循环水操作规程

第一章 循环水岗位操作规程一、循环水岗位的任务和工原理1、 循环水岗位主要是为冷却器、冷凝器提供优质充足冷却水源，带走各生产工序在生产过程中产生的热量。各工序吸热后的循环水回到凉水塔入口进入凉水塔冷却，在这里一部分水发生相变，变成水蒸汽，带走热量，同时通过对流传热，也会带走热量，通过这两种方式，温度较高的回水降温后又被送往各生产工序，循环水如此循环的放热和吸热来满足工艺装置的需要。2、 负责岗位所有工艺管线、仪器、仪表、设备、阀门的使用、检查、维护和保养，按操作规程控制调节本岗位所有工艺参数，定时、定点巡回检查，并做好岗位记录；事故状态下的停车处理；严格执行交接班制度；与车间其他工段工作关系的协调。项目循环水泵项目工业水泵项目凉水塔设备位号设备位号冷却塔型号水泵型号水泵型号冷却塔塔型数量数量框架结构型式水泵类型水泵类型湿球温度水泵形式水泵形式干球温度安装形式安装形式单塔处理水量额定流量额定流量进塔温度额定扬程m额定扬程m出塔水温输送介质输送介质进口处水压额定转速额定转速风机型号工作环境旋转方向润滑油牌号配套电机功率效率％一次加油量NHSHRm轴功率风机直径进口密封形式电机型号出口进口电机转速rpm密封形式出口电压V泵体泵体泵轴泵轴叶轮叶轮密封环密封环电机型号电机型号防爆等级防爆等级额定功率KW绝缘等级联轴器额定功率额定电压传动形式防护等级额定电压三、循环水岗位工艺流程循环水池由循环水泵从循环水池抽水加压后送至各岗位进行换热，换热后的循环水回到凉水塔进行冷却后回循环水池循环利用。循环水工流程示意图循环水池-—循环水泵-—各岗位换热器-—凉水塔-—循环水池四、循环水岗位开停车程序开车1、 通知调度循环水岗位准备开车，需要协调电气、机修人员对设备进行检车确认，联系外管网送上自来水准备队循环水池、工业水池补水。2、 向池内补水时必须清理干净池内杂物垃圾然后打开自来水阀门向循环水池和工业水池注水至80%以上通知调度。2、 通知调度循环水岗位开车准备工作已准备就绪，到现场协调循环水泵开启前与各岗位间的协调和确认。3、 按照循环水泵的开停车程序开启循环水泵（设备位号）一台，向各用水岗位供循环水。按照工业水泵的开车程序开启工业水泵向装置岗位供水。4、 根据各水池液位高低进行补水调整，保证水池液位不抽干不冒水。5、 各岗位要按照调度的要求按顺序开启用水设备，操作工根据水泵压力的高低和用量大小及时开启其他备用泵以保证装置各岗位用水。6、 循环水回水开始走凉水塔旁通，待温度升高后打开凉水塔入口关闭旁通。7、 操作工根据循环数温度指标控制凉水塔风机的开停和变频的调整。8、 开车正常后控制好设备的各项指标，加强巡检定时进行设备的维护保养，按时做好设备的原始记录和交接班记录。停车1、 通知调度循环水岗位准备停车。2、 停止对循环水池和工业水池的补水，降水液位至50%一下。3、 按循环水泵和工业水泵的停泵程序停止设备，与系统断开。4、 关闭泵进出口阀门，检查水池液位是否有变化。5、 对各设备进行停电处理。五、循环水主要控制指标序号指标项目控制指标指标项目控制指标1pH<8.8浓缩倍率(K)W4.02Cl500mg/L碱度W550mg/L3总硬度(以CaCO3计)W450mg/L异养菌数^1X105个/mL4游离氯0压力MPaN0.6MPa5总磷(以PO43-计)^4.5〜5.5mg/L年腐蚀率(碳钢)W0.100mm/年六、循环水泵开停泵操作1、开泵前的准备检查泵所有仪器、仪表是否准确工作。泵所带的底座是否与基础紧固螺栓是否松动。盘车2-3圈检查泵转动是否灵活顺畅。检查泵的有位是否在视镜的1/2—2/3处。打开泵的入口阀门和泵顶部的放空阀门将泵内灌满水；向泵和电机轴承注入润滑油脂；检查泵联轴器的对中情况，密封是否泄漏，各阀门是否开关灵活；检查电机转向是否与设备标注的一直。2、开泵全开进水阀门；关闭出水阀门，向泵内注水，打开泵放气阀门放出泵内空气，保证泵和吸入管内充满水，无空气窝存；打开密封供水阀；按下启动按钮起动循环水泵。注意：(1)严禁泵干转，以免损坏泵内轴封及摩擦附件！有外供冲洗管路的泵，开机前，必须先对密封供水！严禁关闭或关小进水阀时运行泵！3、 开泵后慢慢打开循环水泵出口阀门，观察出口压力表是否在正常范围内。检查密封是否泄漏，密封为填料密封时，填料处必须有水呈细线状滴漏；检查电机轴承的温度和声音是否异常；()检查泵的出口压力、电机电流是否正常，检查泵进、出口管道支撑和固定，泵和管道是否有较大的振动；检查泵是否有振动；如有异常现象，立即关机检查与处理，直至故障排除。4、 停泵关闭出水管路上的闸阀；关闭电机电源停止循环水泵；关闭密封水阀；如所处的环境温度较低时，应将泵内积水放出，以免冻裂泵体；若暂停使用时间较长，应定期转动泵转子，使泵容易起动；长时期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水烘干或吹干，并涂上防锈油保管好。5、 循环水日常操作a、 阻垢分散剂、杀菌剂投加量：阻垢分散剂投加量为20毫克/升，由计量泵连续投加，每天投加量偏大或偏小，可根据分析指标来进行适当调整。杀菌剂投加量为100毫克/升，冲击性投加于水流湍急处，杀菌剂必须定期投加，如夏季每月一到二次，春、秋季节每月一次，冬季则可不投加。投加杀菌剂的目的是清除换热器之换热管管壁上的微生物粘泥、淤泥等，以提高换热器换热效率；杀灭冷却塔上的藻类则是杀菌剂的另一作用，但不是主要的，不能以藻类的多少作为投加杀菌剂的依据。b、 加酸量当加酸调节pH值时，以98%浓硫酸滴加至集水池流动处，具体计算公式为：初始调节时：加酸量（千克）=VXA=VXAM/1000 （一次性加入集水池）其中：V——系统容积m3,A——单位循环水加酸量kg/m3,△M 调节前后碱度差值（以CaCO3计，mg/L）。连续滴加时：加酸量（千克/小时）二BXA=BX^M/1000=8kg/小时（连续滴入集水池）初始加酸量快速加入后，按计算值连续平稳滴加，pH值控制在8.8以下。七、 工业水泵开停车工业水泵开停车和循环水泵的开车程序相同，其中在开泵时要对引水罐进行灌水排气保证引水罐满水。注意工业水池液位保证80%的液位，开车后根据液位及时补水保证工业水池液位不能抽空。八、 凉水塔风机开停操作1、 检查电气、油位、盘车正常后开机。2、 按下启动按钮启动循环水风机。3、 根据循环水温度调整风机变频。4、 检查风机震动情况和轴承温度指标。5、 检查风机电流变化情况。6、 检查循环数温度和循环水池液位变化及时补水。九、 水泵常见故障和原因分析：故障原因解决办法1、泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动注入泵的水不够；吸入管漏气。再往泵内注水；堵塞漏气处。2、泵不吸水，真空表显示高度真空底阀没打开或已淤塞；吸水管路的阻力太大；吸水高度太高。校正或清洗底阀；清洗或更换吸水管路；降低吸水高度。

3、泵不出水，压力表显示有压力出水管路的阻力太大；泵旋转方向不对；叶轮堵塞；转速不够。检查或缩短出水管路；纠正泵旋转方向；清洗叶轮；提高转速。4、流量不足或扬程太低叶轮或进、出水管路堵塞；双吸密封环磨损过多，叶轮发生汽蚀或损坏；转速低于规定值。清洗叶轮或管路；更换损坏的零件，消除汽蚀；调整至额定转速。5、泵消耗的功率过大填料压得太紧；叶轮与双吸密封环磨擦；流量过大。拧松填料压盖；消除机械磨擦；调节出水闸阀，降低流量。6、泵内部声音反常，泵不上水吸水管阻力太大；吸水高度太高；吸水管漏气；流量过大而发生汽蚀现象。清理吸水管路及底阀；降低吸水高度；堵塞漏气处；降低抽送液体温度；调节出水闸阀，降低流量。7、泵不正常振动泵发生汽蚀；泵轴与电机轴不同心；地脚螺栓松动。消除汽蚀；校正泵轴与电机轴的同轴度；拧紧地脚螺栓。8、轴承过热润滑油不够或变质；泵轴与电机轴不同心检查油量或清洗轴承，更换润滑油；校正两轴的同轴度。十、泵的维护注意：维修、更