冬季施工措施

南六东二元站工程冬季施工方案编制：审核：审定：大庆油田建设集团有限责任公司工程公司第二工程处2016年10月15日冬季施工专项施工方案审批页工程名称：南六东二元站工程项目技术负责人（签字）：项目经理（签字）：施工单位年月日年月日基层审批意见主任工程师（签字）：生产副经理（签字）：施工单位公司审批意见监理单位审批意见建设单位审批意见上级单位部门审批意见

年 月 日 施工单位（章） 年 月 日审查人（签字）： 技术质量部（章）年 月 日审查人（签字）： 监理单位（章）年 月 日审查人（签字）： 建设单位（章）年 月 日审查人（签字）： 单位或部门（章）年 月 日目录1编制依据............................................................-1-2工程概况............................................................-3-3施工部署............................................................-3-3.1施工准备..........................................................................................................................................-3-3.2现场准备..........................................................................................................................................-4-4主要资源需用计划....................................................-4-4.1主要材料、设备需用计划..............................................................................................................-4-4.2劳动力需求计划表..........................................................................................................................-5-4.3施工机械与机具需求计划表..........................................................................................................-6-5施工方法及技术措施..................................................-6-5.1冬季施工主要内容及方法..............................................................................................................-6-5.2土建工程..........................................................................................................................................-7-5.3站内、外工艺管道安装工程........................................................................................................-10-5.4电气工程及自动化仪表工程........................................................................................................-12-6施工进度计划及控制措施..............................................-13-6.1施工进度计划................................................................................................................................-13-6.2控制措施........................................................................................................................................-14-7质量保证措施........................................................-15-7.1安装工程质量控制措施................................................................................................................-15-7.2土建工程质量控制措施................................................................................................................-15-8安全施工技术措施....................................................-16-南六东二元站工程冬季施工方案编制依据1）《南六东二元站工程》施工合同。2）本工程的全部施工图纸：注-17974、建-97394等。3）《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》等有关规范、标准，详见“施工组织设计表1-1”。4）《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011。5）大庆油田建设集团工程公司编制《乙二醇水溶液试压工法》。6）施工执行的主要标准规范，见下表。表1-1：施工中执行的标准、规范一览表序号标准、规范名称标准规范代号备注1黑龙江省建筑工程施工质量验收标准统一标准DB23/711～724-20032建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20133建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20164建筑地基基础工程程施工质量验收规范GB50202-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）GB50204-20167钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018木结构工程施工质量验收规范GB50206-20129屋面工程施工质量验收规范GB50207-201210地下防水工程质量验收规范GB50208-201111建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113石油天然气建设工程施工质量验收规范通则SY4200-200714石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程SY4201-201615石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程SY4202-201616石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道SY4203-201617石油天然气建设工程施工质量验收规范油田集输管道工程SY4204-201618石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程SY4205-2016-1-续表1-1：施工中执行的标准、规范一览表序号标准、规范名称标准规范代号备注19石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程SY4206-200720立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-201421工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-201122机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200923工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-201024现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-201125压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201026石油天然气站内工艺管道工程施工规范GB50540-200927现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-201128阀门检查与安装规范SY/T4102-201329电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范GB50148-201030电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-201031电气装置安装工程电器设备交接试验标准GB50150-200632电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200633电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200634电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-200635电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-201236电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-201437电气装置安装工程爆炸火灾危险环境电气施工及验收规范GB50257-201438自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-201339金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-200540承压设备无损检测NB/T47013-201641涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-200342涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB7692-201243涂装作业安全规程涂漆工艺安全及通风净化GB6514-200844涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923.1-201145工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-200846工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-201047油田地面管线和设备涂色标准SY0043-200648涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-201249钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-200750埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0447-2014-2-工程概况本工程总体概况：⑴新建碱、表活剂泵房1座：安装高压碱液泵3台；高压表活剂泵3台；低压表活剂泵2台；外输水泵2台；表活剂稀释水泵2台及静态混合器阀组共8套。⑵新建150m3表活剂储罐2座（配搅拌器），表活剂储罐阀室 1座：安装表活剂卸车泵3台。新建200m3碱液储罐2座，碱液储罐阀室1座：安装碱液喂液泵2台。⑷新建站内污水池1座（24m312m），迁建站外污水池1座（20m320m）。⑸新建化验室1座（428.4m2），新建电子汽车衡1套（40t）。⑹新建加热炉2台，采暖泵房1间，天然气阀组1套。⑺拆迁集输管道8条，气管道4条，注水管道22条，电力线2条。由于本工程计划下达晚，开工晚，又急需投产，故部分分项工程需要进入冬季施工，冬季主要施工项目预计包括：⑴碱液储罐阀室主体1座、内外墙抹灰；表活剂罐平台及阀室主体1座、及室内外抹灰、室外钢梯平台及基础；主厂房采暖泵房主体、设备基础、内外墙抹灰；化验室内墙抹灰；大门柱及基础；场区构筑物；各房号屋面工程及采暖工程。⑵碱、表活剂泵房、碱液储罐阀室、表活剂储罐阀室、采暖泵房内工艺安装、吹扫试压。⑶站内500m电缆沟、100m接地沟开挖冻土及回填松动土。⑷新建站内路施工部署3.1施工准备（1）冬季施工时间：当室外日平均气温连续 5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5天高于5℃时解除冬期施工。预计本年 10月下旬进入冬季施工。2）根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，确保冬期施工的各分项工程质量达到设计图纸及规范要求。3）土建工程施工时，通过计算并结合工程特点，根据冬季各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。-3-（4）安排专人每天 24小时（4人2班）轮流进行室内外、暖棚及混凝土基础养护环境温度观测及现场冬季取暖用电、用火安全检查。预计 2016年10月10日～2016年12月25日每天12小时，每天一台值班车。5）根据冬期施工特点，重新调整好机构和人员，并制定好岗位责任制，加强安全生产管理。3.2现场准备1）根据施工进度情况，及时组织冬期施工所用有关机具、保温材料等进场，工程产品的临时保暖、保温材料采用塑料薄膜、100mm厚帆布棉毡被、帆布等材料。2）对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全性。3）做好冬期施工混凝土及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。4）场地要在土方冻结前平整完工，保证道路畅通。5）施工现场准备部分见冬季施工主要措施材料计划表。6）临时用电设备配备见表4-1。主要资源需用计划4.1主要材料、设备需用计划本工程冬季施工所需主要措施材料见表 4-1。表4-1：冬季施工主要措施材料计划表序号名称型号规格单位数量备注1柴油发电机组100KVA台12总电力电缆YJLV22-0.6/13395+2350米503总配电箱200A面1临时用电4分配电箱100A面25分支电力电缆YJLV22-0.6/13350+2325及以下米3006开关箱63A～10A面107变压器100、200KVA台28总配电箱200、400A面29总电力电缆1YJLV22-0.6/133120+2370米80站内施工10总电力电缆2YJLV22-0.6/13395+2350米60及施工暂设临时用11100、200A6分配电箱面电12其他分支电力电缆YJLV22-0.6/13350+2325及以下米40013开关箱63A～10A面20-4-续表4-1：冬季施工主要措施材料计划表序号名称型号规格单位数量备注14搅拌站暖棚21.4m314.4m38m座1站内施工15电加热水箱2.8m31.6m31.2m套2及施工暂16电热板2kw个6设临时用17复合型早强抗冻剂kg50电18复合型早强抗冻剂kg3019塑料薄膜m2100土建20100mm厚帆布棉毡被m210021丙烷瓶360工艺22挡风棚1.5m×1.5m×1.5m套10工艺2399.5%乙二醇t10工艺24灭火器手提式（ABC）干粉灭火器MFZ/8具2825照明灯具24V套826电热板2kw个4727棉手套付150人员保暖28棉工靴双98人员保暖29棉服套98人员保暖30棉安全帽个98人员保暖31防冻液kg200机械设备4.2劳动力需求计划表根据工程施工进度计划要求，劳动力需用计划见表4-2。表4-2：劳动力需用计划表序号工种高峰人数2016年（所需人数）11月12月1管工8842气焊工4423电焊工8844电工8845防腐工8846起重工1117操作手101028瓦工1212129木工66210钢筋工66011抹灰工885-5-续表4-2：劳动力需用计划表序号工种高峰人数2016年（所需人数）12力工1414513土方工55314合计9898484.3施工机械与机具需求计划表根据工程施工进度计划要求，施工机械设备及机具需用计划见表 4-3。表4-3：施工机械设备和机具需用计划表序号设备名称规格型号单位数量进场时间备注一施工机械1吊车25T台12016.10.102电焊车长春50台82016.10.103电焊机YDC400SS台102016.10.104山推TSY220台12016.10.105挖沟机JY200台42016.11.016卡车15t台42016.11.017烘干箱台12016.10.108切割机Ф400台12016.11.019搅拌机J2C350台12016.10.1010振动器台12016.10.1011翻斗车FCIA台12016.10.1012折弯机台22016.10.101340T平拖台12016.10.10二试压设备1空气压缩机W6/712016.11.052电动水压试验泵12016.11.053压力表1.6MPa块22016.11.054压力表2.5MPa块42016.11.055压力表25MPa块22016.11.056压力表40MPa块22016.11.05施工方法及技术措施5.1冬季施工主要内容及方法-6-表5-1：主要施工内容及措施表序号 项目搅拌站及材料加热暖1棚搅拌站加热水箱混凝土、砂浆配合比3加入防冻剂现浇混凝土保温措施挡风棚51.5m31.5m31.5m站内室内工艺等施工吹扫及乙二醇管道试7压站内排污池冻土土方8开挖站内外电缆沟冻土开9挖及回填临时用电临时休息板房施工降效

数量具体说明备注采用Q235Bφ4833.5焊接钢管，扣件式脚手架结构，1座21.4m314.4m38m，详见5.5.1，配备电热板6个，灭土建火器6具，24V防爆照明灯具6套，电缆若干，1名安全监督人员巡查2套δ10mm钢板，2.8m×1.6m×1.2m，见图5-1土建1项砂浆及混凝土内均掺SYD型防冻早强剂（掺量占水泥土建用量的8%）1项覆盖塑料薄膜100m2，100mm厚帆布棉毡被100m2土建2个Φ16钢筋骨架，2层帆布四面围挡，每个挡风棚配灭火工艺器2具。3项配备电热板8个，灭火器8具，24V防爆照明灯具8套，工艺电缆若干，1名安全监督人员巡查等1项站内平面管网、热网等乙二醇试压，需99%乙二醇10t工艺1项站内排污池开挖冻土及回填松动土工艺1项站内外电缆沟、接地沟开挖冻土及回填松动土电气1项站内室内临时用电，具体见表4-1临时站内及施工暂舍临时用电，具体见表4-1用电2栋站内施工时操作人员临时休息场所，每栋板房配2kw电热板3块1项原作业时间为早6.00至晚7.00，冬季作业时间为早8.30至晚3.30，每天降效50%。5.2土建工程5.2.1搅拌站及材料加热暖棚搭建（1）搅拌机及材料区加温棚骨架均采用Ф48*3.5钢管安装，外围采用双排柱，纵向（横向）间距为1.20米，横向（纵向）间距为1.50m，水平杆双向间距均为1.50m。（2）材料区中间立柱双向间距均为 3.0米，水平杆间距均为 1.20米（沿立管高度），为便于施工，料区 1.20m高处不设横向水平支撑见附图 1-2。（3）暖棚顶部采用坡屋面，钢架均采用Ф48*3.5钢管，主横杆间距1.5米，次杆（檩条）间距为1.0米，为防止顶棚被下坠，檩条上满铺复合板厚 20mm，板上覆盖100mm厚帆布棉毡被，因冬季风力较大，棉毡被外用采用 8#铁丝捆绑，共计铁丝 200kg。（4）四周维护墙外侧采用 100mm厚帆布棉毡被及 0.6mm彩钢板维护。（5）暖棚出口采用帆布棉被维护尺寸为：宽 4.8米*高4.0米。-7-（6）暖棚做法详见附图1-1，暖棚内温度控制在 5℃～10℃之间，配备6具手提式（ABC）干粉灭火器MFZ/8。5.2.1.1 脚手架暖棚强度计算脚手架暖棚的载荷计算：1）恒载荷=（31323kgf+363531kgf）/36m2=24.8kgf/m2=243N/m2（2）风载荷=la3φ30.73μs3μz3w0=230.731.331.030.55=1.001N/m23）雪载荷为0.45N/m2总载荷S=γGSGk+γQψ（SQk+Swk）=1.2SGk+1.430.85（SQk+Swk）=1.2S+1.430.85SwkGk=1.23243+1.430.85（1.001+0.45）=292.8N/m2脚手架结构抗力 R=fad=fak/γa抗按《冷弯薄壁型钢结构技术规范》得出抗拉、抗弯、2抗压最小强度值为 305N/mm，大于总载荷，强度符合要求。5.2.1.2 脚手架暖棚热工计算脚手架暖棚每小时耗热量计算Q总=Q+Q=ΣA3K3⊿t+V3n3C3ρ3⊿t/3.6=50849W/h12ppQ1=（（21.4+14.4）3236+21.4314.4）/（0.043+0.1/0.03+0.114）320=（429.6+308.2）/3.49325=4228W/hQ2=21.4314.4363131.37320/1.36=36451W/h暖棚采用电热板加热，暖棚内设置电热板6套，每天消耗电能144kw2h，在温差为20℃时，提供的热量大于暖棚的耗热量，符合环境温度设置要求。5.2.2搅拌站加热水箱（1）搅拌站使用热水箱 2个，热水箱采用钢板（δ=10mm）焊接，热水箱尺寸均为长2.80米，宽1.60米，高1.2米，水箱上口采用木板 20mm厚覆盖保温。2）每个水箱内安装6KW电热器2套，控制水温不超过80℃。3）电源电缆为YJV22-0.6/13*10+1*6，每套加热器使用电缆长30米。4）水箱刷除锈后防锈漆两道。5）水箱及搅拌站做接地装置1组（3根热镀锌角钢∠50*5*2500，16米热镀锌扁钢40*4）。（6）水箱见图5-1。-8-0061

电加热器3KW电源保护板δ10mmB=250L=1200四周使用角钢∠50*5加固电源2套电加热器3KW电源钢板厚δ=10mmΦ159*6L=1.60m 3根

002128002800图5-1：水箱简图5.2.3土方工程（1）室外土方工程主要工程量：计量间基础土方开挖及回填。①基坑(槽)冻土开挖采用人工和机械相结合，冻土层在500mm以下时采用人工开挖，冻土层500mm以上时采用松土机和挖掘机开挖，完毕至地基与基础施前，要在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖。②土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%至25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。冻土块回填时，将冻土块粒径进行人工破碎后，不得大于150mm，含量不得超过15%，且均匀分布。5.2.4模板工程1）采用木模板，以减少入模后砼散热量。2）模板采用100mm厚帆布棉毡被保温，顶面随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加100mm厚帆布棉毡被保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差超过15℃时，需加强塑料薄膜和100mm厚帆布棉毡被覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，保证混凝土缓慢冷却。5.2.5混凝土工程1）加防冻剂施工方法：该防冻剂使用温度为-20℃～25℃，是一种在负温下进行混凝土施工的掺合剂，在拌制混凝土时，把防冻剂掺在水泥中直接拌制，拌制方法同普通混凝土。2）施工中除按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）有关规定-9-执行外，尚应遵守以下规定：防冻剂必须按规定剂量掺入，严格控制水灰比，延长拌合时间一分钟。3）混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土运距要尽量缩短。4）拌制混凝土应先放入骨料，然后加入热水，再加入水泥，最后加入外加剂，严禁水泥与80℃以上的水接触。5）混凝土的出罐温度不得低于60℃，入模温度不得低于40℃。6）混凝土浇筑前，及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对作业范围内的冻块及时清除，以防滑倒坠落。7）混凝土浇筑前先检查模板保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外100mm厚帆布棉毡被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。由于基础大部分在场区地坪±0.00以下，所以也可在拆模后回填细土，以防基础受冻。（8）混凝土浇注后，裸露表面采用塑料薄膜保护，其上盖一层 100mm厚帆布棉毡被保温，严禁浇水养护；浇注后，必须采取必要的保温措施，待砼强度达到 80%后方可去除保温。（9）按规定留置龄期为 28d的标养试块和相应数量同条件的养护试块。（10）设专人负责测温，在混凝土强度未达到设计强度标准值的 30%以前，每2小时测温一次，以后 6小时测温一次。5.3站内工艺管道安装工程5.3.1管道焊接工程⑴冬季施工焊接工程前，必须先对参加冬季施工的电焊工进行冬季焊接技术培训，并经低温焊接考试合格后发给操作证者方可上岗，且应坚持五不焊制度：①防风雪保温棚没搭，没有保温措施不焊；②焊条未烘干，没有焊条保温筒不焊；③焊条性能不清，焊件与焊条材质不符不焊；④焊件组装后，自检不合格不焊；⑤焊口的对接处有油污、冰雪、潮湿不焊。⑵冬季施工焊接工程使用的焊条，应以J507为宜。焊接前必须检查焊件的坡口、间隙、钝边、错口等，如果超标准应处理合格后方可施焊。⑶冬季施工管道焊接时，应堵严管端，防止穿管风通过。焊道成型后，不能立即清-10-渣，待冷却后方可清渣检查，焊口焊完后， 不得用大锤敲击矫正管道，并应及时清除飞溅药皮和进行质量自检。⑷冬季施工管道时，主要依据GB50236-2011规范，“当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预制至15℃以上。”及碳钢钢材（管材材质为20#）的最低预热温度为80℃，故此我们采取预热温度为100～150℃。5.3.2 管道安装工程⑴当管道采用吊装焊接时，吊管所产生的应力，不能大于管材的屈服强度，防止管道变形。⑵吊装防腐保温管道必须采用吊带吊装。⑶严禁在雨、雪、雾、大风、气温低于-15℃及相对湿度大于85%时在露天进行管道补口、补伤作业。5.3.4管道试压⑴站内主泵房、碱液储罐阀室、表活剂储罐阀室、热网及暖通工艺试压，采取分区域、分段试压，按照主泵房试压计算所需乙二醇水溶液22t，其他工艺流程试压重复利用此乙二醇水溶液。⑵乙二醇水溶液按照乙二醇和水的比例不同而冰点有所不同，根据当时试压时的实际气温选择合适比例的乙二醇水溶液。体积分数，%冰点，℃体积分数，%冰点，℃体积分数，%冰点，℃1.8-0.626-13.051.9-41.03.6-1.328-15.053.9-44.05.4-2.029.9-17.056.0-48.07.2-2.731.9-18.078.9-47.09.1-3.533.8-20.081.0-43.010.9-4.435.8-22.083.1-40.012.8-5.337.8-24.085.2-36.014.6-6.339.8-26.087.3-33.016.5-7.341.8-28.089.4-29.018.4-8.043.8-31.091.5-26.020.3-9.045.8-33.093.6-23.022.2-11.047.8-36.095.8-19.024.1-12.049.8-38.0100-13.0参考表：乙二醇水溶液的冰点大庆地区11月份一般温度约为-10℃～-25℃，根据上表应选择溶液浓度25%～50%之间，考虑到试压时间跨度比较长，乙二醇水溶液提纯比较困难，选择溶液浓度为 45%。-11-⑶乙二醇水溶液采用 180升铁桶进行运输及保管，试压现场采用储液槽和潜水泵为试压泵连续提供乙二醇水溶液， 试压完成后，采用压风车将管内乙二醇水溶液扫入储液槽并利用潜水泵回收至 180升铁桶中，运至专用库房妥善保管或进行下一次试压。⑷乙二醇水溶液试压严格按公司乙二醇水溶液试压工法进行施工。5.3.4防腐保温工程防腐保温材料存放在环境温度为 10℃左右的室内库房。5.3.4.1 室内防腐保温工程⑴室内采用电热板供热，温度达到 10℃左右可正常施工。⑵在室内进行管道涂漆施工中，由于室内密闭，所以要适当开窗进行通风，以减少漆料对人体伤害，但定时检查室内温度保持在10℃以上为宜。5.3.4.2 室外防腐保温工程⑴严禁在雪、雾、大风、气温低于-15℃及相对湿度大于85%时在露天进行防腐、补口、补伤作业。⑵室外管道补口补伤时，先在室内预制好补口材料，然后在帆布钢筋制作的挡风棚1.5m31.5m31.5m）内，用丙烷先将管口预热，再刷底漆，缠沥青胶带或热收缩带，最用进行火焰均匀加热，使胶带缠绕紧密，固定牢固。5.4电气工程及自动化仪表工程5.4.1设备及材料的存放⑴进入冬期，所有电气设备及材料都存放在环境温度为 10℃左右的室内场所，用于室外直埋电缆的砂子和红砖需集中堆放，并用苫布盖好，以便随取随用；⑵检测用电器仪表和液压的施工用具必须常温保存，要尽量在温度高于 5℃的环境下使用。5.4.2电缆敷设工程⑴室内电缆敷设①将电缆从环境温度为 10℃的库房取出，途径室外要存放 6小时后开始敷设；②采用人工敷设电缆，架好电缆放线架，由于电缆盘比较重，设 2人以上放线，在电缆敷设要注意敷设速度不能过快，由于室内空间有限，以免造成人员伤害；③电缆敷设前、后要进行电缆绝缘电阻测试，保证电缆在存放、拉运、敷设过程中没有影响其使用性能。⑵室外电缆敷设①雪天不能进行室外电缆敷设；-12-②人工开挖接地沟，回填松土（人工开挖冻土，并把冻土运至 1km以内的常温场所，人工松散，电缆敷设完毕后，再将松土运施工地点，立即回填）电缆沟开挖完毕后，检查沟内确保没有较大的冻土块、积雪和杂物等；③电缆沟内敷设的电缆长度，要保证有足够的预留（电缆敷设驰度为 5%），在存放电缆的库房内预制需要敷设的电缆；④将预制好的电缆拉运到敷设地点，在施工时，统一协调指挥，用较快的速度进行敷设，同时保证施工人员的安全；⑤电缆敷设完毕及时铺砖盖砂，并严格保证砂子的覆盖厚度，回填土尽量选择直径小于50mm细小土块，电缆沟回填设 300mm高的防沉台。⑥电缆敷设前、后要进行电缆绝缘电阻测试，保证电缆在存放、拉运、敷设过程中没有影响其使用性能。施工进度计划及控制措施6.1施工进度计划预计冬季施工总工期为 2016年10月25日至2016年12月25日，随着站外井口作业情况等影响，施工进度计划可能随时发生调整，具体施工进度安排详见下表：表6-1：冬季施工技术措施施工进度计划表序号分项工程名称工期开始时间结束时间(天)2碱液储罐阀室工艺安装52016年11月5日2016年11月10日3表活剂储罐阀室工艺安装52016年11月10日2016年11月15日4采暖泵房工艺安装102016年11月15日2016年11月25日5加热炉区、天然气阀组区工艺安装52016年10月25日2016年10月30日6站内采暖工艺安装102016年11月10日2016年11月20日7站内管道补口补伤保温52016年11月25日2016年11月30日8站内系统扫试压102016年12月01日2016年12月10日-13-续表6-1：冬季施工技术措施施工进度计划表工期序号 分项工程名称 开始时间 结束时间(天)三 电气工程及自动化仪表工程1室外电缆敷设152016年11月15日2016年11月30日2室外接地施工52016年11月20日2016年11月25日四站内试运投产52016年12月15日2016年12月20日6.2控制措施6.2.1进度控制措施1）科学组织施工，根据工程实际施工进展情况对人员、机械实行动态控制，确保总工期。2）监督土建分包队伍前期加大人力和设备的投入，保证工艺安装和电气工程按期完成。3）以工程总的冬季施工进度计划为依据对施工进度进行逐级分解，并以周为周期分别制定进度计划，逐级确保总计划的落实，实行每周召开例会制度。4）定期召开施工进度计划会，落实进度计划执行情况，对因组织不当等人为原因造成施工进度滞后计划的现象，坚决按有关规定予以处罚。5）对工程进度的动态控制。根据工程进度状况，及时对进度计划进行调整。6）加强设备、原材料的委托、加工、送检等环节的控制，缩短委托、加工、送检周期，确保按设备、原材料按计划提前送达。7）优化工序配合，合理搞好工序穿叉，提高施工人员的劳动效率。8）狠抓质量管理，尽量减少返修，返工频次，保证工程有条不紊地进行。6.2.2机械设备保证措施⑴建立健全机械设备管理的各项制度，落实所有操作手和设备管理人员的责任，从制度上保证全部施工设备的正常运行。⑵每天必须严格按照设备管理的有关要求，在下班前由操作手对自己负责的设备进行比如放水、维护等必要的防冻作业，上班发动设备前进行必要的检查、保养，以保证设备的正常运行。⑶根据气温的变化，及时更换设备所用的油料，同时对设备排放污物处进行检查和清理，防止有凝积水现象而造成设备冻坏的情况。⑷准备必备的电瓶、启动液等需用品，缩短设备的启动时间，保证施工的顺畅，有-14-必要可在夜间发动设备以便早晨设备的发动。⑸对因气温低影响不大的设备也要进行必要的检查和保养，防止出现不可预见的故障而影响施工的正常进行。质量保证措施7.1安装工程质量控制措施坚持贯彻GB/T19001-2008idtISO9001：2008质量体系，严格执行公司质量体系文件，各岗位责任者结合工程实际编制质检计划，并严格指导施工。质量上实行项目经理主抓，主任工程师负责制，生产上有工长负责，由项目技术负责人组织实施。设置质量管理点，实行“三检制”，加强“三工序”管理，重点抓好管道焊接、管道隐蔽、混凝土浇注的关键工序质量。管线隐蔽工程及系统强度、严密性试压必须执行严格的逐级验收。室外管道施工安装四面组合挡风棚，确保施工环境符合规范规定。加强各分项工程施工的“首件”检查，发现问题及时