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千里之行,始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐栈桥施工专项方案一、栈桥、支撑工程量
栈桥-01共3260平米,栈桥-02共319平米,圈梁1100X850共604m,围囹604m,小角撑800X800共57+57=114m,中角撑900X800共284+284=568m,大角撑1000X800共450+450=900m,对撑900X800共1547+1547=3094m,桁架梁800X800共965m,连杆700X700共1052+1052=2104m.
栈桥、支撑概况
栈桥、支撑主要分布在特地为栈桥、支撑打设的直径为800mm的216+20(塔吊)根混凝土搅拌桩上,搅拌桩顶标高为-11.10~-11.60m,上部为480X400的钢立柱。
二、主要施工工艺
(一)、栈桥、支撑梁土方工程施工技术要点
1、施工预备
(1)按照施工图纸和规划图举行定位放线,自检合格后经监理,业主规划验收合格并签字。
(2)做好排水设施,夜间施工照明、工具、用具和测量仪器的控制。
(3)支配运土道路的清理人员保证道路的清洁。召开各有关单位之间的协调会,协调组织好部分土方的外运工作,避开土方开挖途中暂时停工。
(4)支配专人负责基坑的平安防护工作。
(5)按照运土距离合理支配挖土机动和运土车。
(6)对挖土作业人员和清理人员举行技术交底。
2、土方开挖
(1)土方开挖注重事项
1)基抗土方开挖必需严格按施工计划举行,不得少挖或超挖。
2)基坑四面不得堆放任何材料,土方开挖好之后,基坑边严禁行走汽车。
3)挖土过程中如浮现土体较大位移,应立刻停止挖土,分析缘由,实行有效措施。
(2)保证平安施工和环境庇护措施
1)夜间挖土施工时,配置足够的灯光照明。
2)挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。
3)当挖土司机视线不清时,应配置专职指挥。
(3)基础开挖过程中,如发觉地基土层状况与本工程勘探报告不符,或有特别状况时会同甲方监理准时通知设计人员共同讨论解决。
(4)在基坑的四面根据基坑成型的设置防护栏杆,高度1.15米涂红色油漆并用密目网封闭,沿栏杆长度方向,每3米安装一盏红色灯泡作为夜间警示,沿着基坑四面栏杆外砌一道挡水墙,以防下雨时地面水进入。
(5)基坑挖好后,通知监理工程师会同勘探、设计及甲方等有关单位验收,合格后,方可举行下道工序施工。
三、栈桥、支撑梁工程施工技术要点
1、基础垫层施工
(1)基础垫层的做法为100mm厚C15混凝土。
(2)按照土方工程施工的状况,随基坑挖土的进度而确定栈桥、支撑梁基础垫层的施工时光,也就是挖土结束后立刻举行垫层的施工,做到随挖随浇。
(3)在挖土至栈桥、支撑梁底标高后,在基坑中设置纵横向排水沟。
(4)为控制栈桥、支撑梁垫层的标高,每平方米内设一竹桩桩顶和垫层顶标高平。
2、施工挨次
工程定位放线(验线)→土方开挖→栈桥、支撑梁砼垫层浇筑→栈桥、支撑梁梁钢筋绑扎→模板安装→隐蔽验收、砼浇筑→混凝土撒水养护→其次层土方开挖→其次道栈桥、支撑梁砼垫层浇筑→栈桥、支撑梁梁钢筋绑扎→模板安装→隐蔽验收、砼浇筑→混凝土撒水养护→第三层土方开挖。
3、栈桥、支撑梁钢筋
(1)进场钢筋必需有出厂合格证及材质证实,并由专职实验员负责取样,经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。
(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。
(3)钢筋在现场集中配制,成形钢筋挂牌分类堆放,安装绑扎时核对无误。(4)钢筋直径D≥22时,水平向接头采纳闪光对焊接头。
(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开,同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%,并按有关规定随机取样复检,各种焊接接头经检验必需合格
(6)施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
(7)钢筋绑扎时,逼近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可采纳梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。
4、栈桥、支撑梁混凝土工程
(1)砼施工要点:
1)砼钢筋庇护层为25mm,将水泥砂浆制成的40x40mm垫块(厚25mm)垫在底板钢筋下,以保证砼庇护层厚度,间距0.8米。
2)砼浇筑前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除整洁,模板应加以潮湿。
3)要加强固定梁插筋,使其位置正确,防止浇捣砼时发生移位。
4)砼浇筑完毕,外露面应笼罩浇水养护。
四、栈桥、支撑梁施工质量控制要点
(一)钢筋工程
1、钢筋质量要求
1)钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必需符合国家有关标准的规定和设计要求。
2)全部钢筋为信誉良好的合格创造厂家当品,钢筋应有出厂质量证实书或实验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观看,并按现行国家标准的规定60T为一批抽样作力学性能实验,合格后方可使用。
3)钢筋在加工过程中,如若发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应按照现行国家标准对该批钢筋举行化学成分检验,合格后方可使用。
2、钢筋加工场地及运输方式
钢筋在场内钢筋加工车间举行。本工程在基础施工时,现场配备钢筋切断机2台、弯曲机4台等。按照现场实际需要配备各种机械设备。
3、钢筋加工
按照图纸及规范要求举行钢筋翻样,经技术负责人对钢筋翻样料单审核后,方可举行加工制作。钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求及现行施工规范要求;钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也满足相关标准与抗震设计要求。
4、钢筋衔接
所使用的钢筋原则水平筋采纳绑扎搭接,接头位置按50%错开,钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必需满足设计和规范要求,必需严格按设计要求举行施工。锚固长度根据设计规定执行,搭接长度为锚固长度的1.2倍或1.4倍。
5、钢筋绑扎
在施工中,按照施工进度方案和施工部署,施工挨次举行,着重考虑钢筋模板的结合。
本工程模板工程量不大,距地面较高,为便于各工序在工作面上连接举行,考虑其次层土方开挖前,将5台塔吊安装完成,并投入使用。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎的钢筋骨架、钢筋网不得浮现变形、松脱等状况。
6、施工协作
钢筋绑扎的协作主要与木工的协作,一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,以使木工支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一方面,模板的支设也应考虑钢筋绑扎的便利。梁一侧可暂不封模,待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。木
工、钢筋工更应作好看护工作,以免被后续工序破坏;混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证楼板钢筋庇护层厚度符合规范要求,梁插筋位置正确。
7、质量保证措施
在囫囵钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将采取责任落实到个人,层层严把质量关的质量保证措施。
(1)钢筋加工、衔接及绑扎施工中应注重:
1)钢筋加工的外形、无油污,不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋;
2)钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;
3)钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm;
4)钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在显然出挂识标记,以防错拿;
5)钢筋绑扎的接头形式、绑扎工艺和质量验算,应符合国家现行规范的有关规定;
6)钢筋绑扎前,必需按照施工条件举行试绑扎,合格后方可正式施工;
7)受力钢筋的绑扎接头在同一构件上应按规范和设计要求互相错开足够距离;
8)雨天钢筋施工要按规范要求和钢筋材质特点实行科学有效的庇护措施,以保证施工质量达到设计和规范要求;
9)对梁节点,特殊是梁与梁的衔接部位的钢筋绑扎,施工前应具体编制绑扎挨次,钢筋工长和质量员需层层把关,以防浮现钢筋规格错误和钢筋数错漏;
10)按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中,设专职钢筋看工,对偏移钢筋准时修正。
(二)模板工程
1)模板选用
原则上以木模为主。栈桥、支撑梁采纳多层胶合板;采纳组织钢模板;
2)模板数量配备以1个段2个专业班组为配备标准。
3)模板支撑系统选用
模板支撑系统选用原则是在满足工程要求的状况下,尽量削减支撑系统的投入量,降低材料的使用费;栈桥、支撑六施工面积较大,工作面广,为加快模板支撑利用的周转速度,支撑系统中,采纳钢管脚手架支撑体系为主,木支撑为辅。
4)模板支撑系统配备数量
5)梁板模板施工
当支撑梁钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后,即举行模板施工;首先在梁底部举行标高测量和找平,然后举行模板定位卡的设置和庇护层垫块的设置,经查验后支柱模板。柱模采取散装按号拼合。
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