再生水施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据 1\o"CurrentDocument"二、工程概况 1\o"CurrentDocument"三、地质情况 1\o"CurrentDocument"四、工期计划 2五、施工准备情况 21、主要人员配备 2\o"CurrentDocument"2、主要工程材料 3\o"CurrentDocument"3.主要作业设备 3\o"CurrentDocument"4、技术准备 3\o"CurrentDocument"5、场地准备 3\o"CurrentDocument"六、施工方案 4\o"CurrentDocument"1、施工测量 4\o"CurrentDocument"2、施测方法： 4\o"CurrentDocument"3、沟槽开挖的施工方法： 5\o"CurrentDocument"4、管道基础： 5\o"CurrentDocument"5、PE管连接操作方法 6\o"CurrentDocument"6、井室砌筑： 6\o"CurrentDocument"7、附件安装 6\o"CurrentDocument"8、管道水压试验： 7\o"CurrentDocument"9、管槽回填： 8\o"CurrentDocument"10、PE管焊接和安装工艺步骤： 9\o"CurrentDocument"11、熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法： 10\o"CurrentDocument"七、质量保证措施 121、本工程质量目标 122、质量保证措施 12\o"CurrentDocument"3、检验标准 13八、雨期施工保证措施 14\o"CurrentDocument"九、安全保证措施 17\o"CurrentDocument"十、环境保护措施 18十一、安全事故应急预案 191、安全应急救援小组 19\o"CurrentDocument"2、安全事故应急救援程序 20\o"CurrentDocument"3、应急救援小组职责 20\o"CurrentDocument"4、施工中常见的事故及应急预案 21、编制依据1、给水排水管道工程施工与验收规范；2、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程；3、业主、监理下发的相关文件；4、施工图纸；5、现场实地考察。二、工程概况怀柔区雁栖湖生态发展示范区环湖路二期（南环路道路）工程西起红雁路，与规划范崎路平交向东，穿伏龙山后沿京通铁路转向东北，跨雁栖湖主泄洪区，途经金雁饭店，终点与雁栖湖路相接。南环路作为雁栖湖示范区南部的主要道路，其规划为城镇干路，规划红线宽度为30m。设计按城市次干路设计，计算行车速度为30加/上道路连接沿线的范崎路、松秀园、金雁饭店。工程起点与红雁路相接，线位呈东北向分布，终点与雁栖湖路相接。本段设计为怀柔区雁栖湖生态发展示范区环湖路二期（南环路道路）工程再生水管线的结构设计。再生水主要为聚乙烯（PE）管，管材等级为PE100级，标准尺寸比：SDR17；局部管段为钢管。本工程设计使用年限为50年。安全等级为二级。PE管管道内工作水压力为0.6MPa，试验内水压力为1.0MPa。三、地质情况拟建管线场地据勘察钻孔揭露，场地范围内各地层如下：人工填土层包括杂填土和素填土。粉质粘土层，地基承载力标准值为：fka=100KPa.碎石层，地基承载力标准值为：fka=200KPa.本工程管线持力层位于人工填土层，粉质粘土层，要求地基承载力特征值不小于80KPa。当管道基础位于人工填土层，进行换填处理。四、工期计划本工程工期计划：2013年7月10日-2014年7月30日五、施工准备情况1、主要人员配备（1）.项目部主要技术管理人员：技术负责人：黄震雷质量负责人：彭加福生产负责人：潘振涛测量负责人：李志永试验负责人：孙桂勇安全负责人：范志宏（2）技工：焊接工：4人，壮工8人，电工：1人。以上人员数量可根据施工作业面及业主、监理指示增加。2、主要工程材料聚乙烯（PE）,管材：PE100；热熔接口；选用管材符合国家标准《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663-2000的规定。管材物理性能满足下列要求：质量密度：。>0.94-0.968/加3；短期弹性模量：Ep>800MPa；抗拉强度标准值：ftk>20.7MPa；抗拉强度设计值：ft>16MPa。以上管材均已入场，抽检结果合格。3.主要作业设备热熔焊机：1台，发电机：1台，吊车：1台，挖掘机：1台，铲车：1台。以上机械设备数量可根据施工作业面及业主、监理指示增加。4、技术准备（1）技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范，组织相关人员进行现场勘察，向施工人员进行详细技术交底。（2）测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，准确放出桩位，做好放样记录，报监理验收。（3）试验员对工程材料进行试验。5、场地准备（1）各种施工机械已调试完毕，设备状况良好；施工所需材料已准备到位。（2）原材料试验合格，并已上报批准。（3）主要施工人员已就位而且经过岗前培训。（4）施工用电：使用发电机，由专业电工进行接线，使用漏电保护器等保证措施。六、施工方案再生水管道施工工序：管线测量一管线清表一修筑施工便道一管沟开挖一PE管材运输-施工土垫层一PE管热熔连接一管道敷设一管身回填一管段试压一阀门、井室安装一管沟回填一设置管道标示一通水试验1、施工测量1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。3）按照工程特点的要求引测具部控制点。4）进行施工沟槽中线及边线的放置。5）测量管底标高。2、施测方法：1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。3、沟槽开挖的施工方法:施工现场路基填方距路床顶80cml00cm,路面结构层厚度为56cm，满足管线埋深1.2m<H<3.1m的设计要求。因此根据现场实际情况控制开槽深度为：h=50cm+D+15cmD为管径1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：0.5,开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。4、管道基础：1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。2）采用PE管，热熔接口，基础采用砂石基础。3）管道中粗砂垫层压实度不小于90%。4）弧形砂基础回填中粗砂压实度不小于95%。5）人工填土层采取分层回填中粗砂的地基处理方法，压实度不小于95%。5、PE管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。6、井室砌筑：1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。7、附件安装1、阀门安装6闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。2、法兰（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。8、管道水压试验：管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作：试验前的准备工作。（1）后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/E考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排杨木，后背与杨木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3〜4根较大的杨木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。（2）排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。试压包括：①试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m,试验压力按设计要求为1.0Mpa。②试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。9、管槽回填：管道回填应在管道安装、管道基础完成后，井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm,按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。10、PE管焊接和安装工艺步骤：材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。（3）热熔对接焊的工作步骤及注意事项：1）将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。3）将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。9）检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃）,加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。10）测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。11、熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法：质量问题产生原因解决办法10

焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力，缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提高熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高①被焊的两管材的加热时间和加热温度不同②两管材的材质不一样，熔融温度不同，使两管材端面的熔融程度不一样③两管材对中不好，发生偏移，使两管材熔融对接前就有误差①使加热板两边的温度相同②选用同一批或同一牌号的材料③使设备的两个夹具的中心线重合，切削后要使管材对中焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长检查加热板的温度，提高操作速度，尽量减少切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好，错位严重严格控制两管材的偏移量，管材加热和对接前一定要进行对中检查。局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷①铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大②加压加热的时间不够③加热板表面不平整，造成管材局部没有加热①调整设备处于完好状态，管材切削后局部缝隙应达到要求②适当延长加压加热的时间，直到最小的卷边高度达到要求③调整加热板至平整使加热均匀11假焊①熔融对接压力过大，将两管材之间的熔融料挤走②加热温度高或加热时间长，造成熔融料过热分解①降低熔融对接压力②降低加热温度、减小加热时间七、质量保证措施1、本工程质量目标确保工程质量符合合同规定的有关验收标准和现行的质量验收标准，全面创建精品工程，分项工程合格率达到100%，优良率95%以上，并与业主、设计院、监理等单位密切合作，共同努力，争创优质工程。2、质量保证措施（1）建立以项目经理为核心的质保体系。（2）全体参施工程管理人员必须持证上岗，明确本工程的重要意义和质量目标。现场挂牌作业，责任到人。（3）各种原材必须符合设计要求及施工规范规定。（4）严格执行三检制度，自检合格后报监理验收，施工过程均由专职质量员进行全程监控。施工过程中应连续供应足够量的混凝土，防止因灌注间隔时间过长出现事故。（5）施工中应适当降低钻孔速度，加大泥浆比重，防止塌孔。（6）孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度必须符合设计要求，严格控制钢筋笼顶标高。12

3、检验标准沟槽开挖的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数槽底高程土方：土20两井之间3用水准仪测量石方：+20、-200槽底中线每侧宽度不陡于规定两井之间3挂中线用钢尺量测每侧计3点沟槽边坡不陡于规定两井之间6挂坡度尺量测每侧计3点管道基础允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数土（砂及砂砾）基础压力管道高程：±30每个验收批每10米测1点，且不小于3点用水准仪测量平基厚度：不小于设计要求用钢尺量测土弧基础腋脚高度：不小于设计要求用钢尺量测13井室的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量结构断面尺寸±10，02用钢尺量测井室尺寸长、宽直径±202用钢尺量测井底高程D<1500+10，-202用水准仪测量八、雨期施工保证措施1、调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等，编制各种进度计划和雨施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项准备。2、雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24h有主要领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。各队配备潜水泵、草袋等防汛物资，做好雨期施工的物资准备。施工期间，准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别处。3、充分利用原有的现况排水沟渠，沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡槽或渡管，保证现状排水系统畅通。4、沟槽及管道工程14①基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。弃土堆距槽边不小于1m,对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水，并用塑料布苫盖好，防止雨淋导致含水量过大，避免被雨水冲击污染周边路面。根据施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决。对因故不能及时回填的沟槽，在槽底两侧设宽30cm,深30cm的排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不小于1乂山，深度不小50加，遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将槽内积水用潜水泵抽到地面，排入市政排水系统，并符合环保要求。②在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水系统的通畅与完整，并充分利用现况排水系统排除作业面内的积水。③基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm上待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置设置排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。④雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。⑤在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2%的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，保证现场无集水。⑥所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3%。，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管线内。15⑦在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采用砂砾回填基槽并与业主、监理协商。5、混凝土、砂浆及模板工程①不得冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响砼施工质量。对终凝之前的砼，应及时覆盖，防止被雨冲淋。合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。②在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接茬部位处理后再进行浇筑。浇筑砼时，随时准备遮盖和排出积水，遭小雨时及时覆盖，砼表面防止雨水冲刷，大雨时，停止作业并按规定留好施工缝。③雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前要清除干净。雨季施工期间加强防风紧固措施，大模板等物品停放，按有关规定进行防风固定。④雨季施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用且不超过3小时，检测各种砖块的含水率，既不要干砖上墙，又要防止过量吸水，每日收工前及时覆盖砖体表面，防止突然下雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。6、材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖，钢筋防止雨淋生锈，钢筋加工在工棚内进行，钢筋无论是放在料场还是放在施工现场，必须放在地势较高位置，并且下面用木方垫高0.3m，使钢筋与地面隔离。钢筋用苫布覆盖，防止雨淋生锈。7、雨期施工安全文明施工措施16雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击，同时是工程进行度的保证，要引起全体人员的高度重视，组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必须放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必须穿戴合格的绝缘用品。严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。雨季要加强临时道路的维护工作，确保交通畅通。危险的路基边坡要及时加固处理，防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。施工现场及时排除积水，人行道的上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和塌方。雨季施工沟槽边坡应适当加大，边坡易冲刷部位采取覆盖措施，必要时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定的问题发生。遇较强降水时，防汛小分队要及时出动排除地面积水，清理、检查现况排水通道，保证排水畅通。雨停后道路应做到无积水、无泥浆，行人车辆正常通行，必要时进行硬化处理。雨季路边施工围挡应视情况及时洗刷干净，保持清洁、美观。加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位主要领导要坚守工地，不得脱岗，一旦发生了险情，要及时处理，并将情况上报有关部门。保证防汛设施的完好，抢险人员能及时到位。防汛物资列为专项使用，不得随意动用。九、安全保证措施1、对进场人员进行安全教育，做好安全培训工作。172、对作业人员做好安全技术交底。3、进入现场必须佩戴安全帽，非施工人员严禁进入。施工现场禁止吸烟。4、特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。5、吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。7、施工用的物品要在安全地点码放好，并保持环境干燥通风，其堆放间距要符合防火要求。8、用围挡板将施工区进行封闭围挡，并对来往车辆设置警示牌，警示标志。9、操作人员必须严格按照操作说明操作，如机械在施工过程中出现故障需由专业人员进行检修。10、经常清理施工现场，保证场地清洁。材料设备堆放要整齐十、环境保护措施1、环保目标做到少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治。使环境保护监测控制与控制结果达到设计文件及有关规定要求。2、文明施工目标做到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范。3、施工噪音控制合理安排施工作业、重型运输车辆的运输时间，避开燥声敏感时段；较高噪音、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪音值较高的白天进行施工；禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避18免人为噪音扰民。工程施工期间，严格按照国家的有关法律法规的要求，控制噪音、振动对周围建筑和居民的影响。4、施工尘埃控制施工场地及道路进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染。土、沙石、水泥等材料的运输和堆放进行遮挡，减少污染。5、地下管线保护对施工中遇到的各种管线，先探明后施工，并做好标识。妥善保护各类地下管线，确保通讯管线设施的安全。6、工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，严禁超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁，道路派专人进行维护，并及时洒水，配备洒水车，防止扬尘。燃料、油料采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。十一、安全事故应急预案1、安全应急救援小组为了保护本工程从业人员在施工过程中的身体健康和生命安全，保证本工程在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本工程及本工程施工人员所造成的损失，成立工程生产安全事故应急救援小组。负责人工作职责备注项目经理主持施工现场全面工作安全负责人负责组织应急救援协调指挥工作安全小组成员负责应急救援实施工作财务安全生产及救援资金保障19生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。2、安全事故应急救援程序工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时畅通。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人一一现场值班人员一一现场应急救援小组组长一一向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。项目部值班人员：了解事故及伤亡人员情况项目部生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门3、应急救援小组职责⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。⑵进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备20安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。⑶制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。4、施工中常见的事故及应急预案A：交通事故B：机械伤害C：触电事故D：挖断水、电、通信光缆管道A：交通事故应急预案（1）预防措施①在施工段落起讫部位设立施工警示牌。②在施工段落沿线范围内设置符合交警及路政部门标志标牌。③夜间或者大雾天气在桥梁等重要部位开亮警示灯。（2）应急措施①交通事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。②发生交通事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先通知现场安全员，由安全员打交通事故报警电话"110"，同21时通知项目经理组织紧急应变小组力所得及进行现场抢救。如事故现场发生交通阻塞，现场安全人员在交警部门未到的时候应组织人员进行交通疏通。（3）事故后处理工作①协助交警部门进行事故原因调查。②在事故多发处设置更多的交通警示标志，尽可能的降低交通事故再次发生。B：机械伤害应急预案（1）预防措施①制定各种施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，严禁带病作业。②施工设备