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文档简介
卧式带锯床常见故障及排除方法序号故障产生原因排除措施1锯切时产生尖叫1.锯带速度过快或进给量偏大。2.冷却液选择不当或配比不合。3.导向块过紧。4.材料中有硬块。5.锯条齿轮不符1.降低速度或进给量。2.更换冷却液。3.调整导向块间隙。4.将工件转动一定的角度再重新切削。5.重选齿轮.2锯料斜切1.锯齿选择不当。2.导向臂调整不当台面或钳口不垂直。3.导向块间隙太大。4.锯条分齿不对称。5.锯带张紧不够。6.进给量太大。1.选用合适锯带。2.重新调整导向臂.3.调整导向块间隙。4.更换合格锯带。5.提高张紧力。6.降低进给量。3锯带闷车打滑或中断切削1.进给量太大。2.过载保护过载量小。3.锯带张紧力不够1.降低进给量。2.调大过载量。4切削时打齿1.工件未夹紧。2.进给量太大。3.齿轮偏大。4.进给不均匀。5.锯条接头不平直,跳动厉害。1.重新夹紧工件。2.调小进给量。3.选用小齿轮。4.检查调速阀升降缸。5.锯条重焊。5断带断带保护开关断带保护开关1.张紧力太大。2.焊口不牢。3.工件夹不紧。4.锯带质量差。5.进给量太大。6.锯轮磨损,导向臂偏长.1.减少张紧力。2.重新焊接。3.夹紧工件。4.更换锯条。5.减少进给量。6.去掉相应长度.6进给过快1.进给油缸下端介上的单向阀弹簧小或刚球密封不好。2.调速阀磨损,密封圈漏油或调速阀芯堵塞。3.进给油缸活塞密封圈损坏。1.调整或更换弹簧与钢球。2.更换密封圈或阀芯,清洗调速器。3.更换油缸密封圈7调速范围小或不起作用1.阀芯弹簧力不够,阀芯磨损或节流孔堵塞。2.油型号不符或有杂质。1.拆下调速阀清洗,更换相应零件。2.更换或过滤液压油。20油泵启动不自锁1.上限位开关失效。2.热继电器失效。3.快退油泵的接触器失效。1.更换相应新件。21跑带1.锯条接头不平整。2.锯轮与锯条的接触面有铁屑或磨损后受力面不符。1.更换新锯条。2.用锉刀去掉锯轮与锯条接触面的下半部或更换锯轮。22锯架不上升或不下降1.系统压力低。2.34E阀或22E电磁阀堵塞。3.油泵启动见图中的回油管,如4WE6E电磁阀出油,那就是4WE6E电磁阀堵塞1.调整系统压力2-2.5Mpa.2.清洗
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