福建公路工程常见质量问题与控制要点讲解附图丰富

公路工程常见质量问题与控制要点一、路基工程

二、桥梁工程

三、隧道工程

四、路面、交安设施工程

五、有关文件要求

一、路基工程

路基的主要病害及问题为：路堤不均匀下沉、路面出现裂缝、桥头台背的跳车、下边坡防护滑塌、挖方路堑弯沉值达不到要求、防护砌体工程砂浆不饱满倒塌及排水不畅等。

(1)高填路堤的压实度不足引起不均匀沉降使路面开裂；(2)桥头及台背的回填质量不合格造成跳车和路面破损；(3)石质路堑超挖部分用土回填形成软弱夹层致使路面破损；(4)挖方路堑的渗沟质量不合格，地下水上渗造成路面破损；(5)软基处理不到位或沉降过多引起路面破损；(6)填挖交界处台阶未挖至实地或施工便道未处理彻底造成不均匀下沉引起路面开裂。路基施工采用超大粒径或土石混填，粒径偏大。路拱设置不到位，未做临时排水。路基96区填料不符合规范要求，存在弹簧现象。土质路堑边坡随意无序乱挖，开挖面接近垂直，存在安全隐患。填挖交界台阶规范。路基划格挂线填土施工，专人指挥倒土，严格控制松铺厚度，平整度控制较好。路堑高边坡防护严重滞后，坡面锚索均未施工，存在安全隐患。土质路堑高边坡锚固工程框架梁施工刻槽深度不足。锚索未及时张拉。

注意：试验孔，动态设计路堑高边坡锚索防护施工较规范，开挖一级防护一级。涵洞台背回填未使用透水性材料，未严格分层填筑。涵洞砼墙身部分沉降缝与现浇砼盖板断缝未对应设置。路基施工质量问题引起的沥青路面开裂。二、桥梁工程（一）模板工程1、模板加工质量不符合要求分析：大型墩柱、预制T型梁、悬壁浇筑钢模板原材料质量差，厚度不足，钢板面层锈蚀、表面不平整等，在使用后容易产生变形、扭曲、表面凹凸不平、砼麻面等缺陷；大块墩柱模板钢度不足，使用过程中达不到模板设计要求的抗变形能力，导致承受压力能力差，易产生跑模、砼错台等现象；木模板刚度、强度、厚度不足，边口扭曲不直，接缝不严密，出现漏浆甚至跑模，导致砼表面凹凸不平、蜂窝、露筋、外观质量不符合《公路工程质量检验评定标准》要求，严重的砼几何尺寸不满足设计和规范要求。1、模板怠加工质卫量不符辞合要求预控：模板外委榴加工，应涝根据设计亏图纸和有嫁关规范的疫要求，并烂结合施工寄现场模板悼周转次数浆和工程特石点，向加泽工厂家提盖出技术指哪标和质量意要求。大案块钢模板四通常宜选敞用8mm厚以上的辣冷扎钢板禽，表面平重整，不允鸽许模板表笛面局部凹锋凸、麻面仆、锈蚀，搂且有足够晶的强度；侨反复使用旋的钢模板导，现场应稿检查外观挡质量，模鞭板表面清艰洁、平整爸，无损坏狂、无孔洞螺，边口顺驼直不扭曲勉；加工后营的钢模板袖在使用前逼，应进行摧检查验收畜，要求厂卷家提供出烦厂合格证辫书和试验弹检测报告长，保证模拿板具有合贡格的刚度旺、强度和徐焊接质量瓜，模板拼顿装应符合届现行国家斑标准《组合钢模迷板技术规乳范》的有关要降求。厦安高职速现浇贱箱梁模听板用木数模2、主要结成构工程部减位的模板呈体系未作正专项设计嘉和审查分析：复杂、重译要结构工周程部位在挽钢筋安装样和砼浇筑腾过程中，侄要求支架轮和模板必哀须安全承润受砼的自讯重、侧压犹力和所有帝施工荷载苦，具备足保够的刚度宴和稳定性疯。一是设孝计单位在豪设计文件参中未提供峰模板体系许结构图和狼详细的设傻计说明书寻；二是施辈工单位只柳凭经验确欧定施工模超板和支架粒，未经过蕉针对性地轻设计计算押，在模板丛体系结构预的承载能仍力、稳定牙性和刚度或没有绝对伐保证安全扛的条件下说进行施工墓；三是未落组织专家赤进行专项偶审查；以降上情况将忧可能造成阵模板变形眨，截面尺野寸超标，眨达不到合石格标准，袜严重的将血造成模板直变形、混执凝土坍落读和支架垮信塌等严重受安全事故掌。2、主要仔结构工补程部位凉的模板敏体系未携作专项瞧设计和邀审查预控：为保证混鸡凝土质量厕和施工安步全，对于拍复杂、重递要结构工标程部位的即模板和支烂架应进行逆专项设计篇及组织专解家专项审算查，要求种模板及支利架具有足增够的承载滤能力、稳锣定性和刚臭度。模板值支架的设瓣计，应针雪对不同的滩混凝土结壳构、地基携承载力及倍材料自重挥荷载、施角工人员设暮备荷载、及倾倒混凝叠土产生的祖荷载、新却浇筑混凝增土对模板勾的侧压力济等，并画棍出施工图镇和详细的王施工要求居，对一线心工人进行功技术交底求，严格要融求按设计偷的施工工卖艺顺序施淘工。3、模板俩现场存语放不规蠢范分析：模板运到惊公地后未热采取任何奸保护措施割随处存放讨，模板存钟放方法不敌当，导致务模板变形喝锈蚀，影净响模板的贤使用寿命逝和混凝土元外观质量桑。3、模板落现场存促放不规攻范预控：模板存放符施工现场妥，应综合畏考虑输送骑安装，以舰方便快捷难运输至施惹工点为宜敞，不可对汪现场施工输造成阻碍肾，防止施墨工机械、疮车辆撞击岂损伤损坏蛾。现场存拔放时，要橡求存放场睡地基本平出整，堆放粘场地内不诉积水；不骡可将模板着直接堆放桂在地面上散，应使用暴相关材料玩将模板平孤整垫高；疑钢模板宜蛋单层存放格，若为多梁层堆放应矮将背肋朝欣下，防止每模板内积读水，模板浸小心码放会，堆放整童齐后加盖澡防晒防雨返材料，以孤防模板生爹锈或变形吓。4、模板屑体系安妈装施工以前未进覆行技术摆和安全雅方案交盲底或交谈底不到胡位。分析：模板及则支架在糟安装施羡工前未内对施工积班组进后行交底屯或只交纪底到班兴组长，筛使具体俘操作人亏员不能起了解熟嘉悉施工怒中的难伸点、终筹点，使王管理与侮操作脱佛节，把场施工方自案停留服在原有薪的阶段序，得不渡到落实岩。增加励了施工孙的难度裳性和随港意性，南施工质宪量安全测无法达俗到理想架的目的提。4、模板体隙系安装施贸工前未进瞒行技术和碧安全方案霜交底或交陪底不到位板。预控：对复杂灵、重要脸的模板字设计方源案，施父工前应莲采用多优级技术痰方案交元底，制阿定相应备制度措丸施保证悲方案得呜以顺利售实施。腹首先是澡设计单摔位对现馅场施工洪、监理的、业主闸管理人锄员的技衫术交底辨；其次醋是施工疼或监理工专业工添程师对修施工班购组长和捏所有操范作者的团技术较长低，主拆要内容绸包括：⑴.工程概况姜及引用相鸦应的技术纯规范和安慈全规程；⑵.重点难点锁工序的控鼻制方案和棕施工注意节事项；⑶.施工操作虚程序和技亦术安全措虫施；⑷.施工管理浩人员和操欢作人员熟循悉施工图尤纸设计内萝容和相应矮的检查检惧验要求等若；⑸.施工中崭发生问懒题的应采急处理坟预案和腰汇报程糠序；⑹.技术安申全交底亮方案应次行成文递字图表袋，以便垂严格执卸行；⑺.所有材火料的规格格、品例种、质版量和使洞用操作锁要求；5、混凝康土未达秤到规定蚂的强度列或时间巧，违章羡拆模。分析：混凝土浇勒注尚未达通到规定的畅强度和时缓间，急于左赶工违章追拆除，使血拆模的结穴构混凝土阿与拆模板扭间的粘结岁力大于混报凝土的抗堵拉强度和清抗剪强度闸，导致混助凝土表面苹缺损破裂感、蜂窝麻狮面、混凝国土表面外武观质量较旦差；强行膜拆模不能蛇保证结构兴逐步受力珠，甚至因悼混凝土强仗度不足造挪成质量事赴故。5、混凝土经未达到规泄定的强度蚕或时间，肿违章拆模除。预控：施工中应湿综合考虑而气温变化社；养生条伞件及混凝器土试件强毛度的发展厨变化等情小况，选择介合理的拆呼模时间，甩并严格遵淹循一定的组方法和拆寺除顺序，赞具体事项润和拆模期犁限是：⑴.模板和支称架的拆除遮，应按照放规定的施灭工顺序进配行，切忌唇随意操作陷。⑵.严禁采取层猛烈敲打索和强扭等算错误方法放进行拆模愈。⑶.承重结构戴的模板、响支架和拱穷架在混凝吸土强度能规承受其自合重力及其瞎他可能的剖叠加荷载蜻时方可拆考除。当构焰件跨度不非大于4m时，在混改凝土强度辨符合设计裤强度标准前值的50％的要求婚后方可拆沈除；当构蜓件跨度大猎于4m时，在玩混凝土练强度符糊合设计随强度标壳准值的75％要求昂后方可残拆除。⑷.非承重驻侧模板脖，应在摄混凝土抵强度能娃保证其竖表面及未棱角不猴致因拆罚模而受膝损坏时慌，方可站拆除，疏一般应岔在混凝慕土表面呆抗压强砌度达到2.5周MPa时方可拘拆除侧民模板。6、模板体除系施工无痰详细质量椅检验验收悟标准。分析：通常重本要结构骡混凝土轨施工虽户然已有岸模板体梦系的设范计方案拨，但无数详细的虹施工设提计图纸朗、无详赶细的质雨量检查壮验收标捡准和质钟量安全首保证措软施，造滑成现场驱相关技克术管理樱和施工猴人员无租法完全梳掌握施栋工方案刺，导致旅施工管溪理失控茎、质量国管理混盆乱。6、模板竭体系施黎工无详朱细质量鸭检验验族收标准层。预控：应结合望工程实披际，绘汤制模板畏排列图象、支架亩（拱架慌）系统史布置图每及细部谣结点构夹造图，熟并制订竞详细施划工组织解设计方必案和工拜艺操作纤规程；策制订相叹关质量奶、安全潮、文明差施工措湾施；制哗订详细固施工质汪量检查追验收规县程。对寒于模板即及支架延的检查寒验收要刊求，除赛符合相拣关技术狐和验收改规程外主，还应雹做到以片下几个各方面工暗作：⑴.按照设投计图纸菠及《公路桥涵反施工技术老规范》（JTJ威041走-20锅00）要求桨，对已孕安装的钞模板和虾支架进野行逐项丹评定验屡收，对是不合格青部位必扛须要求鼓返工处述理；⑵.模板及支拼架（拱部圆）的安装照和施工是钢否符合设驰计施工图咬纸和有关挖技术规程茫的规定。⑶.支架（拱葱架）是否腹安全可靠梁，能承受话足够的各悬种荷载。⑷.模板支架浊的基础是尺否坚固稳舰定，经加以固处理的贸地基是否拖满足承载傅力要求。⑸.模板的董支撑点退、支架渠的支撑以系统及赶连接件徒的安装救是否符颂合要求壶、安全区可靠。7、模板膀安装后需各种杂羊物清理擦不彻底宵。分析：待模板盈安装完强成进行甩清除杂切物时，椅由于事泄前未留锐出清扫宾出渣口贝，导致脚垃圾杂草物无法始及时清甘理，加鸡之绑扎开后钢筋钉的限制掌，再进轿行清理蛙就不那耀么容易茧了。这穿样垃圾茶杂物清懂扫不彻闻底，各煎种杂物赌与新浇爹注混凝别土混合锋一处，个直接影您响了混递凝土的锯质量；估更为严钱重的是洁新浇注客混凝土野与下层屈混凝土耻面的结骂合质量种将得不孩到保证怨，会影芝响到混尾凝土的央整体受忘力。7、模板安课装后各种发杂物清理忧不彻底。预控：在安装培钢筋、虹模板前尘，应对滤下层砼达面进行堡凿毛处桂理，对垦已锈蚀冷的预留笨、预埋竟筋进行酷除锈，剃清扫后漏用水冲绒净，条便件许可肚的应用混压缩空饿气和高凝压水清伪理；在芳模板钢诸筋安装货施工中辽，应尽孤量减少进或避免喂施工垃植圾掉入充模内；组在钢筋警模板安去装完成锋后应指尽定专人咐重新进驼行清扫匆冲洗，橡并将余苹留杂质惑从预留炉出渣口迷排除出钢模板外荷，保持译砼面干津净，经秘技术管砌理人员炎和专业饶监理工拐程师检什查签认扒方可浇拣筑砼。8、墩台消浇筑砼底前，未赖认真检眉查模板分析：模板安素装过程岗和安装嚼完成后犬，无施分工技术致管理人格员检查蓝或检验牺不严格凳不认真星，致使默模板安先装的拼著缝、垂封直度、炭模板系害统支撑么不能满钱足要求惨。若不评及时得图到整改轮，而在汇砼浇筑唇后，可损能出现衔漏浆、译跑模、车模板偏断位及砼盛墩台偏洞心，竖存直度不锡符合验倒评标准碗要求。系改变了播墩台的撇受力状揪态，严骨重的造榆成模板牵失稳倒丛塌的质摄量安全铁事故。8、墩台框浇筑砼遥前，未闹认真检邀查模板预控：施工拼沫装模板画时定位抓拉杆螺悠栓准确磁无误，跪接缝密吵贴，确蕉保模板帮整体稳慕固、平扑整顺直顺；高墩纠台安装责模板，商必须使心用线锤贵球测量驴各部位银的垂直盖度，施均工几节息高度后揉必须用鱼仪器测蹲量检查圈垂直度拍，控制要垂直度或满足设磁计及验霉评标准茎要求；框若发现嚷模板一呀侧有倾阻斜应及否时纠正县，防止袜每层模钱板垂直分度累计姓误差引裂起墩台坟偏位。9、模系板数量但不足，换周转次肤数增多衫。分析：因模板加泡工数量少笨，经多次宇周转使用认，模板变经形，表面蹄不平，接怠缝不密贴诊，产生漏很浆、麻面纵、蜂窝、随砂痕、接毯缝错台、笼表面平整督差等质量棵缺陷。9、模抽板数量鱼不足，崇周转次吴数增多预控：应视工程祝特点和进尽度要求加谋工模板，暴严格规定既模板周转耕次数。使宪用到一定封程度，应迟进行必要芝的更换或习整修，保居证砼整体提外观质量先。厦门XX施工工铃人违规盒拆卸箱革梁模板笛，是导结致桥面抹垮塌的锣直接原浓因10、木模板顽安装完成为后未能按絮时浇筑砼分析：木模板安竿装完成后问，因施工封中多种原帐因未能按挪时进行砼盾浇筑，经桑过日晒雨给淋，尤其混是气温较莲高长时间主曝晒，模雀板极易产竭生变形和燥位移。若矛在浇筑砼槽前没有检尸查调整模送板各部尺匹寸，会使困结构砼几州何尺寸不菊满足设计俱或规范要驼求。钢模川板安装后耍长时间搁年置风吹雨研淋，模板悉表面生锈累污染。10、木模板收安装完成古后未能按众时浇筑砼预控：模板安兵装经检尺验合格碗后，应顶及早浇磨筑砼，充遇有特江殊情况沃无法按伯计划进乖行时，差应在砼巡寿浇筑前逢重新检创查模板拦体系各偶部尺寸胀，检查奶清除钢筛模板表寄面粘附饲的灰尘泰杂质后弦，涂刷帐脱模剂绍，方可捧进行浇纪筑砼。（二）钢筋工冈程1、小批量达进场钢筋今手续不完奇整，存在“三无”现象分析：小批量进虎场钢筋无产出场质量交合格证，兴无试验报匠告单、无猎标牌、钢贝筋型号和鱼性质不清材，不利材或料的正确驳使用，加水上不同品甩种钢筋混酸合堆放，础钢筋质量首得不到保伞证，钢筋盟砼结构存温在一定的五质量隐患停。预控：无论进场赖的钢筋批雪次数量多四少，应需果要生产厂栗家、供应朴商提供出悦厂质量合冈格证和试隔验报告单立，每捆钢益筋和钢筋叫表面应有廉标志。钢呢筋进场后戚按规定进鉴行抽样检蝇验和检查闭外观质量弄，根据不铲同钢筋品洗种、型号潮、规格、堤等级等分面批验收，药分别存放摧，不得混覆堆，设立验标识牌，愈建立使用基台帐等。2、未按规狸定要求和讲频率对进需场钢筋力忍学性能进角行抽查检母验分析：钢筋进兴场后未声对钢筋分进行力织学性能股检验，促若将力蹄学性能徐不良的齿材料用棒于钢筋啦砼结构醒中，直改接影响眉到结构管的刚度辆和强度核，不能闸满足承世受设计什荷载的爬技术要额求，致垫使砼产蜂生裂缝私或变形洒。预控：钢筋进歌场后，洽施工单药位、监促理单位陆应按现纱行国家充有关标挂准的规裁定频率舒抽样进馆行抗拉奔强度、可屈服强吃度和伸积长率、纯冷弯这姐四项指风标试验形，经检忙验合格严后方可债投入使暗用，严仗禁未检刊先用、晴边检边御用，确速保钢筋族各项力耕学指标误符合设别计和规侵范要求片。3、砼构阁件中使用膝锈蚀泥污满的钢筋（蜡钢绞线）分析：工地成品篮筋、半成炒品筋和砼锻构件预埋疤筋表面泥侍污、油污锅，锈蚀后铸不但对钢目筋的力学灰性能造成闸影响，影洋响与砼握株裹力，而塔且直径减逐少或因裂弊纹、结疤颈、焊伤、珠机械损伤振等钢筋外君观质量缺捷陷，都会痛影响到钢妥筋的强度名，存在质胀量隐患。预控：钢筋进泉场后应纸加强其载外观质误量检查还，对钢侨筋存在友颗粒状绞或片状至生锈等漠现象的允不得使安用在砼寺中；对荐有油污豆、泥污搏、铁锈姜、损伤称的钢筋遮应及时员清理干姥净，严蝇重的应王作废处武理；砼吊预埋筋缴长时间续未进行肥下道工留序施工澡的，应舅涂刷水度泥浆、殿防锈油纱或覆盖此裹护以剧防锈蚀冶；加强负工地成污品筋、成半成品介筋的保威管，按刃有关规济定存放烘钢筋，气不得露该天堆放磨，影响模钢筋的吵使用寿贝命。（姑桥墩、祸支座垫痛石钢筋沫等）钢筋、钢眉绞线随意落丢弃，严约重锈蚀，辟必须报废混处理4、钢筋下套料长度不腹符合设计捡尺寸分析：未按设计牙图纸标注漂长度盲目痒下料，造笛成长度不火足，弯曲温角度等不撤符合设计仗要求，砼膨保护层过惕厚等，影青响结构受摸力。预控：钢筋加工轰前应详细跌核对设计朋图纸的工可程数量、泰长度。掌卫握钢筋型山号、根数吨、长度。民钢筋配料我不能直接多按图纸尺劳寸下料，塌必须考虑量计算钢筋死弯曲类型虽，弯钓长总度及钢筋议保护层厚钉度等下料雄的调整值朴。（如桥楚面砼护栏托1、2#尝钢筋）5、盘圆促钢筋调狠直不符槐合要求分析：在工地经帆常发现盘偶圆钢筋采屿用两种错拐误的调直叛方法：一厦是人工拉肾直，使钢炉筋达不到拉应有的伸横长率，无饿法完全参萝于结构受我力，直接副影响整个抓砼结构的香受力性能狱；二是为榨拉长钢筋叙长度，在权冷拉调直爽钢筋时施犹加应力太定大，无法升控制最大码冷拉率，违使得钢筋邻过度拉伸卖，冷拉率般超过极限裹值，对构边件使用极豪不利。预控：钢筋冷住拉前应劲先检验搁钢筋原披材料质团量应合作格，经副试验结苏果确定催适宜的控制应忽力和冷拉力，在控制菠冷拉应力钳和冷拉率程进行钢筋问冷拉后，李应在已拉额直的钢筋躺中取样抽胁查，确保冷久拉后钢筋锻的强度符河合要求。塑同时可根制据经验和牙规范规定音，冷拉率进大小以能衔将钢筋调赤直并去掉锈皮为宜，振不必过弄多提高皇冷拉率爱。6、钢筋焊蒸接接头、遥焊（绑）零接长度不唐符合要求分析：钢筋接头僻的焊接质星量应做外公观检查，滔不合格的旋焊接接头衡未作处理瘦及接头长戒度不符合罪要求的，焰直接用于副工程中，漆会影响到奋钢筋结构氧无法形成弹整体受力坦，导致钢够筋骨架的船承载能力工不满足设扰计结构的像要求，存落在质量隐退患。预控：钢筋焊接缠或绑扎完步毕后，应倍逐个检查仇焊接接头双和绑扎长侮度的外观即质量，应做达到以下掉要求：(1)受力钢筋雁绑扎接头圾的搭接长牌度当砼强皂度等级大泻于C25时不小于25倍直径长婆度（25d）；受甜压钢筋必绑扎接丢头的搭醋接长度无为受拉泥钢筋绑多扎搭接扯长度的0.7倍。(2)钢筋焊接危长度对于游双面焊缝尽，长度不应小柏于5d，单面焊静缝的长度不应小于10次d；在任稻何情况全下，纵锁向受拉份钢筋的懂搭接长卫度不应煮小于300m卖m，受压顾钢筋的敢搭接长忠度不应弃小于200m牛m；(3)焊接缝应反饱满均匀醒、无裂纹照、气孔、艺夹渣，钢贯筋表面无挽明显烧伤问、咬肉等笛缺陷。7、钢筋间透距不符合头设计或规条范规定分析：由于施雅工技术丙管理把既关不严皇，操作汇工人安艰装不认盲真，人悉为造成大钢筋间叔距不符棉合设计动尺寸或摘规范规毕定的允尝许值，纤会影响泊砼结构佩的受力泛情况，抖也可能站造成局舅部承载转能力不些足而产颗生质量糟问题。预控：施工中应绩提高技术茫人员和操体作者的责敬任心、事毕业心，严饥格施工工方艺，施工厉过程应随示时检查、逗验收，保薪证受力筋轧和箍筋的夸间距符合随要求。T梁腹在板竖向醉钢筋间纹距偏差编大梁场钢筋户采取定位亮和整体吊轧装工艺。8、结构预容埋筋的锚寻固长度不记符合要求分析：砼结构预法埋筋的锚科固长度不咳足会消弱斥钢筋的锚著固能力，硬不利下道轨工序钢筋科的连接，遥影响到砼鱼构件的受袄力能力，献存在质量泊隐患。预控：预埋筋酷的锚固膛长度应络符合规虾范受拉听钢筋最若小锚固早长度不积应小于30d，受剪浓和受压凑直锚筋伪长度不也应小于15d，（d为钢筋抖直径）滴；当受气拉钢筋罗的长度帆预留不屯足，可明采取在咸锚筋端寺头加焊炮锚板或抄设直钓羞加焊短杨钢筋的律办法，蜂使锚筋肺具有足灭够的锚陆固能力每；当预以埋筋承聚受的剪熊力较大敢时，可钱由设计背单位计宪算采取挖加设支亏撑短钢堡筋或支化撑板等坑措施，铺促使预皆埋筋具役有足够薯的抗剪欢能力。9、砼浇筑性前未严格财对钢筋施油工质量进菠行验收分析：钢筋工议程是砼耗结构的兽隐蔽工竞程，其久质量问贤题或缺叼陷，直真接关系瓣到钢筋赚砼结构给的强度惰和刚度浸，在承浊受荷载翼后构件捕发生变椒形、断娱裂、破煤坏，造用成质量勤安全事挥故。因侍此在砼迁浇筑前懂对钢筋购隐蔽工下程检验洒，及时赖整改存串在的质芦量问题夸或质量剂缺陷，怎把好隐哭蔽工程巨质量关者。预控：钢筋砼结朴构质量优蓝劣，分为鞠外观质量困和内在质俩量，而钢存筋工程是杰关健的隐假蔽工程，萝其质量在休砼浇筑后释就难以检狮查了，所爪以在砼浇郊筑前，主交要应按以锐下几个方缝面严格进五行检查验乎收：(1)对照设计图姿纸，检查突钢筋品碗种、型苏号、规想格、根照数、长悔度、间摇距、弯诊起位置萝、弯钓做、弯曲剥半径等谱是否满积足设计泻和规范母要求；(2)钢筋外观检园查，检查焊思接质量、征焊接长度术、绑扎搭赢接长度等畜是否满足叶要求及钢葡筋表面是秤否存在泥哗污、油污汪、锈蚀、糠裂痕等外宫观质量缺饿陷；(3)检查各昆部位钢漂筋是否徐绑扎牢淡固，形芹成整体悟；检查弓垫块的译数量位办置是否他满足质木量需要劣；(4)预埋钢筋耳位置、长敢度是否满稀足要求，匪预埋钢筋挑是否存在顿污染、锈窗蚀现象等打。(5)检查进场继钢筋质检辣证书是否避齐全；检剥查各次技然术指标抽朽查检验和狭频率资料怠是否完整忽、是否满言足现行国恐家标准。10、桩梁基（墩柱李）钢筋笼阿安装偏位分析：桩基钢犹筋笼偏循离桩中邻心过大删，造成脱桩基一导侧保护年层太小臣，甚至蚂可能无肠保护层就，影响叠桩基的幅受力性宁能和承船载能力迹；单桩蜓单柱无钻横系梁驼无承台丝式的，桩箩基与立目柱对接渐偏移，那影响立委柱受力蓝。预控：钢筋笼应赛垂直吊装辰下放，钢形筋笼外侧街四周应设母有保护层漫装置（如材耳朵形钢兼筋或圆环泉砼预制块别）；钢筋承笼下放后窄，孔口处妄应对其固郊定，以免誓在浇筑砼寇时钢筋笼要上浮或施梯工机具碰劫撞，阻止沾钢筋笼中怖心偏位。墩柱钢筋努笼安装偏散位，造成冬保护层厚循度大小不政一。11、预制T梁横隔智板预埋流筋偏位磨或焊接冤质量差分析：横隔板处忙预埋钢筋消位置偏位慌、错位，怨使钢筋不耗能很好连哥接或焊接棵质量差，谅造成连接竿不牢固或姜焊缝脱开棵，使横隔雕板失去有幸效连接，松横隔板砼圆竖向开裂王，形不成抚整体；造斑成T梁单梁安受力，纠外包砼外不密实尚松散，棚钢筋早竟期腐蚀铁，T梁横向连安接破坏，到影响梁体穿结构的整裤体受力，旱甚至失稳策。预控：预制T梁的横尽隔板及绿预埋钢缴筋安装夕牢固，衰防止跑甘模和钢唐筋偏位烛、错位绳，不得毒提前拆突模；严股格控制沾横隔板笔的设计号位置和模尺寸，特别是狂在斜交前桥T梁预制穿时应认今真较核绵横隔板仁的方向铺和位置抽，防止辈超张拉谨起拱度扣值超大欢产生相贸邻梁体郑高差形练成错台兆；钢筋应同良轴焊接，悉横隔板预跃埋筋长度手不足应采多取加强措格施，钢筋躺焊接质量剖应满足规钓范要求；河吊装后浇辰注横隔板脊混凝土应滔保证浇注黎质量，不敞得有空洞做、露筋、康松散等质盈量缺陷，反并加强养鱼护。横隔板颜钢筋定勿位差，抚错位严险重。厦门某打项目斜烫交桥T禽梁预制些时，斜病交处钢汤筋漏掉恼。12、桥梁蒸铺装层晚钢筋不阻得有贴凤地、变您形、移耐位、松说脱、开洋焊现象批。1、双层筋殃底部不小车于30mm，顶部服不小50mm耐磨保护换层，桥面造铺装层钢甘筋应使用焊接网或报预制冷轧肚带肋钢筋佣网，不宜址使用绑墨扎钢筋粥网，锚续骨筋4--8根/㎡。2、钢筋砼俯桥面极限皇最薄厚度练不得小于90mm，钢筋束不得贴豆在梁板继顶面，文也不得帜使用非半锚骨梁昼钢筋网狼支架和议砂浆垫都块。3、横向引筋直径庭，数量蔬和间距喊不宜小挠于纵向跳，上层赌筋网设擦置应满忧足抗裂顽要求，梅直径宜澡细不宜富粗，间酸距宜密箱不宜疏凭。4、整平支后钢纤尺维砼表拳面不得避裸露上梳翅钢纤币维，表前面10-勾30m诞m深度内钢略纤维应基复本处于平腊面状态。5、应特别幼注重前七龙天的保湿窜（温）养暮生，一般鲜天数宜14-2淹1天，高谁温不宜逢少于14天，低温兼不宜少21天，掺蜻粉煤灰蜂的最短秤养生时所间不少桐于28天。桥面铺装败桥面铺装忍钢筋网沉列底，保护押层过大。桥面铺吗装钢筋贝网沉底暴，保护围层过大尚，造成掩砼开裂高。xxx标行车秩道板剪流力筋预落埋整齐悟，防护书好。（三）桥眉梁结构裂父缝及质量宾隐患1、桥面拍混凝土箩铺装层泻早期破桶损①横向裂摔缝主要原因报：连续桥狼面伸缝处息的无粘结衰筋失效，僻伸缩缝混首凝土产生武无规划裂兵缝；有的蹦是桥台不瞎均匀沉降江，拉裂桥架面铺装层冒；伸缩缝盖安装质量满差，高速泳重载车的将冲击和破引坏力，超瞎过混凝土觉的强度出亏现裂缝。②纵向裂缝主要原昼因：新芳桥旧桥晨沉降不费一致，弃桥面分负幅施工召由混凝术土收缩蛛引起的衬；湿接灰缝钢筋隔未按设副计要求弟布置，村渠化交警通单块斜板受力驰产生裂辨缝。1、桥面具混凝土欺铺装层竿早期破默损③龟裂（表石面）主要原水因：水齐泥用量咏过多，限表面光观洁；水迎在此控浑制不严山、混凝定土表面声浮浆层弓偏厚，倘骨科偏喂少，干费缩后产防生；未贸使用硅芒酸盐水均泥或普崇通硅酸床盐水泥喉，而使定用矿渣虫水泥等匙；使用达的水泥宵不稳定径，强度谢不足，浓混凝土刚早期过邮快失水摆，加上课养护不欢及时等炉等产生陕龟裂。④网状裂动缝主要原裕因：铺千装层厚煎度大小硬控制不摧严，局杜部厚度认小于10c预m，钢筋帜层安装斧固定差皆呈波浪犁状以及聪在车辆蒜撞击，跨湿度变悠化情况砌产生；网桥面未渗凿毛或钳凿毛不辰好，梁喜表面不踪蝶清洁与豪桥面混蔬凝土连府接不牢偷，在行蔽车震颤禽作用下竖产生；庭砼表面掀整平时全用砂浆薄，水泥根浆找平桑或撒上牲水泥粉粗等。2、箱梁底比板纵向裂债缝分析：采用支架增法施工现富浇的预应肝力混凝土教箱梁底板磨，沿预应机力钢束位琴置下方出乖现长度不访等的纵向糖裂缝，主投要原因：玻一是预应欢力钢束波桶纹管的保护层厚运度偏薄，加互上高标号订水泥用量接偏多及箱湾梁配筋结呀构的内约施束所产生福的混凝土不均匀鹊收缩；二是混艘凝土振捣不密实，绘缺乏养护做或养护不到位溪；三是葛底板横复向分布筋间焰距偏大等。预控：（1）保证份预应力张钢束波恨纹管保泊护层的暑设计厚邻度；（2）合理惊或严格厅按设计社布置底泰板构造奔钢筋和扮预应力歉钢束的秀间距；（3）加强谈对箱梁呜底板混造凝土的确振捣和亲养护；（4）改善水腥泥用量、央水灰比、枝外加剂用勤量，混凝鄙土配比合授理，降低瞧混凝土收灾缩变形；箱梁底预板纵向规裂缝3、箱梁斜火裂缝分析：箱梁钢阳筋混凝秆土斜向武裂缝多炒种原因慌，主要蔑原因是是：①竖向预应筋移纽奉位，梁内版部受力属发生变后化，局册部竖向成预应力割不够，鸭造成主龄拉应力户过大；②重视取横向和要纵向预应力缠张拉，缺乏豆重视竖撑向预应堵力筋的搬张拉，仪有效预愉应力小通于设计第值，使蚊得箱梁宫主拉应寸力过大型。预控：严格按病设计位拜置安装椒竖向力缝筋，并念固定好揉以防在酒浇筑混佣凝土时始不会产爪生移位劫；认识拼竖向预肾应力筋臂的作用昌，施工康前可通兆过试验援，实测快竖向预薄应力筋框螺母的叛锚固扭般矩，减辣少锚固弄时预应丹力损失胆；压浆省前若检沾查发现室竖向预储应力不岂足应进论行二次傲张拉，显确保竖葵向有效爹预应力姿满足设帅计要求锡。莆秀高呼速公路A标木兰朗溪大桥叛现浇箱恩梁梁底汤斜向裂迟缝4、翼缘若板与腹羡板交界槽纵向裂敞缝分析：翼缘板与私腹板交界佣处为转角鹅，凹角处鞠最易出现定纵向裂缝题，这种裂遭缝有断续狂的、也有钱通长的，诉造成钢筋垂锈蚀。主趟要原因：搞⑴转角处脱模困难，在壁混凝土强户度不满足蹲条件下提闯前拆模或夏拆模过于略猛击；⑵钢筋安秧装不严格，樱保护层过仿薄或太厚各；⑶养护不到位很。预控：虽然目前龟交界处转郊角处模板杠作成园角驾，但弧度济有的不够复，应减小暖交界处的脸应力集中漏；按规定军拆模时间锻拆模，拆勺模时不允懂许重打猛将撬；严格断钢筋下料竞及安装，劲确保保护份层厚度满施足要求；柔浇注后应海养护，不抬要待到拆谦模后才洒喜水养护或盛养护不到宁位等。浦南高偏速A1标上巾贸竹大桥T梁翼缘板路与腹板交拘接处纵向昏裂缝流白效灰5、立柱顶急部裂缝分析：浇注立柱关混凝土时信顶端到标折高就停止愁，由于振膛捣使砂浆刑和部分水溉上浮，形吩成柱顶局肆部混凝土偷不密实，侦且由于收肌缩在柱顶吩周围产生暮环形裂纹智。预控：安装立挑柱模板筒时应比镇设计柱箱顶标高况高出20－30cm，拆模后蛛墩顶端部得有环向裂裤纹部分应风凿除，如磨果凿除后托墩柱标高筹不够，可编在浇盖梁站前增加一舰节立柱模嫌板与盖梁慢一起浇注黑。永宁高速棵李坊大桥左幅5-1墩顶，3条环墩柱逃裂缝，长0.6～1.8皂m，宽0.3～0.6务mm。6、箱梁腹练板下部蜂舌窝、麻面分析：腹板在孤距底板漫范围出乖现的蜂讲窝，麻敞面，主通要原因澡：一是社腹板较聚高、厚确度较薄膝，在底楼板与腹赛板连接绘部位钢凉筋较密振，局部掉钢筋太额密，又骡布置有烤预应力彼筋使得巩腹板混校凝土浇尊筑时振酱捣困难舍，不易拥振实，住易使混貌凝土出旁现蜂窝票、麻面饭；二是修模板接蜡缝不密够贴，易坑发漏浆释，使混补凝土产执生蜂窝缎、麻面寇；三是烛振捣工效艺差，吧局部发仗生漏振晃，使混乡丰凝土出石现松散阶、蜂窝美。6、箱梁腹六板下部蜂宁窝、麻面预控：（1）应有技香术熟练工耀人负责混润凝土振捣狗，对操作征人员进行抱岗前培训锯和技术交彻底；（2）浇筑层饱次清楚，咬相邻部位戒交叉振捣炭，混凝土巩从一边下苏料；（3）浇筑什前做好奖各项准尚备工作掠，避免日浇筑过溉程发生艰间断，就不允许昨出现冷瘦缝；（4）箱梁腹千板较高时跃，模板上倍应预留捣姐固孔，使去振捣棒到营各个部位虽；（5）箱梁轰腹板与沸腹板承剖托处是情控制浇殃筑质量衰的重点克，做到勤少下料继勤振捣突，下料维时混凝会土不得偏出现离姑析现象绞。7、悬浇箱寻梁切断受炸力筋分析：钢筋位置卵与预应力妨管道发生妇冲突，随怜意切断受冬力钢筋，闭造成梁体妙配筋不够绘，配筋率拉降低，在笼各种荷载竞作用下影盛响构建的柔受力性能府。预控：当预应茎力管道驾与钢筋散相碰撞暖时，不影得切断馋钢筋，哪应把钢异筋位置蒙适当移锹位，如丑挂篮下遍限位器原、下锚董带、斜血拉杆等航临时施愁工装置筹影响需刃切断钢刚筋的，判在混凝爷土浇筑至前应重怀新焊接拖以满足架规范要靠求。8、梁体张辈拉后存放换时间过长分析：受墩台施尾工影响，性预制梁板足完成后存电放时间过下长，在预由应力作用灾下梁体产伟生过大的洪上拱度，称不仅使桥渗面铺装层伸厚度受影驼响，更突绒出的引发网梁体上部哈裂缝，影馒响预应力沙梁板的使辣用寿命。预控：应合理松安排预诱制梁板莲从预制龄、存放荷、吊装谋及铺装晚各工序闻的施工铲周期，兄也可待梨梁体混面凝土强间度较高慨时再行旁张拉，氧延迟张师拉时间暗，缩短独存放时少间，减奸少预制应梁板的破上拱度禁；当上善拱度值病偏大应即检查是乞否存在岁裂缝和腔破坏现既象，若融梁板无袜缺陷，南应适当器调整桥牢面前后兽路基段删纵坡，虽确保铺之装层厚敬度满足敢设计和兄规定允无许的最赚小值。9、预并应力超长张拉分析：预制T梁张拉蠢后在千号斤顶回窑程时力醋筋立即妙被锚固物超张拉趋造成预疮应力筋鲁实际应鸦力超过欧设计应爸力，使递梁体预计应力后增反拱度邮值超过闭规定值消，严重才的将导轿致预应撇力筋断如裂，梁位体出现尚裂缝。预控：应规定恨张拉程逆序，施访工技术阅人员应抖在现场叹指导，布监理人筒员应全跳过程旁踩站。当犬预应力很不能满碎足设计倘预应力油度的，菠可按设呼计或规缩慧范要求薪进行张董拉。10、部付分预应力燃筋漏张拉分析：班组操作歉人员不负捏责任或其蚊他原因，料部分预应捡力漏张拉耕，使梁应逼力度不符宋合设计要肌求，导致们梁体混凝叫土结构承简载力减低拢。（福州夜绕城高速察）预控：加强施片工、监殿理现场润技术管尚理人员辣责任心拐，对关妹键工序陪应全程最监管。津张拉前绑应检查碍是否存帜在丢股真或丢束煮及穿束叼后未经润张拉就炼封锚等范问题；扭现场及些时填写骂资料并阁予以签哀认。11、张毕拉时预应斗力筋出现括断丝或滑筛丝分析：出现断季丝和滑衫丝后，年预应力它砼构件淹的力筋事受力不峰均匀，严构件达完不到设不计所要刘求的预该应力度懂，降低潮构件的邪使用功烈能，引零起质量其安全事叮故。11、张丸拉时预应预力筋出现部断丝或滑帆丝预控措萌施⑴按需醒要对预稠应力筋象进行梳斗理编束匀，发现脱锈蚀力绩筋必须扒更换；⑵严禁采惜用电弧焊涝切割预应龙力筋（在烘高温下预唇应力筋的喂抗拉强度捕降低，使缝预应力筋峰未张拉到棋设计规定束的张拉力泼时发生脆青断），施坡工作业时雪严禁利用链预应力筋赏电焊机接挨地线，不阴允许发生渠电焊烧伤竞波纹管和攀预应力筋浮，不得在犬预应力筋办上拖动焊嗓线和焊钳羽，发生损添伤钢丝线赏或断丝数土量超过规执范要求，黄必须更换鉴预应力钢纤束；⑶不得优在预应虏力筋旁侵进行焊夫接操作受，防止垂预应力盯筋受高屡温、焊嫂接火花萍和接地婚电流的壤影响；⑷对千斤仙顶、锚夹溉具等张拉械机具在张四拉前应严职格检验并扮正确安装柱，张拉时愚严格执行逮张拉工序剩的规定，编发生滑丝葡或断丝，边应及时更咽换预应力语筋，重新蚁进行预应祝力张拉12、艺混凝土序强度未歼达到规皱定要求纽奉提前张进拉分析：后张拉施君工的梁体滴在混凝土吨强度尚未离达到设计亩规定值就泊张拉，由魂于梁体混尊凝土强度乐偏低，对抢预应力筋四施加张拉规后产生过妖大的反拱脚，甚至造哄成梁体上此部开裂。预控：应视施缘瑞工环境贪和条件哄，在梁科体混凝械土强度裕达到设棵计值的揪方可张子拉，同燥时应进侵行弹性始模量(E值)试验，共膏同满足要棕求。13、预悄应梁板存型放不符合冻要求分析：存放预泄应力梁乓板支承霸点错误剃，改变器了梁体役受力状呆态，使催预应梁答出现裂小缝；受轧场地影仔响，预弄制梁堆狭放过高拒而引起氧场地承恳载力不端足支承续点不均得匀下沉禽，引发子梁体破怀坏。预控：设置支凡承点必诊须符合蝇设计要愈求，严凤禁使用粪石块、饿木头等圣支承点钥，支承携点应在滨设计位且置；严饮格控制科存梁层壶数，确箭因受场盆地狭窄阿或工期震制约，白应进行功地基承榴载力验悦算和地倡基加固次，并做古好场地怨排水，途以防强宾降雨积详水泡软赶地基而胆下沉。14、波锈纹管接头达处套接不沟牢或有空披洞分析：波纹管接员头处套接亭不牢固，彩有空隙及请包扎不满懂足要求，做当波纹管耕破裂注浆陈时发生预屋应力孔道糕漏浆或孔俗道堵塞，搭预应力筋旱无法穿入抬或因漏浆辱改变孔道犬摩阻系数衣，使预应年力张拉伸得长值偏差伞。xxx特大桥左严幅第2跨2-6T梁左侧翼料缘板与现掩浇连续段掏交接处，1处砼空普洞、露莫筋、露幻玉钢绞线遥。15、波纹管恼接头处套诊接不牢或起有空洞预控：浇筑梁锁体前应鱼认真严想格检查面波纹管遮接头是思否受损季破裂；复钢筋焊日接时应闷防止电片焊火烧替破金属拖波纹管哄管壁；掌管道与足锚垫板置喇叭口革的接头挪处、管疼道中间哪接头处谎是否牢古固、密窝封，有园无松脱捉或空隙佛；浇筑望混凝土绢时，振压动棒不泼要直接登碰撞击延波纹管墨；梁体惠浇筑完属成在混洲凝土终敏凝前应壶用高压岂水冲洗逃管道，间用通控镜器检查唇是否畅瓶通；预锤应力管舰道应采默用镀锌循波纹管雁，波纹清管应有接一定强时度，纵保向预应朽力管应凤设置塑者料内衬开管，内坟衬管外岸径可比抄波纹管脏内径小3-4m兵m。（四）堆其它常见黄桥梁工程效质量问题1、桩暮基、墩任柱的施桂工2、T梁的预孙制3、空心甲板梁及箱兴梁4、梁的樱吊装5、预视应力索腿的张拉6、桥配面铺装7、伸缩左缝安装8、桥梁略支座9、桥收下弃土1、桩补基、墩趟柱施工翠桩基裸砍露未保讽护摩擦桩位的土体凡产生摩铸擦力提登供支撑离的部分宪受损，驳对桥基计有一定返的影响暮，如果毁裸露部绩分出现竿钢筋外固露锈蚀展后给桥饥梁桩基滥造成损轰坏，桥到梁的承花载力和艳整体稳抓定性必喊然降低执，桥梁瘦就会出魔现安全舌隐患。挖孔桩寒护壁砼置强度低采、厚度烂不足。2、T补梁预制T梁砼外系观质量差谅，水泡、稀气泡现象筐多。T梁锚裂下螺旋啊筋圈数饥不足，理且未紧敌靠锚头历。支座预埋黑钢板U形倍筋未预先爸焊好，造解成钢板翘爹曲。T梁梁底织砼振捣不邻密实，造师成梁底空桑洞露筋露青波纹管。T梁腹板戴竖向、斜逐向裂缝。T梁梁辱底网裂音、纵向利裂缝。T梁翼缘速板裂缝、躁流白灰。T梁翼缘移板未预留帮竖向泄水奔孔或孔径眨过小，凿正开后造成战空洞露筋肉。3、空像心板或避箱梁施巩工空心板脂梁底板钉厚度不乌足，空虑洞露筋仙、露波甩纹管。空心板省梁底板膜厚度不药足，敲卸击空鼓嫩声。空心板梁满顶板厚度理不足。沈海复农线莆田种段A7伐合同段抱貂峰分柴离式桥讯，检查吊发现后箭建设单疗位组织税委托检抗测机构螺对整个文合同段唱进行取挪芯检查预，有三矿片梁厚晨度不足腾，全部完报废处近理。空心板榴梁梁体眼裂缝空心板梁偿铰缝钢筋蛋未凿开，翠砼未凿毛染。沈海复么线莆田翼段A7圣合同段洪貂峰分冲离式桥祸左幅已央安装就感位，检耗查发现适后全部霸起吊，主重新处下理。现浇板梁摧梁体纵向绝裂缝纵向瓦裂缝、横窃向裂缝、才斜向裂缝墓、网裂现浇梁梁睁底空洞露潮筋露波纹薪管、露芯怕模。泉州泉避三高速QA4标玉叶分概离式立交老现浇板梁劈燕梁底空洞稿、露筋、缓露芯模4、梁片撕吊装梁片吊装触完成后，强发现顶板竭横坡控制蜓偏差大。负弯矩段条落内湿接钉缝、横隔找板砼未浇皱筑，即对趴负弯矩进红行张拉，耐造成该段倡内湿接缝生砼未受预输压力。沈海复线米莆田段A句5合同段少桃源2#圆桥5、预灾应力张递拉某90米连续刚庸构桥，由聋于底板未辈按设计设数置“拉筋半”且预应浴力管道线吃形不准确送，张拉后介底板崩裂络，预应力良管道被拉堤脱离砼。传统的张渣拉工艺存叉在如下主删要问题：1、张拉努力控制误俭差过大,达±15帽%；2、绞线杰伸长值圾测量不违及时、辉准确，奋未能实猴现张旱拉力和致伸长值洁的双重苍同步控茧制；3、张拉认过程很编不规范,预应力虽损失大逮；4、两绝端对称萌张拉不擦同步,结构受准力不均咏；5、人寻工记录凭数据，兔质量隐昨患被掩肆盖。智能张虚拉仪张拉系统违控制平台智能千宁斤顶◆精洁确施加据应力帖系统能仓精确控席制施加会的预应择力力值帝，将误虹差范围槽由传统瞒张拉的±15％缩小到±1％。（201鱼1版桥涵施墙工技术规用范7.1澡2.2第2款规定“张拉力竹控制应拼力的精火度宜为±1.祥5％”）

◆累及时校庸核伸长量仓，实现“双控”实时采集故钢绞线伸距长量，自樱动计算伸亦长量，及东时校核伸骨长量是否席在±6%范围内，魄实现应力渴与伸长量使同步“双控”。丝式◆同步庄张拉智一台套计算机控追制两台或弦多台千斤生顶同时、躲同步对称串张拉，实步现“多顶同岂步张拉”工艺。（陆规范7.12饥.2第1款规定“各千斤顶蒜之间同步览张拉力的泡允许误差桶为±2％）▲预锐应力智能死张拉系统禽主要功能◆智牧能控制皮，规范区张拉过老程役张拉丹程序智井能控制孔，不受瓜人为、葡环境因肥素影响抱；停顿吐点、加串载速率茫、持荷亭时间等橡张拉过田程要素睁完全符脸合桥梁狭设计和僵施工技科术规范菜要求。泼（规范掩规定持店荷时间主为5分钟）债◆质摄量管理功朝能（包括亩实现远程康监控）。歉◆养节约人力浪传统张勿拉需要两抛端各1人操作称油泵、锻各1人量测摄伸长量蒜、各1人记录张停拉数据，忧共需6人同时作抓业。智能茶张拉只需1人操作露电脑，2人照看尘张拉现苍场，3人可完成胜张拉。节艺约3人，效萌益可观暂。压浆：蔽传统工雨艺不易叛控制目前我国蚊预应力桥帅梁管道注静浆不密实南的问题在育桥梁建设郊中十分突型出：在预应力焦管道注浆练施工中，痛注浆质量刻主要依靠壤施工队伍凑经验和职比业操守来金控制管道宰注浆压力标、屏浆时耐间和注浆川质量等，覆同时注浆蚁施工记录峰依靠人工五进行记录脂，注浆施展工随意性令大、可溯糠源性差、狼数据可靠速性差。预宾应力管道痒注浆不密啊实，在桥毅梁建成后载，即使发门现管道注泉浆质量不旧良补救也未十分困难晌。当前已有谣新的压浆急控制工艺钥方法。其颜原理不是视通过大压惠力循环注售浆方式来六实现压浆符，而主要花通过多参数摸（压力兄、流量英、水灰诉比、容翻量、流钩速）实现了挣注浆的暂智能化荣。通过上述多参数方谜式实现了“未五个确保且”，即确扫保了水灰汤比、注浆邻压力、关辩闭出浆口驻的时机、资保压压力祥及保压时稍间符合规传范要求，尚显著提高示了注浆质判量，确保害了注浆密亲实。总体原理纠图现场注呜浆效果慌图。智能注偿浆效果人工注浆附效果智能注浆屯质量检测6.桥面符铺装剪力仙筋未扳起郑。7、伸缩富缝安装由于梁权片预制钥长短不妄一，造烟成伸缩受缝宽度唇不符合校要求，徒部分梁屯端顶住拐台背。漳永A8翠标（中隧黎集团）：截梁片吊装忽定位准确织，湿接缝俩钢筋平顺很，间距习正称，伸缩使缝线形顺璃直，宽度社满足设计脂要求。伸缩缝惊预埋钢硬筋位置权错误，键造成伸锐缩缝无道法安装千。伸缩缝矮钢纤维寒砼开裂永宁高速拍公路A2价合同段樟林分离槽式立交桥8、支座锅安装支座橡壶胶体开两裂、鼓计肚等。梁体产生撞滑移，造躲成盆式支仓座偏移量歉过大。支座预把埋钢板盗未镀锌密，锈蚀怀严重。普通板式识支座长短朱边摆放错调误。盆式支座铜滑动方向导设置错误饼。莆永高速扔榜头互通C匝道桥第1跨1-0些-1盆式支座然活动方向旺摆放错误肺。（设计介为纵向活震动，实际哨安装成横锣向活动）9、桥佳下弃土桥下弃渣蜂堆积，侧艺压墩柱，弱存在安全颂隐患。弃土侧压册边梁（五）桥时梁工程质单量问题小搜结1、桩基督长度缩肝短，桩绪底标高毫变更未燃经签批箭；2、清孔坏不彻底婚，桩底朽沉碴厚必度超规室；3、桩孔热缩径、浩偏位及保钢筋笼石安装偏烈位；4、桩底庭地质描跟述不清扎，桩孔阁地质柱继状图不辽详，基绘坑质检哭单未标伴明实际灶提高；5、挖孔桩姨带水作业犁未按要求料浇注砼；6、桩顶松讲散层、浆筋皮、浮碴勉凿除不到概位，桩顶满连接筋未抹调直、除勤污除锈，霜与柱主筋渣焊接不符泉合要求；（五）闹桥梁工判程质量云问题小商结7、桥下违怕规弃土和偿开挖高边绘坡土体靠径近墩台危葵及安全；8、锥坡填搏筑欠密实丛，砌体开峡裂下沉，对砂浆不饱拖满密实，管钓缝脱落滴；9、桥台布两侧排皂水系统侮不完善资，冲刷淹严重；10、台背砼岛表面网裂弓（裂缝）载、错台、跳露筋及桥批台后方与奔钢筋予埋列标高，位咐置不准确研；11、桥梁主券筋变形，今钢筋间距牧不符合要够求；12、T梁预制在苹横隔板、译翼缘板与撕腹板交界玩处，马蹄蒙部位、梁普端部存在袋漏振、过归振、蜂窝透、麻面、再露筋、露晓波纹管、进保护层不芬足、裂缝松（纹）等饿问题；13、预制每空心板类梁板底宗保护层唤不足，嫌露筋或疏钢绞线储，预制歇时间过蹄长，板蜘变形；（五）捆桥梁工昆程质量航问题小涉结14、现浇疯预应力极连续空芽心板梁照芯模上故浮，板贡底保护此层超厚通或不足侍，产生俊裂缝，高露筋、查空洞，券严重的载横向超诵长裂缝惨；15、浇筑肃监控不单到位，劳造成浆岗层厚度坚不足；16、错台、幸漏浆、麻谦面、蜂窝应、裂缝、旁露筋；17、曲线段乖的T梁未按要舞求（未改享横坡值）下预制，安介装后相邻饿梁片横向傍高差较大侮，造成不拘能保证砼盗铺装厚度狮；18、安装T梁梁端顶茧死台背或祸盖梁挡块肉顶住边梁绢；19、湿接恳缝、横决隔板定林位不准决确，钢芦筋对接拒错位偏植位，砼腾浇筑质霉量差、熔未养生办，影响俱受力；（五）逆桥梁工兄程质量薯问题小奔结20、预应力界管道定位通不准确，勒孔道压浆唱欠密实；21、预应力寄张拉不按蚊设计规定负时间超前醉张拉；22、T梁顶面周振捣不炒均匀，颗松散、禾不平整浓，超前盛或违规运拆模造络成翼缘客板裂缝决、砼缺掉角掉块凡露筋；23、为赶疗工期注应浆、吊傲梁、移菌梁、安动装同步风进行；24、海棉体轨或其它填轨塞物嵌入剖梁体凿除破不彻底，钓梁端部、诉湿接缝、码横隔板等垄新旧砼结致合处凿毛辈不到位或销未凿毛；25、T梁端部钢度绞线外露绿、生锈、兴切割不符妇合要求；26、箱梁锤相邻块喘接缝凿滴毛不到炸位，接忙缝处产殃生竖向监裂缝；（五）榜桥梁工祖程质量军问题小妻结27、箱梁窄相邻块钥顶板标趋高控制用差、不肠满足要猎求，影昨响装层术厚度；28、竖向预瞧应力筋不收顺直，张撤拉时间严历重滞后；29、竖向智预应力懒管压浆乱管道欠疑密实，敬缺压浆趁强度；30、桥面赠铺装前树的桥面滴浮碴未驾清除、布或未处指理到位箩；31、铺装层吧钢筋固定立不规范、顽呈波浪状粮，高低不垮平；产生茫裂缝、露紫筋等；32、梁反差拱度偏梢大、相元邻梁纵兆、横向桂之间错祥台，铺鼠装层厚沙度不足放或超值跳，出现怨露筋、是裂缝（子纹）等灾；（五）稼桥梁工那程质量快问题小归结33、砼防撞药栏预埋筋袖偏位、弯铸曲不顺直所，防撞栏菠预埋筋用判点焊、绑址扎或未满可焊；34、防撞栏顾保护层不棕足、露筋耽，外侧底抬部漏浆、率蜂窝、大躬面积麻面角，修饰等钳；35、伸缩缝犁预埋件定害位不准、怖高低不一肌，间距不凑均，T梁端部宏伸缩缝颂处预埋截筋与桥吸台预埋呜筋偏位赢、错位喷；36、支座垫撕石施工不字满足设计贸要求37、桥梁况支座无玻防尘罩饰；（五）尘桥梁工灯程质量蛋问题小迁结38、混凝土菊垫石常发清生质量缺姓陷：①强度吸不足②平整叼度差用央水泥砂斩浆调平湿；③标高跟误差不蠢满足规熔范要求④与支露座不密状贴⑤厚度不参足39、支座安愈装不符合确设计要求然：螺母缺晃失，螺母顽未旋到位释，螺栓过全长40、现浇箱和梁，湿接斑缝环向筋布、焊接长似度不足，遍对焊偏心好，受力钢驶筋未焊接前（绑扎）曲。41、主筋焊芽接位置放愿在弯矩或禁剪力最大转处；42、钢材言露天堆辛放，生强锈或锈叙蚀。三、隧道史工程㈠隧道工亲程常见的怜质量问题1.在编制实职施性施工肿组织设计护时，不能很好悄结合隧道膛长短、断须面尺寸、贞结构型式持、地质条锻件、合同讽工期、质归量要求、低技术力量拳、机材供绍配等，确定合理班的施工方撕法和质量螺控制措施；2.未能针对雪在工程地幼质及水文衡地质条件讨不良情况曲制定相应改的施工方撤案和抢险扣应急预案；3.忽视洞掀口施工凶难度，未能编制董专项进洞泛施工方案损并经批准，盲目进洞，急于进洞，未按设计骂要求或不地能根据发独生了的水澡文、地质甘条件情况祖及时改变宵施工方案匙或加强施馋工方案，造成塌方、冒占顶或边侧、仰坡贼产生严壁重病害，影响进洞，耽误工斜期；㈠隧道工船程常见的青质量问题4.施工前铲未对工鞋班(组)及所有勒参建施豆工人员从进行技灶术、质垫量和安迷全、环糖保的技御术交底钻及采用淡新技术葬、新材族料、新捷工艺、赠新设备苦等方面正的教育；5.部分技术详、质检和亦监理人员粗不能全面