华北理工采矿学课件08井底车场和硐室

1第一节竖井井底车场第八章井底车场和硐室

第三节地下硐室2目的要求及重点难点【目的要求】了解井底车场布置形式；了解阶段运输巷道的布置形式及各种布置形式的使用条件；掌握矿床开拓方法选择方法，能熟练进行开拓方法选择。【重点】掌握矿床开拓方法选择方法。【难点】掌握矿床开拓方法选择方法。

3【引子】

井底车场连接着井下运输与井筒提升，提升矿石、废石和下送材料、设备等，都要经由这里转运。因此，要在井筒附近设置储车线、调车线和绕道等。为了提升人员、排水、通风等工作，要在井筒附近设置一些硐室，如：水泵房、水仓、井下变电站、候罐室等。井底车场就是这些巷道和硐室的总称。根据开拓方法的不同，可分为：竖井井底车场、斜井井底车场。

4一、井底车场的线路和硐室

1、井底车场线路

(1)储车线路空车线重车线材料支线

(2)行车线路绕道调车场支线马头门线路

2、井底车场硐室根据提升、运输、排水和升降人员等项工作的需要，井底车场内设各种硐室，硐室布置主要取决于硐室用途和使用的方便。5第一节竖井井底车场6第一节竖井井底车场二、井底车场的形式

1、按使用的提升设备分类：罐笼井底车场箕斗井底车场罐笼—箕斗混合井底车场

2、按服务的井筒数目分类：单一井筒的井底车场多井筒井底车场

3、按矿车运行系统分类：尽头式井底车场折返式井底车场环形井底车场7第一节竖井井底车场尽头式井底车场用于罐笼提升。特点：井筒单侧进、出车；空、重车线和调车场均设在井筒一侧，需从罐笼中拉出空车后，再推进重车。通过能力小，适用于小型矿井或副井。1-罐笼；4-调车线路8第一节竖井井底车场1-罐笼；2-箕斗；3-翻车机；4-调车线路折返式井底车场特点：井筒或卸车设备两侧均敷设线路，一侧重车线，一侧空车线。空车经另外敷设的平行线路或从原线路变向返回。9第一节竖井井底车场环形井底车场1-罐笼；2-箕斗；3-翻车机；4-调车线路特点：由井筒或卸车设备出来的空车经绕道返回，形成环形线路。10【注1】

大、中型矿井，由于提升量较大，可分别开掘主、副井筒，且为了便于管理，主、副井经常集中布置在井田中央。主井为箕斗井，副井为罐笼井，主、副井的运行线路均为环形，构成双环形井底车场。第一节竖井井底车场11第一节竖井井底车场【注2】

为减少井筒工程量及简化管理，在生产能力允许的条件下，可用混合井代替双井筒，即用箕斗提升矿石，用罐笼提升废石并运送人员和材料、设备。此时线路布置与采用双井筒时的要求相同。

图a是混合井井底车场的线路布置，其中箕斗井线路为环形车场，罐笼线路为折返式车场。12第一节竖井井底车场

图b为双箕斗单罐笼的混合井井底车场线路布置，其中箕斗提升的翻车机线路采用折返式车场，罐笼提升的线路采用尽头式车场,通过能力比a种型式小。13三、井底车场形式的选择

1、设计中的首要问题

选择合理的井底车场形式和线路结构是井底车场设计中的首要问题。

2、影响选择井底车场形式的因素

生产能力、提升容器类型、运输设备和调车方式、井筒数量及各种硐室及其布置要求、地面生产系统要求、岩石稳定性以及井筒与运输巷道的相对位置等，须全面考虑。金属矿山一般情况主要考虑前四项。

3、总的原则：在满足生产能力的条件下，尽量使结构简单。

年产量在30万t以上的可采用环形或折返式车场，10～30万t的可采用折返式车场，10万t以下可采用尽头式车场。第一节竖井井底车场14第二节斜井井底车场【自学要求】了解斜井井底车场分类掌握串车斜井与车场连接方式15第三节地下硐室【引子】

地下硐室的布置，决定于矿井生产能力、井筒提升类型、主要阶段运输巷道的运输方式以及生产上和安全上的要求。地下主要硐室，一般多布置于井底车场附近。各种硐室的具体位置，随井底车场布置形式的不同而变化。这些硐室除满足工艺要求外，应尽量布设在稳固的岩层中，务使生产上方便，技术可行，经济上合理并能保证工作安全。地下硐室按其用途不同，有地下破碎及装载硐室、水泵房和水仓、地下变电所、地下炸药库及其它服务性硐室等。16第三节地下硐室一、地下破碎及装载硐室深孔高效采矿法矿石大块率优化崩矿参数增加成本井下二次破碎1、地下破碎的优、缺点及适用条件

【优点】

减少二次爆破工作量，节省爆破材料，提高放矿劳动生产率和采场生产能力；减少放矿巷道中因二次爆破所产生的炮烟及粉尘，改善劳动条件，提高工作安全性；矿石经地下破碎后，块度较小，可增加箕斗有效载重，减轻装卸时的冲击力和对设备的冲击磨损，增加生产的可靠性，有利于实现提升设备自动化，提高矿井的提升能力。17第三节地下硐室【缺点】必须开凿地下破碎硐室，破碎机上部需设长溜井（储矿仓），下部需设粗碎矿仓，增加基建投资和工程量；地下破碎硐室通风防尘比较困难，需采取专门的措施；地下破碎机的管理与维修不如地面方便；地下采装运设备需与破碎机配套，才能发挥其作用。【适用条件】阶段储量较大的大型矿山适于设置地下破碎站，采矿下降速度快的中小型矿山不宜设置；采用大量落矿的采矿方法或岩石坚硬大块产出率高；井筒采用箕斗提升，地面用索道运输。18第三节地下硐室2、地下破碎站布置形式分散旁侧式集中旁侧式矿体下盘集中式19第三节地下硐室二、地下水泵房和水仓采用竖井、斜井、斜坡道开拓时，均需在地下设置水仓和水泵房，将矿坑水汇流至水仓并导流至水泵房吸水井中，由安设在水泵房的水泵，经敷设在水泵房、管子道、及副井中的排水管排出地表。※排水系统分类：直接排水系统分段排水系统主水泵站排水系统20【直接排水系统】

单阶段开采时，井底车场附近设置水泵房，矿坑水流入水仓，经水泵直接排出地表。【分段排水系统】

可视为串接排水系统，当开采阶段数目不多时，各阶段均设水泵房，将下阶段矿坑水排至上一阶段，连同上一阶段矿坑水排至再上一阶段，最后集中排出地表。【主水泵站排水系统】

多阶段开拓时，选择涌水量比较大的设置永久水泵房，其上部阶段矿坑水沿放水管或泄水井下流至主水泵站阶段，最后连同主水泵站阶段涌水一起排至地表。第三节地下硐室21【注】

由其他阶段导排至主水泵站阶段矿坑水和本阶段涌水会溜至内、外水仓，导流至吸水井。水泵房设两套排水管道，经管子道、副井排出地表。第三节地下硐室22第三节地下硐室三、地下变电所地下变电所一般与水泵房相邻，或设在井筒附近，并接近电负荷中心，以减少电缆及基建工程量。变电硐室长度大于10m时，应有两个出口，一个与水泵房相连，一个与井底车场相通。变电硐室的底板标高应高出井底车场轨面标高0.5m，若变电硐室与水泵房相