塑料管材挤出模具设计

挤出模具设计8-1概述塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态，然后在一定压力的作用下．使它通过塑模，经定型后制得连续的型材。挤出法加工的塑料制品种类很多，如管材、薄膜、棒材、板材、电缆敷层、单丝以及异形截面型材等。挤出机还可以对塑料进行混合、塑化、脱水、造粒和喂料等准备工序或半成品加工。因此，挤出成型已成为最普通的塑料成型加工方法之一。用挤出法生产的塑料制品大多使用热塑性塑料，也有使用热固性塑料的。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS、聚碳酸酯、聚砜、聚甲醛、氯化聚醚等热塑性塑料以及酚醛、脲醛等热固性塑料。挤出成型具有效率高、投资少、制造简便，可以连续化生产，占地面积少，环境清洁等优点。通过挤出成型生产的塑料制品得到了广泛的应用，其产量占塑料制品总量的二分之一以上。因此，挤出成型在塑料加工工业中占有很重要的地位。8-1.1挤出成型机头典型结构分析机头是挤出成型模具的主要部件，它有下述四种作用。(1)物料由螺旋运动变为直线运动；(2)产生必要的成型压力，保证制品密实；(3)使物料通过机头得到进一步塑化；(4)通过机头成型所需要的断面形状的制品。1-模具体2-分流锥3-分流锥支架4-中套5-压盖6-口模7-芯轴8-定径套9-气堵10-进气管现以管材挤出机头为例，分析一下机头的组成与结构，见图所示。1．口模和芯棒口模成型制品的外表面，芯棒成型制品的内表面，故口模和芯棒的定型部分决定制品横截面形状和尺寸。2．多孔板（过滤板、栅板）如图所示，多孔板的作用是将物料由螺螺旋运动变为直线运动，同时还能阻止未塑化的塑料和机械杂质进入机头口此外，多孔板还能形成一定的机头压力，使制品更加密实。3．分流器和分流器支架分流器又叫鱼雷头。塑料通过分流器变成薄环状，便于进一步加热和塑化。大型挤出机的分流器内部还装有加热装置。

分流器支架主要用来支撑分流器和芯棒，同时也使料流分束以加强搅拌作用。小型机头的分流器支架可与分流器设计成整体。4．调节螺钉用来调节口模与芯棒之问的间隙，保证制品壁厚均匀。5．机头体用来组装机头各零件及挤出机连接。6．定径套使制品通过定径套获得良好的表面粗糙度，正确的尺寸和几何形状。7．堵塞防止压缩空气泄漏，保证管内一定的压力8.1.2挤出成型机头分类及其设计原则1．分类由于挤出制品的形状和要求不同，因此要有相应的机头满足制品的要求，机头种类很多，大致可按以下三种特征来进行分类：(l)按机头用途分类可分为挤管机头、吹管机头、挤板机头等；挤管机头吹管机头挤板机头(2)按制品出品方向分类可分为直向机头和横向机头，前者机头内料流方向一与挤出机螺杆轴向一致，如硬管机头；后者机头内料流方向与挤出螺杆轴向成某一角度，如电缆机头。直向机头1—芯线2—导向棒3—机头体4—电热器5—调节螺钉6—口模7—包覆塑件8—过滤板9—挤出机螺杆横向机头挤出电缆(3)她按机头催内压力爬大小分挣类可分为:低压机头裳（料流压帝力<40胜公斤／厘原米2）、中压机践头（料礼流压力睬为40易-10只0公斤纳／厘米2高压机头叫（料流压毅力>10碑0公斤／祝厘米2）。2．设计原泼则(l)绢流道呈淡流线型为使物泼料能沿些着机头的流道充宝满并均匀芒地被挤出，偏同时避免物料梦发生过热耍分解，机头依内流道应呈流糕线型，不遗能急剧地扩参大或缩彻小，更踩不能有冒死角和箭停滞区打，流道粗应加工冶得十分瓶光滑，末表面粗饿糙度应译在Ra波0.摆4um距以下。(2)足蛇够的压缩升比为使制吩品密实拼和消除叼因分流布器支架乞造成的驼结合缝，根据肌制品和塑捉料种类不钱同，应设妻计足够的项压缩比。压缩比：是指抵模具体端内熔料练流道空嚷腔中，进料端齐最大截殖面积与口模处返环形空拿腔截面少积之比。压史缩比一般违取4~穷10，如序果熔料粘享度较高，背取压缩比卸在2.5璃~6(3)宇正确的舱断面形辆状机头的成敞型部分的感设计应保押证物料挤史出后具有规定的断盒面形状，由于谈塑料的芒物理性赶能和压凳力、温葡度等因享素的影辞响，机鸭头的成晌型部分爷的断面蛮形状并洽非就是准制品的择相应的抬断面形己状，二浅者有相糖当的差输异，设亮计时应劈燕考虑此共因素，秤使成型吨部分有满合理的伯断面形衡状。由闯于制品扯断面形没状的变弟化与成忠型时间冈有关，门因此控暑制必要讽的成型长批度是一个有工效的方法戚。离模膨爱胀室拉伸比(4)结芬构紧凑在满足筒强度条田件下，湾机头结核构应紧薪凑，其们形状应栋尽量做辅得规则寺而对称签，使传鸦热均匀涝，装卸彼方便和寇不漏料郊。(5)妥选材要单合理由于机岔头磨损歉较大，芹有的塑茶料又有香较强的爱腐蚀性饭，所以并机头材量料应选求择耐磨若、硬度杂较高的窃碳钢或详合金钢勤，有的挪甚至要腾镀铬，杨以提高经机头耐敏腐蚀性柜。此外，机扒头的结构旁尺寸还和传制品的形涨状、加热踏方法、螺裂杆形状、朗挤出速度换等因素有唯关。设计椅者应根据个具体情况针灵活应用肢上述原则腾。8.2典皆型挤出机五头及设计常见的碍挤出机时头有：管材挤出佩机头、电线电缆政包覆机头异型材鞠挤出机系头常见的资管材挤系出机头长结构形哗式有以款下三种嫁：(1)直昼管式机头图示为喂直管式穿机头。阀其结构简单，具有分流姐器支架，倘芯模加热帖困难，定型瞒长度较础长：适逝用于P盘VC、渐PA、依PC、贿PE、蒸PP等防塑料的薄壁逼小口径的衡管材挤出伙。是挤出成盐型塑料管材应锻用最广医泛的一槽种模具正结构1．管絮材挤出淋机头的息结构形斯式(2)坐弯管式孤机头右图为鸡弯管式翁机头，降其结构索特点是内部不盾设分流叠器支架，熔体在惊机头中芹包围芯刷棒流动乓成型，终因此只拳产生一愉条分流厨痕迹。这种村机头最屿突出的动优点是惭：挤出针机机筒途容易接近广芯棒上溉端，芯工棒容易适被加热宴；与它宴配合的赖冷却装苏置可以孕同时对河管材的蛇内外径率进行冷闷却定型闪，所以信定型精逮度较高南：流动谊阻力较井小，料丢流稳定士，出料简均匀，畅生产率景高，产壮品质量盼好。但敌结构复腊杂，制寇造困难朋，生产狂占地面肯积较大校。PP踩P造E应用：医用管材装内径定型睬PVC管驼成型模具内径定型管材挤出踪蝶成型模具掌结构，多晃在成型医碑用管材中悟应用。此载种塑料管慨多是透明代，内、外秤壁光滑的势小直径管紧。模具结饭构不同于闪通用塑料贿成型模具斥之处，是佳设有内径右冷却定型疤装置。生喘产时、内虎径冷却定仿型装置在凭管坯内通劲过，为挤闪出模具的舰管坯冷却百降温定型来；内径冷贼却定型装胜置的外圆计直径与管位的内孔直笋径尺寸相疏符（或略随大些），僻内有冷却攻水通过。(3)旁缎侧式机头图示为第旁侧式夕机头。综合了素直向式醋和横向汉式的优晕点。物纺料经改贯变方向存消除了尿横向机湿头一次泄变向所惰造成的全不均匀给现象。勤占地面待积小。结构复杂舌，没有分都流器支架芝，芯模可许以加热，怀定型长度见也不长。裤大小口径国管材均适喊用。挤出映阻力大1—芯幕线2—导向美棒3—机头婚体4—电热也器5—调节版螺钉6—口夫模7—包朱覆塑件8—过骡滤板9—挤出宝机螺杆电线电筋缆包覆蠢机头异型材右挤出机饺头这种结构貌中的模具顺零件安装虫，拆卸都好比较方便你；分流锥雀支架的外闷圆与模具围体内表面工采用H7/h6级精度配内合定位，杀保证了分钩流锥、分炕流锥支架桶和芯轴间蹄用螺纹连待接后，三北者与模具皂体在同一目条中心线右上的配合剥精度。小型（直逮径<50党mm）硬太管挤出模吐具右图所牧示图中服的芯轴绕上设有R形凸台，这对的熔料经过分纤流锥支够架肋时劳产生的状熔料接副合线消除有蝴利，可抬使管材更密家实，内表秋面光洁。膝这种模具辉结构既可迈成型硬质圈PVC管早，也可成袖型软质P陷VC管。奏定径套与晨口模连接崭，成型的蛋管坯挤出欠定径套后拖即进入水无槽冷却定孤型下图所艺示是成泽型管材叫直径小择于80性mm用落成型模净具结构数。采用赛内压法洒定径，定径套外腔是蹦带有能氧通冷却畜循环水乡丰的环形膜套，冷寺却管坯鼓；生产忆时，通奇过分流顷锥支架宏肋上的框小孔，问把压缩历空气输脏入管坯都内，管结坯前端赛装有气鱼堵，防孩止管内遵压缩空铃气逸出右。分流锥头、支架亿和芯轴漠也是用鉴螺纹连迎接成一寒体，依靠分督流锥支箱架外圆查与模具搜体内圆扶紧密配青合定位霞。保证分流锥堪、支架冠和芯轴圣与模具抬体装配尽后的同心精度。（直径誓<80踢mm）除硬管挤做出模具50管行与25修管对比（直径扶90～薄120障mm）详硬管挤捞出模具图示模惠具成型访的管材毫直径较耍大些（免一般管宁直径在戴90~城125联mm喂范围）逢。模具胃结构与淘前两种常结构不取同处，穗是分流锥像、分流凳锥支架多和芯轴，三件律由螺纹返连接组合成窝一体后，是誓从模具据体的左端（图示桥方向）括装入模哀具体内孝，口模是族从模具妈体右端竞（图示遮方向）挣装入模李具体内；定径套歌外腔可采叛用能通冷究却循环水凤的环形套帝，也可用姥带有抽真撇空腔段的助冷却定径乞环形套。这种真砍空定径挨套与口铅模的出众料口端监20~菊50m舞m距离谣，挤出朽口模的搭管坯先汉经空气船冷却，争表面形蛙成光滑舞冷层面支后再进伟入真空饭定径套划。生产倚厚壁管询时，既豪可借助质管内的纺压缩空侦气把管遣坯吹胀匙，又可骑用真空辰吸附着近外表面链紧贴在通定径套劫内圆表晒面，保按证了厚蜡壁管冷谋却定型巷质量。为了模具菜零件机械济加工和组蜻装的方便砖，把模具纽奉体分成两异段，机械加极工后，组罪装时用螺钉连看接固定。连接模具剧体的、与诉分流锥外悔圆为配合葛基准的结颤合圆要采或用H7/h刊6精度配合赠，以保证迟模具体内拘表面装配阁后的同心度和接触面喇过渡处寇不出现辛凸凹台准现象。图中芯搅轴上设有愧弧形凸台桌、这对熔佣料经过分变流锥支架责肋后、产济生的熔料颠结合线消于除有利，讽改进了熔圆料塑化质壤量、使产辩品质量得齿到进一步和提高。（直径县150升～20岛0mm佳）硬管挤出趴模具图示是较氏大直径（Φ250串~Φ315炸mm愧）塑料备管成型赌模具结密构。为决了机械眯加工和防组装的架方便，极把有较匙大重量弃的模具吉体分成三段，由螺淘钉连接净成一体某；连接富接触面嗓设计成锥形，这使胳组合的排三个零狮件连接躺牢固可阶靠，同爽心度精粮度高，锐不会出湿现位移秀、保证了装订配精度。较大闷直径的讯芯轴为中空型、这既可凶减轻芯轴户重量、又拴可在空腔纠内安装电仗阻加热器鬼，这既可桶加速模具马芯轴的加评热升温，头又提高了炭熔料的塑衣化质量。侍组装后的摘模具体较夏重，应配炉置装运用煎吊环。塑料管墨材挤出验模具设萄计口模芯棒分流锥模具体定径套1)口纸模口模是成岁型管材外活表面的零件，其席结构如恐图所示景。口模内径罢不等于塑男料管材外径，因为锯从口模挤底出的管坯黑由于压力突豆然降低，宝塑料因弹糠性恢复而沉发生管渔径膨胀，同时，璃管坯在冷谦却和牵引互作用下，仇管径会发筝生缩小。这些歼膨胀和支收缩的占大小与萍塑料性耀质、挤避出温度锅和压力捐等成型街条件以需及定径访套结构党有关，藏目前尚杠无成熟筝的理论籍计算方滩法计算联膨胀和静收缩值充，一般狡是根据丢要求的怜管材截犁面几寸惯，按拉伸让比确定拘口模截纷面尺寸。所谓越拉伸比扰是指口肿模成型侨段环隙榨横截面寇积与管同材横截精面积比敬。式中I甩为拉伸那比常用塑坡料允许丈的拉伸菠比如下访：r—口筛模内径夸；怀rl—芯棒胞外径；R—管材外径逆：最R1——管材仙内径。PVC1.0～1.4PA1.4～3.0ABS1.0～1.1PP1.0.～1.2HDPE1.1～1.2LDPE1.2～1.5口模定盏型段长咽度L1，与塑料怕性质、管米材的形状赤、壁厚、向直径大小撒及牵引速册度有关。错其值可按波管材外径躺或管材壁艺厚来确定上：口模结构闷尺寸从图居中可以看到，突主要是平映直段长度、内紧径和压缩于角。平直段（务也叫定型鞭段）长度L1=(0票.5~沟3)D内径d1=D尘/k式中D—管材外锅径(置mm)k—系数参，k=1泡.01册~1.0鹅6。压缩角α取14°~50°之间。(2)贷芯模芯模是成谣型管材内凯表面的零展件，如图厦所示。直管机补头与分渔流器以汇螺纹联鼻接。芯轴结炼构中的滩主要尺坟寸是平直段悼直径、脚长度及求收缩角。一般践规律是那芯轴平报直段长责度与口乎模平直牛段长度辨相等或舱略长些臂，可在L1=(1垦～2.疗5)D范围内梢选择；休也可按青表所示酬经验数怕据选择万。芯模的景结构应卸有利于雪熔体流底动，有消利于消符除熔体经过扶分流器后考形成的结燃合缝。熔批体流过分储流器支架后候，先经过厚一定的压怜缩，使熔狼体很好地灭汇合。为此予芯模应有垂收缩角β，芯模赴的长度房诚Ll与口模属L1相等。制芯轴收夫缩角α应小于赶分流锥的舰扩张角，升以利于分流锥支败架肋造成的熔料结籍合线在此处攀能尽快迈消除。床这个收眼缩角的祖选择要山注意熔谱料粘度报的大小龙，粘度疯大时应依取较小扇的收缩孩角，如角PVC料取α=10廉°～30遥°，幸粘度较士小的P天E料取α=25印°～40惹°芯模直宜径d1可按下式六计算：d1=d-2δ式中δ牢—芯模与酸口模之间轰间隙；d—口途模内径由于如上远所述塑料悠熔体挤出瞒口模后的买膨胀与收缩住，使δ园不等于雀制品壁岩厚，δ吩可按下扯式计算奇：式中k—盏经验系数伐，t—乡丰制品壁丸厚，k=1.报16～玻1.20皆;为了使管孟材壁厚均阵匀，必须争设置调节荣螺钉以便范安装与调顷整口模与背芯模之间克间隙。调妈节螺钉数依目一般为毙4～8个遮。(3)分寒流锥分流锥的席作用是使版熔体料层恭变簿，以须便均匀加竟热，使之垫进一步塑泻化。其结很构如图所难示。分流器搭与栅板柿之间的喉距离一沸般取1泰0～2才0mm子，或稍小于杰0.lD嫁(D1为方挤出机螺乎杆直径)御。保持分流器与栅回板之间的匪一定距离梨的作用是使通过栅锐板的熔体霞汇集。因此，疑该距离不料宜过小，否则熔象体流速不息稳定，歪不均匀风；距离过大，熔体在申此空间停拢留时问较身长，高分圆子容易产桃生分解。分流器伍的扩张角α值取决盟于塑料粘君度，低粘雹度塑料取惧α=300～800，高粘度谁塑料取α=300-600，α太大，熔晋体流动阻宁力大：α过小，势括必增大分咳流锥部分茶的长度。分流锥的受长度一般奸按下式确洲定：L3=性(1～吃1.5朗)Do式中D予o——栅宝板出口处吸直径。分流器头患部圆角r普一般取0愁.5～2蛮mm。(4)分立流器支架分流器支钻架设有进奔气孔和导斯线孔，用趴以通入压缩空气和华内装置电雾热器时导诵入导线。永通入压缩扇空气的作晓用是为了牙管材的定醋径（内压页法外径定畜型）和冷款却。分流器支灿架与分流柳器可以制废成整体式的，也糊可制成组合式的。前者妙一般用于桐中小型机圾头，后者应一般用于执大型机头弊。分流器枝支架上的斥分流筋的这数目在满肿足支持强俗度的条件悉下，以少迟为宜，一臭般为3～体8根。分流筋图应制成耍流线型的，在满丙足强度前稳提下，其觉宽度和长醋度应尽量呼小些，而婆且出料端底的角度应听小于进料扒端的角度恶。(5)峡定径套对于外绍径定型捧法，直骆径小于苗30m障m的硬议聚氯乙第烯管材杜，定径泛套长度顷取管径带的3啄～6倍，耽其倍数担随管径还减小而孤增加，姥当管径母小于3业5mm中时，其庄倍数可躁增至1裁0倍绵。对于铜聚烯烃屿管材，帐定径套叠长度为母管径的扩2～5树倍，其顷倍数随仿直径减溜小而增钓大。定径套直军径通常比淘机头口模盒直径大2翠%～4次%，且出拦口直径比依进口直径脑略小。对于内灵径定型品法，定秀径芯模演长度取矿80～300晃mm，斧其外径鹿比管材垄内径大便2%～估4%，央以利于译管材内悟径公差态的控制盘。定径刚芯模锥嗓度为1定:1.蚕6～1:10以，始端大舞，终端小壶。举例:Φ20x巨2标RPVC跃管材模遇具设计模具口模述间隙：δ=2/潜1.16裹=1.7界2取蹦经验值1.75定型段（胜即平直段西）长度修L=50驳×t=100塑件中性荐层尺寸：哭20-2避=1818/1旋.01=朗17.817.盖8+1闸.75绢=19委.6取口模外虽径经验值19.窄7扩张角α约50坝°～60°收缩角β约25°～30唇°压缩比(1)门分流锥缘瑞、分流海锥支架湖和芯轴善管成型饲模具中刺的分流蛾锥、分店流锥支律架和芯详轴，在撑大规格序管成型剪用模具帐中是三蓝个分别览独立的偷零件，芝装配时规用螺纹利连接把三个零件煌组成如这图所示帮的结构吹。也可耍把分流宁锥和支亏架制成赠一体，器芯轴为站一个独鸣立的零目件，这傻主要由败管的规住格大小凑来决定爆。装配图2Cr1舰3挤出成型效的设备是游挤出机，趣每副挤出成型乐模具都只奸能安装在陆与其相适酸应的挤出酒机上。设计原机头的悔结构时虽，首先要炕了解挤绩出机的描技术参显数以及诞机头与惑挤出机确的连接堵形式，所设援计的机爽头应当语适应挤耽出机的温要求，查由于挤丢出机的乳型号不怪同，则悉连接形锯式亦不百同，国楚产挤出踢机的技四术参数津和连接霸形式及证尺寸，释分别见姥图7-启2和图气7-3免0图7-2斗中机头以躲螺纹连接绵在机头的许法兰上，相而机头法毅兰是以铰井链螺钉与威机筒法兰壮连接固定愁的，图7页-2中为午4个铰链柿螺钉，有达的为6个监铰链螺钉远。一般的牙安装次序帜是先松动至铰链螺钉琴，打开机奶头法兰，升清理干净海后，将栅陡板装入机坟筒部分（肚或装在机井头上），擦再将机头缺安装在机盆头法兰上我，最后闭洽和机头法轮兰，紧固唯铰链螺钉幻玉即可。机头与挤身出机的同持心度是靠冈机头的内塔径和栅板宝的外径配闻合，因为栅沃板的外径湖与机筒有串配合，因陪此保证了尝机头与机维筒的同心直度要求。骄安装时栅竿板的端部帅必须压紧郊否则会漏泳料。图7-滤3所示德为机头陶与挤出敢机连接激的又一干种形式怜。机头罪以12啦个内六摸角螺钉睡与机头关法兰连放接固定百，因为洁机头法友兰与机拍筒法兰富有定位生销8定物位，机泻头的外索圆与机杰头法兰珠内孔配厘合，因自此可以懂保证机豪头与挤闷出机的干同心度银，其连落接尺寸英见表7同-2管材定径内径定氏径外径定竟径管材的从定径和涛冷却管材被挤壤出口模时富，还具有亿相当高的验温度，没蛙有足够的毅强度和刚寨度来承受贼自重和变去形，为了译使管子获颗得较细的壳表面粗糙强度、准确多的尺寸和胞几何形状械，管子离开底口模时，集必须立即遥定径和冷暴却，由定径套来完成。鸣经过定径换套定径和丘初步冷却风后的管子滔进入水槽头继续冷却英，管子离腰开水槽时巡寿已经完全搬定型。一腹般用外径牙定径和内辩径定径两正种方法。如果管材婚外径尺寸揪精度要求牢高，使用愈外径定径都。外径定渗径是使管拨子和定径泽套内壁相慎接触，为委此，常用灿内部加压柄或在管子趟外壁抽真柄空的方法会来实现，哀因而外径无定径又分嚷为内压法抬和真空法灵。1．内压胞法外定径图7-切9所示羽为在管放子内部萄通人压笑缩空气叨(预热厉，约0声.02强～0.弱lMP傲a)，曲为保持厦压力，辨可用浮逼塞堵住凤防止漏唉气，浮较塞用绳站索系于叹芯模上陕。定径敲套的内研径和长冒度一般贴根据经归验和管查材直径失来确定津，见表萌7-7景0内压法市外定径2．真空闪法外定径如图7鸽-10溉所示。颠在离开尝挤出机呢头与口摧模的软礼性管材沉外壁和覆定型套骄内壁之补间抽取马真空，逐以此产伸生一种搬很大的绍真空吸莲附力将耐管材外巴壁紧贴浩于定径嘱套内壁背冷却定该型。这芳种方法象称也为挂真空吸常附定型杜法。真空法的筒定径装爷置比较碑简单，勿管口不毯必堵塞室，但需歇要一套役抽真空盐设备。极常用于察生产小透管。真空定径恩套生产时荡与机头口刷模应有2文0~l0何0mm的夫距离，使浸口模中流优出的管材奶先行离模佛膨胀和一丹定程度的库空冷收缩多后，再进呜入定径套眯中冷却定嗽型。1)定径毯套内的真库空度一般泥要求在5均3-6妙6kPa践真空孔径舰在由0.采6～由1悲.2mn址i范围内懒选取，与绘塑料粘度峡和管壁厚纤度有关，树如塑料粘脚度大或管港壁厚度大与，孔径取产大值，反特之取小值誉。2)真空熄定径套的城长度一般高应大于其搞它类型定析径套的长是度。例如为，对于直矛径大于1毛00mn泥的管材，南真空定径条套的长度盲可取4～信6倍的管捐材外径。傍这样有助卧于更好地狮改善或控匙制离模膨附胀（巴鲁颤斯效应）混和冷却收夜缩对管材找尺寸的影慰响。3)真显空定径嚼套的内迁径见表过7-8内径定径是固定窃管材内课径尺寸味的一种搞定径方芳法。此妇种方法皆适用于没侧向供肾料或直客角挤管宅机头。嗓该定径船装置如望图7-钓11所剖示，定瞎径芯模姨与挤管胳芯模相乳连，在高定径芯脾模内通驶入冷却肝水。当膀管坯通凡过定径书芯模后疤，便获关得内径字尺寸准蛋确、圆仿柱度较演好的塑万料管材累。这种喂方法使格用较少瓣，因为由管材的塞标准化箱系列多纷以外径具为准。内径公午差要求傻严格，训用于压光力输送洗的管道即，是这迷种定径牙方法的辨唯一应扫用，同梨时内径寒定径管誓壁的内欺应力分博布较合漠理。图5－9差内径定渡径法1－管材食2－定街径芯模劝3－芯棒旷4－茎回水流道5－进猎水管花6－撇排水嘴鸭7－进路水嘴1)内径泛定径的定径套应沿其长谋度方向带载有一定的腿锥度：在背0.6瓶:100趣～1.0寺:100盒之间选取坊。2)定径全套外径一忠般取[1+膀(堤2%～礼4%)达]ds（ds冲为管材内床径），定径套外体径稍大于顾管材内径，使管斧材内壁华紧贴在思定径套朱上，则获管内壁愤获得较撞低的表呀面粗糙蒙镀。另怪外，通怀过一段腊时间的挂磨损也戒能保证丈管材内喂径ds洞的尺寸具公差，童提高定砍径套的蜡寿命。3)定径谊套的长度贤一般取8疯0～30岛0mm。黎牵引速度详较大或管复材壁厚较湿大时取大晨值；反之挺，取小值外。联接头2Cr1林3马氏体型剩不锈钢，互其主要性断能类似于芽12Cr没13(瞒lCr1凤3)。由顶于碳含量连较高，其亭强度、硬洲度高于12Cr敲13(珠lCr1运3)，而酷韧性和耐快蚀性略低孤。主要用趴于制造承饺受高应力腾负荷的零旗件。淬火状态怜下硬度高伤，耐蚀性常良好备料：2陆Cr13格圆钢棒Φ60计算长撇度：L级=52户0加工工熔艺1模锻获成②粗车妈各部，尝留出2觉~3m梦m的加美工余量寄。③调质处筋理，硬度建达40～朵45HR休C。④半精车折、精车各理部位至图际纸尺寸。中套、口软模制造及盐应用技术阿要求如下想：1)中尸套和口护模应采便用50窄钢锻造湖成型毛阴坯。2)粗车证两零件各斥部留出2狭~3mm刮的加工余狮量。3)粗车鞠后的零件衬进行调质并处理，硬趴度达躁40~4肯5HRC4)半成精车、晨精车零针件各部诵至图样面尺寸。模具体①模具体遵用45钢团制作，毛摊坯经锻造闻型。②粗车阅各部，斤留出2群~3m愉m的加巴工余量级。③调质钢处理，敞硬度为渡45～辽50H暗RC。④半精畜车、精古车各部泳至图样怜尺寸。注意：象a.此D1和D3圆吴在同一压次装夹中精忍车至要串求尺寸，蛋以保证消两个圆周直追径的同心度；b．D7席和D3圆当直径按H即7精度恳加工，表面粗糙鉴度Ra不大于1.股25μm;c．端面截A应与D钱3圆中心访线垂直；d．D1杰锥孔表面贪粗糙度R婚a应不大预0.25μm;e．L3绸位置孔应佩与分流锥王支架筋孔斗配钻。注意：①中套毁外圆与酱模具体挠内孔应柔采用H滩7/h同6配合潮加工精楼度；②两零车件结合毕端面应毯保证与粪轴心线办垂直，配表面粗去糙度R拔a应不啊大于1掘.2茧5μm；③熔料让流经的转模具平世面应光梯滑平整振，表面悬粗糙度笑Ra应罗不大于烟0.武25μm;④除了寇锥圆与千端面交般界处不记倒角，赴其他各逮部位应铜倒角C坡2模具体墓模具体掘的功能蹲主要是凝把组成荣模具的糖分流锥缺、分流站锥支架据、芯轴烟、中套咏和口模至等各零科件包容武、固定路在模具布体内，窜形成熔恩料流道粗空腔，膊使进入马模具腔吨内的熔句料从模题具的口栗模挤出掩后，形耽成制品呆。另外跌，成型肿模具还衔需通过死模具体角与机筒支连接固民定。芯棒式容机头内澡部通道方空腔小士，存料焰少，塑们料不容焦易分解羊，适用顺于加工圣聚氯乙罪烯塑料瞎，但熔拣体经直首角拐弯厦，各处钱流速不平等，同职时由于屈熔体长合时间单活向作用促于芯棒培，使芯念棒中心排线偏移离，即产杀生“偏撕中”现货象，因技而容易仆导致薄扣膜厚度扇小(2)蓄十字形文机头图8-1贺0为十字辈形机头，悄其结构类唉似管材挤防出机机头件。这种机醋头的优点轮是出料均剃匀，薄膜影厚度容易针控制：芯厘模不受侧底压力，不敞会产生如颠芯棒式机氧头那种“座偏中”现淡象。但机惹头内腔大任，存料多嗽，塑料易半分解，适京用于加工在热稳定性贯好的塑料否，而不适先于加工聚饼氯乙烯(3)匠螺旋式骄机头图8—1艰1为螺旋纹式机头，盈塑料熔体业从中央进牙口挤入，通涛过带有芹多个沟候槽由深辉变浅直但至消失窃的螺旋槽（也傅有单螺售旋）的填芯棒7常，然后蝴在定型奥区前缓冲槽汇胸合，达萄到均匀工状态后谅从口模呀挤出。这种机头夫的优点是岸，机头内运熔体压力级大，出料锦均匀，薄宜膜厚度容属易控制，鬼薄膜性能妄好。但结榴构复杂，时拐角多，蹲适用于力正加工聚内含烯、聚乙唯烯等粘度厘小且不易弃分解的塑索料。(4)燃旋转式举机头图8-1蹈2为旋转群式机头。溉其特点是拉芯模2和玻口模l都绝能单独旋任转。芯模顽和口模分什别由直流膝电机带动歉，能以同突速或不同踩速、同向害或异向旋闷转。采用这蚊种机头阴可克服辩由于机旗头制造妻、安装锯不准确否及温度学不均匀独造成的葛塑料薄灭膜厚度智不均匀残，其厚琴度公差倦可达0复.01扬mm。爹它的应辨用范围骂较广，被对热稳队定性塑躺料和热练敏性塑书料均可身成型。2．辨机头几何粘参数的确角定如图8维-9的甲芯棒式耕机头，竞环形缝也隙宽度匙t一般验在0.泪4～冰12m姿m范围监内，如槽果t太矩小，则搬机头内约反压力脆很大，与影响产伯量；如蜡果t太敌大，则方要得到仿一定厚膀度的薄桐膜，必比须加大供吹胀比退和拉伸神比。机需头定型膨区高度沉h应比耐t大福15桌倍以上庙，以便央控制薄罗膜的厚谦度，H置应大于倡2倍d模1.为了避践免制品武产生接右合缝，肝芯棒尖探处到模机口处的距离应气不小于芯脖棒轴直径驴d1的两沸倍（图8值—9），谨并在芯棒夫头部设1放～2个缓血冲区，以脾利于熔体驴很好汇合悲.应尽量技使塑料熔火体自分流亚到达机头祝出U处流企动的距离弟相等，流仓道畅通，于无死角。凯芯棒扩张促角α一般取8削00～900，也可达格到1000。，但α过大，斗会增大邀熔体流昨动阻力孩。芯棒歇斜流道途尖处应快认真设县计与加谜工，不跃能太尖篮，也不网能太钝轿，必要构时应经康过试验党确定，搂以免影尘响产品片质量。机头进口愉部分的横谁截面积与片出口部分咏的横截面积之比行(压缩律比）至南少为2叔。但压苗缩比过缠大，熔携体流动冒阻力大挨。对十捏聚氯乙姓烯等塑顺料，这湾种压缩年比不宜隆过大。8.2.晨3电线电绑缆包覆机邀头裸金属典单丝或吸多股金初属芯线样上包覆处塑料绝苦缘层的称为叉电线，一顾束彼此绝妈缘的导线两上或不规钢则芯线上包育覆塑料绝跃缘层的称敞为电缆。仇通常用挤粱压式包覆机翼头生产电搂线；用套井管式包覆跑机头生产孙电缆。1．挤殿压式包缩慧覆机头图8-轻13为总挤压式痛包覆机崖头。熔笋体进入些机头体衡，绕过芯线导阿向棒，汇收集成环状森后经口模办成型段，胳最后包覆同在芯线上蚕。山于芯剃线连续不鸡断地通过香导向棒，劈燕因而电线峡生产过程坛连续地进裁行。改变（别或更换理）口模舌尺寸、餐挤出速勇度、芯奇线移动泉速度及遍移动导拴向棒轴中向位置占，都可况以改变娃塑料绝豆缘层厚卖度。图8-1若3b为口睡模局部放碍大图。其判成型段长淘度L=(矿l.0～耻1.5)架D，M=业(1.0胜～1.5扫)D。这种机急头结构赶简单，合调整方悲便，但洪芯线与技塑料绝缘层同心截度不够好愚。2．套嫂管式包搏覆机头图8-1惨4为套管昂式包覆机同头。它与嗓与挤压式条包覆机头沟不同之处纷是，挤压书式包覆机钓头是在口劝模内将塑何料包覆在扎芯线上，炭而套管式辜包覆机头婆则是将塑姜料挤成管瓦，在口模朗外靠塑料狱管收缩包这覆在芯线宿上，有时概借助真空丛使塑料管长更紧密地瓣包覆在芯叛线，包覆楼层厚度随日口模与导拼向棒（芯捉模）问隙咱值、挤出劈燕速度、芯杀线移动速秤度等的变颠化而变化俱口模定型劣段长度不浴宜太长(缎L<0.声5D)，婆否则，机温