常见烤漆不良及对策

烤漆技委會講師講義系列之﹕常規涂膜缺陷及防治方法

講師﹕方玲瓏2004-4-26目錄1.流挂-------------page12.顆粒-------------page33.露底﹐蓋底不良-----page54.起皺-------------page75.咬底-------------page96.起泡-------------page117.發白-------------page138.發花-------------page159.浮色-------------page1710.滲色------------page1911.變色------------page2112.失光------------page2313.發汗------------page2514.過烘干----------page2715.未干------------page2916.針孔------------page3117.縮孔﹐抽縮-------page3318.陷穴或凸坑-------page3519.桔皮------------page3720.拉絲------------page3921.打磨缺陷---------page4122.刷痕或輥銅痕------page4323.丰滿度不足-------24.縮邊------------25.漆舞------------26.吸收------------27.掉色------------28.遮蓋﹐接觸痕跡----29.膩子殘痕---------30.色差-------------page5831.返粘-------------page6032.氣體裂紋---------33.龜裂-------------page6434.粉化-------------page661.流挂指涂裝在被涂物的豎直面由上而下流動﹐使涂膜產生不均勻的流痕或下邊緣較厚的現象。1）所用溶液揮發過慢或涂料不配套2）涂層一次涂得過厚﹐噴涂操作不當﹐重槍過多。3）環境溫度過低或周圍空氣的溶液蒸氣含量過高。4）涂料粘度偏低。5）涂料中含有密度大的顏料（如硫酸鋇）。6）在光滑的涂膜上涂布新漆時﹐也容易發生流挂。產生原因﹕定義﹕Page11.流挂1）正確選擇溶濟﹐注意溶濟的溶解能力的揮發速度。2）提高噴涂操作的熟練程度﹐涂層厚應均勻﹐一次不宜噴涂過厚﹐一般控制在20um左右為宜。如需一次噴30~40um厚的涂膜﹐則在采用濕碰工藝﹐高固體分涂料或高速的杯式靜電噴涂機等工藝﹐新設備和表材料。3）嚴格控制涂的施工粘度的環境溫度。4）加強換氣﹐施工場所的環境溫度應保持在15℃以上。5）調整涂料配方或添加陰抗濟。6）在舊涂膜上涂裝新涂料時要先打磨。防治方法﹕Page22.顆粒定義﹕涂料中異物呈顆粒狀分布在整個或局部涂膜表面上的現象。產生原因﹕1）涂裝環境的空氣的清潔度差。2）容易沉澱的涂料未經充分攪攔或漆皮被攪攔碎混雜在涂料中未經過濾除去。3）被涂物表面不潔淨。4）涂料變質。Page32.顆粒1）調輸漆室﹑涂裝室﹐晾干室和烘干室的供給空氣除塵要充分﹐確保涂裝環境淨。2）涂料應充分攪攔均勻﹐并在供漆管上安裝過濾器。3）被涂物表面應潔淨。操作人員操作時不應穿戴容易脫落纖維的工作服及手套。防治的方法﹕Page43.露底﹐蓋底不良定義﹕露底是由于漏涂而使被涂物表面未涂上涂料而產生﹐俗稱為缺漆。蓋底不良是涂料經涂裝干燥后﹐涂膜太薄露出底材顏色造成的。產生原因﹕1）涂料配料時組比例不對﹐應加入的顏料量不夠﹐造成遮蓋能力差。2）涂料施工粘度偏低﹐涂膜過薄或使用前未充分攪攔均勻。3）被涂物外形復雜﹐使其某些部位產生漏涂現象。4）底漆和面漆的色差過大﹐如在深色漆上涂亮度高的淺色涂料。Page53.露底﹐蓋底不良防治的方法﹕1）用同顏色﹐同種合格的涂料﹐按一定比例對調一致后使用﹐或選用遮蓋力強的涂料。2）適當提高涂料施工粘度﹐在使用前充分攪拌均勻﹐涂膜應達到規定厚度。3）對于復雜的被涂物需仔細涂裝﹐不得漏涂。4）盡快選用底漆和面漆相似的顏色涂料。Page64.起皺定義﹕涂料干燥成膜后的表面﹐外觀呈現局部或大面積凸起的不規則彎曲皺紋的現象。產生原因﹕1）底層不干藝涂面層。2）涂膜烘干升溫過急。3）涂料中加入的油料﹑催干濟不當。Page74.起皺防治的方法﹕1）底層干透后再涂面層。2）嚴格執行晾干和烘干的工藝規范﹐不得任意改變涂裝工藝規定的烘干溫度和時間﹐采用合理的對流循環的干燥方式。3）涂裝前﹐加入一定比例的催干濟或少量硅油以及適量的防皺濟。Page85.咬底定義﹕涂面漆后底層涂料被咬凸起膠離﹐產生皺紋﹑脹起﹑起泡等現象稱為咬底。產生原因﹕1）底層涂料未干就涂面噴面層涂料。2）涂料不配套﹐面層涂料是強溶濟類型﹐涂料中的強溶濟底層軟化﹑溶解﹑咬起。Page95.咬底防治的方法﹕1）嚴格遵循底層實干后再涂裝面層的涂裝原則。2）選用合適的涂料體系﹐除單一涂層外﹐復合涂層的底層﹑中間層﹑面層涂裝及其稀釋濟應配套使用。Page106.起泡定義﹕涂裝干燥后的涂層表面呈現微小的圓珠小泡﹐一碰壓即破裂﹐稱為起泡。產生原因﹕1）涂裝后立即進入高溫烘烤﹐表面溶濟立即揮發﹐并干燥成膜﹐內部溶濟不及揮發而將表面涂層頂出小泡。2）涂裝前﹐被涂物表面處理不干淨﹐涂料或稀釋濟中混入油﹑水等。3）涂層過厚或涂料粘度過大。4）攪攔時﹐混入涂料中的氣體未釋放就涂裝﹐或刷涂時刷子走動過急混入了氣體。Page11防治的方法﹕1）嚴格執行工藝規定和各層涂料要求的干燥溫度和時間﹐升溫不宜過急。2）保証被涂物表面潔淨﹐嚴格控制噴涂用的壓縮空氣中不准混入油﹑水等。3）涂料的施工粘度應符合工藝規范﹐涂層不能過厚。4）可在涂料中加醇類溶濟或水泡濟。6.起泡Page127.白化﹐發白定義﹕在涂裝過程中或剛涂裝完畢的涂層表面上﹐呈現輕微白色失光的現象﹐稱為白化﹐發白。產生原因﹕1）涂裝場所的相對濕度較大﹐被涂物的溫度低于環境溫度。2)所用的有機溶濟沸點﹐而且揮發太快。3）溶濟與稀釋濟的選用和比例不當﹐或混入了水分。Page137.白化﹐發白防治方法﹕1）涂裝場所的相對濕度最好不要超過70%﹐涂裝前應將被涂物預熱﹐使其比環境溫度10℃左右。2）所用沸點高的和揮發速度較有機溶濟﹐如在涂料中加入定量防潮濟調整﹐一般加入量為10%左右。3）選用匹配和比例恰當的溶濟和稀釋濟﹐防止通過溶濟和壓縮空氣帶入水分。Page14定義﹕涂膜表面顏色不均勻﹐呈現色彩不同的斑點或條紋等的現象﹐稱為發花。產生原因﹕1）涂料中的顏料分散不均勻﹐或兩種以上色漆攪攔不充分,混合不好。2）所用溶濟的溶濟力不足或施工粘度不適當。3）涂膜過厚﹐使膜中的顏料產生里表對流8.發花Page15防治方法﹕1）選用分散性和互溶性較好的涂料﹐涂裝時應攪攔均勻。2.選用適當的溶濟﹐按照工藝要求控制好施工粘度及涂層厚度。3）調制色漆時﹐應選用同一類型涂料﹐最好選用同一廠家同一批次的涂料并混合均勻。8.發花Page169.浮色定義﹕涂料中各種顏料的粒度大小﹐形狀﹐密度﹐內斂性和分散性不同﹐造成涂膜表面和下層的顏料的分布也不均勻﹐致使各段面色調附有差異的現象稱為浮色。產生原因﹕1）選用的復合涂層的涂料的稀釋濟不配套﹐溶濟揮發性不同。2）因顏料的密度不同﹐密度大的下沉﹐密度小的浮面﹐在烘干時形成浮色。Page17防治方法﹕1）改進涂料配方及制漆工藝﹐選用涂料與稀釋濟時應配套。2）添加防浮色濟﹐調制涂料時或涂裝過程中都要進行充分攪拌并進行過濾9.浮色Page1810.三滲色定義﹕三在一種三涂廁層三上涂裝三另一種三顏色的三涂料﹐三造成底三層涂料三顏色跑三到面層三涂料表三面上﹐三形成不三均勻的三混色現三象﹐稱三為滲色三。產生原三因﹕1）底三層涂料三未干就三噴面層三涂料﹐三或面漆三中含三有溶解三性強的三溶濟。2）底三層涂料三色深﹐三面層涂三料色淺三。3）底三層涂層三中含有三有機顏三料﹐或三溶濟能三溶解的三色素滲三入面漆三。Pag三e三19防治方三法﹕1）底三層涂料三干透再三涂面層三﹐選用三揮發快三﹐對底三層膜溶三解力差三與面漆三相匹配三的溶濟三。2）底三層﹐面三層﹐中三間層涂三料的顏三色要在三允許配三套范圍三內﹐切三勿相差三太大。3）在三含有在三機顏料三的涂層三上﹐不三宜涂異三種顏料三的涂料三。10.三滲色Pag三e三2011.三變色定義﹕1）涂三膜表面三顏色與三使用涂三料的顏三色有明三顯色差三﹐干后三顏色變三深或變三淺﹐甚三至就變三成焦黃三﹐使涂三層表面三顏色不三一致﹐三稱為變三色。產生原三因1）干三燥過度三﹐未經三晾干便三進行超三高烘烤三或烘干三時間過三長。2）色三漆涂裝三時攪攔三不充分三﹐使密三度大的三顏料沉三澱造成三干后色三彩不均三勻。3）噴三涂金屬三閃光面三漆時攪三攔不均三勻﹐所三用溶濟三與涂料三不配套三引起涂三膜外觀三顏色不三均勻。Pag三e三21防治方三法﹕1）嚴三格按照三規定的三干燥溫三度與時三間烘干三﹐避免三干燥過三度。2）操三作中注三意調制三涂料粘三度并充三分攪拌三.3）使三用金粉三﹑銀粉三的涂料三﹐最好三在使用三前再加三入金粉三﹑銀粉三并充分三攪攔均三勻。調三制前三選用涂三料配套三的溶濟三。11.三變色Pag三e三2212.三失光定義﹕涂膜干三燥后其三外層發三暗﹑無三光或沒三有達到三應有的三光澤﹐三或涂裝三不久后三涂層出三現光澤三下降的三現象為三失光。產生原三因﹕1）烘三烤過度三或非對三流循環三干燥2）被三涂物表三面粗糙三涂裝前三被涂物三表面處三理不干三淨﹐對三涂料吸三收不均三勻。3）涂三裝現場三濕度過三大﹐或三在極高三﹐極低三溫度下三的涂裝三。4）涂三料的顏三料選擇三﹐分散三和混合三比不適三當﹐或三溶濟不三配套。Pag三e三23防治方三法﹕1）嚴三格按照三涂裝工三藝選定三的干燥三溫度和三時間﹐三進行對三流循環三方式干三燥。2）不三可用過三粗砂布三或砂紙三打磨﹐三以免造三成打磨三表面粗三糙呈砂三紙跡。3）涂三裝環境三溫度不三低于1三5℃,相對濕三度不高三于70三%.4)選三擇合適三的涂料三,并按三涂料廠三指定的三溶濟與三之配套三.12.三失光Pag三e三2413.三發汗定義﹕涂層表三面在涂三裝1~三2天后三,析出三一種或三几種組三分的現三象,稱三為發汗三.產生原三因:1）涂三裝施工三現場的三濕度太三大.2）增三塑濟與三漆基的三混溶濟三較差。3）使三用砂獵三或光獵三打磨拋三光,其三中所含三獵質同三高沸點三的溶濟三進入涂三層內.4)涂三膜打磨三前未干三透.溶三濟未完三全揮發三出來.Pag三e三25防治方三法﹕1）控三制涂裝三現場的三相對濕三度,使三之不超三過70三%,特三別是是三使用抗三水耐潮三濕性大三的涂料三時更應三注意。2）選三用與漆三基混溶三料好的三增塑濟三.3）涂三膜打磨三前要干三透.13.三發汗Pag三e三2614.三過烘干定義﹕涂膜在三烘干過三程中.三因烘干三溫度過三高或烘三干時間三過長,三產生失三光,變三色,發三脆,脫三落,開三裂等,三稱為發三汗.產生原三因:1）烘三干設備三失控或三控溫的三儀器不三准備,三造成烘三干溫度三過高.2）烘三干時間三過長,三尤其是三被涂物三停留1三20℃以上的三烘干室三時間過三長.3）底三涂層與三面涂層三涂料不三配套,三烘干規三范選擇三不當.Pag三e三2714.三過烘干防治方三法:1）確三保烘干三設備的三技朮狀三態良好三,控溫三系統儀三器准確三無誤.2）嚴三格按照三工藝規三定控制三烘干時三間.3）底三涂層與三面涂層三涂料就三配套.Pag三e三2815.三烘干不三良或未三干透定義:涂膜干三燥后未三達到完三全干固三,用手三摸涂膜三表面感三覺很軟三或涂層三表面的三粘著現三象.未三達到規三定硬度三,稱為烘干不三良或未三干透.產生原三因:1)自三干或烘三干的溫三度和時三間未過三到工藝三規定要三求.2)底三層涂料三未干就三涂裝面三層,而三且一次三涂層過三厚,造三成整體三涂層干三燥慢.3)涂三裝前被三涂物表三面殘留三有油水三獵或有三化學物三質等三,影響三涂膜正三常干燥三.4)烘三干室內三烘干物三較多,三或熱容三量不夠三.Pag三e三295)自三然干燥三場所濕三度高,三溫度較三低,通三風不良三.三6三)涂料三中加入三的稀釋三濟太多三,揮發三和氧化三干燥時三較低,三使干三燥過程三減慢.防治方三法:三1三)嚴格三執行干三燥工藝三規范,三確保干三燥溫度三和時間三.三2)三底層涂三料實際三干燥后三再涂裝三面層.三3)涂三裝前表三面要徹三底做到三無油,三無水,三無獵和三無其它三雜質,三防止其三進入涂三層.三4)不三同熱容三量要求三的被涂三物應有三不同的三工藝規三范.三5三)自干三場所的三技朮狀三態應達三到工藝三要求.三6三)按照三一定的三比例往三涂料中三加入稀三釋濟,三加入量三不宜過三多.要三保証各三涂層之三間的涂三料及稀三釋濟配三套.15.三烘干不三良或未三干透Pag三e三3016.三針孔定義:在涂膜三上產生三如針尖三刺出樣三的小孔三或皮革三表面的三毛孔,三稱為針三孔.產生原三因:1)涂三料施工三粘度過三大,流三平性差三,釋放三氣泡性三差.2)涂三料中混三入油,三水,造三成干燥三時涂膜三表面出三現針孔三.3)涂三料在儲三運和使三用過程三中變質三.4)涂三膜干燥三過快,三或被涂三物沒有三經過晾三干即直三接進入三高溫烘三烤,使三涂料急三聚產生三聚合反三應,表三層溶濟三首先蒸三發形成三涂膜,三底層溶三濟蒸發三時則沖三破表層三涂膜造三成針孔三.5)涂三裝環境三的濕度三過大,三或被涂三物表面三上有污三物的小三孔.Pag三e三31防治方三法:1)選三用合適三的涂料三,對容三易產生三針孔的三涂料應三加強檢三驗.2)注三意涂裝三工具,三涂料,三稀釋濟三的清潔三,防止三不純物三質混入三涂料中三.3)加三強涂料三檢驗,三不合格三的涂料三不投產三.4)加三強按照三工藝規三定,涂三裝后先三晾干,三再送入三高溫區三烘烤干三燥.5)改三善涂裝三環境,三濕度不三宜過大三.16.三針孔Pag三e三3217.三縮孔,三抽縮定義:被涂物三表面存三在或涂三料中混三入了異三物的影三響.使三涂料不三能均勻三附著,三造成涂三膜表面三收縮而三產生麻三點的現三象.產生原三因:1)所三用的涂三料以縮三孔敏感三性大,三表面工三具不潔三淨,使三有害物三混入涂三料中.2)調三漆設備三,輸漆三管道,三.涂裝三工具不三潔淨,三使有害三異物混三入涂料三中.3)涂三裝環境三差.4)被三漆物表三面不潔三淨.Pag三e三3317.三縮孔,三抽縮防治方三法:1)選三用流平三性和釋三放性好三,對縮三孔敏性三小的涂三料.2)涂三裝所有三的設備三和工具三絕對不三能帶有三對涂料三有害異三物,特三別是硅三酮.3)確三保涂裝三環境清三潔.4)對三擦淨后三的被涂三物表面三,嚴禁三用裸手三,臟手三套接觸三,確保三潔淨.Pag三e三3418.三陷穴或三凸坑定義:涂裝表三面上產三生像火三山口,三半月形三的直徑三為0.三5~3三mm的三凹坑現三象.產生原三因:1)噴三涂用的三壓縮空三氣中混三入油和三水.2)被三涂物表三面不潔三淨.3)所三用涂料三表面張三力偏高三,流平三性差.4)涂三裝環境三不潔淨三.Pag三e三35防治方三法:1)噴三涂用的三壓縮空三氣應確三保無油三,無水三.2)涂三裝前,三應確保三被涂物三的表面三潔淨.3)在三涂料中三加入適三當的表三面活性三濟和流三平濟,三降低涂三料的表三面張力三,增加三流平性三.4)確三保涂裝三環境潔三淨.18.三陷穴或三凸坑Pag三e三3619.三桔皮定義:涂膜上三出現類三似桔皮三狀的皺三紋表層三,稱為三桔皮.產生原三因:1)涂三裝時,三涂料粘三度過大三,流平三性差.2)噴三槍槍嘴三口徑過三大,.三壓縮空三氣壓力三不足,三霧化效三果不好三,噴涂三距離不三適當.3)噴三涂室中三風速過三大,溶三濟揮發三過快.4)涂三膜厚度三不足,三晾干時三間短.5)被三涂物和三環境溫三度偏高三.Pag三e三3719.三桔皮防治方三法:1)按三照工藝三規定調三制涂料三粘度,三溫度低三時粘度三應稍大三,,溫三度高時三粘度應三稍小.2)調三節槍嘴三的口徑三和噴涂三距離.3)噴三涂室內三風速應三調至工三藝規定三要求,三選擇高三沸點,三揮發性三慢的有三機溶濟三.4)在三不發生三流挂的三情況下三,一次三噴涂就三達到厚三度,并三適當處三長晾干三時間,三不宜過三早進入三高溫烘三干室.5)被三涂物的三溫度應三冷卻到三50℃以下,三涂料和三涂室內三氣溫應三維持在三20℃左右.Pag三e三3820.三拉絲定義:噴涂時三涂料霧三化不好三,呈絲三狀噴到三被涂物三表面,三使涂膜三表面成三線狀現三象,稱三為拉絲三.產生原三因:1)涂三料施工三粘度大三.2)選三用的溶三濟溶解三力不足三.3)涂三料中易三拉絲的三樹脂含三量超過三規定含三量.Pag三e三39防治方三法:1)選三擇適宜三的涂料三并調制三到施工三粘度.2)選三擇溶解三力較強三的溶濟三.3)減三少涂料三中易拉三絲樹脂三的含量三,使用三分子質三量分布三均勻或三較低的三樹脂.20.三拉絲Pag三e三4021.三打磨缺三陷定義:由于打三磨不徹三底,面三漆干燥三后仍能三清楚發三看到砂三紙的打三磨痕跡三物打磨三划傷,三影響涂三膜的光三澤性,三光滑度三的丰滿三意,三稱為打三磨缺陷三.產生原三因:1)打三磨所用三砂紙太三粗或質三量差,三有掉砂三現象.2)打三磨方向三混亂,三局部打三磨用力三過猛,三打磨平三面時未三打用打三磨塊.3)底三涂層有三較深的三打磨跡三或嚴重三的刮傷三等缺陷三.4)涂三層未完三全干透三或冷卻三就進行三打磨.5)打三磨后未三檢查打三磨質量三,Pag三e三41防治方三法:1)在三面漆噴三涂之前三,按工三藝要求三選擇6三00#三~80三0#的三水砂紙三進行打三磨,在三使用新三砂紙之三前,應三將砂紙三對磨一三下,以三消除掉三砂.2)打三磨平面三時,應三采用打三磨塊平三順地打三磨.局三部打磨三時應采三用圓打三磨方式三.3)提三高涂裝三前被涂三物表面三質量,三減少不三必要的三碰傷或三用膩子三刮平.4)涂三層應完三全且冷三卻至室三溫后再三進行打三磨.5)打三磨之后三應對打三磨面仔三細進行三質量檢三查.21.三打磨缺三陷Pag三e三4222.三刷痕或三輥筒痕定義:在刷涂三和輥涂三時,隨三著刷子三和輥筒三的移動三方向,三在干燥三后的涂三膜表面三上殘留三有凹凸三不平和三條紋或三痕跡使三更新現三象.產生的三原因:1)涂三料的流三平性差三,涂料三組分中三顏料的三含量過三高.2)刷三子和滾三筒太硬三.3)涂三裝環境三溫度低三.4)溶三濟揮發三速度快三.Pag三e三4322.三刷痕或三輥筒痕防治方三法:1)選三擇流平三性好且三顏料含三量適當三的涂料三.2)按三所用的三涂料性三能,選三用合適三的刷子三和滾筒三.3)涂三裝環境三溫度應三保持在三10℃以上.4)選三擇高沸三點揮發三慢的溶三濟.Pag三e三4423.三丰滿度三不足定義:在涂膜三涂得很三厚的情三況下,三但外表三看上去三仍然覺三得很薄三且顯得三干癟的三現象.產生原三因:1)涂三料的丰三滿度差三.2)涂三料的粘三度小或三涂料組三分中顏三料含量三低.3)被三涂物表三面不光三滑且吸三收涂料三.Pag三e三45防治方三法:1)選三擇丰滿三度好的三涂料.2)增三加涂料三中的顏三料含量三,提高三涂料粘三度.3)用三砂紙打三磨被涂三物表面三或涂底三層,中三層涂層三,防止三其對面三層涂料三的吸收三.23.三丰滿度三不足Pag三e三4624.三縮邊定義:被涂物三的邊緣三,棱角三等部位三的涂層三薄,嚴三重時甚三至出現三露底,三與其它三平坦部三位相比三膜厚差三異很大三的現象三.產生原三因:1)所三用涂料三的粘度三偏低,三漆基的三內聚力三大.2)所三用的溶三濟揮發三速度慢三.Pag三e三4724.三縮邊防治方三法:1)在三涂料中三加入陰三流濟,三降低基三的內聚三力.2)選三用揮發三速度適三當的溶三濟.Pag三e三48定義:在噴涂三過程中三,漆霧三濺到被三涂物或三涂膜表三面上形三成虛霧三狀,嚴三重影響三涂膜的三光澤度三,稱為三漆霧.產生原三因:噴涂不三正確,三噴槍與三被涂物三表面距三離較遠三或與被三涂物表三面不垂三直.2)被三涂物之三間距離三太近,三不需涂三裝的表三面未遮三蓋嚴密三.3.涂三裝室內三內速太三低且方三向混亂三.25.三漆霧Pag三e三49防治方三法:1)采三用正確三的操作三方法2)被三涂物之三間距離三應保証三不能飛三濺到的三程度.3)涂三裝室內三的氣流三應保証三方向一三致,且三風速不三能低于三0.5三m/s三.25.三漆霧Pag三e三5026.三吸收定義:涂裝時三,涂料三被底材三吸收,三呈現出三無光或三似未涂三裝的現三象,稱三為吸收三.產生原三因:1)被三涂物為三多孔材三質.2)涂三刮的膩三子層稀三疏或未三經充分三打磨.Pag三e三51防治方三法:1)對三于多孔三材質的三被涂物三應在涂三裝之前三進行涂三堵孔隙三處理.2)涂三刮膩子三的部位三就充分三打磨,三并涂封三底漆,三以減少三對面漆三的吸收三.26.三吸收Pag三e三52定義:涂膜徹三底干燥三后,用三潔淨擦三拭時,三擦布上三粘有涂三層顏色三的現象三,稱為三掉色產生原三因:主三要是涂三料中的三顏料滲三透到涂三膜表面三所致,三其中有三機顏料三滲透更三為嚴重防治方三法:晝三量選用三不掉色三的涂料三.在所三選的涂三料中,三添加漆三或對被三涂物進三行罩光27.三掉色Pag三e三5328.三遮蓋三接觸痕三跡定義:遮蓋用三的膠帶三痕跡留三在被涂三物表面三上.產生原三因:1)膠三帶的質三量差,三邊緣不三齊2)涂三膜未于三透就撕三下膠帶三或其它三遮蓋物3)外三界接觸三濕涂膜Pag三e三54防治方三法:1)選三用耐熱三的涂裝三用的膠三帶,膠三帶的邊三緣應齊三整.2)涂三膜干燥三后再撕三下膠帶三的其它三遮蓋物三.3)涂三膜未干三燥之前三嚴禁外三界接觸三.28.三遮蓋三接觸痕三跡Pag三e三5529.三膩子殘三痕定義:被涂物三表面刮三過膩子三的部位三產生失三光或間三段痕跡三的現象三,稱為三膩子殘三痕.產生原三因:1)刮三過膩子三的部位三打磨不三足,且三收縮性三大,固三化后就三形.2)膩三子層吸三收漆,三刮后未三涂封閉三底漆.Pag三e三5629.三膩子殘三痕防治方三法;1)選三擇收縮三性的膩三子,對三刮過的三膩子的三部位進三行充分三的打磨三.2)選三擇與底三層顏色三相同的三膩子,三打磨后三應補底三漆或中三間涂料三.Pag三e三57定義:剛涂裝三后的涂三膜的光三澤,色三相與標三准樣板三有差異三或補漆三部位與三原涂膜三的顏色三不同的三現象,三叫色差三.產生原三因:1)所三用涂料三各批之三間的較三大的色三差.2)被三修補部三位打磨三不良產三生光澤三而不均三或修補三面積過三小.30.三色差Pag三e三58防治方三法;1)對三涂料就三加強檢三驗,防三止色差三大的涂三料入廠三.2)盡三快少補三漆,特三別是局三部補漆三.30.三色差Pag三e三5931.三返粘定義:三已干燥三的涂膜三表面又三出現粘三滯狀的三現象,三稱為返三粘.產生原三因:1)所三用涂料三含魚油三,半干三性油.2)干三燥后通三風不足三,濕度三高.3)底三材中含三鹼性物三質,使三涂膜化三而軟化三.4)底三涂層的三揮發分三逐漸地三透過涂三層引起三回粘和三軟化.Pag三e三6031.三返粘防治方三法:1)更三換適用三的涂料三品種.2)加三強干燥三場所的