麻花钻的结构及角度

麻花钻的结构及角度麻花钻结构麻花钻的组成麻花钻是钳工孔加工的主要刀具，一般由碳素工具钢或高速钢(W18Cr4V或W9Cr4V2)制成，经热处理淬火后硬度可达62~68HRC。麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。按钮麻花钻结构麻花钻的组成(1)钻柄供装夹和传递动力用，钻柄形状有两种：圆柱形和圆锥形（莫氏圆锥）。柱柄传递扭矩较小，用于直径13mm以下的钻头。锥柄对中性好，传递扭矩较大，用于直径大于13mm的钻头。(2)颈部是刀柄与刀体间的过渡部分，在麻花钻制造的磨削过程中起退刀槽作用，麻花钻的直径、材料、商标一般刻印在颈部。按钮麻花钻结构麻花钻的组成(3)工作部分它分成导向部分与切削部分。切削部分担任主要的切削工作。导向部分用来保持麻花钻钻孔时的正确方向并修光孔壁，同时还是切削部分的后备部分。按钮麻花钻结构切削部分的六面五刃：两个前面 切削部分的两螺旋槽表面。两个后面 切削部分顶端的两个曲面，加工时它与工件的切削表面相对。两个副后刀面 与已加工表面相对的钻头两棱边。按钮麻花钻结构麻花钻的组成两条主切削刃 两个前刀面与两个后刀面的交线。两条副切削刃 两个前刀面与两个副后刀面的交线。一条横刃 两个后刀面的交线。按钮麻花钻结构麻花钻的组成导向部分的直径前大后小，略有倒锥度。倒锥量为(0.03～0.12)mm/100mm，可以减少钻头与孔壁间的摩擦。导向部分的两条对称的螺旋槽，用以排除切屑和输送切削液。按钮麻花钻结构麻花钻的切削角度（1）顶角2φ：两主切削刃在与它们平行的轴平面上投影的夹角。顶角的大小影响钻头尖端强度、前角和轴向抗力。顶角大，主切削刃短，定心差，钻出的孔径易扩大，但顶角大时前角也大，切削比较轻快。顶角的大小一般根据钻孔的加工条件而定。标准麻花钻的顶角=118°±2°，这时两条主切削刃呈直线形；若2ϕ＞118°时，主切削刃呈内凹形；若2ϕ＜118°时，主切削刃呈外凸形。按钮麻花钻结构麻花钻的切削角度（2）前角γ：前刀面和基面的的夹角。前角的大小影响切屑的形状和主切削刃的强度，决定切削的难易程度。前角越大，切削越省力，但刃口强度降低。由于麻花钻的前面是螺旋槽面，所以主切削刃上的各点处的前角大小不同，钻头外缘处的前角最大，约为30°，越近中心前角越小，靠近横刃处的前角约为－30°，横刃上的前角则小至－60°～－50°。按钮麻花钻结构麻花钻的切削角度（3）后角α：切削刃上任一点的后角是后刀面与通过该点的切削平面之间的夹角。主切削刃上各点的后角也不同，它与前角相反，外缘处较小，越接近中心后角越大，主后角的主要作用是减少后刀面与加工表面之间的摩擦，但如果后角太大，会使刀刃强度减弱，可能会产生自动扎刀现象。按钮麻花钻结构麻花钻的切削角度（4）横刃斜角ψ：横刃与主切削刃在端面上投影线之间的夹角。横刃斜角的大小与后面的刃磨有关，它可用来判断钻心处的后角是否刃磨正确。当钻心处后角较大时，横刃斜角较小，横刃长度相应增长，钻头的定心作用因此而变差，轴向抗力增大。横刃斜角一般取ψ=50°～55°。按钮麻花钻结构麻花钻的切削角度

(5)螺旋角