锯削“十校联赛”一等奖

锯削煤化工技术专业教学资源库锯削主要是指用手锯对材料或工件进行分割形成锯槽等的加工方法。它适用于较小材料或工件的加工。手锯的主要工作范围:把材料锯断,锯掉工件上的多余部分,在工件上锯槽。锯削大型材料或工件时,可采用机械锯削。教学要求：(1)掌握正确的锯削操作姿势,掌握正确锯削各种型材的方法,并达到一定的锯削精度。(2)能根据不同材料正确选用锯条,并能正确装夹(3)了解锯条损坏和产生废品的原因。一、锯削工具1锯弓

钳工用的锯削工具主要是手锯。手锯由锯弓和锯条组成

锯弓的作用是张紧锯条,且便于双手操持。根据其构造,锯弓可分为固定式和可调节式两种。2锯条

锯条是用来直接锯削材料或工件的刀具。锯条一般用渗碳钢冷轧而成,也可用碳素工具钢或合金钢制成,并经热处理淬硬。(1)锯条的规格。锯条的规格是以两端安装孔的中心距来表示的。钳工常用的锯条规格为300mm。其宽度为10~25mm,厚度为0.6~1.25mm(2)锯齿的角度。锯条的切削部分由均布的锯齿组成。常用的锯条锯齿前角y0=0°°,后角a0=40°,楔角βo=50°。制成这一后角和楔角的目的,是使切削部分具有足够的容屑槽和使锯齿具有一定的强度,以便获得较高的工作效率。(3)锯路。

在制锯条时,全部锯齿按一定规则左右错开,排成一定的形状,称为锯路。,锯路有交叉形和波浪形等。锯路的形成,能使锯缝宽度大于锯条背的厚度,使锯条在锯削时不会被锯缝夹住,以减少锯条与锯缝间的摩擦,便于排屑,减轻锯条的发热与磨损,延长锯条的使用寿命,提高锯削效率。交叉型波浪形(4)锯齿的粗细及其选择。

锯齿的粗细用每25mm内锯齿的个数来表示。常用的有14、24和32等几种。显然,齿数越多,锯齿就越细锯齿粗细的选择应根据材料的硬度和厚度来确定,以使锯削工作既省力又经济。1)粗齿锯条,适用于锯削软材料和较大表面及厚材料。因为在这种情况下每一次推锯产生较多的切屑,这就要求锯条有较大的容屑槽,以防产生堵塞现象。2)细齿锯条,适用于锯削硬材料、管子或薄材料。对于薄板或管子,主要是为了防止锯齿被钩住,甚至使锯条折断3锯条粗细的选择

锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。锯削软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。

锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间。

锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。

锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条。锯条的安装锯条的安装方向

由于手锯是在向前推进时进行切削,而返回时不起切削作用,所以在锯弓中安装锯条时具有方向性。安装时应使齿尖的方向朝前,此时前锯条角为零。如果装反了,则前角为负值,不能正常锯削。a)正确b)错误起锯方法

起锯是锯削工作的开始,起锯质量的好坏直接影响锯削质量。起锯分远起锯和近起锯两种。锯削姿势及锯削运动

锯削速度以每分钟20~40次为宜。速度过快,易使锯条发热,磨损加重;速度过慢,直接影响锯削效率。一般锯削软材料可快些,锯削硬材料可慢些。必要时可用切削液对条冷却润滑操作方法

锯削时,应尽量在全长度范围内使用。一般应使锯条的行程不小于锯条长的2/3,以延长锯条的使用寿命。锯削时的锯弓运动形式有两种:一种是直线运动,适用于锯薄形工件和直槽。另一种是摆动,起锯时,左手压下,右手抬高,与水平成10°~15°,随着锯条前进,左手逐渐抬起,右手逐渐下压,回程时右手逐渐抬起,左手逐渐下压,返回原来的位置,形成摆动,这种操作自然省力。锯弓前