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文档简介
2023/4/30施工单位:1总部大厦
技术交底记录交底部位:支护结构临时支撑工序名称:格构柱加工与安装2023/4/30施工单位:2交底提要
本工程立柱桩均为增打立柱桩,立柱桩采用冲孔灌注桩内插角钢格构柱形式,总桩数为68根,含工程桩立柱12根,坑中坑区域4根,纯支撑柱52根。格构柱桩长20-25米,以桩端入强风化花岗岩1m为控制标准。工程桩立柱控制标准按工程桩标准不变。本方案重点在于熟悉立柱桩施工的各种技术措施。按技术交底及相关规范要求进行施工。2023/4/30施工单位:3交底内容
一、开工条件二、格构柱柱桩钢筋笼制作三、格构柱的制作四、格构柱安装五、安全文明施工措施六、附件
2023/4/30施工单位:41开工条件1.1技术准备现场施工员技术员要充分熟悉图纸、详细阅读技术交底、熟悉格构柱及其下冲孔灌注桩制作施工工艺、做好与项目部各部门对口人员工作衔接、熟悉拟定使用材料的规格型号、熟悉钢筋及型钢加工安全操作规程。1.2主要材料准备钢筋笼材料:Φ25(20)主筋、Φ18内箍筋、Φ8外箍;格构柱材料:角钢L160mm×160mm×14mm、钢板:厚度t=12mm。1.3机械设备准备吊车2台;冲击钻机2台;炮车1台;钢筋弯曲机2台;切割机2台;龙门架2台;电焊机3台;电动葫芦4个等;1.4人员准备项目部技术员、质检员;班组现场技术员;操作工2名;钢筋加工(含绑扎、焊接)技术工人,普工。2023/4/30施工单位:52格构柱柱桩钢筋笼制作
钢格柱
数量
锚入桩内长度
总长度
桩顶标高
格构顶标高
立柱
52根2.4m箍筋@100
15.55m-8.4m(绝对高程)
4.5m(绝对高程)
工程桩柱
12根2.4m箍筋@10015.55m-8.4m(绝对高程)
4.5m(绝对高程)
坑中坑柱
4根2.4m箍筋@1004.1m-12.00m(绝对高程)
-10.15m(绝对高程)
合计:68根
2023/4/30施工单位:62.1加劲箍筋直径为φ18,设在主筋内侧,格构柱插入柱桩2.4m(2.0m)范围内箍筋间距为100mm,其余间距为200mm;在钢筋笼四周设定φ20位钢筋,每3m设一道,每道4个,采用螺旋等距与主筋50%点焊连接。主筋与钢格柱双面焊接lf=100hf=8。2.2主筋之间的连接采用焊接连接,接头在2m范围外错开50%。2.3焊接连接等施工工艺、质量要求与钻孔灌注桩相同2023/4/30施工单位:73格构柱的制作
3.1主材要求钢格构柱和型钢按图纸要求加工焊接,根据技术交底要求计算出各部件长度、宽度。格构柱采用Q235钢制作,4根等肢角钢(L180*180*18),缀板采用钢板(厚度t=16,断面为500*300*16),每断面4快;钢格柱制作焊条采用E43型。3.2制作要求3.2.1图上未注明的焊缝高度为10mm;缀板间距700mm,格构柱高度、断面、顶部预埋件见附图。3.2.2加工制作:每根格构柱制作分为1段。3.2.3格构柱与钢筋笼连接:采用主筋钢筋与钢格构柱焊接连接;无加劲箍筋部位采用φ25短筋与主筋定位连接。详见1-1断面图。2023/4/30施工单位:82023/4/30施工单位:92023/4/30施工单位:104格构柱安装
2023/4/30施工单位:114.2安装步骤1):安装钢筋笼最后一节时,将格构柱插入钢筋笼2.4m,采用“井字形”钢筋固定格构柱方向和垂直度,并用轨道钢卡固在孔口位置。主筋与钢格柱连接固定。2):将连接好的钢筋笼与格构柱整体吊装入孔。3):固定格构柱的上部,吊筋检测吊装的情况。固定上口的格构柱的位置。4):吊装完成后进行水下砼灌注,砼灌注顶面标高控制在桩柱顶面标高以上1000cm。5):混凝土浇筑期间注意格构柱的方向和位置,保持垂直度。6):待柱桩砼终凝后,桩端注浆后及时回填孔位2023/4/30施工单位:124.3技术控制指标4.3.1垂直度控制:格构柱和柱桩钢筋笼焊接后形成一个整体,要求焊接稳固。吊装过程中要求缓慢吊放入孔,在格构柱下放过程中采用全钻仪控制垂直度,垂直度偏差不大于1/1000,及不大于20mm。4.3.2水下砼灌注:格构柱安装完成,按水下砼灌注桩施工工艺下导管进行柱桩砼灌注,砼灌注标高控制在桩顶以上1000cm。4.3.3焊接质量要求:Q235钢材焊接长度、焊缝饱满度、焊缝宽度、焊缝长度均满足设计图中要求,图上未注明的焊缝高度为10mm;焊缝中不得有夹渣现象。2023/4/30施工单位:135安全文明施工措施
5.1进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目部工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,不得无证作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。5.2加工机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。5.3钢筋加工机械要设专人维护及维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。5.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。2023/4/30施工单位:145.5切断钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后,方可投入使用,开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。5.6操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。5.7现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。5.8钢材原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢材的锈蚀。如果钢材已生片状老锈,在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。2023/4/30施工单位:155.9钢材切割采用的氧气瓶、乙炔瓶放置距离不小于5米。5.10直螺纹套丝的铁屑、钢筋头、型钢碎片等废钢材统一放进废旧收集池。5.11格构柱运输、吊装时设专人指挥,严防安全事故发生2023/4/30施工单位:16钢筋加工技术控制指标
钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差(mm)备注1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±502023/4/30施工单位:17
格构柱焊接质量要求2023/4/30施工单位:18
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