脱硝改造催化剂吊装专项施工方案

×××××安装工程有限公司发包方批准人：发包方安监负责人：发包方技术负责人：承包方负责人：承包方安全负责人：承包方技术负责人：承包方编制人：年 月 日PAGEPAGE106号脱硝催化剂更换吊装施工专项方案一、前言6脱硝催化剂更换吊装施工过程中，为保证施工人员的人身和现场设备设施的安全，确保工程安全、优质、高效地竣工，提高安全文明施工和企业安全管理水平，特制订以下措施。二、工程概述×××6201311SCR2，20151211+2201912066超标风险。6SCR三、组织措施（一）施工现场组织原则负责管理现场吊装施工。理力量，确保本工程优质、安全、文明、高效地完成。责策划和组织实施本工程的各项管理工作。各专业项目组是作业层，按照已批准的程序、质量计划、施工方案、施工任务单的规定和要求，负责组织和实施安装施工作业。各专业项目队(各班组、施工人员)对各自的施工质量、安全、进度、文明施工负责。项目部负责施工过程监督、协调管理，并与业主管理接口，接受业主、监理监督。（二）领导小组：41.组长：×××2.副组长：×××、×××3.成员：×××、×××、×××、×××、等4.职责：组长职责：对施工方案进行批准，并对方案实施的安全、质量、进度负领导责任。工作，负责现场施工方案的落实情况，负责处理现场异常情况，监督指导现场安全交底及三讲一落实开展情况。（二）现场施工作业组：组长：×××成员：×××等（三）安全文明监督组：组长：×××成员：×××（四）质量控制组：组长：××× 成员：×××（五）施工作业人员及分工：施工人数：30人特种作业人员：5人；劳动保护有线手套、海员手套、防护眼镜、防尘口罩、焊工手套、绝缘鞋等。特殊工种施工人员名单：特殊工种人员持证明细特殊工种人员持证明细序号姓名证书证书编号有效期备注起重机械作1×××TS6FDTG0×××2019828业起重机械作2×××TS6FDTG×××2019828业起重机械作3×××TS6FDTG0×××2019828业起重机械作4×××TS6FDTG7×××2019828业5×××安全管理C（2017）00×××2020915（六）组织机构图吊装总指挥—×××吊装技术总负责—吊装总指挥—×××吊装技术总负责—×××A侧起重指挥：×××安全负责人：×××B侧起重指挥：××× 起AB起吊起AB起吊侧侧重安吊吊司装装装机辅监监助护护人人人员起重司机起吊安装辅助人员四、技术措施（一）施工防护措施吸收水分后易溶出有毒有害成分，所以在操作过程时应该小心搬运，防止受潮。作结束时都要充分地洗手和漱口。（二）施工技术保证分发挥技术人员在施工管理中的作用。确认施工图，工程不得开工。量控制做到有章可循。底人员亲自签字；未经交底的项目不得开工。到在过程中指导、纠正、规范施工队的操作行为；检查完成召开质量例会，对现场出现的质量问题进行和协商处理意见，并形成会议纪要下发施工单位执行。工程施工过程必须实行验收制。上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。五、安全措施（一）危险点分析及控制措施序序可能导涉及风险因素控制措施号 致事故 相关方1合格夜间施工要有充足的照明，保证有足够的能见度。高空落物人员伤亡施工人员件要牢固，挂点要在腰部以上。9不得在空洞、平台边上休息。工生产要求。人员伤亡起重伤害机械设备损坏人员伤亡物体打击机械设备损坏（二）现场安全监察

械设备械设备

吊车司机、起重人员需具备《特殊工种作业证》。械操作人员得到明确信号后方可操作，作业人员身体学习三措。递物件严禁抛掷。堆放。挂设安全警戒标志。尽量减少交叉作业，各工序密切配合。提前策划、制定安全检查计划。项目部在制定工程网络计划的同时，结合工程项目的具（点《职业安全健康与环境管理程序文件》和公司检查安全、环境检查计划，制定项目部和专业公司的两级安全管理检查计划。安全检查计划与工程网络计划同步发布和实施。各专业公司结合本专业施工计划，制定对各施工工序安全施工条件、施工环境、施工措施落实情况及班组安全管理情况的综合安全检查计划，项目部负责监督其落实。（三）安全保证资料配备专职的安全保证资料管理人员，实施安全内业资料标准化、规范化管理，以加强安全管理，突出管理责任及管理环节的落实和跟踪，解决施工现场安全文明施工的不稳定性和管理水平发展的不均衡性等问题，强化安全内业资料管理的严密性，促进安全管理责任的严肃性，保证施工现场安全文明施工的标准化管理，高水平持续发展。本项目的安全保证资料做到卷册清晰，项目齐全，内容清楚，环节完整，编定内容不重不漏，能综合反映现场管理的实际水平。（四）施工机械进场及使用过程控制1.机械进场的控制对现场的所有机械进行控制和认可，并建立进场机械的动态台帐。机械进入本工程现场后，对其逐一进行验证认可对不符合要求的机械退出现场。2.使用过程中的检查所有施工机械（包括自有、外租）都配置随机安全操作规程牌。发现施工（生产）机械安全装置问题、或受到不良环境因素影响时，立即采取停机检查，制定保护措施及时检修。使用过程中，对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查，对发现的问题向责任单位下达整改单并限期责任单位整改和提交反馈。确保施工（生产）机械在施工过程中的安全。3.操作人员的教育对进入本现场所有的机械操作工，在进行安全入场教育时，项目部机械管理工程师负责进行一次相关机械安全操作规程的入场学习培训；对进入本现场（与施工质量有直接关系）起重机械操作人员管理本工程现场起重机械操作人员的持证情况，经常查验现场起重机械操作人员操作证件，对无证操作的情况立即制止，并按有关规定进行处罚。现场的机械安全文明管理隐患。机械操作场所有统一规范的“安全操作规程”标牌。6.工器具的管理电动工器具，有检验报告、产品合格证、电工认证标志。使用单位使用电动工器具前经过电气专业人员检验绝缘良好后再使用。购置风动、手工具、小型机械有产品合格证，使用单位在使用前检查其完好情况。定期检查、检测电动工器具、风动、手工具、小型机械的完好和安全使用情况，确保操作人员安全和工机具的安全使用。（五）吊装作业安全保证措施采取定期培训，合格后持证上岗等措施，保证作业人员（起重作业人员、吊车司机的安全素质达到要求。严格机械管理制度，加强日常的检查、维护和保养工作，保证吊装机械的安全可靠运行。针对具体的作业项目，结合现场的实际情况，制定相应的作业措施，并对技术措施进行严密论证，保证吊装方案的科学合理。a90%及以上者b两台及两台起重机械抬吊同一物体的cde起重机械在输电线路下方或附近作业可靠。加强对小型起重工器具（手拉葫芦、千斤顶、滑车）程中的安全可靠。吊装区域设置硬隔离并设专人监护。六、脱硝装置催化剂吊装步骤（一）吊装施工前准备的是在安装过程中要避免雨水渗入，要根据天气预报选择晴天来进行安装工作。1.吊装前技术准备认真进行图纸会审，对各部分尺寸进行严格的校核。做出详细的吊装施工方案，并进行技术交底，指导安全生产。人人心中有数。在吊装过程中出现的问题要及时反馈给技术人员，不得盲目施工。各项工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员就位。吊装方案已审批完成，并向全体施工人员详细交底。2.吊装前机具准备编制施工机具使用计划，配置状况良好的各种施工设备及相关设备的易损备件。设计、加工好各种施工专用器械，并预先加工制作好。合格方可使用。用622T（位于脱硝反应器48）243T1.2吨，满足现场吊装施工需求。关粘连时，操作人能及时断电停止吊装防止吊装事故发生。2T施工中所需主要机械、工器具配备表：序号1名称手拉葫芦规格3t数量4备注2卡环2t63吊带5T84吊带3T85安全带双肩背、双挂钩246安全绳φ550m7对讲机6台吊装前施工现场准备影响设备吊装的障碍物已拆除，运输路线按要求处理合格，路线畅通。确认吊点位置，后期制作的要经过检测合格后方可进行使用。（位于锅炉房至电除尘房之间的道路上吊装孔处做好硬质围栏平台，吊装孔格栅吊起放置可靠处，反应器内部铺设脚手板通道，拉设水平拉绳，以便工作人员通行。各项安全措施得到落实，符合相关安全文件的规定。确认进口烟道的焊接工作已经完成并且没有雨水渗漏进烟道中。确认烟道及反应器中的杂物、垃圾等物已经清除干净。确认与催化剂支撑有关的部分焊接和打磨工作已经完成。确认起重机等设备安装并进行运行测试完成。在反应器内安装临时灯具（如果必要）。4.催化剂的搬运2T用专用起重机将催化剂模块吊装到指定平面2T任何其他方向的提升都可能损害催化剂模块。催化剂模块的外包装只有在催化剂安装前和靠近反应器时才能除去，并把顶部隔栅放到模块上。将催化剂放置在地面上或将模块下降和放入反应器内时必须特别小心，以防撞到地面、支撑横梁或反应器中的其他催化剂模块。5.SCRSCR（或一列一列）6.催化剂吊装催化剂到货后用2T6（如图1。图表13t2T（位于锅炉房至电除尘房之间的道路上）。25吊。安装专用吊具（如图2），插销穿好并确认锁住检查无误后，人员撤离吊物附近，零米吊装区与反应器平台吊装孔起重人员使用对讲机做好沟通，将催化剂组吊起，将催化剂吊20（3），止催化剂在吊装过程中出现摆动。所有下方人员撤离吊物孔处，并对下方进行监护，不得人员和车辆通过。催化剂吊装过程中在穿过钢梁吊物孔是停止起吊，确认起吊不会碰到钢梁再42342米2042米20厘米将催化剂放置小车上经轨道移至人孔门处，脱硝平台使用槽钢铺设轨道，利于催化剂专用小车行走，催化剂模块吊装至平台后，放置于专用小车平稳后摘钩，小车经轨道运至反应器人孔处停稳。人孔处用外探钢梁上手拉葫芦将小车上催化剂吊起，将小车拉回，催化剂放置反应器人孔内钢梁上平稳后摘钩。反应器内部上轨道梁架设猫头吊，使用猫头吊将催化剂模块经轨道梁运至反应器内指定位置，放稳后拆除催化剂专用吊具插销。11按照上述顺序逐步吊装下一个催化剂模块。2若有编号要根据催化剂模块编号进行安装。倒运及吊装总体示意催化剂轨道梁安装布置图7.安装过程的注意事项催化剂一般运抵现场应尽快安装到反应器壳体内，以减少催化剂在外存放的时间。安装前要准备好特制的滚道、翻转架、转盘、专用的电动葫芦等搬运工具。在搬运作业中，要轻起轻放，避免碰撞冲击。装运最好连续进行，装好后应锁上门，以防无关人员进入。反应器内进行安装工作期间，必须采取措施避免工具、金属块、焊接火花等落在催化剂上。在催化剂的搬运及安装作业中，应首先且永远保持“安全第一”的思想，不要放置过量的搬运物在操作平台或临时搁放催化剂于平台上。为了避免催化剂遭受额外压力导致变形，在任何条件