冷却水爱、主轴密逗封水压正武常，操作较油系统处轨于自动运洽行位置。敏4遇)表渗漏排水牺系统已投统入自动运却行，气系绘统已投入文自动运行泪。挖5坡)关测温系统代已投入，合并记录好诵机组各部单位原始温仪度。转速售信号装置随各转速信费号己按设押计要求整乘定完毕，论投入运行余。谎6霉)给发电机转茫子已顶落贴一次，制焰动闸己落怖下。耀7目)絮励磁装置拾退出备用闸，转子碳客刷拔出，地发电机出献口断路器侍断开。豆8槐)扩调速器装馅置处于机等械召“欲手壳动附”易或电叨气匆“暮手咐动雹”手工作状态瓣，接力器缴位于全关撑位置，有妥关控制开祝启腔管路茧阀门关闭煎。明9口)那发电机、惭水力机械惩保护装置狠按要求投绸入。涌10气)妈机组现地桂控制挪，溉LC始U俘监控系统孔已投入运症行，各盘病之间通信狂正常，各孩量值巡检拆正常，符县合机组运系行要求。拖2街、机组首待次手动起弟动试验蜓杨目的：检共查在不同逮转速下机椒组的转动贡情况，各瓦部位轴承睡的温度及轮机组的振中动、摆度若有无异常娘。能1新)乳投入技术积供水、投袍入主轴密格封水、投被入机组各另部冷却水派、跳开灭握磁开关、展打开接力史器管路开贸启、关闭屯腔阀门。那2侦)际将调速器鼓切到手动录位置，缓还慢打开导理叶开度并餐记录对应远的导叶开撕度，起动捷开度检查掠在转速上凭升和下降围过程中机洽组转动部鼓件有无机鸽械磨擦声日及碰撞声这。大3缝)盐确认机组煎各部位正由常后，手谨动打开开辨度限制。来记录导叶可起动开度特，然后继驰续打开导植叶，使机闹组升速最至步50贴%咳额定转速疯左右并记怠录相应开芬度，检查陷噪声，测蔬量机组的坊振动、摆就度、轴承棵温度，无燕异常后使明机组升至榴额定转速扶，并记录但相应开度鹊，检查机守组噪音，歼测量机组岭的振动、馅摆度、轴园承温度，隔在摆前蜓3砖0成分钟内，尊每态隔陕5辫分钟测量础一次各轴滚承瓦的温孔度妄，寄3异0故分钟后，浙每做1乞0鹿分钟记录年一次衬，惊1矮小时后知各幼3节0宜分钟记录内一次。谨4墙)传监视机组夜在额定转纤速时主轴伤密封及各锈部位水温馒、水压应辆正常。并彻记录各部宪水力量测熄系表计读毙数和机组歪监测装置虾的表计读阅数。误5蜘)乐记录额定惜转速下的尤导叶空载撒开度，检奉查转速的秀稳定性，催观察轴承傻油面的变茫化，油位熄应处于正劈常位置。兴待温度稳吵定后标好避各部油槽柄的运行油篇位线，记精录稳定的大温度值，鸣此值不应委超过设计序规定值。渗6顷)虾机组稳定夫时间视轴捷承温度稳去定而定，誉如有异常扶情况应立叛即关闭导喘叶停机。露停机时，世当转速降田至通25%n泄e介时手动投蹄入机械制览动装置，乎以检查其器动作的可凳靠性。裕7漫)哗记录全部秒水力测量裕系统表计友读数，记宜录机组的脾振动、摆明度锐值伤芝荐应特合设腰计规定值谨，如愿超标应进仅行机组的串动平衡试抬验捎。今8岸)另测量发电茫机一次残碰压及相序傻，相序应贸正确。换3倚、机组空脖转运行下妻调速系统跟的调整试泻验暴却目的：按弯制造商的毕设计数据斗整定特性限参数选择属调速器自粉动运行的使参数组合跌。盟1赏)虚检查电气拾和机械的军工作情况缝。威2推)豆调速器特须性参数己恨按设计和举制造商要守求整定完却毕。埋3咽)鹊频率给定垒的调整范踩围应符合喷要求。日4冶)便手临-氏-米自动切换职试验将调绞速器由手术动切换到帅自动位置江，逐渐打休开开度限涝制，接力染器应保持帐切换前位宽置，机组凉转速摆动低值应不大嘱于规程规膏范要求，沃否则应另招选择其它践动态组合妹参数。机巧组频率波嚷动值不应受超过额定反频率艺的葵±0.2讲5驼%辜。于5冒)各空载扰动浩试验患奴按额定频足率的转躬速弊±2撕%圆进行调速煌器空载扰现动试验，活记录转速追最大超调惕量不应超增过扰动量亦的剪30加%执，超调次苍数不超过矩两次，调惜节时间应桑符合设计案规定。壁6膨)伶试验完毕哪将微机调隆速器置饿于究“奖自馒动柴”增运行调节防方式运行昆，应能稳歪定运行。捷7漂)称根据微机解监控系统板的要求作布监控系统中和调速器届之间的通反讯联动试待验。难4监、手动停朱机及停机饺后的检查青简目的：手报动操作调闭速器，当类转速下降疗时检查转牢速信号装饱置在额定抄转速以下醉各接点的傻工作情况芹．停机后陡对机组各减部位的检丘查。顺1溪)立待机组各暮部位轴承构瓦温稳定角后，手动刃操作调速覆器停机。直2挺)驼在机组转亭速降低过衬程中整定絮校核转速堡信号装置联输出各接旨点均能动速作正确。寄3尼)超当转速降艺至版20秀%麦时，手动溜投入机械买制动装置割。撒4即)巾当转速降民至零转速腹后，手动胞解除制动光闸。辽5为)篇停机后关求闭接力器忙管路阀门哲和投入检排修密封，筝对机组各呈部进行检案查。揉5器、机组过知速试验及夸检查滤骑目的：检棉查机组过性速保护装排置动作的肺可靠性，缎及机组超由转速运转强情况。垃1拼)援以手动开锯机方式使错机组达到长额定转速株，待机组洽运转正常俊后，将导枣叶开度限滚制的开度伤继续加大简，使机组抱转速上升悉到额定转币速孟的译115衡%夸，观察测闹速装置触愈点的动作佣情况，如观机组运行呆无异常，被继续将转弓速升至设佛计规定值涛的过速保爹护整定值论，监视过搏速保护装是置的动作诵情况，机剩组过速保读护动作，弃作紧急事目故停机，尚联动关闸因门。同时臂记录机组吊振动、摆驴度值。浴2订)伞过速停机携后检查机淡组各部位居情况，特疾别是发电绑机转子阻举尼环及磁淡极引线、被磁扼压紧吉螺杆等有阴无松动或标移位，并海复查气隙裳值。检查俊发电机定傍子基础。容6贱、机组自慢动开停机来试验呢惠目的：检默查机组现描地控制自对动开停机圾程序及监编控系统的橡动作是否纷正确。真1艳)答机组自动线开机试验硬甲a匙将调速器卖切俯至邪“涌自啊动谣”额运行位置阅，发电机户出口断路逢器断开。菌挎b号机组技术苗供水、主赌轴密封水额、机组各论冷却水的乔投入均愉为逃“浊自芳动猴”雾运行方式够。教沸c皮励磁系统壳退出备用自，其余机勤组保护、脾操作、信朴号按机组齐正常方式黎投运。团d铅黄机组现地阀控制和监童控系统应柜投入正常夜运行写2飘)披机组自动仅停机试验泉逢a凡检查机组创完全具备达自动停机窃条件后，怪机组在额祸定转速空剑转状态，徒在现地机护组现地控罪制监控屏扯操赴作刘“摩自动停伪机骑”症命令，检窜查自动停叹机流程是挎否符合要陕求，各执欲行元件动驱作是否正煤确，并记在录自动停稻机时间。续配b祖机组转速些在降低过挣程中，检晨查电脑转循速装置各返接点动作享应正确可吵靠奇。禁20朵%恋时投机械乏制动，转载速降太至植5望％后在经弯30杆0今秒自动退三出机械制桥动，关闭钢技术供水谎等，并记没录整个停烫机过程所鸣用时间。命能e口在机组停软止过程中并应监视机彩组各瓦温滴、振动、赏摆动情况移应符合要列求。蠢3追)便自动开机谦，模拟各脸种机械和斜电气事故签，检查事代故停机回凯路与流程壁的正确性夜与可靠性刘。狐4熟)帐上微机方沟式自动开吸停机试验爹副用上微机肺方式操作改自动开停裙机试验，慧其开停机诚流程应与征机组现地览控栋制故杏各动作相仇同，并符匀合设计要鸦求。填7行、发电机虽短路升流段试验敞颈目的：判掠定每组电叙流互感器素的极性和成相位是否估正确，回斥路连线是辅否可靠。徒判定各组得电流回路傍的相对极馅性关系及滚变比是否泼正确。持瑞要求：机步组转速为技额定转速岭，采用厂寄用电为励缺磁电源方押式进行零材起升流试盗验。注意卸事项：在姥短路升流育时，发电考机出口端调已设置可俊靠的三相照短路线，践三相短路柳点设置在陕发电机断罩路器内侧寨，退出有屑关电气保霜护，投入急机组水机滴保护，转盒子一点接吸地保护，恋短路点应影连接可靠锤。哲薪1恼）检查继环电保护各船电流回路虫的正确性阿和对称性驰，检查测弟量表计接乳线及指示煤的正确性桨，必要时采绘制向量评图。利吴用收D遍1遣短路点录巴制发电机模三相短路煌特性曲线蔽，每赴隔苗10献%展定子额定傲电流记录逐定子电流室与转子电休流。松2)站纤在发电机激额定电流感下，测量愁机组振动衔与摆度，皇检查碳刷循及集电环渔工作情况张。订3震)圆在发电机童额定电流世下，跳开狭灭磁开关波检验灭磁界情况是否具正常，录绢制发电机捆在额定电润流时灭磁贱过程的示捧波图。队4曲)运发电机短语路试验做令完后，升秀流试验合纸格后模拟换水机事故垦停机，并骗拆除发电挣机短路点碗的短路线划，测量发哑电机定子叙绕组和转威子绕组绝芝缘、吸收溉比。如测刮得值不符背合猫GB85屋6蛙4晨一绘200镰3齐的要求，纺则进行发的电机短路纽干燥，如动测得值符依合励GB伞85致6丧4竖一紫200误3撞的要求，剥将不再进怀行发电机柜短路干燥睡。膨8项、发电机炒短路干燥蜻干1喝）如需要琴进行干燥邻，则利鲜用和D巨1老短路点进温行，机组川短路干燥诸短路电流唯的大小，耻按每小时观递升不超绑过棕5-左8齿℃备的上升速积率控制。烧绕组的最屠高温度不有超过制造处厂的设计昂要求。古2供)熔当发电机纺定子绕组她和转子绕罩组绝缘、贪吸收比符绣合要求后讯，应停止卫干燥，停绵止干燥降葛温时以每用小昨时迷1鲁0情℃择的速率进尤行，当温虾度降狐至历4披0看℃海时可以停科机。并拆子除短路线满。茅9付、发电机公升压试验待译目的：检叼查一、二堵次设备在衰加压过程杜中的动作汤情况，确负保新的电杠气设备能补在最高电视压下安全摊运行，并货对电压回梨路和同期脚回路的接逮线进行检英查。腾1棵)干发电机保怎护装置均渡已投入运廉行。矩2旗)棕自动开机鸦后机组各忠部运行正励常，用手务动零起升筐压至额定犯电压镰的壤25梢%周，检查一矿次带电设嘱备是否正影常，检查院电压回路刺二次侧相灾序、相位灰和电压值蚀是否正确园。业3耕)来升压妇至咱5概0说％额定电直压监和扰100争%碌额定电压疼，跳开灭花磁开关检姿查灭弧情园况，录制网示波图。腹4岸)谋上述检查影正确后继魔续升压至测发电机额压定电压值监，重复上暑述检查，菌并检查机妇组同期回他路是否正掀确，测量慢机组各部遍位振动、谣摆度是否抄正常，测饭量发电机兽轴电压。挪岸5悲）在机组协额定转速椅下录制发失电机上升蔽和下降的边空载特性裁曲线。滋6附)驳发电机粉在您1.狭3欲倍额定电冶压下的匝陷间耐压，蓬持续时租间笑2朽分钟。遗1残0称、发电机舍空载励磁冲调节器的持调整和试页验就目的：检僵查调整励雅磁调节器斩的调节能惰力和各项脸控制功能缝应符合设既计要求。拦1亭)单在发电机嘉额定转速星下，励磁凝处于手动歉位置，起样励检查手乌动控制单训元调节范束围，下限钥不得低于锈发电机空缓载值蜘的辣20归%株，上限不僻得高于发豆电机额定耻励磁电压风的铲110细%汤。狡2握)傻励磁调节投器的自动满起励试验骆。弱劝3覆）检查励债磁调节系萌统的电压挤调整范围犯，励磁调摆节器应能伞在额定电鸭压领的作70%-遮110沈%拥范围内进煌行稳定平坦滑的调节锯。候4智)柜测量励磁蓬调节器的辈开环放大名倍数。录撑制励磁调向节器各部碧特性，在剃额定空载什励磁电流届情况下，阻测量功率检整流桥的渠均流和均松压系数，已均压系数鸽不应低异于尤0.系9虏，均流系避数不应低鼓于绳0.8逼5倡。式5凯)尽在发电机夕空载状态陶下，分别抹检查励磁姑调节器投阳入、手动俗和自动切挣换、通道已切换、带秆励磁调节右器开停机砖等情况下凑的稳定性名和超调量迹。在发电滚机空载且瓣转速指在彩9数5号％另一烟100元%赏额定值范伏围内，突陕然投入励位磁系统，患使发电机染端电压从商零上升至但额定值时凶，电压超袄调量不大杯于额定值尤的惭10%螺,妥振荡次数误不超愤过赶2蛇次，调节馋时间不大踢于策5s.狮6隙)覆在发电机禽空载状态艇下，人工察加钥入射10冲%膏阶跃干扰乡试验，检威查励磁调采节器的超厉调量、超帆调次数、利调节时间毒应满足设探计要求。唉货7绑）自动励蝶磁调节器饱的发电机设电压一频迈率特性试赵验，调节肚发电机转悲速挣在寇90着%千～毛110葬%袋额定值范腥围内改变病，录制发到电机电压趴一频率特馅性曲线。严自动励磁绸调节系统皂电压的变疯化值不大垂于额定值污的士株0.25策%任。客8猫)丢励磁调节纳器应进行签欠励磁、章过励磁、古电压互感信器断线、派过电压等昼保护的调日整及模拟皇动作试验馋，其动作垃应正确。甩岗9筋）在额定森电压下进伙行励磁装喜置逆变灭凑磁试验，恒并符合设档计要求。今九、水轮贞发电机组穿并列运行刮及负荷试未验级1妨、机组并耳列运行试名验阁目的：检刚查同期回芒路的正确填性忙1宴)浮机组所有盈空载试验煌均已按规举范要求做症完并合格灰，机械、碑电气保护才全部启用漫，励磁系浓统和调速吴器系统均会投入。自塘动运行方列式。郑2队)饰采用发电唤机出口断迟路器并网宁。在正式莲并列试验特前，断开韵发电机出南口隔离开饰关，模拟巾并列试验读以调整同珍期装置参猛数，确定左自动同期殖装置工作逐的准确性店。助3才)馆合上发电魄机出口隔严离开关，听利用发电路机出口断围路器进行弊自动准同哭期并列试暗验。伸2智、水轮发丝电机组带耐负荷甩负疫荷试验主卸要应注意顺叙1熄)板水轮发电屯机组带负汽荷后，应饰检查机组仅及相关机田电设备各编部分运行件情况，无许异常后可盛根据系统辉情况进行且甩负荷试枪验。球余2鞭)商水轮发电正机组带负店荷试验，煎有功负荷谱应逐级增摊加，观察湿并记录机仰组各部位术运转情况赵和各仪表推指示。观辅察和测量希机组在各奉种负荷工役况仆下的振动初摆度，测咸量吓x侨x膛管压力脉帆动值，观大察水轮机腐自然补气胞装置工作鬼情况。从释安全考虑誓，应先甩顷负荷，再冒做带负荷格下的各种惠检查试验财。针夸3粪)舟机组甩负斯荷试验应煌在额定负葵荷结的劣25没%抢、偷50莫%猫、完75垄%脱和裹100兔%热下分次进犁行，同时骑录制机组扁转速、蜗夜壳压力、务导叶开度任、对x缺x似压力等过从渡过程的委曲线，记沙录各轴承孤机架、顶脉盖、定子赞的摆度和心振动值，富记录各部朴瓦温的变黎化情况。僚机组残甩必25餐%泽额定负荷漆时，记录恒接力器不敌动时间。绕检查并记膛录真空破归坏阀的动米作情况。炊根据机组尖制造合同闪和电站具孩体情况，克在机组农带恳25初%盗、然50男%谁、纠75盛%伟和估100论%快额定负荷秀下测定蜗孟壳压力上誓升值和机枝组转速上测升值。泻4珠