预应力后张法混凝土T梁焊接作业指导书

预应力后张法混凝土T梁焊接作业指导书1、目的对中铁四局土左旗制梁场后张法预应力混凝土T梁焊接作业进行控制，使其满足设计及验标的规定要求。2、适用范围适用于中铁四局土左旗制梁场各类跨度的后张法预应力混凝土T梁的焊接作业。3、部门职责物机部负责原材料进库、设备配置；试验室负责焊接接头的检验；工程部负责发放有效的作业文件，对工序进行控制；安质部质检工程师负责工序最终产品检查，并报驻地监理验收；钢筋车间负责按要求配置人员、设备，并组织实施。4、技术标准《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）5资源配置5.1、机械设备①、钢筋切断机：3台；②、钢筋对焊机：1台；③、交流电焊机：3台。5.2、人员电气焊工须经培训合格，并持证上岗。6、工艺操作钢筋焊接工序流程:试焊→检验→成批焊接→抽检→进入下道工序施工。6.1、钢筋闪光对焊6.1.1、焊机容量采用100KVA，闪光对焊工艺采用“连续闪光焊”。6.1.2、闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数；连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。闪光对焊时需留一定的烧化量及顶锻量，具体见表6-1。烧化量及顶锻量表表6-1焊件直径（mm）烧化流量及顶锻流量（mm）总流量（mm）烧化流量顶锻流量105.227.21262.38147.22.810168311188.73.3122010.13.613.725114156.1.3、在闪光对焊生产中，当出现异常现象或焊接缺陷时，应按表6-2查找原因，采取措施，及时清除。6.1.4、每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊二个对焊接头试件，并按规定作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式进行焊接。在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为1批（不足200个，也按1批计），从中抽取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检查。焊接质量不稳定或有疑问时，加倍抽取试样进行检验。闪光对焊异常情况、焊接缺陷及清除措施表表6-2异常现象及焊接缺陷措施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声1降低变压器级数；2减慢烧化速度。闪光不稳定1清除电极底部和表面的氧化物；2提高变压器级数；3加快烧化速度。接头中有氧化膜、未焊透或有夹渣1增加预热程度；2加快临近顶锻时的烧化程度；3确保带电顶锻过程；4加快顶锻速度；5增大顶锻压力。接头中有缩孔1降低变压器级数；2避免烧化过程过分强烈；3适当增大顶锻留量及顶锻压力。焊缝金属过烧1减少预热程度；2加快烧化速度，缩短焊接时间；3避免过多带电顶锻。接头区域裂纹1检测钢筋的碳、硫、磷含量，若不符合规定时应更换钢筋；2采取低频预热方法，增加预热程序。钢筋表面微溶及烧伤1清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；2清除电极内表面的氧化物；3改进电极槽口形状，增大接触面积；4夹紧钢筋。接头弯折或轴线偏移1正确调整电极位置；2修整电极钳口或更换已变形的电极；3切除或矫直钢筋的弯头。6.2.2、帮条焊接时，宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊。帮条长度应符合表3的规定。帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为Ⅰ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋的0.8d，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.9d。帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。6.2.3、搭接焊可用于Ⅰ～Ⅱ级钢筋。焊接时宜采用双面焊。当不能进行双面焊时，可采用单面焊，搭接长度与帮条长度相同。并应符合上表的规定。6.2.4、焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8mm（图1）。6.2.5、钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应大于或等于钢筋直径的4倍（Ⅰ级钢筋）或5倍（Ⅱ级钢筋）。焊缝高度h应等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.5d，并不得小于6mm（图2）。图1钢筋搭接、帮条焊接的焊缝图2钢筋与钢板焊接的焊缝6.3、钢筋闪光对焊接头的外观质量应符合下列要求：6.3.1、接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。6.3.2、钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。6.3.3、接头弯折的角度不得大于4°。6.3.4、接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。6.4、钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差应符合表2的规定。7、安全注意事项7.1、对焊安全注意事项⑴、作业场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备，操作人员站立的地面应垫绝缘材料。⑵、断路器触点，电极应定期光磨，二次电路的全部螺栓应定期紧固。⑶、闪光区内应设挡板，冬季施工室温不低于8度。⑷、长钢筋焊接时，应设置托架。搬运时注意焊接处烫手，焊完后的半成品应堆码齐整。⑸、焊好后应切断电源，锁上电源、控制箱。7.2、电弧焊安全注意事项⑴、焊接前检查焊面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的防护用品。⑵、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要连结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，就应用绝缘布包好。⑶、焊接中，根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无栽停电装置，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。⑷、电焊机