高效环保水系灭火器生产建设项目环境影响报告表

潍坊恒联浆纸有限公司制浆线节水减排－转产30000吨潍坊恒联浆纸有限公司制浆线节水减排－转产30000吨/年棉浆30000吨/年木浆改造项目环境影响报告书山东大学环评证书号：国环评证乙字第2435号青岛中汇超洋消防科技有限公司高效环保水系灭火器生产建设项目环境影响报告书山东优纳特环境科技有限公司二○一七年四月时间：时间：时间：四、 附图：图1图1环境空气、地下水监测布点图BJT-GL-067C报告编号：QDP16D11117青岛中汇超洋消防科技有限公司青岛中汇超洋消防科技有限公司N2#▲ 3#▲ ▲1#4#▲图图2噪声监测布点图注意事项本报告无骑缝“报告专用章”或批准人签字无效。2.对报告结果若有异议，请于收到报告之日起十五日内向报告签发单位提出。3.不可重复性试验不进行复检。4.若客户送样，报告结果仅对来样负责。5.未经报告签发单位批准，复印报告无效。地址：青岛经济技术开发区江山中路116号 邮政编码：266500电话 传真岛中汇超洋消防科技有限公司高效环保水系灭火器生产建设项目环境影响报告书评审意见莱西市环保局于2016年11月26日主持召开了《青岛中汇超洋消防科技有限公司高效环保水系灭火器生产建设项目环境影响报告书》专家评审会。莱西市院上镇政府、建设单位（青岛中汇超洋消防科技有限公司）、评价单位（山东优纳特环境科技有限公司）、监测单位的代表和有关专家共16人参加了会议。会议组成专家组，名单附后。与会代表勘察了项目现场，在听取建设单位对项目概况的介绍和评价单位对报告书的汇报后，经认真审议，形成评审意见如下：一、项目概况（一）项目背景青岛中汇超洋消防科技有限公司拟选址莱西市院上镇工业聚集区建设高效环保水系灭火器生产建设项目。（二）项目概况1.周边环境概况项目位于青岛莱西市院上镇振武路，东侧、南侧为农田，北侧为国道309，西侧为青岛北田野木质别墅有限公司。距离项目最近的敏感点为东向约520m处的毛家埠村。所在区域城市污水管网、污水处理厂等基础设施配套完善。2.建设内容和规模项目占地面积23333.3m2，总投资15011.68万元，其中环保投资77.5万，占总投资的0.52%。主要建筑物包括2座1F生产车间（2号车间局部二层并含仓库和食堂），1座3F办公楼。主要设备包括制筒线、焊机、冲床、喷涂预处理线、喷涂生产线、水处理生产线、罐装生产线等。主要原辅材料为：板材、灭火剂。产品方案为年生产高效环保水系灭火器170万具，其中3升灭火器102万具、6升灭火器68万具。职工人数约200人，年工作日300天，两班制，每班工作8小时。二、环境质量现状根据2016年5月5日至5月11日现状监测数据表明，监测点SO2、NO2的小时值、日均值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的要求；非甲烷总烃监测浓度值满足大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界最高允许浓度(4.0mg/m3)的一半的要求；监测点PM10、PM2.5、TSP日均值均不同程度的超标，已不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，主要是由于监测期间天气干燥、道路扬尘和施工扬尘。2016年5月5日监测结果表明，项目所在区域声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。根据2016年5月5日监测点位处地下水监测期间，项目所在区域地下水环境质量能够满足《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准要求。三、工艺流程、环保措施和环境影响（一）工艺流程主要生产工艺：灭火器筒体制作→灭火器筒体喷涂→灭火剂充装。（二）污染物排放、环保措施和环境影响1．环境空气本项目生产过程中产生的主要大气污染物有焊接烟尘、燃气废气、喷涂粉尘、有机废气、食堂油烟等。焊接烟气收集进入烟尘净化器处理后经15m高排气筒排放，烟尘净化器收集效率90%，去除效率为95%，污染物排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的标准要求。项目烘干炉采用低氮燃烧器，燃气废气通过一根15m高排气筒排放，污染物排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的标准要求。本项目外喷涂粉尘采取旋风除尘+滤芯过滤除尘，除尘设施除尘效率≥99%，粉尘排放浓度能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的标准要求。烘干固化过程中产生的废气收集经活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放。活性炭吸附效率≥90%，则非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准的要求。内喷涂过程产生的粉尘经旋风除尘+滤芯过滤+滤网除尘处理后于车间内排放，除尘效率≥99.9%。经预测，本项目卫生防护距离确定为一车间外100m范围，防护区域内无居民区等敏感点。本项目对整个评价区和各评价点的污染物浓度贡献均很小，对评价区的环境空气质量影响较轻。2．水环境本工程废水主要为脱脂后水洗废水、硅烷化处理后水洗废水、水压试验废水、纯水制备排污水和生活污水。项目废水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B等级标准要求，，可通过市政污水管网排入莱西市污水处理厂处理。3．声环境项目主要噪声设备的声级范围经减震降噪后为75～80dB(A)，主要生产设备均置于车间内，在采取相应的减振、降噪措施后，昼间厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12347-2008）中2类标准要求。4．固体废物本项目运营后一般固废及生活垃圾产生量为97.29t/a。机加工下脚料、焊渣废包装材料等全部外卖综合利用，厨余垃圾交由有资质单位回收，生活垃圾由环卫部门统一清运；危险废物包括废机油、废活性炭、废脱脂液、废硅烷处理液、污泥等，委托有处理资质的单位处理。固体废物可得到妥善处置，不会对周围环境造成污染影响。四、评审结论（一）产业政策和规划符合性项目属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》“允许类”，已获莱西市发改局备案通知（西发改备〔2015〕56号），符合国家产业政策。项目位于莱西市院上镇毛家埠西村工业聚集区内，属规划的工业用地，符合莱西市土地利用总体规划。（二）清洁生产项目符合清洁生产要求。（三）污染物排放量项目废水污染物CODCr、氨氮排放量分别为1.89t/a、0.20t/a；经莱西市污水处理厂处理后，最终外排环境量分别为COD0.38t/a、氨氮0.038t/a。本项目SO2、NOx、VOCs（以非甲烷总烃计）的排放量分别为0.28t/a、0.973t/a、0.238t/a。（四）环境风险和社会稳定风险项目无重大危险源，环境风险属于可接受水平。社会稳定风险等级为低风险。（五）公众参与在莱西市政务网进行了两次公示，同时在周边居民区张贴两次公告，未收到反对意见；发放56份公众参与调查表，全部回收有效，无反对意见。（六）总结论1．项目建设的环境可行性在采取可靠的污染防治措施后，废气、噪声、废水可做到达标排放，废水可通过市政污水管网排入莱西市污水处理厂处理，固废得到妥善处置，对周边环境影响较小。从环境角度考虑，项目建设可行。2．报告书编制质量报告书编写规范，内容全面，污染因子识别和评价因子筛选较恰当，评价工作等级、评价标准、评价范围和环境保护目标确定较正确，项目概况、周边环境概况描述较清楚，工程分析基本清晰，评价方法适用，提出的污染防治措施基本可行，综合评价结论可信。报告书需进行以下补充、完善：（1）规范有关评价依据；补充项目建设进度描述；完善大气评价工作等级判定依据和部分大气污染物评价标准；补充氟化物为水环境评价因子、臭气浓度和颗粒物为大气环境评价因子，完善相关评价内容；明确水环境评价中的金属离子名称及相关评价标准；核实废水排放标准。（2）完善所在区域市政污水管网介绍，图示走向位置；完善厂区平面布置图，补充厂区污水、雨水管网图和排放口位置，图示排气筒位置；补充废气收集、排放管道系统图；核实所在地自然社会环境概况。（3）完善工程分析，核实完善污染物产生环节。完善内喷工艺描述，完善粉剂灭火剂投料、混合、灌装等工艺描述，核实喷粉固化方式，识别污染物产生环节；核实脱脂、硅烷化工艺是否需清渣；补充氮气发生器工作原理；补充灭火剂主要组分及理化指标；明确机加工有无切削油（液）产生，给出危险废物编号；PAGEPAGE206青岛中汇超洋消防科技有限公司高效环保水系灭火器生产建设项目环境影响报告书修改说明1、规范有关评价依据；补充项目建设进度描述；完善大气评价工作等级判定依据和部分大气污染物评价标准；补充氟化物为水环境评价因子、臭气浓度和颗粒物为大气环境评价因子，明确水环境评价中的金属离子名称及相关评价标准；核实废水排放标准。（1）规范有关评价依据本项目原备案文件中土地性质为租赁，莱西市发改委已对本项目备案文件进行变更，见附件2.（2）补充项目建设进度描述目前本项目主体建筑已建成，生产设备等尚未进厂安装，已说明，见3.2.1项目组成（见P19）。（3）完善大气评价工作等级判定依据和部分大气污染物评价标准根据核实后的污染物排放浓度及污染物评价标准，对各污染物最大地面浓度及占标率重新进行了计算，补充了大气污染物评价标准及大气评价等级判定依据，见1.4.2污染物排放标准及1.5评价工作等级（P17~11）。（4）补充氟化物为水环境评价因子、臭气浓度和颗粒物为大气环境评价因子，完善相关评价内容已补充氟化物为水环境评价因子、颗粒物为大气环境评价因子，见1.3环境影响因子的识别与确定（P7），并在其他章节完善了相关评价内容。根据设备厂家提供资料及同类项目调查，本项目所用塑粉喷涂及固化过程中无异味产生。（5）明确水环境评价中的金属离子名称及相关评价标准；核实废水排放标准废水中金属离子为铁离子，已在工程分析中明确，并补充了评价标准，见3.8.2废水产生情况及其治理措施（P39）。核实废水排放标准为《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B等级标准，已在全报告书内更改。2、完善所在区域市政污水管网介绍，图示走向位置；完善厂区平面布置图，补充厂区污水、雨水管网图和排放口位置，图示排气筒位置；补充废气收集、排放管道系统图；核实所在地自然社会环境概况。（1）完善所在区域市政污水管网介绍，图示走向位置项目周边市政污水管网已经配套，市政污水管网位于项目南侧，项目营运后产生的废水可通过该管网输送至莱西市污水处理厂处理，详见报告书3.8.2废水产生情况及其治理措施（P40）。（2）完善厂区平面布置图，补充厂区污水、雨水管网图和排放口位置，图示排气筒位置已完善厂区平面布置图，在平面布置图上补充了排气筒位置，补充了厂区污水、雨水管网图并在图上标注了排放口位置。见附图3.4-1总平面布置图及3.4-2车间内平面布置图。3、完善工程分析，核实完善污染物产生环节。完善内喷工艺描述，完善粉剂灭火剂投料、混合、灌装等工艺描述，核实喷粉固化方式，识别污染物产生环节；核实脱脂、硅烷化工艺是否需清渣；补充氮气发生器工作原理；补充灭火剂主要组分及理化指标；明确机加工有无切削油（液）产生，给出危险废物编号；核实焊接烟尘收集、净化方式；核实水平衡图。（1）完善工程分析，核实完善污染物产生环节根据进一步工程分析，补充了本项目投料、混合、罐装等工艺描述，完善了污染物产生环节，见3.7生产工艺流程及产污环节分析（P26~30）。（2）完善内喷工艺描述，完善粉剂灭火剂投料、混合、灌装等工艺描述内喷涂在密闭喷涂室内使用内喷涂机进行作业，内喷涂机位于柜体内，使用喷枪插入灭火器内部进行喷涂，喷涂为连续喷涂，灭火器筒体替换期间有粉尘产生，在喷涂机旁设置集风罩，并设置旋风除尘+滤芯除尘器，含有塑粉的气流作旋转运动，借助于离心力将塑粉从气流中分离并捕集于圆锥形器壁上，再借助重力作用使尘粒落入集粉桶，该塑粉被粉泵抽回重新利用。经过旋风分离的塑粉再次被后置的滤芯过滤，经滤芯过滤后再经过滤网处理后于室内排放。本项目灭火剂分为粉剂灭火剂和浓缩液灭火剂，粉剂灭火剂以标准桶盛装，用真空上料机将粉剂通过管道输送至搅拌罐内，上料机管道与粉剂料桶和搅拌罐无缝衔接，投料过程无粉尘产生。本项目采用封闭式混合搅拌罐，将粉剂灭火剂与软化水、浓缩液灭火剂与软化水进行混合。使用灌装机进行罐装，灌装机配有高精度电子秤，能对罐装的药液进行计量并在罐装结束后自动停止。混合及罐装过程无污染物产生。见3.7生产工艺流程及产污环节分析（P27~29）。（3）核实喷粉固化方式，识别污染物产生环节经与建设单位技术人员核实，固化烘干采用天然气间接加热方式，采用天然气为热源，将空气加热后使用循环热风作为烘干介质，工件通过循环廊道在烘干室内加热，烘干炉燃气装置产生天然气燃烧废气，烘干固化过程产生有机废气。见3.7生产工艺流程及产污环节分析（P27）。（4）核实脱脂、硅烷化工艺是否需清渣硅烷化处理传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，省去了表调工序，槽液可重复使用。本项目硅烷处理过程是无渣的。工件表面带有灰尘、残渣等，在脱脂过程形成沉渣，需定期清除，槽渣属于危险废物，危废编号为HW17336-064-17，3.8.4固体废物治理措施（P42）。（5）补充氮气发生器工作原理已补充氮气发生器工作原理，见3.6主要生产设备（见P26）。制氮机设备由压缩空气净化组件、空气缓冲罐、氧氮分离系统组成。空气经空压机压缩后，首先进入空气缓冲罐进行缓冲，空气缓冲罐是降低气流脉动，起缓冲作用：从而减少系统压力的波动，使压缩空气能平稳地通过压缩空气净化组件以便充分除去油、水、尘等杂质，减少了氧氮分离系统的负荷。氧氮分离系统由吸附塔、压紧装置、附属阀门及仪表电器组成。采用复合床结构设计的吸附塔分A、B两塔，塔内填装进口碳分子筛（采用伸展扭转式振动填充法使碳分子筛装填更加均以）。洁净的压缩空气首先从A塔入口端经碳分子筛向出口端流动，此时O2、CO2、H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附达到饱和前自动停止吸附，洁净的压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，并对A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱附的O2、CO2、H2O来实现的。两塔交替进行吸附塔再生，即完成氧氮分离，连续产出氮气。（5）补充灭火剂主要组分及理化指标已补充灭火剂主要组分及理化指标，见3.3.2原辅材料消耗（见P22）。灭火剂主要成分为阻燃剂，防腐剂和高分子树脂，高分子树脂为天然高分子树脂，是由淀粉、纤维素、聚丙烯酸盐聚合而成，可与水混合溶胀形成凝胶状灭火剂，性质稳定，无毒。（6）明确机加工有无切削油（液）产生，给出危险废物编号机加工过程产生的废切削液，一般每隔半年（即6个月）更换一次，产生量为4.2t/a。危险废物编号HW09900-006-09。见3.8.4固体废物治理措施（见P42）。（7）核实焊接烟尘收集、净化方式本项目在焊接区域加装集气罩，焊接烟气收集经烟尘净化器处理后经15m高排气筒排放，烟尘净化器收集效率90%，去除效率为95%。见3.8.1废气污染源及污染物（P32）。（8）核实水平衡图。根据工程分析，修正了水平衡图，见图3.5-1水平衡图（P24）。4、补充完善废水处理工艺、处理规模、设施数量和位置，补充完善污染物达标分析。（P38）。②硅烷处理废水硅烷剂主要成分为氟锆酸、氧化硅烷。硅烷废水为硅烷化处理后清洗水，主要污染因子有:pH值、SS、COD、少量铁离子以及极微量的氟离子。污水处理工艺为：①絮凝，加入石灰乳，分别利用钙离子、氢氧根离子与金属离子形成金属氢氧化物沉淀，去除金属离子；②混凝，分别加入A-PAM，C-PAM凝聚剂，降低SS，进一步去除铁离子。废水处理后COD降低50%以上，金属离子去除率99%。经厂内污水处理设施处理后，本项目排水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B等级标准要求，满足莱西市污水处理厂进水水质要求。5、进一步论证氮氧化物达标排放的可行性；补充活性炭吸附条件，完善有机物净化效率合理性分析；完善颗粒物、非甲烷总烃达标分析；补充大气环境防护距离计算参数，核实卫生防护距离。（1）进一步论证氮氧化物达标排放的可行性本项目水分烘干炉、固化烘干炉均采用低氮燃烧器，可将氮氧化物产生浓度控制在100mg/m3内，污染物排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的标准要求。见3.8.1废气污染源及污染物（P32）。（2）补充活性炭吸附条件，完善有机物净化效率合理性分析固化炉采用间接加热方式，燃气烟气加热空气，热风在烘干廊道内循环，循环废气经排气筒溢流进入活性炭吸附装置处理后由15m排气筒排放。根据设备厂家提供资料，溢流气量约为2000m3/h，溢流气体温度较低，约为40℃。活性炭吸附装置适用低浓度、废气量相对较小时的废气治理。吸附温度＜50℃为佳。本项目废气排放条件符合活性炭吸附条件，活性炭吸附效率≥90%。见9.2.3固化有机废气污染防治措施分析（P87）。（3）完善颗粒物、非甲烷总烃达标分析本项目在焊接区域加装集气罩，焊接烟气收集经烟尘净化器处理后经15m高排气筒排放，烟尘净化器收集效率90%，去除效率为95%。罐体内喷涂使用内喷涂机在密闭的喷涂室内完成，将喷枪插入灭火器筒体内部进行静电喷涂，喷涂机设有集气罩，粉尘经旋风除尘+滤芯处理后再经过滤网处理，最终在车间内排放。旋风除尘+滤芯过滤+滤网除尘效率≥99.9%，外喷涂室配置多管旋风除尘器+脉冲滤芯除尘器。喷涂粉尘经旋风+滤芯除尘器处理后通过一根15m高的排气筒排放。有组织排放的颗粒物排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”的标准要求。项目有机废气采用活性炭，处理效率可达到90%以上，经计算非甲烷总烃排放速率、排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准要求。见3.8.1废气污染源及污染物（P32~34）。（4）补充大气环境防护距离计算参数，核实卫生防护距离在完善有机废气污染物收集措施的基础上，修改后报告重新计算了生产车间的大气环境防护和卫生防护距离，根据计算结果，项目无需设大气环境防护距离，已补充大气环境防护距离计算参数。生产车间需设置50m卫生防护距离，卫生防护距离范围内无现状居住区和规划居住区，本项目满足卫生防护距离要求。见4.4大气环境防护距离及卫生防护距离（P55~57）。6、核实主要噪声源位置和源强，完善声环境评价。已核实主要噪声源位置和源强，据此完善了声环境评价，见6.2噪声环境影响预测与评价（P70）。7、规范监测计划和“三同时”验收一览表，明确监测因子、监测点位、监测频次等；核实环境风险识别和环境风险防范措施；核实环保投资。（1）规范监测计划和“三同时”验收一览表，明确监测因子、监测点位、监测频次等已按照要求规范规范监测计划和“三同时”验收一览表，明确监测因子、监测点位、监测频次等，见12.3环境监测计划（P117）（2）核实环境风险识别和环境风险防范措施；核实环保投资已核实环境风险识别和环境风险防范措施，见第10章环境风险评价。已核实环保投资。见13.2.1环保投资（P121）8、补充规划等相关附件；完善产业政策符合性分析。已补充土地成交确认书（附件3）。根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委第9号令公布，21号令修正），目录分为第一类鼓励类、第二类限制类、第三类淘汰类，其中，灭火器相关项目中“十五、消防”第2项“灭火器项目”为“干粉灭火器、二氧化碳灭火器”；“十五、消防”第3项“碳酸氢钠干粉灭火剂（BC）、磷酸铵盐干粉灭火剂（ABC）”，均为限制类，本项目为新型环保水系灭火剂，不属于以上产品类型。本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类项目，故本项目符合产业政策要求。见17.1.1产业政策符合性分析（P150）。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用基于ATmega16单片机的流量控制器的开发HYPERLINK