多层砌体施工方案

I=J红星国际广场4#楼砌体工程专项施工方案编制人： 审核人： 批准人： 重庆荣信建设有限责任公司兰州分公司2012年8月20日目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"―、编制依据及编制说明 3二、 工程概况 3三、 施工准备 5\o"CurrentDocument"五、 质量保证措施 20\o"CurrentDocument"六、 安全文明措施 21、编制依据及编制说明1、编制依据序号规范、规程和标准编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB503000-20022砌筑结构工程施工质量验收规范GB50203-20113混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010年修订版）4建筑物抗震构造详图11G329T、2、35建筑砂浆基本性能试验方法JGJ/T70-20096建筑施工手册第五版7兰州红星美凯龙城市综合体4#楼图纸二、工程概况兰州红星美凯龙城市综合体项目位于兰州市高新区雁南路与雁东路交汇处东南角。4#楼为框架结构的商用楼，4#楼A单元为三层、B单元为四层。外墙填充墙为300厚混凝土加气块，内墙填充墙采用200厚粘土烧结空心砖。1、设计要求填充墙与柱间拉结筋，除应按建筑施工图中的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500mm（按照砌块高度调整）在墙宽范围内预埋2根HPB30008拉筋，拉筋伸入填充墙的长度，抗震等级8度时全长贯通，两端加弯钩,。填充墙应按建筑所示的位置，加设钢筋混凝土构造柱，在构造柱上下端，与楼面相交处，施工楼面时应留出相应的插铁，构造柱应满足以下要求：墙端部，拐角，纵横墙交接处，门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于四米构造柱钢筋绑扎完毕后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土，填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载，应待砌体沉实后约一周时间，再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲实、填实。填充墙的砌筑，也可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌筑至梁底，须在每层墙顶留出不小于200的空间，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间砌满。构造柱配筋见图构造柱断面凡未注明的均为墙厚200,纵筋4根HRB400012，箍筋HPB30006@200，其上下端500长度范围内，箍筋间距加密到100。填充墙长度大于5m,且超过层高的两倍时，构造柱要加密设置，其中心间距不大于4m。墙高小于2.5米，且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙时，墙顶设200高钢筋混凝土压顶填充墙圈梁。墙高在2.5〜4m之间有结构梁板的填充墙，在门顶（无门时在距地2.1m）设钢筋混凝土圈梁一道，墙咼超过4m的填充墙，在门顶标咼处设一道圈梁，其上各道圈梁中心间距不大于加。当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时，墙下应做基础，基础做法详见图示1、技术准备1）组织项目部施工员和班组管理人员参加项目图纸交底，提出施工过程中可能出现的问题2）项目管理人员、班组现场管理人员和班组长熟悉图纸、会议纪要和设计变更，学习规范，按设计施工规范和标准图集施工3） 现场管理人员做好工程技术、安全技术交底，使班组现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的两种砌体材料、操作工艺和注意事项。4） 操作人员严格遵守操作程序，特殊工种必须培训合格后持证上岗。5） 项目编制施工技术交底及编制计划、编写砌体分项工程检查、检验或试验计划及验收标准。6） 根据建筑施工图纸和结构图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线，结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞部位。7） 熟悉图纸及相应规范、图集和标准，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求；根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经项目监理部及甲方签字批准通过。8） 根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。9） 编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。10） 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。11） 由项目部技术负责织对施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。2、 施工准备1） 、测量标注轴线、标高1000或500线2） 、弹出门窗口和墙体位置线3） 、连接钢筋与墙柱锚固3、 材料要求1） 、本工程砌筑砂浆及混凝土均采用现场搅拌砂浆、商品混凝土。2） 、砖的品种、强度等级必须符合设计及规范要求，并应规格一致，有出厂合格证及厂家复试报告。3） 、施工要求严格按国标及厂家样本施工，加气混凝土砌块的砌筑砂浆、抹面砂浆可使用掺有专用外加剂的专用砂浆砌筑和抹面，并应有出厂合格证及厂家复试报告。4） 拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用施工电梯（汽吊、作垂直运输，人工手推车作水平运输。a、 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在土2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在土5%以内。b、 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。c、 砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。d、 同一强度等级、同一配合比、同一台搅拌机的砂浆的取样单位符合每一楼层或者每250m3,制作70.7mmX70.7mmX70.7mm六组。4、 机具准备主要机具如下：机械：塔吊、施工电梯（汽吊）等。工具：瓦刀、铁板、托线板、线锤、灰桶、手推车、扫帚、皮数杆等。检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、砂浆试模等。5、 作业条件1） 、砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。2） 、弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。3） 、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。4） 、根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。5） 、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。6） 、各临边洞口、预留洞口均做好防护并设置有明显警示标志。7） 、安装管线的预留预埋工作已完成。四、施工方法及操作要点1、工艺流程施工流程图2、操作要点混凝土空心砖施工的操作要点：排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的砖位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置砖时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm。也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔加水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。预拌水泥砂浆必须应在进场后3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌墙应随砌、随划缝，划缝深度为8〜10mm深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜搓，搓子长度不应小于墙体高度的2/3（如下左图），槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm预埋©8钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90度弯钩（如下右图）。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2〜加，每边放3块；高2〜3m,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即二皮砖）。马牙槎应先退后进。一般宜在墙体砌完7d后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌挤实。3、加气混凝土砌块施工的操作要点把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆（用方木或者铝合金杆件）尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部最好砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C25。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配少4钢筋网片或2®6钢筋，长度宜为

700mm，如下图所示:150mm蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。或在转角、T字接头设置构造柱详见下图：转角砌法T形砌法蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于加，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。凡是在较大门窗洞口（洞宽$2.0m）两侧、墙体转角处及沿墙长每隔3〜4m均设置构造柱240X墙厚，配筋为4根HRB40012,HPB3006@200。构造柱应先砌墙后浇筑混凝土，混凝土强度为C25。示意图如下：填充墙构造柱填充墙的墙段长度大于5m时，墙顶应与梁底或板底进行拉结,做法如下:1000(8^)1500(6'7^)1000(8^)1500(6'7^)[2蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预拌混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预拌混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。墙体洞口上部应放置2^8的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑不视为混砌。构造措施以结构总说明为准，图纸无说明时按照相关图集构造措施执行。4、植筋施工要点植筋施工工艺流程：弹线定位f钻孔f洗孔f钢筋处理f注胶f植筋一固化养护一抗拔试验一绑钢筋浇筑混凝土施工技术A、 钻孔：检查构件混凝土强度，必须达到C20以上。按照设计及规范要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度$5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4〜6mm，钻孔深度为250mm。B、 清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。C、 植筋表面处理：植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。D、 结构胶灌注：用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/2〜1/3。质

量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。E、 钢筋植入：将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。F、 养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构胶到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。植筋必须按工艺要求做拉拔试验，以保证强度符合要求，并出具相应的试验报告。在植筋过程中，必须严格执行“三检制”植筋深度、孔清理情况等必须严格按照要求进行施工。，弯钩长度为75mm;。如下墙体植筋沿柱高每500mm设置2根©8水平拉结筋，锚入框架柱长度为250mm，弯钩长度为75mm;。如下图：

培肆｛mm):0'.；190240901^0190□Jmm)1305060202020换筋墨向诃漣h(mm)500400填充墙与框架柱拉结详图过梁、圈梁、构造柱施工要求隔墙门窗洞口过梁图纸无说明可按下表选用钢筋混凝土过梁,混凝土强度等级为C25。•遥(耐h(nnni)上締下輔Mi~T1/0妙2渝1J.2<Lo<-512024*8如246@150/T gQ.一观刖Li<2.11802啊2il2憐150Lo4250)：2于□2/L<.02402^33^14憐150//」_LH3.(Lzl.u30024*10怜©150/1LLkI.83602^12妙61團工i当洞口或门洞边是柱或剪力墙时，过梁应现浇，过梁、圈梁与柱、剪力墙连接作法见下图，过梁另一端伸入墙内300mm。LoLo当过梁与框架梁底距离很近，小于过梁高度时，过梁与框架梁一起现浇。作法见下图。起现浇。作法见下图。非承重隔墙中构造柱的平面位置及截面除见建筑平面图和结构楼板平面图外，凡是在较大门窗洞口（洞宽勻・0m）两侧、墙体转角处及沿墙长每隔3〜4m均设置构造柱240X墙厚，配筋为4根HRB40012,HPB3006@250/100。构造柱应先砌墙后浇筑混凝土，混凝土强度为C25。每隔500mm设置一道水平拉结筋，锚入墙内700mm。5、蒸压加气混凝土砌块施工要求1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。2）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范$80%的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。3）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。4） 砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。5） 砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。6） 砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。7）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定:项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查砌体填充墙在砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后在做面层（一般为7d以后）。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀；组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确；砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。取样要求：加气混凝土砌块同品种、同规格、同等级的砌块每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计，从尺寸偏差与外观检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验；