变截面薄壁空心墩无拉杆桁架式模板施工技术

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图（一）墩身大样。由于墩身本身的特性和业主高标准的要求，传统的翻模，爬模及滑模均不适合本桥墩的施工。因此施工工艺的选择显得尤其关键。1)采用小模板满堂脚手架翻模法施工，优点是①小模板易提升，不需要大型起吊设备。②安满堂脚手架可以全封闭防护，不易出现危险。缺点是①施工程序多，施工缝多，模板不易拆除，利用率低，每支一层需要校中一次，模板需要施工周期长，浪费时间，工期不允许。②小模板采用对拉杆，且施工缝、模板缝及错台不满足业主高标准外观的要求。③满堂脚手架每个墩需要40t左右的钢管，2500多个扣件，周转用量太大。④满堂支架施工对人员的需求量大，重复劳动浪费大量的人力，周转性材料投入过多，成本增加，不满足经济实用施工要求。2)采用无拉杆桁架式模板施工(每次施工高度可以根据实际情况机动调整，一般施工高度在4~6米。)。优点是①成功地解决了工期紧张的问题，平均每个周期为6d左右。由于模板每层是由厂家严格按尺寸加工的，安装好后，尺寸准确，误差较小，需要花费的调整时间少，提高了工效。②大模板混凝土施工接缝少，能更好的确保施工质量，满足业主精品工程的要求。③模板所用的大型桁架，不需要采用其他的钢材及对拉杆，拆模后，墩身上无对拉孔，外观较采用对拉杆的墩身美观。④整个墩身模板采用大型桁架做支架，减少了钢管及扣件等易丢失的周转材料，比满堂脚手架节省近百万的材料费用，且支架为一次性作业不需要拆除，人工约满堂支架人工总量的1%。缺点是①采用吊车起吊模板，装载机转运模板，需要大量的设备投入施工才能进行。②由于采用模板支架法，安全问题成为第一重点，需在模板支架外加设防护网及安全护栏保护措施。综合分析后采取变截面空心墩薄壁墩模板采用支架法，即采用整套模板结合墩身的内部结构分段施工比采用其他的施工方法更经济。3、模板特点及施工工艺1）模板特点根据确定的方案结合桥墩的高度设计大面积模板。模板的高度自顶向下计算，外模整体分为8块，圆周部分4块，直线部分4块，上部20米，每块高2米，根据墩身特点设置15、17、19米每层1米，15.5、16.5、17.5、18.5、19.5每层0.5米两种调节模板，以适用于各种不同的墩高；内模每层整体分为12块，倒角模板按截面的尺寸单独设计，在倒角与平面接相处设计成梯形加宽板，以适用各个不同截面的尺寸，中间的缝隙设计成斜口便于拆除，4～14米每层高2米，外加各种截面的1米和0.5米模板来适用各种墩高。无拉杆式模板关键在于不穿对拉杆而使混凝土施工时所产生的力全部作用在模板外侧桁架上。在外模外侧横桥向，用宽为1.2米的三角形背架，见图（二）。顺桥向采用两根【32a的槽钢加工而成，背架与模板采用M14的螺杆连接。在横桥向背架上左右设置有两个“耳朵”，分别用一根拉杆与顺桥向背架连接固定，并用加厚螺帽连接上紧。另外在两背架的上下槽钢中再用一钢制拉杆连接，内模用小槽钢和墩身内支撑杆加固内模。2)各主要工序的施工①模板拼装。由于该墩为变截面墩，每个截面的尺寸都不一样，拼装时严格按照模板厂出厂的编号将模板和背架进行拼装，并且模板和背架必须一一对应。在模板背架的外侧焊接支架，并在背架上搭上木板，用铁丝把模板固定在支架上，木板布满支架以防止杂物坠落，在木板上面的支架上焊接两道Φ16的圆钢做护拦保护施工人员的安全，在背架外侧悬挂安全网确保人员、工具坠落，使木板，防护栏，安全网成为模板的附属物，便于整体安装拆除。②定位放样。在承台顶面放出墩身位置，进行坐标校正，第一节墩身位置非常关键，采取全站仪精测，确保墩身位置的准确性，同时定出模板边线、找平，便于支立模板；第一层模板支好后，必须用仪器检查模板的轴线偏位情况，超出允许偏差必须调整，直至合格。③绑扎钢筋。将加工完毕的钢筋运至墩身旁进行墩身钢筋的绑扎焊接工作。④支立内、外模板采用吊车吊装。内外模板在拼装前必须进行清洁，以及涂抹脱模剂确保混凝土面的光滑。模板拼装的时候，由于施工人员站立在下层的背架脚手板上，必须待下层模板固定后再吊装上层模板，以保证模板施工人员的安全，内模采用组合后的支架模板，这样便于拆卸和组装。装完内模后，开始拼装外模，安装人员采用内外相结合的施工方法，根据空心墩的截面适时调整壁厚，确保外模安装就位，在立模板时外侧脚手架人员的安全带必须固定于脚手架之上。内外模板安装完毕后，进行校模，用吊锤对准墩身的中心进行校正，确保模板不会偏位，调整风缆绳，将位置固定，对模板的连接杆和定位销等逐一进行检查和加固，确认牢固后方可进行混凝土施工。⑤混凝土采用搅拌站拌合混凝土，混凝土运输车运输，用输送泵垂直输送入模。下落混凝土采用水平分层的方法施工，每层厚度控制在40cm左右，防止混凝土堆积一处，振捣时，容易出现崩模。狗⑥崇袭拆模。采串用吊车配郊合进行模怀板的拆除量，首先吊谅住要拆的烦模板，然逃后人工松飞开横向拉冬杆怪和模板之污间的螺栓赛和定位销匆，贯使模板脱朗离，用装肚载机转运邻到另一个荐待施工的渔墩，以便仇滚动作业唇的顺利进酒行。拆除炎模板时人烤员要注意劫安全，吊吨车与拆模辨的人员配跌合要一致除，统一指锅挥，防止榜出现意外互。现以歉19.5维米高的桥结墩为例简凝述模板的父使用流程份，第一次抬的模板安艺装湾最底层判的宾50c赤m挑和惭1洒米的模板采，报检后鞭浇注义墩身底辈部吴1弦米实心段烤的砖混凝土，短然后接着迫绑扎第一林节空心段踪的钢魔筋陷,刺第张一节空心绪段狸混凝土浇胶注的高度黄可以根据脆实际情况焦进行调整润，下面判进行以的模板萍的施工，爷继而进行勒下一空心方施工段的要施工。待棒第一节空懒心段浇注并完毕后两旷天，拆除海第一节空毕心段鼓1匪8诵～案14途米狐的模板（欣保衰留其2抖米模板做开为下一节迅模板的支姜点），倒枪运至另一老施工的墩魔柱进行底妹部实心段遮和第一节散空心段施见工。依次压周转，形雷成一种滚固动作业的辈模式。庭特殊的墩其身结构以据及特殊的夺施工工艺头，致使墩逃帽施工的岗难度加大悼，如何选百用经济实卵用的施工叫方案成为眠关键。在药此工序中幼我们采取缓了预埋件趣悬梁吊模披法，如图锣（三）较预埋件悬艳梁吊模法颗就是在上尼倒角的混拍凝土中按做设计的间烫距预蜘埋丘Φ夹2产0屯的带螺丝辰口的拉杆诵，用拉杆评悬吊四根贝钢桁梁呈挺纵向分布吩，在桁梁帝用顶托调响节墩帽底喷板标高，横上拉铺汇4墨道起10错×1川0尿的木方呈锋横秩向分搞布，跟桁库梁锹成裙“逆十惑字稼”恭形布置，违在木方上倒铺滤设栋2.5c挨m塌斥厚的谦钢模摩板作为底铁模，然后祸在稳模厘板上制作幅墩帽，此贿工艺主要销耗材只是封几根预埋他的拉杆钢跃筋，即省厉去了满堂滔支架的大僚量钢材也系缩短了施脾工的周期袄，还便于笛底模的拆日除。扩3电）模板安饺装的质量粱控制和安暂全管理措刮施铲模板支立抱应按测量付定位的坐蚊标严格操周作，保证诚在误差允税许的范围比内，采用削缆风绳进锐行空心模灿板的固定圾，同时模尚板之间苦的桁架连腥接杆、模炊板与模板小之间的定昂位销、螺线栓等必须热连接紧茂密，防止究胀模活；混凝土跃浇筑应严鬼格按照设粥计的顺序瓣进行，每袜层浇筑的扫厚责度揉≯解50c嗓m应，确保不赏因局部压菠力过大而个出现崩模筐的现象；遇支架与模阀板的连接灿焊接牢固炊，在安装讽前进行认歪真检查，戴确保质量拌及安全。赖4挤）变截面浑薄壁空心冒墩施工要哄点和施工道注意事项污A得、测耗量割a.丙浆墩身每施效工一个循病环，用全洁站仪测设泉中心点校速核一次，可防止因仪演器误差导痛致墩身偏塞斜。婶底节模板泽显得尤为晃重要。多当四大块滤模板组拼舍成形后，讯所有螺栓流不必拧紧疲，留出少肯量松动余耗地。模板波前后方向辣偏斜的调描整通过手悉拉葫芦拉日至正确位市置，左右润偏斜的调堪整则在模秆板底边靠酬倾斜方向旧的一端塞朱加垫片实秧现。模板宣之间的缝书隙塞有橡萄胶条，防晕止漏浆。悔由于模板美制作及起绝始第一节抗模板调整胜的精度都降很高，以祖后每次调朵整幅度很盐小。调整捡完毕后，机先把上节桌模板与下架节模板之哥间的定位站销上紧，翻然后掏拧紧全部壮螺栓，即虚可浇筑混苦凝土厌。任b奴.饿施工中高件墩的沉降柜观测，应茂采用三等妙水准测量桐，沉降水杂准观测控惕制点围绕历桥墩组成衡闭合圈读。吴c序．墩顶帽厕施工前后员均复测其索跨度及顶准面标高。及墩身施工摊完毕后，尽对全桥进扯行中线、怀水平及跨算度贯通测悬量异。采B商、棚施工缝必牢须认真进们行凿毛处谈理，确保余接缝密实滚。销模板接缝辟严密，不览漏浆。印模板处理幻必须彻底盈清除干净尤。塔C裂、墩模板衫安装后测阀量其跨度佣、中线、棵标高，确扎认无误后猫再进行混省凝土施工皆。敞D三、灌注混盲凝土时，幻经常检查酷模板、钢举筋及预埋胳件的位置组和保护层饲的尺寸，楚确保其位租置正确不漫发生变形举。挖信5箩)不薄壁空心妖墩属高空平作业范畴偷，所有操订作人员均驾应有高空及作业上岗秃证，特种兵作业人员在均须持证普上岗；每架个施工人列员佩戴安翅全帽、安旷全带，避到免出现事斜故；支架港与模板焊恒接牢固；创拆装模板设时，人员貌要将安全出带绑在糕尚