冷库及电机变频节能技术改造项目可行性研究报告

PAGE目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目名称及项目单位 11.2项目承担基本情况 11.3项目建设地点 21.4项目建设内容及规模 21.5可行性研究报告编制单位 31.6报告编制目、依据及原则 31.7项目投资估算与资金筹措 51.8项目实施预期节能效果 61.9主要技术经济指标 6第二章项目建设背景和必要性 82.1项目建设背景 82.2项目建设的必要性 9第三章建设条件与场址选择 143.1建设条件 143.2场址选择 15第四章改造规模及产品方案 174.1改造规模 174.2生产方案 174.3产品工艺技术方案 17第五章工程技术方案 205.1项目总体规划 205.2节电原理 215.3工艺技术路线 265.4节电效果分析 275.5实施方案 35第六章项目实施机构 396.1项目实施机构 396.2劳动定员 39第七章环境保护 407.1有关环境质量标准 407.2项目的环境排放标准要求 407.3节能减排量 41第八章节能 428.1节能依据及标准 428.2节能设计原则 428.3节能量计算 42第九章劳动安全 469.1安全 469.2劳动保护 47第十章项目实施进度 4910.1建设工期 4910.2项目实施时期各阶段进度建议 49第十一章项目招标方案 5111.1项目招标内容 5111.2招标组织形式 5111.3招标方式 51第十二章投资估算与资金筹措 5312.1投资估算 5312.2资金筹措 55第十三章财务评价 5613.1财务评价依据及范围 5613.2基础数据及参数选取 5613.3财务效益与费用估算 5713.4财务分析 5813.5不确定性分析 5913.6财务评价结论 60第十四章结论与建议 6114.1结论 6114.2建议 62附表： 1、建设投资估算表（形成资产法） 2、项目总投资使用计划与资金筹措表 3、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表 4、总成本费用估算表（生产要素法） 5、固定资产折旧费估算表 6、无形资产和其他资产摊销估算表 7、项目投资现金流量表 8、项目资本金现金流量表 9、利润与利润分配表 10、财务计划现金流量表 11、资产负债表附图： 1、项目区域位置图 2、项目厂区总平图布置图 冷库及电机变频节能改造项目可行性研究报告PAGE1第一章总论1.1项目名称及项目单位1.1.1项目名称冷库及电机变频节能改造项目1.1.2建设性质节能技改1.1.3项目承办单位###有限公司1.2项目承担基本情况###有限公司是一家集农副产品种植、采收、存储、冷藏、加工、出口为一体的大型工贸企业。建有全市第一家有机大蒜、洋葱、生姜、胡萝卜、土豆等其他农副产品。###有限公司总投资25600万元，总建面积6.68万平方米，冷藏能力50000余吨，公司员工1260人，其中技术人员41人，公司是一家集农副产品种植、采收、存储、冷藏、加工、出口为一体的大型工贸企业。大蒜、洋葱、生姜、胡萝卜、土豆等其他农副产品20万余吨，年出口大蒜、洋葱及制成品40000余吨。公司坚持以“产品质量求生存，客户利益为中心”，“精诚合作、互惠互利、共同发展”为目标，由于优质的服务以及完善的公司管理，我们赢得了广阔的市场和友好的合作伙伴，使我们的产品畅销国际市场。产品销往日本、美国、欧盟等40多个国家和地区。表1.1-1企业近三年经营情况年度经营情况2010年2011年2012年（预计）销售收入219242301924531利润328834523679税金109611501226资产负债率34%35%26%银行信用等级AAAAAA1.3项目建设地点该项目为###有限公司冷库及电机变频节能改造项目，其建设地点位于###有限公司厂区内，无需征地，也不涉及到移民问题，无社会影响。1.4项目建设内容及规模1、冷库系统节能改造：对冷库隔热层加厚、在风机、压缩机、冷却水泵上加装变频器，安装变频器65套，并建设全面的微机自控系统以及通过冷库门节能改造等措施。2、对公司电机系统进行节能改造：安装变频器23套，实现智能化控制，优化电机运行和控制。3、实现绿色照明工程：安装节能灯具，企业原有的8237个40W照明白炽灯具改装成11W节能灯具。1.5可行性研究报告编制单位单位名称：安徽省轻工业设计院有限公司证书编号：工咨甲11420070031资格等级：甲级发证机关：国家发展和改革委员会1.6报告编制目、依据及原则1.6对本项目有关的社会、经济、技术等各方面进行深入细致的调查研究，对各种可能采用的技术方案和建设方案进行认真的技术经济分析和比较论证，对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评价。在此基础上，对本项目的技术先进性和适应性、经济合理性和有效性，以及建设必要性和可行性进行全面分析、系统论证、多方案比较和综合评价，得出本项目是否应该投资和如何投资等结论性意见，为项目投资决策提供可靠的科学依据。1.61、关于印发《节约用电管理办法》的通知（国经贸资源［2000］1256号）；2、国家发展改革委关于加强用电侧管理的通知（发改能源[2003]469号）；3、《菏泽市电力需求侧管理办法（试行）》［2004］32号；4、《中华人民共和国节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》、《山东省节约能源条例》、国家及省有关法律法规；5、国家发展和改革委员会、科学技术部颁发的《中国节能技术政策大纲》；6、建设部《技改项目文件可行性研究报告编制深度规定》建质［2003］84号；7、节电技术经济效益计算与评价方法GB/T13471-2008；8、国家发展和改革委员会《节能中长期专项规划》；9、 ###有限公司委托我院编制项目可行性研究报告的合同；10、《产业结构调整指导目录》(2011年本)；11、###有限公司提供的有关基础资料；12、《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知》的通知。1.61、本项目为技术改造、节能减排项目，编制的可行性研究报告应遵循和贯彻国家有关部门的法规、标准和规范；2、依据有关电力需求侧管理的技术政策要求，对本项目的实施条件、技术方案、节电效益和经济效益以及对环境的影响等各个方面，力求全面客观地反映实际情况，多方面分析对比，为项目承办单位决策提供依据；3、对项目进行全面研究、科学评价的原则；4、坚持客观性、科学性、公正性、可靠性和实事求是的原则；5、可研报告按照国内有关的建设项目可行性研究报告深度要求进行编写；6、贯彻“清洁生产原则”采用能耗小、无污染、资源利用率高的先进工艺；7、按照国家“十二五”期间开展十大重点节能工程之“电机系统节能工程”的要求；8、为提高工程的可靠性，采用设备为国际先进性；9、努力创造条件使节能改造不影响正常生产。1.7项目投资估算与资金筹措1.7.1投资估算本项目总投资为4231.9万元，其中工程费用3715.3万元、工程建设其它费用203.21万元、预备费313.48万元。1.7.2资金筹措项目总投资4231.9万元人民币，项目所需资金拟全部由###有限公司自筹解决。1.8项目实施预期节能效果项目改造前冷库设备及电机系统年耗电量约为：5060万千瓦时，设备进行安装改造后可以大大降低能耗，节电率在20%-30%左右，本技改项目完成后预计年节电量为：1518.3万千瓦时，折合标准煤5314.1吨（折标系数按0.35kgce/千瓦时计），改造完成后冷库设备年耗电量约为：3541.7万千瓦时，项目节能降耗成果显著，实现了节能减排，可持续发展的目标。通过技术改造，减少能源消耗量，为实现节约型社会做出贡献，实现了环境效益、社会效益、经济效益三丰收。1.9主要技术经济指标表1-1主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注Ⅰ经济数据1总投资万元4231.92资金筹措其中：自有资金万元4231.9银行贷款万元03年经营收入万元1032.444年总成本费用万元380.815年利润总额万元634.086年经营（销售）税金及附加万元17.557年所得税万元158.528年净利润（税后利润）万元475.56Ⅱ财务评价指标1投资利润率%14.98%2投资利税率%17.31%3全部投资财务内部收益率%19.63%税前4全部投资财务内部收益率%15.40%税后5全部投资回收期（税前）年5.40含建设期6全部投资回收期（税后）年6.15含建设期7全部投资财务净现值万元1332.16税前8全部投资财务净现值万元572.32税后9盈亏平衡点（BET）%42.91%第二章项目建设背景和必要性2.1项目建设背景当前，我国实现节能减排目标面临的形势十分严峻，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是，“十二五”节能减排工作的难度仍然很大，据统计，近年来工业特别是高耗能、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6％，同比加快6.6个百分点。我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。04年以来，能源紧缺成为了议论的焦点，电力紧张制约了我国经济的发展。为使我国的国民经济走上持续发展的健康轨道，各级政府和社会各界都极为重视节能降耗工作，把这项工作提高到战略高度去抓。“十二五”规划建设目标的一个重要特点是，从产出方面提出了目标要求，人均GDP翻一番，同时也提出另外一个约束性非常强的指标，工业节能的总体目标是：到2015年，规模以上工业增加值能耗比2010年下降21%左右，“十二五”期间预计实现节能量6.7亿吨标准煤。而实现单位GDP能耗下降16％的主要途径有三个，包括结构节能、推进技术节能及管理节能，可以看出节能已成为一项政府行为，也是十二五规划的工作重点之一。2.2项目建设的必要性1、符合国家产业政策和地方发展规划该项目为冷库及电机变频节能改造项目，符合国家发改委《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知》的节能方面中“电机系统节能改造工程”要求，也符合《产业结构调整指导目录》（2011年本）鼓励类“环境保护与资源节约综合利用”的“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”的要求。该项目改造主体不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）限制类、淘汰类项目。符合国家节能减排的要求和产业政策导向，是输电、配电及系统节能改造项目，该项目属于十大节能工程之一，节能、环保及社会效益显著，项目建设是必要的。《中华人民共和国节约能源法》在第一章第四条明确指出：节能是国家发展经济的一项长远战略方针。党的十六大也明确指出：要坚持资源开发与节约并举，克服各种浪费现象，把节约放在首位，提高资源利用效率。国家发展改革委、国家能源办和国家统计局也下发通知：从2006年开始实施GDP能耗指标公报制度。到2010年，万元GDP能耗比2005年下降20%左右。“十二五”期间我国建设节约型社会、发展循环经济的目标已经明确。十大重点节能工程是《节能中长期专项规划》的重要内容，已纳入国家“十二五”规划《纲要》。为组织实施好十大重点节能工程，国家发展改革委会同科技部、财政部、建设部、质检总局、环保总局、国管局和中直管理局组织编制了《“十二五”十大重点节能工程实施意见》，十大重点节能工程的内容之一就是：“能量系统优化工程。”通过实施十大重点节能工程，“十二五”期间，预计可实现节能2.4亿吨标准煤（未含替代石油），对实现“十二五”单位GDP能耗降低目标的贡献率近40%，对实现“十二五”主要污染物减排目标将发挥重要作用。2008年8月《山东省节约能源条例（修订草案会签稿）》规定各级人民政府应当推进能源资源优化开发利用和合理配置，推进有利于节能的行业结构调整，优化用能结构和企业布局，大力发展循环经济，积极推行清洁生产，推动企业节能技术改造。《菏泽市能源十二五规划》发展目标：到2015年每万元GDP能耗比2010年降低10％，由2011年的0.84吨标准煤下降到0.59吨标准煤；2013年至2015年年均节能率为2.4%。到2020年每万元GDP能耗比2010年降低30％，由2011年的0.84吨标准煤下降到0.59吨标准煤；2003-2020年年均节能率为4.1%。对于《规划》中发展重点的重点工程是鼓励和发展对现有工艺设备节能技术改造，对节能和资源综合利用项目优先提供政策和资金的扶持，限制高耗能设备的使用。2、项目的建设是提高企业效益，增强市场竞争力的需要项目单位是用电大户，如何建立和健全合理、节约的电力能源机制，成为公司当前健康发展的当务之急，采用变频技术实施节能系统工程技术改造，既提高效率降低单位能耗，又节约大量的电力资源，缓解当前用电紧张的局面，符合国家“十二五”节能、增效和环保的规划和要求，成为公司发展的源动力，同时是公司健康发展的能源保障。本项目的建设将降低生产成本，为企业健康、持续的发展创造良好的条件。通过节能改造企业的经济效益得到有效提高，单位产品的成本下降，提高了产品的市场竞争力。综上所述，为了节约能源，提高企业生产系统的能源利用效率，符合国家产业政策，同时该项目具有较好的节能效果和社会效益，因此该项目的建设是可行的，也是必要的。据国家十大重点节能工程之“电机系统节能工程”的要求对全公司冷库压缩机变频节能技术改造，通过工艺系统流程变频调速及自动化控制代替落后的节流调速等措施实现到节能20%以上的目标。2.3企业存在的主要问题由于###有限公司在建设冷库时根据当时需要建设的，目前企业冷库设备属于低效率、高耗能设备。冷库设计时,一般根据全年出现的最大机械负荷工况确定配机,以满足热负荷高峰期要求然而在实际运行中,由于存留着食品冷加工和其它的变化因素,往往设计所选配的冷库压缩机满负荷运行时间较短,低负荷运行时间长,再加上时间已久，冷库外墙保温效果比较差，能耗较高，再加上厂内电机系统没有自控功能，照明系统为白炽灯，相对于企业其他同类企业能耗较高。2.4企业可持续发展的对策为了使冷库系统适应不同工况的要求，降低能耗，因此有必要对冷库系统进行能量调节，同时对厂内电机系统进行变频控制及更换落后照明灯具，实现绿色照明。对本次冷库及电机系统节能改造，有利于企业充分发挥设备潜力，增强生产线的自动化控制能力，提高运行效率，达到降低能耗，促进技术进步，提高企业的竞争力和经济效益，实现企业的可持续发展。因此，对企业进行技术改造，不仅能节约能源消耗，降低企业运营成本，而且使大气环境质量改善，并且增加经济效益，是企业可持续发展的必要途径。PAGE第三章建设条件与场址选择3.1建设条件3.1.1成武县处于山东省的西南部，隶属著名的牡丹之乡菏泽市，辖11个镇、2个街道办事处、一个经济技术开发区，版图面积988.1平方公里，480个村（居）委会，63.3万人。成武县是全国粮食生产基地县、全国优质棉繁育基地县、全国高标准平原绿化县、山东省改革开放试点县、山东省精神文明建设先进县、山东省社会治安综合治理模范县，有着全国五百强重工业企业的本土企业山东达驰电气集团。现在的成武县，正在以一个全新的现代化城市，面向全国，走向世界。3.1.2自然资源成武县自然资源丰富。成武系黄河冲积平原，平均海拔42米，雨热同期，四季分明，无霜期200天左右，年平均降水量661.3mm，属温带大陆性季风气侯。地下煤、石油、煤层气等多种矿藏储量大、质地好，煤炭储量16.5亿吨，煤层气100亿立方米，具有重要的开发价值。地表水径流量1亿立方米，地下水蕴藏量3亿多立方米，完全可以满足生产生活用水需要，县城西部现有水库“文亭湖”一座。现有可利用富余劳动力5万人，受到较好的文化、技术教育，能够适应多种行业、工种的需要，且劳动力价格低廉。另外，充足的土地资源完全能够满足新项目的需要。3.1.3交通成武西靠京九铁路，北依新石铁路，南临陇海铁路，东接京沪铁路，京九铁路与新亚欧大陆桥在菏泽交汇，使菏泽成为纵连南北、横贯东西的交通枢纽。跨济南和郑州国际机场200多公里，紧邻日东、济菏、菏兰、德商、宝连等高速公路，正在规划建设的菏徐高速东西穿越，德商、枣曹、定砀、东丰四条省级公路贯穿全境，公路密度137公里/百平方公里。3.1.4电力充足：成武与华东、华北电网联网，属菏泽、济宁双电源供电，建有22万伏变电站1座，11万伏变电站3座，3.5万伏变电站12座，9000KW热电厂1处，2.2万KW热电厂1处，2×30万KW的电厂项目正在做前期工资。服务设施齐备：成武县政务服务中心为客商办理各种手续，提供全方位服务。金融、通讯、医疗、保险、文化、娱乐等设施齐全，商贸流通业发展迅速。3.2场址选择3.2.11、场址选择必须符合国家和本地区产业发展规划的布局要求，不能盲目乱建。2、场址选择必须符合城市发展规划用地要求，保证项目建设生产与城市发展不产生矛盾，能够长期稳定生产。3、节约土地是我国的一项基本国策，必须坚决贯彻执行。4、场区的水文地质和工程地质条件必须满足土建施工的基本要求。5、项目建设地址应建在居民区主导风向的下风向处，并要保持适当的间距。3.2.21、项目建设用地因地制宜，优先考虑利用荒地和空地，尽可能不占或少占耕地，并力求节约用地。2、现有用地不靠近、不穿越人口密集的城镇或居民区。3、公司对场地做了远景规划，做到了合理布置和安全运行。4、项目用地所处的位置，符合当地的经济、社会发展，符合城市总体发展规划。3.2.3该项目为###有限公司冷库及电机变频节能改造项目项目，其建设地点位于###有限公司厂区内，无需征地，也不涉及到移民问题，无社会影响。

第四章改造规模及产品方案4.1改造规模1、冷库系统节能改造：对冷库隔热层加厚、在风机、压缩机、冷却水泵上加装变频器，安装变频器65套，并建设全面的微机自控系统以及通过冷库门节能改造等措施。2、对公司电机系统进行节能改造：安装变频器23套，实现智能化控制，优化电机运行和控制。3、实现绿色照明工程：安装节能灯具，企业原有的8237个40W照明白炽灯具改装成11W节能灯具后。4.2生产方案本项目的实施，原来的产品方案保持不变，不影响企业目前的产品工艺和生产规模。4.3产品工艺技术方案1、工艺（技术）路线及流程图本项目生产采用国内外先进的新技术、新工艺。具体流程图如下：原料验收→清洗、挑选→速冻→分级、挑选→金属检测→空袋验收、盖清洗→计量包装→喷码贴标→装箱入库2、工艺（技术）流程说明恒温贮藏是通过对贮藏环境中温度、湿度等条件的控制，抑制果蔬的呼吸作用延缓新陈代谢过程，能更好的保持果蔬的鲜度和商品性，延长贮藏期和销售货架期。3、主要工艺（技术）来源的可靠性和可得性本项目引进国内外先进的技术和新工艺，实现果蔬仓储、加工各个环节的标准化操作。另外，公司与高校、科研单位建立了紧密的合作关系，联合开展科技攻关活动，为进一步加强对果蔬仓储和加工提供了重大技术支撑。4、主要工艺（技术）参数冷库设计温度：-18℃；每日进货量为库容的8~10%；冷库贮藏温度-18℃。进货温度取-10℃，出货温度-15℃~-18℃。设计采用聚氨酯（PU）喷涂保温，聚氨酯容重38～45kg/m3；保温层厚度：地面采用δ5、物料消耗定额及平衡分析项目运行生产过程，物料消耗主要是果蔬、水、电等。物料消耗定额是生产单位重量产品所规定的物料消耗标准，是确定物料需要量、合理利用物料、节约物料和实行经济核算的重要依据。目前企业生产平衡表表5-1果蔬加工主要物料消耗定额及平衡表物料名称消耗定额年消耗量物料来源果蔬5吨/吨5万吨订单收购水0.1吨/吨5000吨自来水电1012kw.h/吨5060万kw.h当地电力系统

第五章工程技术方案5.1项目总体规划本次项目通过提高终端用电效率和优化用电方式，采用变频及无功补偿技术，对公司冷库系统及厂区用电系统进线技术改造，在完成同样用电功能的同时减少电量消耗，达到节约能源和保护环境，实现低成本电力服务。项目利用变频调速技术对电力系统进行改造，对厂区内的电机进行变频改造，使设备优化运行，降低维护成本，减少电能消耗成本，提高电气系统运行管理效率；采用无功补偿技术减少线路和变压器无功输送，采用无功补偿技术提高功率因数，提高有功输送的电力电量；降低电能损耗。改造目的：1、节约电费，降低生产成本。2、便于操作，降低工人的劳动强度。3、实现数量化操作，提高了调节精度，对提高产品质量大有好处。4、变频节电器具有完备的电机保护功能，可以防止过流、过压、短路、缺相等故障可能给电机带来的损害，可以大大延长电机风机的使用寿命。5、变频器具有软启动功能，使电流对电机和电网的冲击降到最低水平，可以有效延缓各种电器设备的老化速度。5.2节电原理1、变频器工作原理变频器是将工频电源转换成任意频率、任意电压交流电源的一种电气设备，变频器的使用主要是调整电机的功率、实现电机的变速运行。变频器的组成主要包括控制电路和主电路两个部分，其中主电路还包括整流器和逆变器等部件。变频器的工作原理是通过控制电路来控制主电路，主电路中的整流器将交流电转变为直流电，直流中间电路将直流电进行平滑滤波，逆变器最后将直流电再转换为所需频率和电压的交流电，部分变频器还会在电路内加入CPU等部件，来进行必要的转矩运算。变频器的诞生源于交流电机对无级调速的需求，随着晶闸管、静电感应晶体管、耐高压绝缘栅双极型晶闸管等部件的出现，电气技术有了日新月异的变化，变频器调速技术也随之发展，特别脉宽调制变压变频调速技术更是让变频器登上了新的台阶。变频器的工频电源一般是50Hz或60Hz，无论是在家用领域或生产领域，工频电源的频率和电压都是恒定不变的。以工频电源工作的电机在调速时可能会造成功率的下降，而通过变频器的调整，电机在调速时就可以减少功率损失。2、制冷压缩机的变速调节节能原理食品的冷冻、冷藏要使用冷冻机，因而在食品行业，制冷机的使用非常普及，其制冷机机的控制正越来越多地采用节电器。节电器使用的目的对制冷机内的压缩机采用节电器中的变频控制技术（压缩机能力可变控制），可以使制冷机对于冷冻负载的变动始终以接近设计条件的高效率进行运行。当工况一定时,制冷机组的制冷量与制冷剂的质量流量成正比。变频能量调节的基本思想就是改变压缩机的转速,使制冷剂的质量流量发生变化，从而改变机组的制冷量。系统耗功一方面与表征调节方式的量有关,另一方面又与制冷装置制冷量有关。当制冷系统的热负荷减少时(如图1所示),冷库控制系统通过变频器降低压缩机的转速,减少制冷剂的质量流量,使得制冷剂冷凝温度降低,蒸发温度升高,从而达到了降低制冷系统的冷量的目的;另一方面,如图2所示,转速下降,摩擦功降低,而绝热效率随着转速下降而提高,压缩机采用变频技术使机组转速下降,使得系统功耗大为下降,达到了节能的目的。相关文献表明，压缩机功耗与制冷剂流量成近似线性关系;能效比在40%～90%的高速比范围内比较高(如图3),其节能效果相当明显。节电器控制制冷机的主要优点如下：1)节能：相应于冷却负载的变化改变压缩机转速，使其始终运行在最佳点。从而减少所需动力。2)恒温：采用连续的容量控制可使冷藏品温度变化很小。另外，即使对于临时的冷却负载增加，也可以依靠加速来减小冷藏品的温度变化。3)冷冻能力的改善：密闭式电机直接连接的压缩机在50Hz地区的能力只有60Hz地区的80％，而变频器控制则可以，做到与电源频率无关，始终保持一定的能力。对制冷机内的压缩机采用节电器控制（压缩机能力可变控制），可以使制冷机对于冷冻负载的变动始终以接近设计条件的高效率进行运行。这就是将节电器应用于冷冻压缩机的主要目的。4）节能效果压缩机负载基本上是恒转矩负载，采用节电器等使电机速度下降，电机的输出功率将减小，与其成比例的节电器输入功率也减小，即消耗电能降低。因此采用变频器取代这些从前的调速方式，同时变频器方式具有耐夏季短时高峰负载（依靠增速）和精细温度控制等，有显著的节能效果。一般节电率在20%以上。节电器方式由于除电力变换损耗外还有约1％的损耗，这个损耗基本与变频器功率无关，因而电机功率越大，这个损耗所点的比例也越小，节能效果越显著。3、风机和水泵变频改造节能原理（1）、风机和水泵的工作原理电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般程反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。（2）、风机和水泵变频调速节能原理风机的转速从nl变为n2时，Q、H、P大致变化关系为：Q2=Q1(n2/n1)H2=H1(n2/n1)2P2=P1(n2/n1)3Q-风量

H-风压

P-风机功率由上式可知风机(或水泵)流量与转速的一次方成正比，压力与转速的二次方成正比，而轴功率与转速的三次方成正比。因而，理想情况下有如下关系：流量(%)转速(%)压力(扬程)(%)功率(%)10010010010090908772.980806451.270704934.360603621.650502512.5由上表可见：当需求流量下降时，调节转速可以节约大量能源。例如：当流量需求减少一半时，如通过变频调速，则理论上讲，仅需额定功率的12.5%，即可节约87.5%的能源。如采用传统的挡板方式调节风量，虽然也可相应降低能源消耗，但节约效果与变频相比，则有天壤之别。4、无功补偿的原理电网输出的功率包括两部分；一是有功功率;二是无功功率.直接消耗电能,把电能转变为机械能，热能，化学能或声能,利用这些能作功,这部分功率称为有功功率；不消耗电能;只是把电能转换为另一种形式的能,这种能作为电气设备能够作功的必备条件，并且，这种能是在电网中与电能进行周期性转换，这部分功率称为无功功率，如电磁元件建立磁场占用的电能，电容器建立电场所占的电能。在同一电路中,电感电流与电容电流方向相反，互差180℃。如果在电磁元件电路中有比例地安装电容元件，使两者的电流相互抵消，使电流的矢量与电压矢量之间的夹角缩小，从而提高电能作功的能力，这就是无功补偿的道理。5.3工艺技术路线制冷系统的优化设计和自动控制的最佳运行是实现冷库节能十分重要的内容。能量调节使压缩机的制冷量能随热负荷的变化而变化，是冷库节能自动控制的重要内容之一。冷库制冷压缩机的能量调节与能耗压缩机一般是按设计工况所需制冷量进行选型，冷库制冷机变频调节是由节电器自带的内置PID调节器完成的。在根据负载变化控制制冷机转速的方法中，目的是想控制制冷机吸入口的温度，由于现场温度的采样比较困难，而吸入口的温度与压力又有着一定的对应关系，且在现场管道上安装温度变送器更容易些。###有限公司冷库制冷压缩机全部为活塞式压缩机，减少以某台压缩机工作的气缸数为能量调节单元的做法，避免活塞的无功运行，亦避免降低压缩机COP值的运行；采用变频技术，实现能量无级调节，在改善运行工况中节能。在本系统中，采用温度传感器检测库房的温度，只要节电器控制该温度维持恒定不变，则吸入口的温度也维持恒定不变。同时考虑到制冷机工作时的安全要求，将该制冷机原有的温度保护、油压保护等通过中继接入节电器，保证有温度保护或油压保护动作时，节电器能立即自动停机，防止机械设备的损坏。采用节电器后我们仍保持原有的两地控制，这样，对操作人员来说，更易于操作。实时计算控制，确保系统最佳节能运行。冷库实行节能运行的实时控制任务，可由数据采集、计算控制和监控系统来完成。数据采集计算控制系统的采集对象是制冷装置、制冷系统和工作环境的所有相关参数，类别有温度、压力、压差、液位、电流、运行状态和故障情况等内容。5.4节电效果分析1、冷库围护结构隔热层的节能改造冷库的热负荷是由围护结构隔热层传入热、产品货物产生热、通风换气热、操作经营热等几部分组成，正常情况下围护结构热负荷约占热负荷的20%左右，而###有限公司的冷库，因内外墙体多处有裂缝，墙皮部分脱落，因此，围护结构热负荷占总热负荷的40%以上；产品产生的热负荷虽然占一定的比例，但它是由进货量和产品加工工艺决定的，较难任意变动，所以降低渗入冷间的热量主要应从减少护栏结构热量考虑。从护栏结构进来的热量越多，导致制冷装置带来的热负荷也就越大，需提供的冷量必须越大，制冷机器设备消耗的功率也就越高。因为围护结构传热量、传热系数是与隔热材料的材质和厚度有关，因此可以通过增加围护结构隔热层的厚度来有效的减小围护结构传热量。近年来，国际上关于围护结构的做法总趋向是增加隔热层厚度以增加其总热热阻，也即减小每小时每平方米通过围护结构允许传入的最大热量，许多国家推荐的总热热阻比我国的要大，日本总热热阻值为0.139m2/W，法国为0.125m2/W，美国为0.158m2/W，中国为0.086m2/W。###有限公司现有3座10000吨冷库急需保温节能改造，该冷库建设时间早，保温材料还为稻壳和膨胀珍珠岩，墙体多处出现裂缝，年久失修，耗能非常严重。本方案采用先进的复合材料做保温材料制成复合板壁，其重量轻、强度高、隔热性好、耐腐蚀。考虑到隔热层太厚的话，投资就会增加太多。隔热层的经济厚度应从隔热层的材料成本、制冷装置及其运行成本与折旧之和保持最低的原则进行考虑，即通过技术和经济两个角度未分析确定。根据有关冷库的试验数据，本项目将隔热层厚度增加，使该围护结构的总热热阻增大到0.108m2/w，经计算外围护结构传热量与现在相比能够减少21%。(备注:冷库围护结构热负荷占热负荷高达35%，通过更换保温材料可减少传热能耗15%)。2、冷库门的节能改造冷库门是冷库进出货物的通道，由于经常开启关闭，是冷库最容易造成跑冷耗的部位。为进出货物方便，冷库内外地坪做成一样高，且不设门槛。这样，就必须在门扇下沿与地面之间留下一定空隙，以免门扇与地面摩擦。这个空隙也就成为热量的通道，俗称冷桥，大量冷量从此处散失，造成能耗。另外，公司现有冷库门无自动控制装置，不能做到冷库门随开即关，并且开门时间较长，还会造成库外的高湿空气入侵，在门洞处结霜和结露，破坏库体结构。主要技改措施：（1）、库门内安装透明塑料门帘门洞内安装塑料(PVC)条状门帘，这种门帘是聚氯乙烯塑料做的，简称PVC门帘，在美国、法国、日本等国家广泛使用。它安装在冷库门内，既可防止冷空气泄漏，又可阻挡外界热空气渗入。（2）、库门外设置空气幕空气幕也称为冷风幕，安装在库门外面上方。从空气幕喷出的气流仿如一道无形的门帘阻止库外热空气直接侵入库内。采用内外双层空气幕，节能效果更佳。据测试，单、双层空气幕可将交换的空气量降低到10％和20％。空气幕的喷射距离和喷口宽度应分别大于库门的高度和宽度，并要保证空气幕喷射气流与竖直面有一个正确的喷射角度，以增强节能效果。（3）、更改关门装置现在该公司冷库的冷藏门为门轴式的，经过分析，若将其改建为偏心轮门，会使密封更可靠，并增加自动关门系统，防止库外的高湿空气入侵。根据已有工程统计对比，采取以上措施后，对于1个2.0m×1.5m的冷库门，每年可节电2000kw.h。###有限公司3座冷库容量50000吨，3座冷库冷库门合计106个，本项目计划将现有手动冷库门改造为自动冷库门，并加装相应的辅助保温设施。3、全面的节能自控系统改造3座冷库贮藏量大、贮藏得的果蔬品种丰富，因为实际冷库的热负荷不断波动变化，需要经常调节制冷装置来平衡产冷量和耗冷量，使之处于最佳工况状态。目前，###有限公司库仍采用人工调节，工作量大，也难于做到及时与准确合理，造成能耗较高。具体改造内容：⑴、风机变频控制本项目冷库的冷藏间使用吊项式冷风机。因无变频系统，大部分冷藏间的冷风机的运行功率过大。根据实测，其实风机功率的大小一般只要保证空气通过冷却排管的流速为2～3m/s，并使库房内具有一定的正压如15～20mmH2O即可。过高的正压只会加重风机的负荷，增大库房的冷量泄漏和电耗。风机所耗电能最终将变为热能，这部分热量也会和被冷却物体散发的热量一起成为压缩机的负荷，而且风速越大，此热能也越大。本项目加装吊顶式冷风机加装变频器。变频调速节能控制装置的特点是效率高，没有因调速带来的附加转差损耗，调速范围大，精度高可实现无级调速，而且容易实现协调控制和闭环控制。由于可以利用已有电动机，所以特别适合对旧设备的技术改造，它既保持了原电动机结构简单，可靠耐用，维修方便的优点，又能达到节电的显著效果，是风机交流调速节能的理想方法。通过变频控制调整风机转速，通过技术改造可达到每100吨冷间理想耗电量为0.4～0.6KW，使风机维持在理想功率150～180m/min×1.5KW。⑵、自动除霜控制蒸发器一直存在一个缺点就是冷冻后期蒸发器盘管外表面会因温度过低出现结霜情形。霜的导热率低，传热热阻大，而且霜层的存在和不断加厚使盘管空气侧热量交换的有效面积减少，引起蒸发器表面堵塞，增大空气流通局部阻力，造成通风阻碍，形成“气流短路”，迎风面速降低，空气侧热交换效率系数减小，其具体表现为：当霜层厚度小于0.1mm时空气流量无明显变化，此后随霜层厚度增加，流量急剧下降，仅3mm厚的霜层就将使传热系数比无霜时下降37％，使制冷量减少1/3。结霜对蒸发器的传热恶化起主导作用，严重时甚至造成无效耗功。目前，冷风机融霜采用定时融霜控制，这样会造成融霜过程带走量过多，影响冷藏库内的温度波动。为了减少这种热负荷，达到节能目的。冷风机的融霜应当做到全自动控制，本项目增加性能可靠的霜层传感器，感知最佳的融霜时间。然后通过自控系统合理的融霜程序。⑶、压缩机根据工况变频控制变频器常采用“交—直—交”的调速方式，将工频交流电通过整流器变为直流电，再用逆变器将直流变为频率可变的交流电供给异步电动机。变频器通常采用脉冲宽度调制变频（PWM变频）方式，逆变器一般用的是大功率晶体管（GTR）或可关断晶闸管（GTO）。将一个周期的逆变电压分割成几个脉冲，分配脉冲时使电源谐波成分尽量减少。改变脉冲数和脉冲宽度，使供给电机的基波电压与频率成比例变化，频率越高脉冲数越少，与其他变频调速方式相比，此种方式有电源侧功率因数高、电机侧谐波成份少、调速范围宽和响应快的特点。本项目对压缩机采用变频控制（压缩机能力可变控制），可以使制冷机对于冷冻负载的变动始终以接近设计条件的高效率进行运行。变频器控制压缩机的主要优点如下：a) 节能：由于压缩机工作频率连续可调，可根据设定温度、环境温度及时调节压缩机的频率，相应于冷却负载的变化改变压缩机转速，使其始终运行在最佳点。从而减少所需动力，使系统工作于最佳状态，从而达到节能的目的。b) 恒温：采用连续的容量控制可使冷藏品温度变化很小，另外，即使对于临时的冷却负载增加，也可以依靠加速来减小冷藏品的温度变化。c) 变频器控制可以做到与电源频率无关，始终保持一定的能力。d) 对电网冲击小：由于压缩机频繁启动，对电网造成很大冲击，而变频压缩机组很少启动，常是连续工作，对电网冲击小。由于压缩机连续工作，这样起动损耗大减，减少了冲击机械磨损，同时也减小了起动噪音和振动。目前变频器的使用作为一项技术进步及成熟技术的采用有较为明显的优势，根据同行业应用的先例，其用于压缩机、空调，可实现25%以上的节能效果，并极大改善冷库运行条件。本项目对43台压缩机加装专用变频器，将工频交流电通过整流器变为直流电，再用逆变器将直流变为频率可变的交流电供给异步电动机，采用变频器来改变电机的供电频率。通过制冷机内的压缩机采用变频控制（压缩机能力可变控制），可以使制冷机对于冷冻负载的变动始终以接近设计条件的高效率进行运行，达到节能降温效果。⑷、冷却水系统节能水泵、冷却塔的合理运行节能制冷系统中，水泵、冷却塔运行的能耗所占的比重虽然不大，但由于其使用的频率高，累计能耗还是十分可观的。原有设计中水泵、冷却塔的选用是依据全年最不利的状况，本项目改方案本次技改通过增加自控系统和变频器调节水泵、冷却塔的开启台数，使之与制冷负荷相匹配。在水泵、冷却塔上应用电机变频控制可以实现电机的无级调速，使之能根据冷却负荷的变化不断地调整电机转速，使冷却水供水量与冷却负荷相匹配，使冷却水温度更趋稳定，其节能效果十分显著，冷却水系统占冷库能耗的4%。加装变频自控系统后能降低冷却水系统能耗的40％~60％。综上所述，在以上蒸发系统、压缩机、水泵变频控制的基础上，建设全面的微机自控系统，根据冷库的压缩机产品配备以微处理器为基础的电子控制器，选用先进的电控器GrassoMonitronCR，它可同时显示8个数据，包括温度、压力、负荷等，可根据蒸发压力或其它设定参数进行启停、能量控制和安全保护。增设冷库计算机中心控制系统，显示和存储运行参数，进行远距离监控，直观显示全部或某个部分如高压、低压部分的运行状态，人机控制界面形象生动。实现实时控制。这样可以随时调制制冷系统的工作负荷，达到最优化的运行。本项目配备懂制冷技术和微机技术的专业操作人员，将入库货品数量、品种、温度、库门开启时间等有关变量进行微机的分析，将它做成系统微机自控的一个参数，准确确定各项数据要求，输入计算机控制系统。据测试分析比较，全面自控系统保证了系统在合理工况下运行，实现了合理匹配。参考Dan—foss公司的产品及其在若干工程中的实施统计，实施上述全面自控方案后，综合节能效果可达20％～35％。4、对公司电机系统进行变频安装，安装变频器23套，实现智能化控制，优化电机运行和控制，通过安装变频器，可使用电率减少25%。5、实现绿色照明工程，安装节能灯具，企业原有的8237个40W照明白炽灯具改装成11W节能灯具后，年节约电量126.3x104KW.H。5.5实施方案1、拟购设备清单本次项目购置安装无功补偿及变频系统，对原有冷库制冷压缩机电机及供水水泵电机进行技术改造，减少用电消耗，提高用电效率。项目共需购置E1000系列88套变频器，5套变频控制系统，2套无功补偿控制系统，自动冷库门以及节能灯具。主要设备清单如下：设备明细表序号设备名称数量单位1自动冷库门106个2变频器系统88套3冷库计算机智能控制系统2套4变频控制系统5套5无功补偿控制装置2套6节能灯8237个2、变频器选型变频控制系统包括PLC、变频器、变频柜、电抗器、压力变送器、交流接触器、中间继电器等组成，实现PLC对电气部分的控制，对变频控制柜：启动、运行、停止、切换、报警等控制。经多方必选，我们拟选择烟台欧瑞传动电气有限公司F1000-G/T2三相220V专用系列变频器，作为我公司变频控制系统的的核心部件，适用于三相220V电源输入的变频器。采用电机驱动专用控制芯片，强化电磁兼容设计，完全自动化贴片工艺，保证了产品的可靠性与稳定性。技术参数如下表：它具有以下特点：优良的调速性能，可完全满足生产工艺要求；良好的节能效果，可提高系统运行效率；实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命；系统安全、可靠，确保负载连续运行；控制方便、灵活，自动化水平高；输入谐波含量小，不对电网造成污染；输出谐波含量低，适合所有改造项目的异步电动机，无须降容使用。3、无功补偿实施方案无功补偿装置包括无功功率自动补偿控制器、无触点可控硅模块或智能复合开关、电容器(内带放电电阻)、熔断器、电流互感器、避雷器、开关、电抗器(对无触点开关起到过电流保护作用;对防止电容器过电流也起到抑制作用)以及装配监视用的电压表,电流表,功率因数表和信号指示灯等。4、案例应用：（1）、变频器在冷冻机上的应用2011年10月份该烟台欧瑞传动电气有限公司在烟台开发区东和食品厂改造过程中，安装了一台75KW变频器。经过一段时间的的运行测试，节能效果明显，未改造前测试结果为：启动电流：160-180A运行电流：100-120A改造后，转变为变频器控制，根据制冷效果调节在46HZ运行，测试电流为：80A，经计算节电效果调节在46HZ运行，测试电流为80A，经计算节电效果为（100-80）/100*100%=20%。如不用变频器，则正常一个月的用电量为2.8-3.0万kw.h，改为变频器控制后一个月用电量为2.33-2.4万kw.h，一个月节电量为0.5-0.6万kw.h，如果按每月每kw.h电0.6元计算，一个月节约电费3300元。以上计算是按电机功率因数保持不变的情况下计算的，实际上使用变频器后，电机功率因数有所提高，节能效果更好。（2）、160KW变频器在循环水泵上的应用实例烟台欧瑞传动电气有限公司为青岛某食品企业在供水管路循环水泵上使用160KW变频调速器，采用压力传感器检测管网的压力，通过PID调节给出一路模拟信号到变频器，变频器给出适当的电压和频率给循环水泵电机，调节泵的转速和输出功率，这样形成一个闭环反馈系统维持管网的压力恒定，并且可以通过内部PLC自动依照当时所需功率，确定所需启停泵的数量。在实际应用中检测，随着使用时间白天、晚上的不同，供热量不同，所需的供水的功率也不同，传统的调节方式是通过阀门的调节并没有降低供水的功率，只是将多余的水量通过旁通返回，加入变频改造后，所有的旁通阀关闭。系统一方面通过检测管网的压力，进行PID调节，变频输出功率自动启停所需泵的数量和转速给出设定的压力，从而将多余的能量节省下来，另一方面，电机和泵的转速可以根据所需压力自动将转速降下来，轴承和其他机械部件磨损大大降低，故障率减少。第六章项目实施机构6.1项目实施机构为保证有领导、有组织、有计划地搞好冷库及电机变频节能项目配套工作，###有限公司成立了专门的项目领导小组。组长由总经理担任，全面负责该项目的领导和协调工作；副组长由副总经理担任，具体负责该项目的组织和实施工作；成员由2名具有专业特长的工程师担任，专门负责该项目的技术与施工监督工作。6.2劳动定员本项目为改造项目，因为没有新增生产线，只是对现有冷库及公司电机系统机进行了变频节电技术改造，因此没有人员的增加。为了保证本项目实施后的安全运行，保证和提高产品质量，应对操作工人和生产管理人员进行相应的技术培训。第七章环境保护7.1有关环境质量标准（1）环境空气执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级，噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》（3类），地表水质量标准执行《地表水质量标准》（GB/T14848-93）中的III类标准。《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准污染物名称小时平均浓度日平均浓度年平均浓度mg/Nm3mg/Nm3mg/Nm3SO6PM100.150.1TSP0.30.2（2）地表水体执行《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）IV类标准。（3）环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》中的2类标准。7.2项目的环境排放标准要求（1）锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）II时段的二级标准，（2）废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准。（3）噪声执行《工业企业厂界标准》（GB12348-90）中的II类标准。7.3节能减排量通过技术改造，项目年节电1518.3万千瓦时，折合标准煤5314.1吨（折标系数按0.35kgce/千瓦时计），则通过节能每年可减排二氧化硫87.68吨、减排二氧化碳13055.15吨、减排NOX82.9吨、减排烟尘51.02吨，节能环保效益明显。项目的实施将为节约能源消耗量，促进可持续发展作出贡献，降低企业运营成本，起到积极的示范带头作用。第八章节能8.1节能依据及标准1、《中华人民共和国节约能源法》2、《中华人民共和国电力法》3、《中华人民共和国清洁生产促进法》4、《节能中长期专项规划》（发改环资〔2004〕2505号）5、《产业结构调整指导目录(2011年本)》6、《综合能耗计算通则》7、《评价企业合理用电技术导则》（GB3485-1998）。8.2节能设计原则8.为了节约能源、降低生产成本，企业大力贯彻专业化协作的原则。8.积极采用节能、高效和先进工艺，采用国家推荐的节能产品和国外先进生产设备。8.3节能量计算实施电机变频节能措施，###有限公司通过技术改造全年节电1518.3万千瓦时，折合标准煤5314.1吨（折标系数按0.35kgce/千瓦时计）。果蔬加工处理率由目前的20%～30%增加到45%～55%，采后损失率从25%～30%降低到15%～20%。改造前，经公司统计，2011年冷库系统共耗电4160万kw.h，厂内电机系统系统耗电824.3万kw.h。1、冷库门改造###有限公司冷库门无自动控制装置，不能做到冷库门随开即关，并且开门时间较长，还会造成库外的高湿空气入侵，在门洞处结霜和结露，破坏库体结构。主要技改措施：库门内安装透明塑料门帘，防止冷空气泄漏，阻挡外界热空气渗入；库门外设置空气幕，从空气幕喷出的气流仿如一道无形的门帘阻止库外热空气直接侵入库内；更改关门装置，将门轴式冷藏门改建为偏心轮门，会使密封更可靠，并增加自动关门系统，防止库外的高湿空气入侵。根据已有工程统计对比，采取以上措施后，对于1个2.0m×1.5m的冷库门，每年可节电2000kw.h。本项目计划改造现有冷库所有冷库门，计106个。节能效果：2000kw.h×106个=21.2×104Kw.h。折标煤：21.2×104kw.h×350gce/kw.h=74.2t（备注电折标煤系数350gce/kw.h）2、全面的节能自控系统改造在风机、压缩机、冷却水泵上加装变频器，并建设全面的微机自控系统：根据冷库的压缩机产品配备以微处理器为基础的电子控制器，选用先进的电控器GrassoMonitronCR，它可同时显示8个数据，包括温度、压力、负荷等，可根据蒸发压力或其它设定参数进行启停、能量控制和安全保护。增设冷库计算机中心控制系统，显示和存储运行参数，进行远距离监控，直观显示全部或某个部分如高压、低压部分的运行状态，人机控制界面形象生动。实现实时控制。这样可以随时调制制冷系统的工作负荷，达到最优化的运行。本项目配备懂制冷技术和微机技术的专业操作人员，将入库货品数量、品种、温度、库门开启时间等有关变量进行微机的分析，将它做成系统微机自控的一个参数，准确确定各项数据要求，输入计算机控制系统。据测试分析比较，全面自控系统保证了系统在合理工况下运行，实现了合理匹配。参考Dan—foss公司的产品及其在若干工程中的实施统计，实施上述全面自控方案后，综合节能效果可达20％～35％，节点效果按28%算。自控节能效果：4160×104Kw.h×28%=1164.8×104Kw.h折标煤：1164.8×104kw.h×350gce/kw.h=4076.8t。3、对厂内23套电机系统进行变频改造，实现智能化控制。厂内电机系统系统耗电824.3万kw.h,采用变频技术改造后，节点率按25%计算，则节约耗电量206万kW.h。折标煤：206×104kw.h×350gce/kw.h=721t。3、实现绿色照明工程，安装节能灯具选用新型的节能型光源及附件以降低电耗。照明采用高光效的金属卤化物灯、细管荧光灯、紧凑型节能灯和电子镇流器，淘汰白炽灯。在相同的照度下细管荧光灯比粗管荧光灯节电35.9%，紧凑型节能灯比白炽灯节电75%，电子镇流器较普通型镇流器可节能30%。因此，本项目考虑在照明方面采用新型的节能型光源及附件后，在保持正常照度和效果时，企业原有的8237个40W照明白炽灯具改装成11W节能灯具后，年节约电量126.3x104KW.H,相当于年节约标煤442.1吨，节能效果显著。4、###有限公司冷库及电机系统变频节能改造项目综合节能量为：74.2t+4076.8t+721t+442.1t=5314.1t。第九章劳动安全9.1安全9.1.1主要安全问题变频节能系统在运行时是一套相对比较安全的装置,其潜在的安全方面的问题主要有：（1）电伤由于雷击或接地不良所造成的损坏并由此给工作人员带来的伤害,高压电器设备由于人员的误操作及保护不当而给人员带来的伤害。（2）机械伤害在运行和检修过程中如果操作不当或设备布置不当均有可能给工作人员造成伤害。（3）其它伤害其它伤害包括:人员在高处作业时的跌倒与作业时的意外等。9.1.2安全防治措施（1）防电伤措施（a）电气设备应采取必要的机械、电气联锁装置以防止误操作；（b）电气设备设计严格按照带电部分不低于最小安全净距执行；（c）电气设备选用有五防设施的设备,对配电室加锁,严格执行工作票制度；（d）在高压电气设备的周围按规程规定设置栅栏,遮拦或屏蔽装置；（e）紧急事故采取声光显示及必要的其它指示信号,设置自动联锁装置以给出处理事故的方法；（f）各元件的控制回路均设有保险、信号、监视、跳闸等保护措施；（g）所有电气设备应有防雷击设施并有接地设施。（2）防机械伤害措施设备布置在设计时留有足够的检修场地。（3）其它伤害防止措施（a）高空作业时有安全防护措施。（b）在楼梯孔平台等处周围设置保护沿和栏杆,以防高处跌伤；9.2劳动保护9.2.1可能造成职业危害的因素（1）生产车间机械设备噪声较大；（2）在运转设备操作过程中，因操作过程接触起动设备，如操作不慎或违反操作规程，可能造成机械损伤；（3）在有电气设备或电线的地方可能发生触电事故；（4）在加热设备和管路地方，可能造成烫伤。9.2.2劳动保护措施（1）所有设备操作人员都必须接受和通过安全操作规程的培训。未经培训或未经安全技术指导的工人不准许操作设备。严禁设备带病运转，严禁在设备运转时进行检修。（2）生产车间内严禁吸烟和使用明火。（3）所有用电设备均作接地保护装置，凡在进行设备维修时，要切断电源，并挂“有人检修，严禁扳动电源”警告牌，以确保工人安全。（4）凡加热设备及管道，均设保温隔热措施，防止职工烫伤。（5）设计时选用噪声低、振动小的设备，并辅之降噪减振措施，争取良好的工作环境。第十章项目实施进度10.1建设工期根据项目的工艺技术方案及工程建设规模，项目建设工期从订购设备合同生效开始计算，通过初步设计、施工图设计、设备订货、设备安装、电气及仪表安装、调试运行到正式投产，计划12个月完成项目改造。10.2项目实施时期各阶段进度建议本项目建设期一年，项目实施进度安排见表10-1。本项目应通过公开招标尽快确定设备供应商，施工图设计，应尽量缩短设备供货和安装时间，目的是实现设计、采购、施工的合理交叉，缩短总的建设周期。本次改造应安排在生产线正常检修维护期间进行，通过科学合理的组织，本项目建设期内不会对正常生产造成大的影响。

表10-1项目实施进度表时间（月）1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月阶段初步设计施工图设计设备采购设备安装调试、性能考核试车投产

第十一章项目招标方案根据《中华人民共和国招标投标法》﹑山东省实施《中华人民共和国招标投标法》办法和原国家发展计划委员会第9号令（2001年6月18日）等有关文件的要求，确保本项目建设质量，缩短工期，节省投资，提高效益，防范和化解工程建设中的违规﹑违法行为，保护国家利益，本项目的各主要实施环节应通过招标方式进行，提出招标方案如下：11.1项目招标内容根据本项目的建设内容，招标范围主要包括：项目需购置的设备采购安装等。11.2招标组织形式本项目的设计、监理以及需购买的主要生产设备、公用配套设备的采购、安装工程施工均采用公开招标形式，即由项目法人委托具有相应资质的招标代理机构进行招标的形式。11.3招标方式根据国家有关法规要求和项目的特点，本项目招标工作必须采用公开招标方式进行。

招标基本情况表单项名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标工程勘察工程程设计全部招标委托招标公开招标建筑筑工程安装装工程全部招标委托招标公开招标工程监理主要设备全部招标委托招标公开招标主要材料全部招标委托招标公开招标其他说明：第十二章投资估算与资金筹措12.1投资估算12（1）国家有关基本建设投资的规定及目前普遍采用的技术经济指标与参数。（2）国家发展和改革委、建设部2006年颁布实施的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。（3）本项目可行性研究报告确定的项目工程建设方案，各专业提供的技术经济数据及参数。（4）项目建设单位生产经营中积累的有关资料和数据。（5）设备购置费：设备购置费按收集到的市场价或生产厂家报价估算确定。12.1.2估算结果本项目建设投资为4231.9万元，包括工程费用3715.3万元、工程建设其它费用203.21万元、预备费313.48万元。（1）设备费用设备费用3689.95万元，包括设备引进购置费3106.27万元、设备安装费583.68万元。表12-1设备购置表序号设备名称数量单位1自动冷库门106个2变频器系统88套3冷库计算机智能控制系统2套4变频控制系统5套5无功补偿控制装置2套6节能灯82