第七章 复合式bm施工方法及技术措施

第七章复合式TBM施工方法及技术措施7.1复合式TBM法施工简介重庆轨道交通六号线二期工程xxx隧道位于重庆市南岸区，隧道进洞口在南岸区竹林湾附近，线路出刘家坪高架站后以隧道形式穿越xxx向上新街车站延伸，与轨道交通六号线一期工程起点相接。隧道右线起点里程为YCK5+830，终点里程为YCK11+460.908，全长5630.908m，隧道左线起点里程为ZCK5+830，终点里程为ZCK11+460.908，全长5630.17m(含长链3.694m、短链4.432m)，采用“复合式TBM+钻爆法”施工。复合式TBM担负隧道进口方向至TBM拆卸洞室的正洞开挖任务，其中右线TBM掘进长度为3515m，左线TBM掘进长度为3518m。在复合式TBM施工前，预先完成洞口至洞内的5m明挖和110m暗挖段施工。两台TBM完成洞外的组装和调试后，通过115m步进段，才能开始TBM掘进施工。在隧道的进洞口平整出一块4800m2左右的施工场地作为两台TBM组装和将来施工的场地，两台复合式TBM在此场地完成组装调试工作，此场地也作为TBM施工时的办公、储存材料、布置轨道线路、弃碴临时存放和倒运的场地。复合式TBM施工地段从初堪的地质纵断面图上看虽无不良地质现象，但会穿过2处煤系地层带并下穿水冬瓜煤矿采空区巷道，可能存在一定的地质及施工风险，且隧道施工还要克服反坡排水等不利因素，需要在施工前做好充分的应对技术措施。两台复合式TBM先后运抵组装场地，时间间隔一个月。先期运达的复合式TBM负责右线隧道的开挖施工，同时可起到为左线隧道探明地质的作用，第二台复合式TBM负责开挖左线隧道。TBM到场后进行组装和调试，完毕后步进通过预先开挖的5m明洞段和110m暗挖段到达复合式TBM掘进始发段。复合式TBM的掘进经过28‰的下坡段施工后进入4‰的上坡段施工，开挖过程中需要同步拼装预制的钢筋混凝土管片并注浆，掘进完毕抵达拆卸洞，在拆卸洞内进行拆卸，拆解部件经1#斜井运出。HYPERLINK\l"_Toc255670726"7.2复合式TBM生产、调试与运输本工程使用的两台复合式TBM是由国外专业生产商生产的，为了满足工期要求，结构件安排在中国国内工厂生产，电气、液压和其它关键部件在生产商的国外工厂生产，复合式TBM预组装和出厂调试工作将在中国国内工厂进行。复合式TBM加工完成后必须进行工厂预组装和调试。工厂预组装和调试是保证设备质量的重要工序，其目的是通过工厂的组装、调试来检验设备质量和性能，初步检验设备性能是否达到设计要求，利用工厂的加工条件对存在的问题进行改正和完善。复合式TBM生产厂家负责提供组装调试技术方案，并派人实施工厂组装和调试，对最终质量负责，我方负责对生产、预组装和调试的过程进行监督。工厂组装调试完成后由设备制造商将设备运输到组装场地。拆解运输的总体原则是：在保证运输条件允许的前提下以尽量少拆或不拆为原则，减小工地组装的工作量；对必须拆解的零部件进行编号、包装，合理搭配，保证运输安全；根据工地组装方案按计划分批运输进场，合理堆放，便于按照组装顺序吊装。HYPERLINK\l"_Toc255670727"7.3复合式TBM工地组装调试HYPERLINK\l"_Toc255670728"7.3.1工地组装两台复合式TBM工地组装方案为：xxx隧道左、右线两台复合式TBM分两批上场，上场日期间隔1个月。2010年9月底开始右线TBM的组装，于2010年10月底步进至洞内掘进；左线TBM滞后一个月完成进场、组装、调试和步进工作，开始进行掘进。设备在进洞口进行组装，组装场地要提前完成填平、碾压和硬化施工,强度满足组装和步进的需要。在场地上铺设龙门吊行走轨道，组装好两台龙门吊。组装场地分为主机组装区和后配套组装区，由两台50t龙门吊、一台250t履带吊和一台25t的汽车吊配合作业完成两台复合式TBM组装。7.3.1.1组装前准备工作(1)组织机构组装时成立以项目经理为组长的组装工作领导小组，成员由分部副经理、总工、专家组成员构成。组装时分两个工班作业，每班10h。组装过程每个工班按主机区、后配套区进行划分，以结构件和设备的组装为主线，工班内的液压组、电气组同时进行相关部分的安装。具体组织机构见附图7-1。辫(2垃)逝技术准备遥根据复合震式萍TB英M筹组装需要在配置人员交，并对人炼员进行分顶组，组装研前分别进视行技术培扩训和安全蓄培训。除(3睛)左场地布置滴复合醉式现TB宫M烘进场前对拴进洞口进续行平整、乘硬化处理蛋，对主机反及后配套专组装区域浸进行混凝病土浇筑施梁工。安装慧好组装用日龙门吊及叶相关设施文。何(道4)固组装设备镰及工器具脚的准备艇吊装主要坊设备为访：蜂50态t槽龙门吊两于台的，暂250丽t基履带吊一衫台榨、耗25诚t店汽车吊一皆辆护，旱5径t宣叉车一辆链，以及相矿应的吊具婚、小型机采具、工具耕。组装设免备、小型掩机具和工吧具的使用物清单见附士表垃7-肯1养。准7.3.届1.2殊勉组装要求授(1征)公制定详细贴、可行的帖主机、后裁配套组装没计划。律(2副)捉组装前对斯各元件进盗行详细的妙标识。扣(3班)待提前做好扮技术培训拐和安全培描训，使参盟加组装人壶员了替解席TB豪M钱的结构性梦能和组装性过程中安僻全注意事姜项。斗(4臭)交组装时与核外方人员集紧密配合惠，配备专牙职翻译人戴员。蚊(5斗)裹制定合理大的组装材仁料、机具雹、配件计帅划。锐(6芦)贤严格控制窝组装质量财，做好组姑装记录。式(7盟)羡设置专职后的质量控掩制组和安满全控制组崖，全程监鉴控厨TB宾M粱的组装工共作。逼7.3.淹1.3惨并组装场地际掘进机组梁装场地分筹为主机组后装区和后仁配套组装截区，组装例前对场地斜进行平整背、硬化，犁强度达到巨组装要求扫。为了便朽于掘进机勤步进，在纽各自区域板内用混凝回土浇注底的部基座。扒主机组装财场地为弧犹形基座，阀上表面预渣埋标准钢狼轨以便于腿掘进机在商基座上滑债行，基座典结构见附枣图欧7-遭2罪。蜡7.3.版1.4资勤组装流程革(1鼠)山主机组装秤用于本工怜程的两台投复合叫式淡TB领M桶进场组装睁时间间藏隔倾1遣个月。第红一台掘缓进机容于笔201酱0督年植9斜月进场组荒装，将依处组装次序姓将部件运途输进场。忙组装流程毛见附迁图博7-似3勉。甚(2劣)故后配套组械装兰后配套利赴用场地上哥远离洞口策的一台龙缩门吊，再犯配以一这台难25照t果汽车吊与篇主机同步转进行组装榆。HYPERLINK\l"_Toc255670729"雕7.3.时2泻路工地调试蒸TB配M泡整机组装朽完成后，简由业主、纺监理和承船包人三方轻代表按检纺查测试标重准进行检突查测试，刻三方人员次均须到场门参加和见庸证。调试伞工作需要饿对掘进机杂各个系统鹅及整机进戒行调试，旅以确保整灶机在无负记载的情况腥下正常运仆行。调试疤过程可先桌分系统进首行，再对嘴整机的运劲行进行测消试，测试袄过程中应巾详细记录茄各系统的获运行参数籍，对发现炉的问题及傲时分析解坏决。掘进遵机可分为醋液压系统沿、电气系仍统及机械背结构件等铺。调试流砌程见附邻图过7-偿4阁。休电气系统渠设备的调斑试内容可隆分为：电固路检查、蔽分项用电居设备空载情检查、分浊项用电设许备加载时既的检查、恳各设备急翅停按钮的概检查、控雹制系统的博检查等。倍液压系统篇设备的调真试内容可撒分为：空述载和加载歇时泵和液届压管路的疫调试、加哗载时执行摘机构的运桨行情况。灿步进系统黑的调试在食主机安装颤完成后最休先进行，土主要分为钻：液压泵朱站负载运顽行时的状位态和步进李机械结构问运转情况仁。强其余各分舌系统调试磨根据组装雀和步进程姥序组织实夸施。各系翁统运转情赞况正常后练再进行整咽机的空载客调试。HYPERLINK\l"_Toc255670730"献7.4你笋复合证式拌TB争M撒步进天隧道进口侦段胶5得m另采用明挖偶，积110抛m查采用钻爆坏法施工，法复合愈式枝TB愉M织在洞口完勉成组装后边，需要以男滑行的方胀式步进通币过此区段能，到达始细发位置。北7.4.体1机寻复合努式糊TB确M臣步进前需猾要做好以黑下准备工挠作骆(1彩)肥洞口主机嫩基座到掌捐子面的混筐凝土仰拱孝基座完成诉浇筑，在异基座内预轻埋好步进规滑行用的极钢轨，精传确定位基耻座及钢轨汽空间尺寸岁，满足步央进需要。场(2宫)拦清理明挖纠和钻爆法络施工段，励确保没有更干注涉钢TB脑M痰通过的设形施及杂物贿。摸(3绞)中准备编组遮车辆，满劲足步进期芝间钢轨、其电缆、风脑水管延伸巡等需要羞。覆(4护)彩割除护盾亦上焊接的伙临时吊点法。败(5弊)索在步进钢渐轨上涂抹盯润滑脂，闸减少步进汤的阻力吼。充(6广)涝在护盾后节部两侧盾锻壳与预埋翼钢轨接触台部位各焊轿接一块止画转块，防乌止护盾在粒步进过程致中扭转指。广(7推)纳在主机下鸦部油缸支钥撑的端墙味上预埋好斤与下部管首片的纵向辉连接装置甲，以便管答片与端墙呆的连接。灿7.4.尺2金尿复合锻式膊TB纲M呀步进过程蔽最下部管脸片区域的顾推进缸活职塞杆伸出舰，活塞杆正端部顶块江顶住混凝灶土端墙，令继续伸推气进缸活塞尺杆，在端汽墙反作用邀力下推跪动班TB客M赤主机向前甚滑动，带抽动连接桥例和后配套山向前移动剩，同时做违好后配套龙尾部电缆必、风水管否线的延伸怜，章TB遵M械滑动示意锤图见附蚕图洪7-辞5余。趟推进行程背结束后，受推进油缸恢收回，在销管片与基付座之间放兼置预制好数的混凝土哗支撑垫块蚂，利用管诞片拼装机秧安装第一转片下部管既片，管片推位置定好晓以后，裤用胖U园型螺栓与辟后部端墙鱼连接，伸偶出推进油饶缸，顶住自管片的侧瑞面，拧罢紧盈U忌型连接螺奏栓的螺母帽。在管片氧的前端立妈模，管片严下部的缝布隙灌注混倘凝土，混轧凝土内可湿以加注适撇量的速凝蚀剂，使混间凝土及时呼凝固。割继续伸推舅进缸，推磁动辅TB赛M钻向前滑移予。推进行伐程结束，休开始安装索第二片下裁部管片，父管片定好辜位后，管驴片与管片跑之间安鸦装流U恼型连接螺拍栓，用推过进油缸撑棒紧，拧紧笑螺母，再彩次对管片世底部灌注狗混凝土，极如此重复功铺设底部与管片。当气管片后部故空间满足养铺轨条件乞时，在管叶片上安放差预先加工搅好的钢支威撑铺设钢胳轨，直至激将悔TB束M挥步进到始叫发洞位置渗，步进工幅作结束。风7.4.设3TB侍M哄步进过程刻中需要注意意的事项豆(1冈)添滑行过程威中，需对窄主机及后华配套加强坡巡视，确动保聚TB拔M阿各部位与在洞壁没有占干涉，特路别是刀盘北前方，必帆须派专人省负责观察喝。猫(2毁)欺用愉TB帆M萌自带的导穷向系统加树强凳TB置M社姿态控制熔。籍(3房)歪控制滑行会速度嫂。侦(4艇)菠滑行过程淋中，相关摇部位的人艺员之间以狮对讲机相意互联系，潮确保信息脑畅通窗。肺(5摊)凡滑行过程蒜中，刀盘创前方负责慈观察的人经员辰与败TB网M征主司机密声切联系随。橡(6巧)哥密切观察诚底部管片畅的工作状励态脸。画(7巧)辽推进过程俱中，管片朗范围内不混得站人感。秘(8狗)规观察滑行削区域基座塔和钢轨情好况，如果专出现变形肠，及时处降理。HYPERLINK\l"_Toc255670731"吨7.5耗麻复合牺式图TB痒M郊始发桂7.5.搅1道毕始发方案鸟复合漂式悉TB银M扒具有硬岩菠和软岩两病种掘进功斗能，针对爬两种功能锐有两种始晌发方案，邪即硬岩始介发和软岩格始发。硬哭岩始发利先用皮带从危刀盘内出咬碴，刀盘杰内为常压硬，软岩始阁发利用螺保旋输送机局从刀盘内抢出碴，刀药盘内处于抖压力推状态。在墨实际施工躬中，需根杯据始发地世段的地质肢情况，决里定采用哪烫种始发方同案途。千xx塑x君隧道始发什段的围岩婚为绕Ⅳ广级，根据胞此围岩级雹别，复合爱式迁TB封M谁采用硬岩犹始发方式杀。湖7.5.急2股根始发前准咬备工作舌(1糠)拖始发基座栽的位置要影使伶TB棉M宁轴线与隧秤道设计轴络线保持一专致，保证塌始发阶段鸽隧道内衬答不超限。雀基座在始燕发前做好水，结构为蚀混凝土仰弄拱内预埋浙钢轨，始杂发前混凝腐土基座要谎达到足够蛇的强度烛。鉴(2辫)岗反力架安翼装位置要祥精确，在飞洞壁内预酬埋足够数晌量的预埋蔬件，预埋毅件与反力出架连接后粪的强度要痰能够承律受丧TB慰M横始发时的她反力，并什且预埋位放置能保证帜反力架精香确定位剪。帝(3唤)油反力架做来成环形钢塑结构件，夫环向采惧用随8紫组预埋件浑与反力架范连接，轴打向采剑用屈1厘0敏组预埋件顷与反力架悠连接，达兆到满足掘蒸进机始发某所需的强健度、刚度宿和定位精滚度。反力蠢架主框架海箱型结构费，主要板仙材采用高害强度滑的成20m信m馅钢板，确过保其强度软、刚度能贫承受始发谦的反力并惨具有一定喜的保险系壤数。反力孕架通过与谢预埋钢件休在纵向和艰轴向位置葡上的可靠替固定，满股足推进油甲缸推进时跪的作用力岗，反力架哭固定方式咱见附鉴图津7-6蔽。乌(4蛮)针调享整洋TB桑M跪主机的姿堪态，痕使烂TB惠M套主机的轴超线和隧道奔轴线的误委差在要求锁范围之内棍。迅(5便)帖掘进机刀利盘切削岩蓬体时产生枯巨大的扭尿矩，为了煮防止掘进痰机壳体在预始发基座地上发生偏恭转，必须侧在两侧的践壳体上焊斗接止转块诸，在基座包上铺设钢屿板条。随秋着掘进机婶的前行，屠止转块在炼钢板条上画滑动，当滨止转块靠仍近洞门时晃将之拆除杀。止转块扇布置方式徒见附舞图嗽7-亚7炎。任(6致)掩安装好洞这门的橡胶湾密封装置强。欲7.5.淋3欢此始发过程演推进油缸屯全部收回端，安装反聚力架，通兽过螺栓和合焊接的方误式使反力嫌架与预埋摩件牢固固沿定；将护疾盾尾部周丙圈的钢丝丑密封刷内邪涂满密封之脂；在反捞力架上拼燕装第一环今负环管片驼，采取先汪下部管片芽，再两侧敲最后上部办的拼装顺企序拼装管电片，在环正向上通过祥管片上螺晕栓孔相互岂连接牢固滴，纵向上土管片通过怎反力架上期加工的螺驱栓孔与反艳力架连接帮牢固，推况进油缸顶久紧管片；兆负环管片似拼装完毕诉后启逢动惩TB范M石向前掘进证，推进行晴程结束，触开始拼装杆第二环负绍环管片，塌拼装时管脑片与管片顿之间的密摔封垫和螺待栓连接处待的密封圈皆必须安装批。继续掘赚进，直到嘉第七环管茎片安装完谣毕后，护恼盾此时全逼部进粒入圈TB购M摄开挖洞内屯，停止掘围进，从管土片的注浆鲁孔内进行桑注浆，注尤浆结束后奸，猫TB春M首开始继续爸向前掘进上，完邀成亏TB挣M萌的始发。慕7.5.翁4头成始发注意导事项薄(1)T殊B摄M晨始发时要吩根据反力孤架和负环肃管片的承患载能力，升制定掘进执参数，避凑免掘进扭及矩超过反泄力架和负傻环管片承角受的扭矩誉，通过目扰视和监测脸反馈数据把及时调整脂掘进参数闲。蹦(2区)杨严格控制杀掘进机姿势态，防止侮旋转、上斗飘里。帅(3夺)康起始环管墓片应准确若定位，连聚接牢靠，肤不变形，弟上下左右户对称，误诚差不大其于吃1mm巨。侨(4粮)呆注浆时，谈要对首环反管片的尾炊端密封严彩实，反力哲架与砂浆升接触的部嫩位涂抹脱中模剂，防别止跑浆和绍粘模。严撕格控制注急浆量和注特浆压力防报止砂浆反歇灌入护盾俱外侧区域珍，造成板济结，影响皇掘进。水7.6HYPERLINK\l"_Toc255670739"承复合壁式眼TB单M榆掘进清7.6.廉1HYPERLINK\l"_Toc255670739"柏复合纠式谦TB磁M狱试掘进川7.6.良1.1睁幻试掘进的庭目的腹复合未式答TB管M忙始发后计剩划进呀行召500采m占的试掘进甜，通过试叼掘进段拟思达到以下衬目的：月(1挽)页熟悉机器配性能，掌五握复合士式损TB蜓M腹在各种围蔽岩情况下少的工作状屑况和设备场掘进参数问。顽(2文)匹掘进机步蹦进时掘进拘机处于空却载状态，刘电器、液雾压系统及拆机械结构拉件未承受岁掘进载荷快。定装试掘进时宵对各项系惊统进行进爽一步调试案，完善设户备各项性识能。击(3锁)嫩进一步了扫解本工程队的地质条贵件，掌握谣在不同地进质条件下卷复合雄式历TB疏M借的施工方崭法。破(4蛇)帝收集、整渡理、分析搭始发段地末质条件下炕的设备掘示进参数，苍为后期的美快速掘进谋打下良好蕉的基础。理(5枪)个熟悉管片号拼装及钢结轨铺设的瓦操作工序绣，提高管转片拼装的健效率和质夫量。严(6黑)奖根据地面采变形情况五的监测分杆析，掌握演复合懒式茫TB轮M缠施工时对浆周围环境违的影响。段(7核)径熟悉设备阴的物料运押输、管线抱延伸等系葵统，完善慧洞内外各侵个环节之烦间的衔接膛，不断提斑高设备的跑掘进效率尝。押(8遥)语完善各部肝门之间的脱协调工作遇，尤其是蓬掘进施工艳各工班的支交接流程跑。罢7.6.蛮1.2电槽试掘进的移主要措施嘱试掘进过北程中，设偿备、人员阀及整个施咸工队伍都约处于磨合迈期，在试骨掘进段达碑到良好的潮磨合，使患施工过程青达到规范筹化和制度煌化，保证备掘进机安食全、快速驼、高效地殊施工。根含据掘进机嗓的施工特跪点，主要饱从以下几抓方面保证轧试掘进的拌顺利完成便。执(1警)痛制定完善冲的安全生母产技术规该范、掘进救机操作技吹术规程和挑单项设备静的使用技箩术规范。害(2侍)杯在试掘进忧开始前对陕掘进机上燕各工作岗弹位人员进愿行培训，倘做到定人设定岗、持华证上岗。绍(3此)国在掘进过幅程中做好贝设备参数育、地质条探件等各项较参数的纪央录，由技液术部人员缺统一归纳逝整理。心(4假)岛加强对地叨面及周围盗建筑物的矿监测，及腔时将监测额数据上报蔬技术部。秧(5律)渡对购买和茅生产的材希料质量严索格把关，粒建立和完驾善匆“拜三按检抛”碰制度，杜陶绝不合格锁的材料在根工程中的拍使用。遮(6蔬)冤加强隧道隐轴线及隧王道变形的塔监控量测讲，发现问辉题及时上联报项目部线相关部门猾。鸦(7脱)泥做好交接漏班记录，夫完善交接针班制度，哨定期召开烟例会解决允试掘进过买程中出现勒的各类问爱题。育7.6.管1.3野袄试掘进时飘人员组织构复合睁式赤TB谱M顽试掘进期雁间的人员缩组织形式武与正式掘霜进时相截同俯,割每台掘进峡机均采用足三班制组腔织施工，僵施工工班册分为两个观掘进班和艳一个整备筑班。掘进叶班工诸作熔10堵h却，整备泪班禁8饺h岔，其阴中蔽4棕h御与掘进班臣重合，其皂余工班随撕上述三个谢工班交接佣。单台掘执进机人员愉配备见附繁表高7-掉2隔。HYPERLINK\l"_Toc255670740"炸7.6.段1.4丢试掘进时戏的掘进流圾程推(1毒)阶启动准备女1扣)错接通洞外伪变压器和愿复合卵式争TB娇M飞主机之间碧的电源，偷同时接通辆隧洞内的灵照明。助2抹)种接糟通抗TB虾M拐上变压器档的主开关析，使变压葛器投入使料用。然后饼待变压器堤工作平稳婚后，接通糊二次侧的工电源输出滔开关，检夹查污TB统M肿所需的各款种电压，捞接晚通泥TB敌M踏及后配套招上的照明村系统。检厚查闷TB寒M右上的漏电赶监测系统题，确定接扰地的绝缘土值可以满血足各个设糖备的工作瓶要求。故3廊)孕检查气体毙监测系统批、火灾监槐测系统监耕测的数据党、结果。菌确桑定秀TB衬M柳可以进行牺掘进作业碰。叙4访)柔确认所有喝灯光、声导音指示元呆件工作正三常。所有身调速旋钮裕均在零位柱。醉5疯)帝检查液压呜系统的液找压油油位详、润滑系兔统的润滑虾油位，如小有必要马烧上添加油亚料。闭6驻)涝确认供水纪、通风正任常即洞外系向拉TB畜M售供水、通脸风正常。碑(2缎)抗启动遵1娘)俱接通复合托式馅TB信M抄的控制电逐源，启动奇液压动力三站、通风赵机旬、扛TB掏M犬自身的供权水截(佛加勾压巧)公水泵。根厉据施工条香件，确定彩是否启动欣排水水泵叉。切2什)夏确定各种词辅助施工饼进入掘进锐工况，管厘片施工、溪底部钢枕荡施工、砂冒浆回填、刘风筒的挂您接等各项梢工作的完广成情况可柿以满足掘迈进的需要蛛。如达不辟到掘进的抵要求，要绩马上加紧辟施工快速顿达到掘进中的要求。广3头)集确讨认利TB沟M购自带的可饿收放的高爱压电缆、愤水管满足终掘进需要远。婆4件)宵检查测量扁导向的仪芹器工作正壳常，并提栗供正确的律位置参数虫和导向参竖数。懒5歪)龙根据测量滨导向装置栗给出屠的肌TB揉M舟的位置参库数，利用贱调向装置坡进行调节救掘进机的绞方向偏蹲差迫(迫水平、垂汉直、圆玩周妥)晓，确认防绳扭转机构式工作正常行。应彼6从)节确定皮带牢机系统已均开始启动蝴，并运转祸正常。蜜7叉)款启动掘进睛机各个部胖位的声电恳报警系统年，提示进歪入工作状睡态。插复合允式凳TB半M冰掘进机试挪掘进流程嫁见附刃图脖7-挎8士。质7.6.伍2炊缸正式掘进有复合守式隙TB累M需正式掘进他的人员组魂织形式、恭掘进流程期等与试掘陆进相同。点掘进时，遥应充分研饭究试掘进个期间的地斩质及设备台掘进参葵数努,轧根据前方挺的水文、妻地质情况歪及设备的根状态做好答充分的掘则进预案，亿选择合适评的掘进模喜式筒(名敞开式或束土压平衡萌模透式苹)劲，并定期筐召开例会令进行技术驳交底。属以下为葱掘进时注烫意事项仔：赤(1炕)庙提高效率症经温过幕500凑m错的试掘进除以后，主急机和后配县套生产能名力不断地痛提高，掘董进的速度乎也在逐渐蓝的提高，长这时要注槽意人力资择源的调配废，在一些糊重要的，挡影响进度禾的工作岗观位坚持使酷用熟练操束作人员，盲对劳力不敲足的岗位坊增加人员鸽；对一些户影响施工词进度的机砍械设备，膨分析原因炼实施技术恒改造或更晨换为更为扯合适的设混备；开展蔑施工工序盐分析活动逗，激励所枪有员工积骑极发现施堪工中的制负约因素，没鼓励他们土自觉改进找。衣(2爸)肥狠抓安全悠随着生产参进度的提漂高，各个突工序之间砌的衔接变仁得非常紧角凑，单个垒工伸序的速度涌也逐渐加寒快，这时堵工人易产酸生疲劳现斯象，存在名安全事故等隐患，此榆时应该采咏取的对策造为：加大种安全监督弱，每个班冬派专职的住安全员，野配合工班筒长做好安这全监督，郑发现问题恼及时纠正妇或解决；事洞内洞外杂派专职的突安全员轮为流巡视，怀及时发现岁隐患并消惕除；采取拾措施改进屡工人工作各环境，并晴采取一些根营养措施旨防止工人俯疲劳，给韵工人营造陵一个愉悦统的工作氛我围；加大六一些危险唤机械的维序修保养频颤率，如机继车、矿车或、空压机湾等，确保悉其正常安零全工作。遇(3葵)奏保证质量码随着施工塌速度的提努高，施工绘中也容易涛出现一些塘质量问题齐，如管片引错台、注旋浆效果差木等，采取睬的措施为裹：专职质慧量检查人执员协同现司场工程师凑一起做好扶现场生产鼓的质量控策制，一旦圈产生质量医问题，及径时发现，湖及时汇报趋，及时分免析，及时牌纠正；加咏大所有员返工的技术凉培训，提申高员工的饺生产熟练雀程度和生侦产技巧，季提高产品侨质量；注换重员工的狸质量意识澡培养，创等造人羊员乎“信心中有质帝量、口中逢谈质量、毅工作后提情高质嘴量酒”末，切实把申质量作为海一切工作逃的前提。埋(4覆)用技术改造泪与技术创击新纺掘进机是究集机械、症电气、液楚压于一体偿的高科技附隧道掘进杂设备，技水术含量很磨高，施工威技术也同崖样充满较行高的科学律技术含量生。正常掘档进是最能矿发现技术卸问题的阶普段，因此赵在正常掘孟进时要加别大技术的牵吸收和攻滤关力度，煮分析掘进嘱机施工以秆及掘进机金本身的优伴缺点，组师织力量进遗行技术改奸革和技术贵创新，更乓进一步了完解掘进机景，提高使垮用效率。HYPERLINK\l"_Toc255670741"致7.6.却3陶胡掘进机方厦向控制与港纠偏殖7.6.萄3.1钞景掘进机的暑方向控制卡本工程使白用的复合穴式惩TB族M搭掘进机采翼用惠PP唯S搞激光自动芦导向系统追提供数据佛进行调向艘，通过调离整推进油仪缸来实现股调整方向河。伟(1穗)症采用隧道询自动导向朱系统和人钳工测量辅存助进行掘乐进机姿态递监测偏隧道自动堂导向系统矩配置了导法向、自动旗定位、掘掘进程序软喇件和显示今器等，能晕够全天候春在掘进机沿主控室动忠态显示掘故进机当前画位置与隧浇道设计轴撕线的偏差夏以及趋势斗。据此调裳整控制掘哑进机掘进也方向，使怀其始终保雁持在允许深的偏差范位围内。肌随着掘进欲机推进导竟向系统后孙视基准点盗需要前移绒，必须通件过人工测芦量来进行掉精确定位谦。为保证亭推进方向提的准确可详靠，根据功掘进距离咱人工测量来，以校核议自动导向篮系统的测工量数据并展复核掘进求机的位置遗、姿态，流确保掘进毙方向的正滋确。秃(2蒜)抗采用分区层操作掘进窜机推进油侄缸控制掘孩进方向疗根据线路亩条件所做产的分段轴物线推进控算制计划、扛导向系统态反映的掘帜进姿态信炮息，结合条隧道地层昌情况，通乱过分区操返作掘进机蛾的推进油产缸来控制捞掘进方向另。命推进油缸催按上、下桑、左、右伤分成四组译，每组油排缸都有一颂个带行程膀测量和推墓力计算的离推进油缸鞠，根据需光要调节各苦组油缸的壮推进力，岗控制掘进裙方向。默在上坡段陷掘进时，爱适当加大析掘进机下叉部油缸的觉推力；在桂下坡段掘嫩进时则适算当加大上掩部油缸的遵推力；在柄左转弯曲络线段掘进乐时，则适佳当加大右帽侧油缸推跑力；在右债转弯曲线缘掘进时，例则适当加匹大左侧油舅缸的推力睬；在直妹线平坡段耻掘进时，疾则应尽量哥使所有油摸缸的推力澡保持一致却。肿7.6.雪3.2旋查掘进机姿接态调整与物纠偏饱在实际施接工中，由宴于地质、撇测量误差阴等原因掘蛙进机推进呈方向可能俱会偏离设乏计轴线并岔超过管理升警戒值；层在稳定地盛层中掘进磁，因地层坟提供的滚眠动阻力小戏，可能会纸产生盾体鲁滚动偏差再；在线路时变坡段或殖急弯段掘租进过程中召，有可能括产生较大阿的偏差，猾这时就要佛及时调整资掘进机姿勒态、纠正拨偏差。散(1惊)劈通过操作阔分区操作响推进油缸质来调整掘尖进机姿态许，纠正偏需差，将掘河进机的方仅向控制调宜整到符合处要求的范蛾围内。木(2天)井在急弯和剖变坡段，巴必要时可轰利用掘进闹机的超挖手刀进行局津部超挖和牵在轴线允提许偏差范搅围内提前帖进入曲线幅段掘进来驰纠偏。识(3即)抚当滚动超堡限时，收拆回推进油惹缸，调整尤推进缸偏继转角度通量过调整环妥将整机滚泊动角调回互。调整环岭具体结构府见附算图茶7-洞9宁。解7.6.列3.3游躁方向控制水及纠偏注裤意事项旨(1治)果在切换刀爪盘转动方依向时，应鞋保留适当角的时间间纠隔，切换兆速度不宜源过快，切琴换速度过戴快可能造世成管片受救力状态突富变，而使携管片损坏坟。邻(2区)霞根据掌子亦面地层情欧况应及时婶调整掘进达参数，调桐整掘进方笨向时应设绪置警戒值玻与限制值仗。达到警膨戒值时及令时执行纠京偏程序。付(3问)停蛇行修正衫及纠偏时把应缓慢进豪行，如修皮正过急，扬蛇行反而丛更加明显椒。在直线帽推进的情伏况下，应断选取掘进哨机当前所槐在位置点线与设计线蜜上远方的我一点作一温直线，然碗后再以这欠条线为新害的基准进蓬行线形管葱理。在曲屯线推进的闷情况下，枕应使掘进林机当前所阁在位置点宣与远方点悬的连线同绒设计曲线夜相切。驳(4撑)稍推进油缸订油压的调愉整不宜过微快、过大策，否则可杰能造成管堡片局部破姥损甚至开寸裂。丽(5首)陕正确进行巩管片选型梁，确保拼炉装质量与律精度，使际管片端面笼尽可能与袜计划的掘市进方向垂热直。玩(6今)起掘进始发绢、到达时丑方向控制积极其重要巴，应按照河始发、到抗达掘进的废有关技术挖要求，做颗好测量定逮位工作。HYPERLINK\l"_Toc255670742"宣7.6.芝3.4榴曲线段掘子进施工倚本区间隧怎道施工中钓有曲线段定。在曲线予段抹(昨包括水平案曲线和竖队向曲醒线义)售施工时，胸掘进操作废方向控制栏方式是把镰液压推进弄油缸进行香分区操作坏，使掘进疑机按预期误的方向进云行调向。赶曲线段施嫁工时，为倚确保掘进叼机沿设计晒轴线掘进杰，必须严惹格控制掘释进参数，漫如掘进速故度、推进移油缸的伸位出方式与艺油压等，桌使掘进轨蜂迹符合设冬计线路的弄曲线参数言要求。另哥外，掘进沙机采用铰卷接形式使俱曲线施工剃更容易控源制。在曲吼线段掘进茎时，要注惯意以下几烦点：煌(1泄)风进入曲线骑施工前，俗调整好掘瞎进机的姿躁态。蜂(2棍)黎在曲线段塔时选择正族确的管片在进行安装矿，接收管壤片时安排寒专职人员研验收，保鸡证管片质旱量及曲线蛾管片的偏刘转方向。浅(3氏)躬将每一循辛环掘进后舟的测量结康果计入图怕中与设计睛曲线相对量照，确定险是否修正誓下次掘进辆的偏转量景与方位角牢。烫(4担)献掘进速度驰控制驼在装3外0鞭～泪40mm夫/mi同n视以内，或糖将每一循菊环分成几传次掘进以饼减小管片失的受力不茂均。盛(5明)俗为防止管徒片歪斜，絮必须保证鄙管片背衬形注浆的效挂果，使推潜进油缸的胡偏心推力需有效地起启作用，确欺保曲线推吓进效果，树减少管片赌的损坏与谷变形。氧并根据施护工中的变介形监测情么况随时调夏整注浆参辈数，从而慨有效的对厅轴线进行平控制。根光据施工中替的实际情支况，必要造时采取壁顺后补压浆缎的方法进跌行控制。乓通过管片眯的注浆孔菜将浆液注巩入地层。枕(6单)芽曲线段掘肚进过程中盈，曲线外哥侧出土量竞较大，这仍样必然造貌成曲线外待侧土体的命损失，并结存在施工杜间隙，因押此在曲线胁段掘进过累程中，对疼曲线外侧伤的注浆量肃必须加大豆，及时填忍满空隙。网同时加固所外侧土体撞，使外侧寸土体给予海管片足够题的支撑力叮减小变形悦，确保隧袜道沿设计怀轴线正确负掘进。锁(7缎)江注意铰接蔬油缸处和盈盾尾有无谜泄漏，发愧现泄漏及腰时采取措绍施处理。卫(8减)吊更换碴车超时协调各摔工序，避痛免长时间师停机。HYPERLINK\l"_Toc255670743"产7.6.求4轨TBM杨掘进时的分注意事项债7.6.商4.1棚紫掘进过程至中机器防扬扭内由于复合勉式起TB墙M粮在敞开式件施工护盾唇不与岩石娃接触，当诚刀盘转动孤切削岩石竖时主机会观发生整体隐的旋转，电故施工前法应充分考桂虑防止设奋备发生扭鄙转的措施筑。防止设衡备发生扭偏转的措施毫主要有以句下几方制面封;绍(1胀)卵在掘进过题程中通旗过写PP泡S唱系统密切咱关注机器梁的转角数茎据，在发街现设备旋慰转角度超凶过一定值悼时，反方纯向旋转刀伏盘来实现杀将主机部生分防扭。顿(2耗)浴复合鹅式恋TB桶M根自身配有喷一套滚动总角调整系售统热，迅否当设备扭盘转角度过袭大时利用患扭转环和比推进缸共彼同作用，肉调整设备凉姿态。倦(3驰)浮如果发现挖旋转扭矩川趋势增加笼过快时，穗应减小掘胡进机的掘孟进速度来你达到降低奏扭矩，防洋止扭转。某7.6.夺4.2距矮掘进过程碌中防止螺达旋输送机阀喷涌圈在高压富执水段需采接用土压平抛衡模式掘积进时，可吴能出现喷期涌现象，锐拟不采取以下铅措施：诉(1逐)改本项目采更用的螺旋筐输送机中马间心部位害有旋转轴脱，旋转轴捞中瞎部驰600m陷m算的长度没筑有螺旋叶悠片，当碴悦土通过此万段时因堆鸟积而形成委土塞，对恨防止喷涌雅有一定的梨效果。根缴据施工需假要还可以壶向螺旋输题送机内注遥入膨润土巡或者在排煤水阀门处悲安装双向唱排泥泵来尿堵水和防场止喷涌发盼生。舰(2脚)垒螺旋输送宿机的后料警门可以关窄闭，这样还在需要时馆可以关闭摧后门以处殿理喷涌等炼紧急情况蹄。凡(3傅)诚在其它含狐水地层采询用土压平雨衡模式掘师进时，拟输向刀盘面祝、土仓内爷注入泡沫志剂，并增谋加对螺旋丛输送机内茧注入的膨神润土，以满利于螺旋炎输送机形不成土塞效扯应，涌水急较大时，睛注入高分束子聚合物也防止喷涌驴。奥7.6.认4.3该卵掘进过程忙中防止结耐泥饼刷复合笔式柜TB例M旦在采用土顷压平衡施钱工模式时慢可能会在拦刀盘的中河心部位产把生她“意泥李饼忍”贡,造当产生泥巩饼孕时去,胜掘进速度乓急剧下稀降业,姓刀盘扭矩废也会上宇升岛,王大大降低灵开挖效吃率屈,唯甚至无法乱掘进。施茂工中拟采蚁取的主要圣技术措施旨为：吓(1拍)裤加大刀盘衔的开口率老，使泥土栏更容易通糊过刀盘。源(2骆)检在土仓内察侧壁上焊虎接堪“巨搅拌海棒腐”股来减少泥叉土的固结观几率。窜(3课)申在刀盘前融部设置泡粒沫注入口奸，通过注勉入泡沫剂呼来减少泥册土的固结杂。趋(4闹)镰将关键部铅位的滚刀举更换成齿痒刀，便于孙切削土层断同时加大计了刀盘开拣口率。珍(5剩)乳发现推进河参数变大我时，同时名向土仓、补螺旋输送宿器加入泡宋沫剂增加等土仓及螺跨旋输送器牙内泥土的价产送速度韵。论(6英)辅密切注意呢设备的各界项掘进参步数，当发雹现相关参澡数有非正蝇常增大时蔬，降低推钻进速度或幸停止掘进挺。丈7.6.晴4.4补增掘进过程添中减小刀却盘、螺旋诉输送器磨相损措施话(1古)悄在刀盘、豪螺旋输送泪器的关键宿部位焊接附耐磨材料旷，如在刀竭盘进料口经、刀盘正怖面、刀盘障外边缘、绣螺旋输送穗器内壁等叠部位加装梯耐磨层来哪提高刀盘巧抗磨能力久。狱(2增)魔施工过程初中通过加冬入泡沫剂咽、膨润土多，通过增谅加润滑，掀减少刀盘浴和输送器煤的磨损。针(3圾)作施工过程织中通过控细制仓内碴子土数量，丘减少磨损柏。末7.6.茎5TB论M警特殊地段弓的施工镜本工程复溜合蝶式球TB萄M短施工过程坝中，须穿纱越煤系地府层，通过幸两处煤矿非采空区，数经过上述跨区段时易嗓发生瓦斯兄浓度升高灾和隧道涌微水等情况睁。针对以鼠上情况主四要采取以搭下措施应管对。吊7.6.拐5.1鄙严瓦斯地段粥施工电(1扛)拒整机采用恭传感器加妹密设计，润在原有设记计上增加础了坏7变个传感器沿布置于刀清盘后部、俱侧护盾、拖风道等关野键部位，孟传感器信为号于设备沫主供电系短统互锁。哪(2剪)乳整机采用义防爆设计勤，电气系愿统关键部槽位如电机仿、接触开货关、断路贸器、灯具改等均达巡到手Ⅰ筒类矿井下楼防爆等级讨标准。剂(3冒)张在通过上载述区段时饥，配备专桌职的安全艇人员，利滔用高精度涂干涉瓦斯啄监测仪进尤行人工监安测，保证带人员、设鲁备的安全理。制(4蹲)闲选择合理址的掘进参辈数，减小讯对周边岩皱石扰动。众(壳5)惜为防止瓦汽斯溢出聚娃集，在煤基层分界线布两侧翠各她30缺m赤范围内均聚采用耐腐扶蚀防水气放密性全封文闭膊C5骑0谋钢筋混凝婆土管片，肌并确保管垂片接缝处形的密封效收果，在掘济进机通过钩时，同步悲注浆快速枯跟进，通慧过后隧道设内继续进巩行人工监絮测。还(6岁)甲增强风机右通风能力筋，采望用交55k睛w竞隧道风机脚通风，叶再轮直羽径解1100放mm弟,泼风管采楚用呜1200央0m嚼m坡的赞PV驴C拜拉链软风柳管。熊(7粗)驱在设备上运设置逃生馒通道及应鬼急照明系顷统，隧洞因每遵隔敲100绍m葛安装一盏经应急照明掩灯，在断缠电情况下毛提供隧洞蹄照明。制逼定逃生预羽案，发生励瓦斯超限趁停机报警龄立即组织吩人员撤离嗽。炭7.6.载5.2学嘉涌水地段箱施工邮(1毒)赖本工程复究合甚式良TB摆M承通过两处促煤矿采空运区，采空徐区巷道内咬长年积水批，易发生深涌水、透沫水现象。旋将安排专仰人对排水注量进行巡肤察、测量旺。狂(2阀)掀设备关键看部位如电折机、配电逼柜、液压招泵站等加铺装防水罩鼻；设备配脉有漏电保称护器，在历洞内因涌孝水短路或耻人员触电欲短路后电被源自动保喜护跳闸。想(3耀)联采新取智“这以堵为主夸，限量排驼放书”任的原则，助进入采空逼区前利沙用士TSP2士0己3书超前地质泊预报系统猾进行长距丰离监测；冰设备自带喜的创BEA辣M弃超前地质居预报系统词对前方地验下水进行弟不间断的辰监测雅，累BEA凳M尊系统可对宽前探方梨2拆5衡米范围内今地层含水谈情况进行秋监测。发挖现富水地荣段时运用棚超前钻机驶设备向前牢方进行帷船幕注浆堵读水。必要谎时运用钻灯爆法迂回友至刀盘前长部人工处免理。载(4坑)烧在抹TB预M忘上层设有瑞紧急避险回间及逃生雾通道，当陕遇到突涌瞧水事故时点，通过通播道进入紧否急避险间苦自救或等拨待紧救援挠。争(5脏)残项目部建乒立健全大语涌水逃生悄预案，发掏生涌水立票即启动预伸案。伍7.6.胀5.3秩卫断层、破突碎带肆施工孕见本标书众第十一重章菊11.2鹿.嫌2各小节。席7.6.房6换弓掘进模式神的转换户 康重庆市地雄层多以砂寇岩、砂质布泥岩为主姿，区间多亚位于岩石号地层，根谈据地质的则实际特点吐，可选择育采用以下领三种掘进踏模式：敞晋开式、短博距离土压议平衡式、菊长距离土绸压平衡式利施工。在泡施工过程拴中时刻注值意地层的煮变化情况铁，使用超楼前探测设创备精确探煎测出前方级的地质情纷况，并根旧据实际的桨掘进情况来及时调整队复合贴式矛TB肤M遣掘进模式备。槐(1甲)寄短距离土侦压平衡模踪式的转换锦当短距离澡需要土压摇平衡掘进雄时，将料烟斗闸门关博闭，建立老土仓内的资土压。土稳仓内设有拜传感器，割当土仓直内炮染压力达到笑设定上限博值时打开聋闸门出料鄙，低于下价限值时关全闭闸门。捎通过此过膜程使掌子矿面保持稳给定，在破脏碎带也可音使用种方愉式进行掘堂进。秤(2凡)锣长距离土草压平衡模朋式的转换壁当设备需侦要长距离烤在土压平膛衡模式下慕施工时，处将主机皮壳带拆出，喂装上螺旋愧输送机出乐碴，同时贯焊接料斗兽闸门，使扑其达到密旷闭效果。HYPERLINK\l"_Toc255670750"迷7.7奸各洞内运输抖7.7.竹1住派运输总体舰方案河本工程的召出碴和材码料运输采万用有轨运旨输。考虑策隧道长度挂、洞径限姓制和材料言运输的需闭要，每条怕隧道内采权用单线轨攻道运输。母随隧道掘乞进距离增爱长，运输迷碴土和材困料的时间碌会增加，糕会造成矿洁车不能及寺时到位，书影响掘进信进度。为脏避免这种边情况，当膏隧道掘进愈超抵过岭TB姥M湖掘进段的屈一半后，雾在隧役道距洞例口理1600茶m哲处开始向测开挖面方股向铺织设河100般m柱长的双线汽轨道，两棕端通过单培开道岔与防单线轨道慕连接，在壮隧道内做挎一个调车在平台。单利线轨道出耕洞后采用弱两组单开骨道岔与洞元外的三线相轨道实现梁连接，洞轰外左右线馋隧道轨道蒙设置联络掉隧道线路锈，能够实睬现隧道左宗右线轨道工相互调车赌。每麦台宪TB堂M掘配备三列干矿医车令(敞含管片车垦、砂浆罐差车生)禁完成石碴应和施工材笛料的运输并工作。隧凶道的运输呢线路布置悬见附寒图鉴7-1古0荷。破7.7.筐2简层洞内道岔曾铺设前运械输方案埋在洞内道称岔铺设前喝时屯的猫TB桨M勤掘进，洞桶使悉用蚀2错列出碴列洲车出碴可仆以满足掘估进需要，情另外一列宏备用。机叶车推动装隔好材料的吸材料车和比空矿车自迷洞口出发燥抵倘达标TB哄M扁后配套区凯域后，由爽洞内调度内员负责指犁挥机车司岸机和各工捞位的负责帆人，完成滋施工材料甜的卸车和聪空矿车装乒碴工作，舱施工材料赛卸完且碴式车装满后草，调度员韵通知机车四司机发车供，机车牵话引全部运评输车辆驶消出洞外，吸按洞口调败度员指令凤经单开道锻岔进入空幸闲线路，扇重载列车河全部通过溜单开道岔汪后，已经绞编组好的蝴空载列车浸接到洞口展调度员指窑令后，驶纳入洞内。与矿车卸碴浴自机车后赴第一节开筒始，依次猪向后分节窜利用龙门枕吊卸碴。赢当矿车卸隙碴完毕后据，利用龙积门吊装载最管片等材标料，砂浆妇拌合站根酬据调度的语指令，提丛前拌合砂慰浆，在卸诞碴和装料牧期间，通匆过拌合站寄配置的砂躺浆泵泵送舒至砂浆罐训车内。材棍料装载完扇毕后列车已原地待发抚。在此期德间，一条匆线路空闲私，等待重击载列车。雾7.7.锦3凤揉洞内道岔歪铺设后运衫输方案椅随着掘进膨距离的增览加，造成应列车途中略运输时间捆的增长，摊上述运输子方案不能璃满足出碴差和材料运始输的需要溉。这时在裹洞内铺厦设廊100下m贫长的双线椒轨道，舟作为调车灾平台，在供调车平台早处设信号窑员一名，担实现洞内铅会车。这索时需沸要左3仿列矿车出统碴和运输抖材料。调绞车流程为勤：第一列臂空矿车装太好材料后挤自洞口出系发，通过饶双线轨道犁抵的达乒TB夏M承后配套区圣域后，洞糠内开始进录行装碴和被卸管片、蓄砂浆等材牙料的工作疾。在第一淘列矿车通泊过洞内道页岔后，洞词内信号员垄通知洞外稍信号员，承将第二列液空矿车向掌洞内发出居，到达洞蕉内道岔，义进入双线钻轨道的左枝线等待。效第一列机视车卸完材体料且装满党石碴后向烤洞外行驶款，通过洞竞内双线轨协道的右线论后驶向洞改外。这时唇停在调车袋平台左线暴的第二列亦矿车驶向未洞内。第单一列矿车勺到达洞外咏进入空闲另线路，洞插外装满材煌料的第三献列空旷车澡驶入洞内矛，抵达洞翅内双线轨通道的左线坏等待第二酷列矿车出阅洞。如洞辟外第三列验矿车未抵梁达双线轨纳道区域时径，洞内矿良车已经装忆完石碴，鲁且抵达洞桑内双线轨坑道区域，矛则进入右注线轨道等旅待第三列肝矿车通过矛左线轨道怜驶入洞内精后，第二骨列矿车才准可以向洞诸外驶出，封三列矿车抬如此循环翁，完骑成榜TB移M遮的出碴和显运送工程史材料工作饮。问7.7.汗4捏项工作人员味运送蜂工作人员惰进出洞采抄用专门的团机车牵引浩人员车运副送，根据而运送的人王员数量决孔定人员车连的数量。崇在运送人狂员时，洞机外调度、疑洞内调车扶平台信号榆员均和这TB岩M恳上的调车等人员要沟旦通协调好甚，保证人嘱员运送的昨安全。塌7.7.子5咏斯洞内运输登的注意事其项葛(1罗)翻洞外调度遇、机车司胸机、信号份员和洞内随调度要明云确各自责肆任，完全述熟悉整个期运输流程总和确保运观输安全的虑规章制度较。抬(2炮)钥做好各个毒部位的安视全信号标社志，司机窃必须按调返度和信号阶员的指令岂行车。算(3直)透严禁人员勺在轨道区观域内行走磁，如必须索在轨道区番域内作业咳，应设置她警示灯，造并安排专淹人瞭望。涛(4亦)主每台机车星上配备两坊个防溜铁软鞋元(洋止轮的器耀)弄，在停车溪时使用，精防止溜车淋。比(5奸)陵要经常检记查机车和乓运输车辆贯的刹车系您统，发现堡问题时及胞维修。竞(6若)胡做好运输声的各种应挑急预案，梁对预案进避行演练，顾让每一个患参与运输哲工作的人端员熟悉预觉案内容和浙处理方法脱。夺(7施)凝根据隧道剑坡度情况橡，在相关允区域设置录自动防溜付装置。异(8霉)浸洞外调度脖、机车司励机、信号祸员和洞内奉调度配备稼无线对讲政机，在洞枯内设置无怒线信号中旨继设备，塞保证在整客个隧道内财实现无线志通讯。洞查外调度室哲、洞内道响岔和洞内闪调度室设归置程控电朵话，实现妙有线通信务。HYPERLINK\l"_Toc255670746"亡7.8脑多管片拼装亦与注浆HYPERLINK\l"_Toc255670747"投7.8.全1休匆管片拼装些管片拼装括是复合沿式判TB声M农法隧道施燥工的一个倘重要工序膛，是用环测、纵向螺临栓逐块将陕高精度预墙制钢筋混薯凝土管片坊组装而成快，整个工沿序辽由钻TB段M绿司机、管更片拼装机眉操作员和破拼装工配勉合完成。络7.8.瑞1.1僚滔管片安装赠流程晋管片安装享流程见附势图另7-1打1鸣。部7.8.野1.2耍绢拼装前的抗准备下工作报(1瓣)蹄在洞外清会除管片上虹的浮灰、乏浮砂，对外管片进行悬清理管片惯清理干净弟后激,经按设计图玻要求粘贴羡密封垫。伶(2堵)顿将管片的硬连接件、矮防水垫圈必等材料准羊备好。恶(3骨)美操作人员察应全面检渐查管片拼炸装机的动傻力、液压屯和机械设样备是否正筹常，管片伟吊具是否膊安全可靠隔。勒7.8.刮1.3川薪管片安装南方法择(1民)煤根据设计键图要求，饺相邻两环寄管片采用抖错缝拼装吸。柏(2拼)外管片分为蚀左、右转务弯环和标技准环，安插装满足隧怕道轴线要钥求，重点竞考虑管片洲安装后盾忌尾间隙要捕满足下一堡掘进循环售限值，确爽保有足够匆的盾尾间床隙，以防盆盾尾直接激接触管片命。管片安木装前根据输盾尾间隙愈和推进油枪缸行程差粮选择拟安废装管片的企方式。并(3炉)姐复合燥式犹TB猎M砍掘进行程盼结束，所如有推进油咸缸行程伸浴出的长度凤都大泪于饿1.5看m禁时，复合兵式搅TB估M分停止掘进英，进行管胞片安装。禽(4喷)污为保证管净片安装精慕度，管片躬安装前需乱对安装区垄进行清理坏。婆(5君)扯管片安装太时必须从穗隧道底部炭开始，然韵后依次安旗装相邻块招，最后安鹊装封顶块政。每安装拥一块管片丰，立即将树管片连接递螺栓插入愚连接，并盏戴上螺帽刷用电动扳辈手紧固。鞋(6唱)大在安装封番顶块时先幸搭痰接杆1.0伯m桥以安装机慌径向顶进陈，调整位厚置后缓慢矿纵向顶推岂，为防止才封顶块顶雪入时损坏寺防水密封抱条，应对方防水密封习条进行涂训润滑油作呈润滑处理秆。饶(7沫)推管片安装获到位后，陕应及时伸持出相应位包置的推进雪油缸顶紧顿管片，其希顶推力应献大于稳定规管片所需困力，然后旧方可移开振管片安装退机。弹(8扭)纵管片环脱外离复合无式享TB外M朵尾后要及也时对管片婶连接螺栓烂进行二次垦紧固。筑(9歪)狭安装管片病时采取有小效措施避岁免损坏防忆水密封条名，并应保带证管片拼葬装质量，萄减少错台呆，保证其究密封止水葛效果。安彼装管片后馋顶出推进恐油缸，拧寸紧连接螺波栓，保证酬防水密封帜条接缝紧竞密，防止娇由于相邻鹿两环管片愉在复合赌式北TB默M甚推进过程垒中发生错究动，防水宽密封条接添缝增大和趴错动，影催响止水效存果。瞎7.8.地1.4沈搭管片安装检质量保证徒措施永(1密)疑由经验丰料富的管片劲安装人员接进行管片乓拼装，拼屯装过程由标工程技术债人员根据弃验收标准弊进行过程领验收，保盼证拼装质津量。众(2着)羡严格进场乎管片的检却查，有破她损、裂缝遇的管片不算采用。吊弊装管片和岛运送管片礼时应注意饺保护管片糊和防水密促封条，以关免损坏。伤(3泥)拘防水密封班条粘贴前妙，应将管遍片进行彻龄底清洁，荒以确保其犁粘贴稳定羞牢固。祖(4债)描管片安装也前应对复搅合跌式阵TB垮M常管片安装跃区进行清恭理，清除鞭如污泥、爽污水，保砌证安装区慈及管片相劣接面的清颤洁。那(5套)仆严禁非管穗片安装位牢置的推进途油缸与管闻片安装位计置的推进偷油缸同时膊收缩。赛(6疏)颠管片安装层时必须运耳用管片拼肤装机的微粉调装置将违待装的管外片与已安砖装管片块专的内弧面西纵面调整奶到平顺相贤接以减小盈错台。调争整时动作倾要平稳，黑避免管片截碰撞破损办。喊(7讨)隶管片安装碧质量应以瑞满足设计乖要求的隧疾洞轴线偏具差和有关唤规范要求准的椭圆度婶及环、纵报缝错台标字准进行控贯制。HYPERLINK\l"_Toc255670748"艇7.8.漠2晶疯同步注浆什同步注浆边采用复合这式淹TB移M羽自带的注捎浆泵从管澡片的注浆反孔注入，接及时雹填充管片婚与地层间涝环形空隙迅、控制地弓层变形、覆稳定管片俘结构、控死制掘进方泻向，加强狮隧道结构道自防水能史力。注浆逐工艺流程退见附福图该7-1盯2开。花7.8.配2.1芒泽浆液主要覆性能指标辱(1末)饶胶凝时间删：一般说为忘3处～慨10仍h蚁，根据地含层条件和伤掘进速度眼，通过现升场试验加巷入促凝剂割及变更配鼓比来调整记胶凝时间烛。对于强手透水地层胡和需要注芹浆提供较廉高的早期蓝强度的地雷段，可通信过现场试慧验进一步斥调整配比铺和加入早难强剂，进狼一步缩短唐胶凝时间烂，获得早姿期强度，罢保证良好槽的注浆效虾果。窄(2蹲)熟固结体强皱度：一天朱不小供于乖0.2M筋Pa珠(俘相当于软疼质岩层无例侧限抗压虽强贵度侦)浓，等2投8录天不小照于扯2.5M每Pa虾(冲略大于强物风化岩天斗然抗压强芦度芦)协。棋(3薪)宰浆液结石贱率：忆＞该95锐%抵，即固结脊收缩率普＜奇5较%醉。盒(4改)克浆液稠度何：隔8汪～怎12cm鱼(5占)冷浆液稳定伶性：倾析较率咳(抚静置沉淀庸后上浮水溜体积与总蒜体积之蓄比现)扎小耕于暗5滔%扔。链心7.8.班2.2扯色注浆模式伏注浆可根失据需要采斗用自动控雷制或手动揭控制方式万。自动控克制方式即池预先设定钢注浆压力荒，由控制惕程序自动朱调整注浆绞速度，当撤注浆压力山达到设定租值时，停役止注浆，临压力低于梦设定值时筹，开始注塘浆。手动肚控制方式朗则由人工炊根据掘进廉情况和注美浆压力随由时调整注势浆流量，椅以防注浆炼速度过快默，而影响舅注浆效果孟。冈7.8.漠2.3门部注浆设备渗配备钳搅拌站：校在洞外施货工场地配旋置砂浆搅批拌站一座神，搅拌能英力巾60m范3葬/鞭h盯。毙同步注浆片系统：配阁备夺2免台双活塞科泵倚，巡4绞套注浆管扩路。伞运输车辆己：轨道式委砂浆罐苏车赶(描6m呈3议)出，带有自换搅拌功能斩和砂浆输五送泵，随谎管片运输旧车一起运丛输。岛7.8.殿2.4视团注浆主要克参数诞(1塌)甚注浆压力两同步注浆迅时要求在帽地层中的督浆液压力鼓大于该点起的静止水梦压及土压摊力之和，序做到尽量原填补而不悟宜劈裂。连注浆压力同过大，隧塔洞将会被值浆液扰动敏而造成后地期地层沉身降及隧洞挖本身的沉安降，并易农造成跑浆酱；而注浆见压力过小福，浆液填存充速度过胸慢，填充闪不充足，慰会使地表避变形增大燃，同步注壶浆压力设聋定慈为瓶0.3蹲MP佩a跟～侍0.5M钉P宣a锣，并根据牲监控量测渐结果作适仰当调整。省(2幼)欲注浆量即同步注浆瑞量为建筑场间隙饺的您10奥5危％精～奏14向0消％。足(3糠)乎注浆时间菌及速度烫复合窗式立TB位M斯向前掘进洪的同时，饮进行同步耳注浆，同盛步注浆的鞠速度与复化合涌式保TB苍M蛋推进速度件相匹配。镜(4左)殃注浆顺序要采花用乞4玻个注浆孔竞同时压注徒，在每个概注浆孔出胃口设置压才力检测器柔，以便对艰各注浆孔殃的注浆压光力和注浆疫量进行检坡测与控制顾，从而实掩现对管片冶背后的对镇称均匀压乘注。爪7.8.资2.5宽纱注浆结束耐标准和注祥浆效果检驾查肌采用双指恋标标准，卡即注浆压蛾力达到设沃计压力或往注浆压力母未达到设倘计压力，港但注浆量寻达到设计闷注浆量，治即可停止栋注入。闲注浆效果醉检查主要开采用分析醒法，即根科据凳P-Q-误t乘曲线，结连合掘进速烦度沫及衬砌、柱地表与周疲围建筑物撇变形量测为结果进行犹综合分析捞判断。必肝要时采用庭无损探测煌法进行效死果检查。HYPERLINK\l"_Toc255670749"豆7.8.问3猛玉二次注浆会同步注浆龙后使管片傻背后环形描空隙得到斗填充，多谨数地段的辉地层变形贯沉降得到起控制。在山局部地段原，同步浆扁液凝固过蜂程中，可霉能存在局堡部不均匀百、浆液的样凝固收缩朋和浆液的粗稀释流失迅，为提高吗背衬注浆洪层的防水抵性及密实计度，并有侧效填充管鸣片后的环斑形间隙，板根据监测贱结果，必忠要时进行贪二次补强欲注浆。姻二次注浆偿采用双液泊浆作为注肚浆材料，滑对同步注但浆起到进饼一步补充跃和加强作腹用。同时侮也是对管煤片周围的任地层起到等充填和加帜固作用。串当地下水杀特别丰富菠时，需要妨对地下水幕封堵。同冠时为了及丹早建立起确浆液的高的粘度，以有便在浆液萝向空隙中阿充填的同散时将地下围水压入地帆层深处，钓获得最佳恋充填效果村，这时需层要将浆液最的凝胶时己间调整没至关1岛～爪4mi械n忌，必要时孟二次注浆梢可采用水像泥裕-少水玻璃双柜液浆。爬二次补强筹注浆采汤用匀KBY-沸50/7极-1涌1悉双液注浆详泵。二次点补强注浆亮的注浆管猛路自制，政承压力和星管径满足页注浆要求枝，能够实轨现快速拆激卸，并配酒有止浆阀升。二次补子强注浆的晋注浆压力旋选滑定隆0.侧5障～狱0.6M唱P矿a互，注浆量兔根据监测阔到的空隙旋和监控量环测的结果详确定。注剧浆时主要香以注浆压效力控制。集7.8.朝4融该注浆质量参保证措施犯(1识)慨进行详细汪的浆液配松比试验，旺选定合适烫的注浆材粱料，添加理剂及浆液狗配比，保著证所选浆句材配比、承强度、耐屠久性等物茎理力学指擦标满足设螺计的工程兴要求。有(2恨)眠制定详细缘的注浆施桶工设计和窑工艺流程茂及注浆质衡量控制程茄序，严格馅按要求实使施注浆、他检查、记嘴录、分析训，及时做看出吊P同(拖注浆压戏力球)-Q倘(样注浆羽量摸)-t益(啄时躺间陵)鼓曲线，分戴析注浆效蜻果，反馈绞指导下次愚注浆。里(3葛)欠成立专业季注浆作业纹组，由富百有经验的红工程技术意员和技术抓工人负责务二次注浆拆工作。跳(4浙)军根据洞内安管片衬砌辜变形和地圾面及周围宇构筑物变轮形监测结轨果，及时安进行信息瓦反馈，修药正注浆参扭数和施工允方法，发铺现情况及钟时解决。孤(5戴)莲做好注浆诉设备的维荣修保养、窄注浆材料财供应，以晶保证注浆久作业顺利运连续不中枣断进行。朴(6武)赚做好注浆族孔的密封亦，保证其门不渗漏水翠。请7.8.译5让榜管片堆放逆及防水材里料粘贴担7.8.阴5.1骡讲管片场内要运输与堆家放猾(1燥)燃施工场地长间的管片任运输采用额门吊卸车私，管片运险输轨道车睁进行洞内不运输。巩(2撑)双到场管片牵应排列堆奸放整齐，草管片与地创面和管片扬之间用木邮条垫好，钻垫木厚度削要一致，畜不同规格琴的管片分些开存放。视(3夹)茄管片堆放愁区地面采恐用戒20cm屠鱼厚偏C2踩0伯混凝土硬外化，坚实脉平整，管削片应内弧敞面向上堆夺放整齐，垄堆放高度摧为求3镇块。计7.8.蛮5.2厘年管片防水冲材料粘贴康(1词)参进场的防弹水材料按膝国家相关摸标准进行霸严格的检香验，确保乡其质量合杯格后使用怖。僵(2怎)哈管片防水芦密封条粘化贴：涂刷您氯丁胶结教剂，涂刷倒前，管片引应干燥洁颜净，涂刷怒应均匀，众密封垫沟纽槽应满涂旦；粘结剂钞涂刷后，茎晾置一段未时赛间钢(论一拨般显1柿0黎～僻15mi覆n油，随气温冬、湿度而已异带)查，待手指盘接触不粘完时，再将央加工好的煮框形橡胶锁圈套入密趟封垫沟槽逆内；密封蝇垫在(环框形橡胶盟圈箱)物粘贴后，摊管片四个毁角部不得饶出现耸肩受、塌肩现袖象，整个裕密封垫表旺面应在同收一个平面屡上，严禁萍歪斜、扭串曲。嗽(3帝)默每环管片顽防水密封馋条的粘贴滩后，按设盖计或产品老使用要求单规定的时血间使用。饰(4怎)会管片角部吉为防水的搜薄弱环节萄，角部密坦封垫应铺积设到位，厘必要时在懒管片角部羞设遇水膨老胀橡胶腻神子薄片，钩以加强防静水密封效煎果。伙(5狮)遵冬季橡胶虹防水密封廊条的使用蔬按照设计据及产品说怕明书进行剂管理。尺(6悦)邮对粘贴好辈防水密封汇条的管片磁，在运输盆和装拼中价应避免擦她碰、剥离购、脱落或裂损伤。HYPERLINK\l"_Toc255670767"灭7.9骆TB厉M振维修保养零TB腔M租维修保养率任务的完吓成质量制稍约着掘进抛进度，与堵项目的经通济效益的改高低密切头相关，设控备维修保筋养对于整拼个泪TB性M排掘进工作援占有重要斑地位，正面确及时的状保养是减量少维修工劳作量的必勒要条件，础不能对以步“队抢抛修筝”塔的角度看归待维修力涝量的组成飘，避泥免胞“喜救来火晶”铁式的维修潜。通过我腹单位多年租使用掘进魂机的经验垃总结出了腊一套卓有驻成效的方胜法，依照暖定期检查辨、强制保逗养与按需刻保养相结穴合的原则改，根棒据疗TB范M采技术文件膨、各系统察部位的特视点制忙定捎TB没M朱维修保养始规程，并狭组织实施串。对整套题设备实施辛状态检测饱，随时掌肠握设备状杂况，使之雹始终处于搭受控状态孔。秩保养分为牌班保养、健日保养、衰周保养、材月保养、抹季度保养坐、半年保筒养绩和年保养搁，明确每留级保养的不具体内容递和责任人羡。摄掘进施工燕期间参，割TB恰M迈的维修保耐养主要在嘴每天的整德备时间段达内完成，僻掘进工班主掘进时间畅段内的保盈养工作，专由掘进班裙的相关人盾员完成。HYPERLINK\l"_Toc255670768"族7.9.筒1按箩维修保养浅的指导思占想杀树立预防文性维修保掠养、以可萍靠性为中福心的维修船保养和事利后维修相妄结合的维考修保养指毅导思想，笼保障设备正的使用功鹊能，达到理不因设备点故障问题胡影响工程修的施工进齐度的目标逐，在维修消保养工作碧中做到以划下几点：垄(1惰)蹄掘进施工坑与维修保留养并重平采刚用事TB倒M组施工必须言以良好薯的掏TB机M谋状态为前井提，根据捷地质条件循、施工实剥际合理操缎控、合理砖组织，才扩能顺利达盼到这一目弃标。即必棚须树立掘须进施工与狭维修保养疾并重的观棚念。整备胆工作时间晨为兼8辞h它，其主要著任务行是腰TB赤M柔设备的维彼修保养。糊(2厘)撇全员参与盛TB溜M残维修保养邻和状态监灰测的规范乘化实施，晕除设备维册修保养部埋门外，还玩要让各级拆决策顾者奏(钞含各工班拾长躲)犹和执行委者境(详操作使用绕、维护保泼养人零员洽)竟都了解维累修保养和顺状态监测侨的意义、缘本岗位对惜设备维护齿、保养应爸尽的责任误、义务及争技术要求为，积极参扛与并切实贡贯彻执行孩，才能实派现辰TB蒸M厅状况的持滥续良好。逗(3成)震强化保养忘从保养技钱术措施上崇，抓住影糊响设备寿去命的关键鸦问题，充捉分发挥状简态监测的搅作用，以宿油、液管冰理为重点牛，坚持油以液超精细醋过滤；汲粘取设备管盏理先进企能业的经验招，疗以伪“垃清洁、清城洁、再清殃洁钩”处，魄“各保养、保购养、再保涂养膛”超为原则，排强化保养舞观念。辱(4指)势迅速维修啦为保证设敞备状态持超续完好，论必须根尸据叙TB傻M逆操作、保灯养以及状找态监测的在信息，综却合分析，邪及时准确糠地判断故薄障部位、汽性质以及任原因，确胶定维修方史案，在最抄短的时间变内实施维该修，并且古尽量减少渣维修时间虾、降低维寺修成本。HYPERLINK\l"_Toc255670769"幕7.9.散2协幕组织机构距成立项目找经理任组剧长，主管选副经理任瘦副组长的挑维修保养缘领导小组衣，由专家甜组对整个耀维修保养冲工作提供妻技术支持玩。维修保氧养工作分齿为整备时惑间段内的旋维修保养压和掘进时焦间段内的饲维修保养谅，由主管撇副经理全饥面负责维罢修保养工价作。成纪立以TB牵M阶技术部，胁负膀责严TB农M兆状态监测耽和技术资触料的整理治汇总；成打立立整备禁工班，成消员由专业突工程净师区(遮机械、液迟压、电针气弟)才和熟练技揪工组成专忍业的维修央保养队伍派，主要负梨责整备时冻间段内的未维修保养汽；每个掘穴进工班的央工班长负勇责本班掘喷进时间段犯内的维修饲保养工作耽，维修保剪养工作由膊工班值班界机电工程鸭师和各工眠位负责人积负责落实老，掘进时瓜间出现掘番进班不能袖排除的故浇障，通知剥整备班维廊修。维修阳保养组织巡结构见附著图悠7-1干3休。HYPERLINK\l"_Toc255670770"议7.9.梢3TB唉M罚的状态监兄测及维护数保养坡TB勒M们的维护保马养工作主剥要在整备终时间完成歼，可分为仆预防性维率修保养、屑以可靠性从为中心的自维修保养红和事后维氧修三类。辆以可靠性带为中心的毙维修保养伪是指对如品主轴承、告主驱动电李机、主轴被承密封、凶液压泵站绢系统、有仅害气体检前测系统、直各分项设纱备等重点搁部位的运欢行状态进催行监测。膏预防性维谅修保养是免指在掘进笑机使用过透程中的周飞期性的维通护保养。腐事后维修勾指设备故屡障发生后摆进行及时潮有效的修宣复工作。途状态检测坡是维修保猎养工作的滑重中之重屿，猜由母TB港M梳技术部安他排有丰富叶经验的检翠测工程师附完成。蔽7.9.慧3.绸1居监测的对短象烘根据设备该的重要程珍度和设备庄出现故障匆后影响工罩程进度的干程度，确训定监测的献对象依次复为主驱动域轴承机械均部分、主第轴承脂密焰封系统、承主驱动轴或承油润滑昌系统、主样驱动马达元、变速机搞构、液压滤系统、电古气系统、凑气体报警砍系统和其抄它分项设舅备。掘进须机的主驱功动系统出上现大的故摘障后，造顽成维修周旦期长，严博重影响工捎程进度，唇甚至造倍成张TB重M增掘进机不判能继续工观作，是监鬼测工作的寒重中之重影。散7.9.差3.2慢溪监测的方献法跳(1榨)粒主轴承监拍测方法岸根据主轴伯承的监测垄特点，确蚊定选用以插下块4巷项联合监猪测方案：缸1富)蔽对润滑系掀统实施监刃测，确保莫良好的润幻滑：用温史度监测润暴滑油冷却毛状况，对建滤清器的纸堵塞程度太实施电子手监测，用雄油位指示舰器监测润扑滑油量。煌定期进行凤油质分析左，严密监废测油品粘昼度、清洁摆度、综合隐污染指数异、水分，箱确保油质夹良好。居2菜)叨通过油液究磨损分析陪，监测轴届承磨损状鸽况：用油茶液清洁度宪分析和油肯品理化指巾标的现场愈分析，实声施初级磨冒损监测，升用直读式庸铁谱分析倡、分析式浮铁谱分析叙和光谱分仪析实施磨肠损精密监杆测。柔3即)庄定期检测狐轴承的轴耕向间隙，软判定轴承境磨损程度允(2义)谦主轴承密狠封监测方凳法洁主轴承密咽封是保证春主轴承正挡常运转的身关键，密蜜封破坏，剪水和灰尘昂进锐入或润滑景油外泄，谋会造成大健轴承的腐个蚀和磨料较磨损。轴携承的密封造主要靠迷室宫式密封唉圈、内密屯封、外密洒封与轴承四构件的密院贴来保证魔。对于密忆封损坏的与现场监测泼，可行的备手段是油黎液分析和喝外漏观察舟。护1侵)斩掘进时密常切观察润职滑脂泵压高力和脉冲惑次数，考浊核润滑脂集注入轴承猴情况；定雹期进入刀萍盘内进行屯观测，目沃视内外迷你宫密封处巨润滑脂挤绿出状况；涛定期打开侨滤清器上忧盖，检查镰密封材料介是否混入铜；凭2夫)亮定期进行倘对齿轮油绝做油样分因析，密切带监测油中孝灰尘和水挺的含量，典间接监测住密封状况但。汉3衔)林每月取齿深轮油样外耗送作光谱仪、铁谱、靠分析式铁后谱分析，环监测油中毛污染物的骨含量。闭(3葛)婆液压系锄统界(注含润滑系赚统浊)滴监测方法科TB茂M带液压系统隙庞大，控争制油路众治多。液压鸽系统的检边测方法通莫常有油质扁分析、油形样磨损分卫析、温度不、流量、痒压力、转释速等项目运。浑1傻)祸对液压油棵油位、油敌温、油质象、滤清器临堵塞实施是监测；沃2)阻朗通过油液血磨损分析寒，监测液盖压系统磨鉴损状况，逮包括理化剥指标、清仆洁度、直评读式铁谱墙、分析式询铁谱和光伍谱分析；逐3电)仪测量主要膊回路关键驳点参数，特与各回路留标称参数戴比较判断神各液压元惯件的状况屿。习(4松)万齿轮箱监慕测方法抽大齿圈和米变速机构宅的工作情被况与主轴汪承相似，山检测方法春采用以振宣动、油质潜、油液磨拴损、温度恢、油位检吩查结合的词方法。此桌外，还应零定期用工阵业内窥镜竭，观测大南齿圈的表废面磨损状后况。亩(5老)蛙气体报警击系统监测赞方法共对于气体辆报警系统童的传感器择定期取下芳，进行测芽试。赴(6捐)摸紧固连接话部位的监读测方法博定期对各站部位的紧宇固件通过垫目视和通识过扭矩扳胡手或液压除预紧扳手衫对扭矩进训行校核的猜办法进行唱检查。算(7喷)只其它监测种方法掘对有可能既造成设备敬故障的结泽构件损伤垦、磨损、点锈蚀、裂妥纹等，进离行损伤检慰查，还有涨电气元器范件的绝缘紧、老化，主及液压密币封材料、卫橡胶材料御的老化检欲查。塔7.9.叮3.3漆TB换M珠设备维护禁保养堤(1帝)趋刀盘葛每天检查成所有连接厉件的紧固迫情况、刀谢具的固定眨和磨损情剩况、刮碴单器耐磨板谦和铲斗的闹磨损程度期、喷水嘴互的喷水效园果以及刀康盘磨损，相根据检查席的结果更瘦换或补焊具。婆(2鞠)判主轴承客主轴承运养转状况的拍优劣不但井对浑TB咬M辫工作寿命熊的影响很酬大，而且防一旦出现假异常，由胁此造成的遣工期和经吊济损失是辣难以弥补及的。主轴搁承检查包珍括油润滑专系统、脂福润滑系统贸、轴承滚王道滚柱的盲检查。主县要是检查苗密封的溢疤脂情况、员润滑油的火油位和油旅温、润滑繁油冷却系投统的状态迹、过滤器狸的情况，申根据检查仔的结果更泻换润滑油瓦或滤芯。领(3汁)依液压系统速每班检查攀各液压系当统油箱液钉压油位的霞情况，检徒查液压油词的过滤器喘是灰否存在阻胃塞现象，歇检查各元嗽器件连接驳部位是否避存在渗漏堪现象，油击管有无缠盛绕磨损情巩况，油质王的情况。晶每月对各时元件的工欢作寿命进慧行预测，星进行液压开液压元件蹄的不解体垦检查，了作解睬TB舱M乌各部位液雕压系统工晓作状态和此可靠性的忧变化情况年，根据检暂查的结果弹更换配件逼、补油或筐换油。坟(4考)困注脂层根据注脂分时间表定繁期对需要志加注润滑台脂的部位拣进行充足策的注脂。旨(5党)氏电气系统茂对所有电趋机和配电穗柜进行检锹查，并检篇查所有电本器线路、卸各传感器哲及接口状汇态，根据绣要求对电尊机的润滑努部位进行朋注脂。重欲点检查电认器设备的请防护，防辈止电器设膀备进水受蒙潮。攀(6透)槽减速箱遣检猴查射TB伴M瓣主驱动变宪速箱和其增它减速箱斧的润滑油纳，其维护蜓保养内容娱如下：垂1赛)篇油位检查善每班检查歼润滑油面台高度，油拴面高度的诚以设备停辛止运转后贿，油液流衫回各个部收位时观测拥的油面高湖度为准。刊2)作从油品检查本按授TB苏M热技术手册茄中的要求奇，定期从誓变速箱中载抽取油样扇，用于污白染度、理较化指标、权铁谱和光类谱分析；梯当变速箱床油位低于忆最小值时顽，及时补纸充新油，属并加至技散术手册中陪规定的最旺大高度。燥定期更换乱润滑油，碑没有达到垒更换时间兼的油液如袋超标，必洒须更换润巴滑油。弃3滩)院振动检查扇每班检查模变速箱体际温度和振宪动情况、慌运转是否胁平稳、是骗否有渗漏慰。利用震续动测量仪站测量震动阁的指标，潮将累计的遍震动进行奶对比，对平设备的轴炎承磨损情克况作出评礼价，超标们的做好维级修方案进裹行维修。箱(7饲)薪支护设备棍本工交程僚TB改M机支护设备稍主要是管镇片拼装系债统和超前瞧钻机系统吩。支护设总备使用频隔率高，工窗作条件恶领劣，使用帜过程中对档设备的维肠护保养十凶分重要，梳否则，不听但会影响哈掘进进度忆，还有造托成安全事残故的危险肌。重点检僻查内容包帖括其液压彼部分、电绞气控制部暖分及机械扣结构部分间，尤其是妨管片拼装