整县屋顶分布式光伏项目吊装方案

吊装施工方案批准：校核：编制：***电力工程有限公司2021年7月目录TOC\o"1-2"\h\u319211.工程概况 工程概况1.1项目地点昭通市***区市委党校地理位置位于东经103°40.183′，北纬27°17.113′，北临龙苏段；本项目位于昭通市***区市委党校内。1.2建设规模项目主要利用市委党校的屋顶，建设分布式屋顶光伏。本期规划总装机容量为930kWp。1.3工期要求2021年7月15日开工建设2021年7月30日完成部分投运。1.4承包范围昭通市***区市委党校930kWp分布式光伏发电项目序号屋顶名称屋顶情况组件功率组件数量（块）装机容量（Wp）(kWp)1综合楼水泥屋面545216117.722公寓楼（1#）水泥屋面545232126.443公寓楼（2#）水泥屋面545232126.444公寓楼（3#）水泥屋面545232126.445公寓楼（4#）水泥屋面545232126.446教学楼水泥屋面545198107.917汉族餐厅水泥屋面54518098.18运动馆水泥屋面54514478.489附属用房水泥屋面5455429.43合计：1720937.41.5编制依据本工程执行的规范如下：（1）《中华人民共和国安全生产法》（2）《特种设备操作规程》（3）《起重机使用说明书》（4）《起重工安全操作规程》管理目标2.1安全目标（1）不发生责任性人身轻伤及以上事故；（2）不发生直接经济损失30万元及以上责任性设备安全事件；（3）不发生一般及以上责任性网络安全事件；（4）不发生责任性交通安全事件；（5）不发生直接经济损失30万以上质量事件；（6）不发生生态环保违法违规行为及环境突发事件；（7）不发生谎报、瞒报事件行为；（8）不发生损坏文物事件；（9）整改通知单、整改通报按时闭环率100%；（10）项目安全管理体系持续有效运行。2.2文明施工及环境管理目标（1）废气、废液、固体废弃物排放符合国家标准，合格率达100%；（2）固体废物处置及时率100%；（3）噪声控制在国家标准要求范围内；（4）不发生一般及以上环境污染事故；（5）无相关方有效投诉事件；（6）参与项目建设员工的健康安全环境培训率达到100%；（7）项目环境管理体系持续有效运行；（8）现场科学定置化管理；物料堆放整齐；施工场地清洁；垃圾清理及时，做到“工完、料尽、场地清”；安全设施完备；施工机械完好；施工人员着装规范；劳动纪律严明。2.3职业健康管理目标（1）不发生违反国家《劳动法》有关规定的事件；（2）不发生集体食物中毒事件；（3）不发生群体传染疾病；（4）作业场所环境符合国家有关职业卫生标准；（5）劳动防护用品符合国家标准及发放及时率100%；（6）特殊工种持证上岗率100%；（7）职工健康查体率100%；（8）项目职业健康管理体系持续有效运行；保证体系3.1组织体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；并设专职安全，做到分工明确，责任到人。安全保证体系见下表：（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。（3）资金和信息保证体系1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3）我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：安全生产责任制；安全生产管理制度；安全生产检查制度；安全生产验收制度；安全生产教育培训制度；安全生产技术管理制度；安全生产奖罚制度；工人职员因工伤亡事故报告制度；重要劳动防护用品定点使用管理制度；特种作业及外协力量安全管理制度。3.2教育培训安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行：（1）对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。（2）对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。（3）对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。吊装运输专项方案4.1场内交通及存放本工程场地周边交通状况复杂，为便于运输，结合工程实际，采取动态管理措施，确保运输畅通。货物运输出入口设置1个，位于中共昭通市委党校大门左侧，场地东侧。材料临时堆放采用就近布置的原则，在不影响中共昭通市委党校正常通行及工作的前提下，征得中共昭通市委党校同意，将光伏组件、爬梯、预制块、光伏支架、电缆、电气设备堆放在中共昭通市委党校指定位置。吊点位置吊点设置在施工楼体周边地面平整地带，选择合适位置布置。4.2吊车布置吊点设置在施工施工建筑周边。吊点设置如下图。4.3吊装设备选择（1）设备选择屋面光伏组件和光伏支架及预制块，运输至起吊位置进行起吊安装。根据屋面高度，因党校最高建筑综合楼有37.3米高采用80吨汽车吊，其余选用25吨汽车吊，考虑本工程光伏板设备主要安装在中共昭通市委党校水泥屋面上，控制屋面集中点承重堆放材料不超过500kg。以吊装光伏组件和水泥预制块重量最大500kg进行吊装分析，对80吨汽车吊的起吊能力进行吊装分析如下：组件和支架说明名称组件支架预制块规格外形尺寸为2274mm×1134mm，28kg/p，吊装按照每次起吊3至6片，按照最大片数6x28=168kg（每片重量约28kg），每次吊装不能超过最大承重荷载；导轨及配件每次吊装不能超过最大承重荷载；外形尺寸为：500X500X300,186kg/个，每次吊装不能超过2个。安装高度(m)10-37.3吊装机械及性能型号XZJ5480JQ85数值最大额定总起重量80000kg基本臂最大起重力矩2669kN.m最长主臂最大起重力矩920.12.kN.m主臂最大起升高度43m副臂最大起升高度60m外形尺寸(长X宽X高)14550X2750X3750mm主臂长44m副臂长15m因此选用80吨汽车吊主臂长度按44m，副臂长15m，吊臂工作半径2.5m-31m，满足本工程材料设备吊装要求。80吨汽车起重机起重性能表(一)主臂起重性能表工作半径(m)吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045.035.011.74.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.622.03.43.44.04.423.03.03.03.53.926.01.72.22.627.01.92.228.01.61.930.01.01.331.01.180吨汽车起重机起重性能表(二)

主要技术参数

副臂起重性能

主臂仰角支腿全伸在两侧或后部吊装名称参数44m主臂+9.5m副臂5°夹角44m主臂+15m副臂5°夹角工作半径(m)起重性能(t)工作半径(m)起重性能(t)全车总重63.00t81.3°10.06.0011.54.00主臂全伸时长度44.00m80.4°11.06.0012.64.00主臂全缩时长度12.00m80.1°11.35.9013.04.00最大仰角82°78.6°13.05.2014.63.75最大爬坡能力16%75.2°16.04.4018.23.05最小转弯半径15.40%70.8°20.03.6022.52.55最大提升高度58.50m66.0°24.03.0027.22.1080t主吊钩重1t63.8°26.02.7529.12.0580t辅助吊钩重0.5t58.0°30.31.5034.01.206t副吊钩重0.25t55.4°32.01.20以吊装光伏组件和水泥预制块重量最大500kg进行吊装分析，对25吨汽车吊的起吊能力进行吊装分析如下：组件和支架说明名称组件支架预制块规格外形尺寸为2274mm×1134mm，28kg/p，吊装按照每次起吊3至6片，按照最大片数6x28=168kg（每片重量约28kg），每次吊装不能超过最大承重荷载；导轨及配件每次吊装不能超过最大承重荷载；外形尺寸为：500X500X300,186kg/个，每次吊装不能超过2个。安装高度(m)8-16吊装机械及性能型号MYS5345JQZ数值最大额定总起重量25000kg基本臂最大起重力矩961kN.m最长主臂最大起重力矩/主臂最大起升高度29.5m副臂最大起升高度32m外形尺寸(长X宽X高)12300X2500X3350mm主臂长39.5m副臂长8.3m因此选用25吨汽车吊主臂长度按29.5m，副臂长8.3m，吊臂工作半径3m-29m，满足本工程材料设备吊装要求。25吨汽车起重机起重性能表（2）钢丝绳的选用本工程吊装光伏组件和光伏支架起吊重量按500kg计算，用等长的钢丝绳吊装，钢绳之间最大夹角为90°，具体受力分析图如下：钢丝绳容许拉力最大拉力P=Q/nCosaQ-物体重量公斤力，n-钢绳根数，=200/4*Cos45°=200/4*0.707=35.4kg公斤力，从上面计算式中可以看出当Q一定时a角越大，则P越大。一般地说a角在30°-45°为宜也就是说钢绳之间的夹角最好小于90°。钢丝绳的规格参数如下：本项目一般起重作业可采用6.2/0.4钢丝绳，依据1kN=1000kg*1m/s^2，地球表面重力加速度为g=9.8m/s^2，所以1吨的质量产生的荷载效应为9.8kN=1000kg*g。因此，在地球表面，1kN=（1000kg/9.8），1千牛约相当于102千克的物体的重力。其规格参数见下表：吊篮安全操作注意事项：（1）每天使用吊篮前必须对屋面压重、钢丝绳、安全绳进行详细的检查，吊篮使用人检查吊篮上的保险栓、安全绳、保险绳是否正常，确认无问题再正式作业。如发现异常立即停止操作，所有施工人员必须戴好合格安全帽，使用吊篮严禁超载，严禁酒后上岗作业。（2）吊篮操作人员必须系好合格安全带，安全带系挂在安全绳上，确保安全锁完好，安全带应在吊篮护栏杆的上方与安全绳连接，安全绳随时与吊篮上升同步，使用方法要正确。（3）吊篮使用过程中，主承重绳和安全绳必须保证顺直。（4）吊篮上的杂物及时清理干净，所使用的工具材料码放平稳，防止坠落。（5）使用中吊篮晃动，应对吊篮进行稳定处理，大风天气停止作业。（3）吊装人员的安排吊装作业(司机2人、指挥员2人、配合人员5人)，在设备搬运现场，指挥人员是整个设备搬运工作的核心。设备搬运的指挥人员多使用手势指挥，地面人员与屋面高空作业人员必须保持良好的通讯，能及时了解到互相之间的动态，其间双方沟通方式为对讲机及其他通讯设备（信号提示灯）。（4）吊装工序安排本工程吊装光伏组件和光伏支架，吊装工程量较大，构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务,特制定以下吊装流程，施工时应严格按如下吊装流程施工。1）吊装前准备工作：做好吊具及机具的用料准备，对参与工程施工的吊装机械设备、工机具等要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损；5）主体结构验收、交工。（5）吊装工艺及方法吊装程序为：地面就位→材料上篮→起吊准备→起吊→到达屋面定点卸货→运输→安装。地面就位：进行吊装作业前将需要吊装的材料及设备（支架、组件、包括前期的安全生命线及围栏）等材料摆放至指定的堆放点，搬运材料的过程由指点的人员进行搬运（搬运人员进行材料搬运的交代完成）至吊车的吊篮上。材料上篮：为保证材料在吊装过程不损坏特制作相对应的材料吊篮，在材料上篮过程由专门培训过的人员进行材料摆放到吊篮中。起吊准备：起吊前由专职操作人员及相关配合指挥作业人员、安全管理人员对起吊物件检查、起吊环境检查、起吊设备检查，必须检查无误方能进行起吊。起吊：在起吊过程中指挥人员必须发挥好相应作用对设备的起吊高度起吊及摆放位置必须清楚，时刻监护起吊过程，同时指挥人员必须与信号传递人员配合，随时对起吊情况进行沟通，确认屋面吊装卸货点、全面掌握起吊情况卸货情况。到达屋面定点卸货：当吊起材料到达屋面后信号传递人员立刻向地面指挥人员发出信号使吊起物件安全有序的停滞到指定的屋面卸货点（屋面卸货也必须由专门人员完成卸货工作）原则上由2人作业搬运一块材料物件。运输：材料由专人摆放至屋面指定地点后，再经屋面高空作业人员对材料进行分散至相应安装点，运输过程将采用轨道式小车固定拉线，进行移动。以此方式来对材料进行屋面分散。安装：将材料设备运输到安装位置时由专业的技术人员对材料设备进行安装。以上高出作业工作必须按照国电投及党校的相关规定进行办理作业手续，并且作业人员必须持有高处作业资格证经审核没问题后方能上岗作业。A、起吊前准备采用吊篮方式起吊，吊篮根据材料大小现场采用轻质材料制作，一切以材料的运输安全性、完整性为原则。吊篮内组件固定点，用软材料保护以防材料受损，并调整好吊篮的高低差，使在起吊过程中能够平稳就位，在材料两头分别绑扎稳定缆绳，以保证组件在起吊过程中的侧向稳定。B、起吊：吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为200-400㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，使组件中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，起吊过程中用人工拉紧稳定缆绳，防止侧向晃动。C、就位：方式一：采用定制的带有小轮的吊篮（根据光伏支架轨道间距及规格），在地面装好组件后，由吊车吊至屋面光伏支架轨道就位，拉动吊篮在轨道上移动，把组件运送到指定安装位置。方式二：将组件吊至屋面上方，再用稳定缆绳旋转吊篮使其对准平台，以使材料准确就位，材料落位时应缓缓进行，并在材料快接触到平台时缓慢下降至平台上。（6）吊装安装注意事项1） 吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具。2） 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。3） 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。4） 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。5） 参加吊装作业人员必须是专业技术起重工。6） 吊装施工前，应由主管工程师和安全部门向参加施工的全体人员进行技术交底和安全施工交底。1）参加吊装的超重人员，应经医务部门检查，认为身体健康,适合登高作业。2） 吊装前，应进行起重机使用安全检查，并要进行试吊，检查机具，索具、吊耳、卡环等是否安全可靠。3） 设立吊装警区，非施工人员不得入内，施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留。4） 不得在雨天、雪天、雾天和夜间作业，不得在风力大于5级的情况下进行吊装作业。5） 在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取安全措施，设备不得悬空过夜。6） 施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须佩带安全带。7） 吊车吊钩吊有重物时，司机不得离开司机室，运行中不得进行维修调走。吊重时，钢丝绳应垂直地面，不得斜吊。8） 设备在移动及吊装过程中，应对设备进行保护，避免钢丝绳划破设备本体。9） 设备起吊应平稳，避免震动和摆动。10）一旦起吊施工发生事故时，除抢救、报告外，各操作人员应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录以便分析事故原因。4.4屋顶运输（1）屋顶运输1）屋面光伏组件从地面到高空屋面安装，一直存在垂直和水平运输带来的困扰，其直接影响到工程的进度、质量、成本和安全，现就目前本项目事宜进行分析。光伏组件安装一般有以下几种形式：水平运输-拖拉、抬运、轨道车运、吊索吊运。2）屋顶水平运输采用底部设置轨道可以运行，直接将屋面板压制在屋面上，直接解决了屋面水平运输问题，由于现场场地的因素，无法将高架运行，就将屋面板压制在屋面上，然后，用人工方法，再将屋面板水平运送至。长坂屋面水平运输的几种方法：3)人工抬板运送：劳动力使用，抬板就是用两人工抬板、将板抬着水平运输到安装位置，人均抬板用工力分布设计为50kg/人；优缺点比较：1、可以保护板面油漆不被刮伤；2、劳动力用工会相应增加；3、劳动效率会受时间的增加而降低。每个班组吊装人员、设备和运输工器具清单序号名称数量单位检查情况备注180t汽车吊1辆正常225t汽车吊1辆正常2运输车辆1辆正常3搬运板车1辆正常4人力推车2辆正常5搬运架2个正常6吊车操作设备1套正常安全要求5.1危险源识别及防控措施序号危险点防控措施备注1钢丝绳使用1、安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳6~8倍。2、保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。3、严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫方木、橡胶制品等保护性材料。4、千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不超过120°。2钢丝绳打绳夹处断裂1、绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳子直径的6倍，绳夹数量4~6个。2、采用放出安全弯的方法监视连接情况。3卸扣错误使用1、卸扣不得横向受力。2、卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。3、不得使卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格。4指挥信号不明，司机误操作1、起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确。2、工作时精力集中。3、采用对讲机指挥吊装，要求信号明确。4、信号不明，司机可拒绝操作。5、持证上岗。5.2十不吊（1）超载不吊。（2）六级以上强风不吊。（3）散装物装得太满或捆扎不牢不吊。（4）安全装置失灵不吊。（5）吊物上站人不吊。（6）斜吊不吊。（7）指挥信号不明不吊。（8）埋在地下的构件不吊。（9）光线阴暗看不清吊物不吊。（10）吊物边缘无防护措施不吊。5.3特殊区域安全要求在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。表：起重机与架空输电导线最小安全距离5.4现场安全措施吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。2）吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止人内。3）吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4）吊装作业人员必须佩带安全帽。5）品装作业前，应对起重品装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。6）吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。7）严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经设备、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。8）吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。9）任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下