湿法脱硫设备的选型与维护教学

项目十脱硫脱硝设备的选型与维护

任务二脱硫设备的选型与维护

知识点1湿法脱硫设备的选型与维护教学内容、目的1.教学内容比较常用的脱硫工艺，根据工艺选择合适的脱硫工艺和设备，以湿法脱硫-石灰石石膏法脱硫为例，对脱硫工艺、设备及设备的维护做一较为系统的介绍。2.教学目标1）知识目标常用几种脱硫工艺及技术的选择；湿法石灰石石膏法脱硫工艺、设备及设备的维护；2）技能目标能根据工艺要求选择脱硫设备；会进行湿法石灰石石膏法脱硫设备的维护；3）素质态度要求敬业爱岗、积极进取，吃苦耐劳；态度端正，积极主动学习，要学会发现问题并解决问题。主要涉及因素脱硫效率钙硫比脱硫剂利用率脱硫剂的来源占地面积流程的复杂程度动力消耗工艺成熟度脱硫副产品的处理处置对锅炉原有系统的影响对机组运行方式适应性的影响烟气二氧化硫污染控制技术综合评价

§1脱硫设备选型评价指标1.技术成熟度。依脱硫技术目前所处的开发阶段，分为实验室、中试、示范和商业化四个阶段2.技术性能。包括脱硫效率、处理能力、技术复杂程度、占地情况、能耗及副产品利用等，反映技术的综合性能3.环境特性。环境特性根据处理后烟气的SO2排放量与排放标准比较进行评价4.经济性。评价指标：选用技术的总投资和SO2单位脱硫成本。烟气二氧化硫污染控制技术综合评价

§1脱硫设备选型燃烧前和燃烧中技术评价指标

§1脱硫设备选型烟气二氧化硫污染控制技术综合评价

目前开发的多种烟气脱硫技术，尽管设备构造和工艺流程各不相同，但基本原理都是以碱性物质作SO2的吸收剂。以石灰石、生石灰为基础的钙法以氧化镁为基础的镁法以合成氨为基础的氨法以有机碱为基础的碱法以亚硫酸钠、氢氧化钠为基础的钠法按脱硫剂分类

§2脱硫系统设备及维护二氧化硫污染控制技术颇多，诸如改善能源结构、采用清洁燃料等，但是，烟气脱硫也是有效削减SO2

排放量不可替代的技术。烟气脱硫的方法很多，根据物理及化学的基本原理，大体上可分为吸收法、吸附法、催化法三种。吸收法是净化烟气中SO2

的最重要的、应用最广泛的方法。吸收法通常是指应用液体吸收净化烟气中的SO2

，因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟气脱硫。现详细讲述湿法脱硫的工艺与设备。

§2脱硫系统设备及维护湿法烟气脱硫系统流程系统简介石灰石浆液制备系统烟气系统吸收塔系统石膏脱水系统废水处理系统湿法烟气脱硫系统石灰石浆液制备系统设备及维护湿法烟气脱硫系统湿法烟气脱硫系统流程石灰石浆液制备系统

石灰石

石灰石筒仓

湿式球磨机(新的石灰石在球磨机筒体内被粉碎，和水混合成浆液）根据系统浆液浓度按一定比例加入稀释水后，进入石灰石浆液箱。由石灰石浆液泵供吸收塔补充与SO2反应消耗了的吸收剂。

皮带运输湿式球磨机设备：组成：橡胶衬里、外壳、驱动系统(包括电机联轴器、减速器和空气接合器)、润滑系统(包括油冷却器和强制油润滑系统)、冲洗装置和所有管道、阀门、斜管、浆液分配槽。石灰石浆液制备系统石灰石浆液制备系统维护给料系统维护下料机下料均匀，给料无堆积飞溅现象；应检查并防止吸铁件刺伤铁皮带；运行中应及时清除原料中的杂物，如石块、铁件、木头等杂物过多，应及时汇报值长及专工，通知有关部门处理。所有进料、下料管道无磨损，堵塞及泄露现象。石灰石浆液制备系统维护制浆系统的维护秤重皮带给料机给料均匀，无积料漏料现象，装置测量准确；保持球磨机最佳磨球装载量，若磨机电流比正常值低，应及时补充磨球量；确保球磨机进出料管及滤液水管畅通，运行中密切监视球磨机进料料位，严防堵塞；禁止球磨机长时间空负载运行；球磨机转速达不到额定转速或太快时，应通知检修检查液力联轴器内的油量。烟气系统设备及维护

1.烟气系统的作用：为脱硫运行提供烟气通道，进行烟气脱硫装置的投入和切除，降低吸收塔入口的烟温和提升净化烟气的排烟温度。

2.系统组成：旁路挡板门入口挡板门出口挡板门脱硫风机即增压风机

烟气系统及设备入口挡板旁路挡板出口挡板

烟气系统应检查以下项目：检查密封系统正确投入，且密封气压应高于热烟气压力500帕以上；密封气管道和烟道应无漏风漏烟现象；烟道膨胀畅通，膨胀节无拉裂现象；脱硫装置停运检修或事故处理时需入口挡板和出口挡板关闭，旁路挡板全开，烟气通过旁路烟道经烟囱排放。

烟气系统设备维护入口挡板旁路挡板出口挡板吸收系统设备及维护湿法烟气脱硫系统流程吸收系统

吸收系统组成SO2吸收系统浆液循环系统石膏氧化系统除雾器

工艺流程

石灰石浆液循环泵塔内喷嘴系统（吸收塔内：化学反应吸收)吸收系统CaCO3Ca(OH)2CaSO3Ca(HSO3)2CaSO4·2H2OSO2O2吸收系统2.1吸收塔布局划分：吸收区、脱硫产物氧化区和除雾区。（1）吸收区该区包括吸收塔入口及其以上的托盘和喷淋层。其主要功能是用于吸收烟气中的酸性污染物及飞灰等物质；（2）氧化结晶区

该区即为吸收塔浆液池区，主要功能是石灰石溶解、亚硫酸钙的氧化和石膏结晶；（3）除雾区

该区包括两级除雾器，用于分离烟气中夹带的雾滴，降低对下游设备的腐蚀、减少结垢和降低吸收剂及水的损耗。2.1吸收塔结构类型：由于采用石灰石或石灰浆液作为吸收剂,易在设备内造成结垢和堵塞,因此在选择和吸收设备的时候,应充分考虑这个问题。一般选用气液间相对气速高,塔持液量大,内部构件少,阻力降小的设备.常见的吸收塔可选用填料塔、喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔、液幕塔、文丘里塔、孔板塔等,国内曾用过大孔径穿流塔和湍球塔.吸收系统吸收系统常用的吸收塔设备

填料塔鼓泡吸收塔筛板塔文丘里吸收器2.2浆液循环系统主要设备是浆液循环泵，用于循环石灰石浆液。浆液循环泵必须进行防腐耐磨设计。吸收系统2.3氧化系统主要设备：氧化风机、氧化装置等。1氧化方式：自然氧化、强制氧化。目前广泛采用强制氧化方式。2强制氧化方式：异地、半异地、就地氧化。目前广泛采用就地强制氧化方式。吸收系统

2.3氧化系统

氧化风机的作用：

烟气中本身含氧量不足以氧化反应生成的亚硫酸钙。因此，需提供强制氧化系统为吸收塔浆液提供氧化空气。氧化系统将把脱硫反应中生成的半水亚硫酸钙(CaSO3·1/2H2O)氧化为2水硫酸钙(CaSO4·2H2O)即石膏。氧化空气系统将为这一过程提供氧化空气。吸收系统4．除雾器

吸收系统

当带有液滴的烟气进入除雾器通道时，由于流线的偏折，在惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。

工作原理图吸收塔的维护吸收塔本体应无漏浆、漏烟、漏风现象，其液位、浓度、

pH值应在规定范围内；除雾器冲洗水畅通，压力在合格范围之内，自动冲洗时，冲洗程序正确；吸收塔喷淋层喷雾良好；应控制吸收塔出口烟气温度低于60℃，以免损坏除雾器；吸收系统维护氧化风机的维护进口滤网应清洁，无杂物；氧化空气管道连接牢固，无漏气现象；出口启动门严密关闭；氧化空气出口压力、流量正常，若出口压力太低，应检查耗电量情况；润滑油的油质必须符合规定，每运行6000h，应进行油质分析。吸收系统维护脱硫石膏脱水系统设备及维护湿法烟气脱硫系统流程脱硫石膏脱水系统设备及维护1.系统组成：

水力旋流器、真空皮带脱水机、真空泵、滤液箱、废水箱、石膏仓等。2.系统概述：

吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液既可以进入真空皮带脱水机，又可以抛弃。进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。

石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部清液进入废水箱，泵送至废水处理区域。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。为控制脱硫石膏中Cl-，F-等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用工业水对石膏及滤饼滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到吸收塔。脱硫石膏脱水系统及设备

脱硫石膏脱水系统设备维护脱水机走带速度适当，滤布张紧度适当，清洁无划痕；脱水机不宜频繁启停，应尽量减少启停次数，短时间不脱水时，刻维持脱水机空负荷低速运行；真空泵冷却水流量正常，一般为10m³/h左右；检查工艺水至滤饼冲洗水箱，冲洗水箱管路畅通。

脱硫系统运行运行管理

1.运行前的准备2.试运转（1）单机试车（2）系统试车3.运转操作（l）运转操作注意事项（2）运转管理应注意的问题（3）正常停车4.系统装置的故障及维护（1）喷嘴堵塞（2）脱硫塔内部结垢（