±500kV及以上直流输电线路金具到货抽检标准

中国南方电网有限责任±500kV及以上直流输电线路金具到货抽检标准（2018版）1、适用范围本标准适用于中国南方电网有限责任公司采购的±800kV、±500kV直流输电线路金具的到货质量抽样检测工作。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。标注日期和不标注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件，若与最新版本冲突时，以最新版本为准。GB/T411级六角螺母C级GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T197普通螺纹公差GB/T470锌锭GB/T700碳素结构钢GB/T711优质碳素结构钢热轧钢板和钢带GB/T1173铸造铝合金GB/T1196重熔用铝锭GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2314-2008电力金具通用技术条件GB/T2315-2008电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分：机械试验GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第4部分：验收规则GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T4056绝缘子串元件的球窝连接尺寸GB/T5780六角头螺栓C级GB/T6892一般工业用铝及铝合金热挤压型材GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T16927.1 高电压试验技术第一部分：一般试验要求DL/T683电力金具产品型号命名方法DL/T756悬垂线夹DL/T757耐张线夹DL/T758接续金具DL/T759连接金具DL/T760.3均压环、屏蔽环和均压屏蔽环DL/T763架空线路用预绞式金具技术条件DL/T764.4 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母DL/T768.1~768.7电力金具制造质量DL/T1098间隔棒技术条件和试验方法DL/T1099防振锤技术条件和试验方法YB/T5004镀锌钢绞线3、工作内容和方法3.1抽检原则3.1.1金具全年到货抽检数量占各单位到货总数的比例按年编制，抽检范围需覆盖所有供货供应商。3.1.2以同一个厂家、同一个合同、同一时期交货的同一规格金具产品为一个供货批，抽检批在供货批中随机选取。3.1.3对于上年度出现过到货抽检不合格的供应商产品重点抽检。3.1.4若出现抽检不合格，同一供应商后续连续三个批次的产品必须抽检。3.1.5抽检批中具体的抽样操作如下：1）抽检样品数量至少3件，在抽检批中随机选取。2）当抽检批的批量数量明确时，可以参考采用下列公式计算抽检样品数量：当N＜100时n=0当100≤N＜500时n=4当500≤N≤20000时n＝4＋1.5N/1000当N＞20000时n=19+0.75N/1000其中：N—抽检批的批量；n—抽样数量（按最接近的整数）3.2抽样方式项目部根据公司物流月度抽样计划，跟进待检样品信息，待检样品具备抽样条件后上报物资品控技术中心，由物资品控技术中心发送到货抽检抽样单，物资品控技术中心在抽检批中随机取样并送至指定检测地点，送样时应附上抽样单。对于在供应商或项目部仓库（以下简称“现场”）进行检测的样品，物资品控技术中心编制到货抽检抽样单，由抽样人员现场取样。3.3质量判别依据设备材料的质量判断依据为被检产品的国家标准、行业标准和公司采购标准，当国家标准、行业标准与公司采购标准内容有矛盾时,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。3.4判定原则若全部样品抽检合格，则判定该抽检批产品接收；如果有2件及以上的样品未通过同一项试验，则判定该抽检批产品拒收；如果有1件样品的一项试验不符合要求，则在该抽检批产品中抽取原抽样数量两倍的样品，重做该项试验，如果全部样品符合要求，则判定该抽检批产品接收，如再有1个样品不符合要求，则判定该抽检批产品不合格。4、检测项目及缺陷定级缺陷分类原则：A类缺陷：影响设备基本功能，危及人身安全或会引起严重后果的设备质量异常现象。B类缺陷：严重安全隐患或长期运行会造成严重经济损失的设备质量异常现象。C类缺陷：外观或轻微故障且处理方法相对简单的设备质量异常现象。序号测试项目标准要求依据标准严重级别1外观检查满足GB/T2314-2008标准中3.7要求及DL/T768.1~768.6-2002标准中相应表面质量要求（除不允许项目外）。GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》DL/T768.1~768.6-2002《电力金具制造质量》C类GB/T2314-2008标准中3.7及DL/T768.1~768.6-2002标准中对应的表面质量不允许缺陷项目。B类2尺寸检查符合厂家技术图纸要求，无图纸时必须满足国家标准要求。GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》、GB/T2315-2008《电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸》、产品图纸、DL/T768.1~768.6-2002《电力金具制造质量》C类3组装各部件完整，各连接部件应保证在运行中不致松脱，与线路带电检修相关的金具尚应保证安全和便于拆装。GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》3.4A类4热镀锌层锌层外观连续的、尽可能均匀、光滑，不允许有返酸黄斑渗出锌层；局部允许有直径小于0.5mm的漏锌斑点存在；连接、接触及有防电晕要求的部位，不允许有凸瘤存在；镀件表面不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹，分散的无锌区、凸瘤和波纹的总面积应符合DL/T768.7-2012中5.3.4要求。DL/T768.7-2012《电力金具制造质量钢铁件热镀锌层》C类锌层厚度单个试品上的锌层厚度的实测值，以及全部试品上的实测平均值达到规定值。DL/T768.7-2012《电力金具制造质量钢铁件热镀锌层》C类附着强度锌层应牢固、均匀地粘附在镀件上，有足够的附着强度，在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。划削试验时刻线构成的方格不与金属分离。DL/T768.7-2012《电力金具制造质量钢铁件热镀锌层》B类均匀性硫酸铜试验方法后无金属铜附着。DL/T768.7-2012《电力金具制造质量钢铁件热镀锌层》B类5机械试验破坏载荷试验当加荷到标称破坏载荷且保持60s后没有破坏，则试验通过。GB/T2317.1-2008《电力金具试验方法第1部分:机械试验》A类握力（滑移）试验（可选