超高大墙面洞石装配式装修施工分析

超高大墙面洞石装配式装修施工分析

Summary：室内装修工程中，墙面的饰面装修施工会大量运用到石材，特别是超高大墙面采取洞石装修时，装配式干挂施工技术更优于传统的铺贴施工技术，本文以金螳螂公司承建的南京某产业技术研究院的装修施工为例，分析超高大墙面洞石安装施工中装配式装修施工技术的运用。Keys：墙面装修；干挂施工；装配式1.工程概况工程为江苏省南京市江北地区的产业技术研究院8、9#楼装饰工程，施工面积17000m2，其中地上四层、地下一层，地上墙面饰面装修使用了装配式洞石安装施工技术，属于超高大墙面的石材安装施工。该工程墙面装饰用的石材选择主要成分为碳酸钙的天然大理石洞石材料，因其特殊的内部构造及材料的弯曲强度分散性大等问题，导致其运用于墙面装饰施工中易产生裂纹、易被腐蚀，因此传统的切割、铺贴在墙面的施工方法并不适用于洞石的安装，特别是本工程属于超高大墙面洞石装修，施工中对骨架基层与面层的装配式连接稳固性能要求很高，将洞石的自重进行轻量化分散并提高洞石及基层钢架的耐腐蚀性能显得尤为重要。金螳螂公司针对此问题特别设立项目组，针对超高大洞石的结构特点、工艺难点和力学性能，采用轻量化的系统结构和干挂装配式安装的施工方式来保证洞石安装的稳固性，同时也达到了节能绿色的装饰效果。2.超高大墙面洞石装配式装修施工流程2.1石材安装前施工方法的模拟及确认产业技术研究院的超高大墙面洞石装修施工中，为达到石材安装的稳固性、轻量化特性以及装修施工中的节能要求效果，施工技术人员先对影响整个墙面稳固性的系统结构建立石材干挂的模型，并进行力学模拟，对各干挂构件连接后的载荷、应力分布进行验证，同时根据现场情况建立气流模型，形成可回收利用的装置来将超高大墙面的风向实现引流。2.2现场装配式干挂组装施工本工程干挂施工的方式主要采取开槽后形成缝隙式的干挂施工方法，在原混凝土墙面上立槽钢，在槽钢上焊接钢架，在钢架上和洞石背面开槽，通过T型构件将槽缝卡住，再使用不锈钢干挂件和快硬性环氧树脂AB胶将石材固定在钢架上，完成洞石的饰面安装施工。超高大墙面洞石干挂施工工艺流程如下：施工准备、基层弹线、基层开槽并安装埋板、钢架开槽并焊接安装、石材开槽并安装固定、成品保护等施工工艺流程。3.超高大墙面洞石装配式装修施工技术3.1施工准备技术墙面使用洞石进行装修施工，前期的准备包括施工材料的准备和施工墙体作业环境的检查。施工材料的准备包括钢架、石材、粘结剂及其他辅助构件，钢架分为角钢、槽钢和方钢，原材料必须进行热处理及表面镀锌处理，石材为天然洞石材料，石材应由专业机构进行验收并复检，施工前根据安装尺寸要求对石材进行模块下单，到场检查石材是否存在色差，现场按照安装顺序进行编号并做好排放；使用AB胶来确保石材与构件、相邻石材缝隙连接，其他构件包括紧固螺钉、膨胀螺栓、垫片、螺母和相关骨架的固定金属材料。现场的准备包括基层墙体的清理、施工工具如枪钻、手持锚固设备等，同时做好干挂石材钢架的防雷接地。3.2放线及预埋技术石材干挂前的放线操作是将安装的基准线作出，根据前期设计及施工模拟给定的钢架及洞石安装的位置，以墙、地面的角落处的水平及垂直方向为基准弹线，水准仪为基础设施、根据基层钢架的间距在其上用石灰粉弹出安装的基准线，水平方向根据开槽要求作线、垂直方向则根据石材厚度及板材缝隙要求作线。放线施工应根据饰面尺寸来做好上下左右的层格划分，保证间隔均匀一致。放线完成后，可直接根据钢架安装的位置要求，在墙面混凝土基层预埋构件和钢材。3.3钢骨架安装施工技术钢骨架的制作及安装是石材固定牢固的基石。第一，固定基层槽钢，按照弹好的基准线做好水平和垂直方向钢架的分布，将槽钢骨架焊接在预埋板上；第二，墙面开槽施工，为保证角钢钢架的固定，需在墙面进行开槽施工，连接部位则需进行钻孔（孔直径为8mm、深度为20mm左右）、起到安装螺栓及钢架固定的作用，由于墙面为钢架混凝土结构，存在一定的植筋部位，这就要求前期放线测绘中根据土建结构图纸，避开墙体的钢筋部位，提前标出所需钻孔的位置处才能确保锚固件的安装到位；第三，制作钢架，根据石材规格，现场对钢骨架进行切割，安装在开槽墙面内、与开孔处的槽钢进行连接，使用膨胀螺栓将钢架安装在墙面基层上；第四，在钢架全部制作及焊接锚固安装、钻孔后，做好全面的防锈喷涂处理的同时，对墙面中位于空调风口下的钢架基层，设计为引流结构并安装冷凝水导流装置。3.4石材安装施工技术

石材的干挂安装是墙体饰面装修的关键步骤，工程中使用轻量化的干挂安装方法来进行大面积石材的精准、高效、节能化的安装。第一步，石材安装施工前，先在背面进行开槽，根据安装位置确定背面挂装的尺寸，在洞石背面开槽钻孔，孔洞均匀分布在石材背面边缘位置、间距为80~100mm直径为8~10mm，石材背面的槽口应与钢架结构相匹配，固定时形成错位结构，开槽施工可使用专用模具辅助来保证石材上下面开槽的尺寸，特别是企口结构的加工，可以保证与背面钢架连接的干挂件能很好地嵌入到石材槽缝中；第二步，初步固定安装，安装螺栓一端固定在基层钢骨架孔洞中、一端固定干挂件，将石材的缝隙对准干挂件位置，洞口与槽边缘能很好地接平，施工中可使用定制轨道来调节石材的拼缝大小，使得板材边缘的缝隙达到顺直且缝隙宽度尺寸一致，此时石材并未完全固定，调整完成后在钢骨架上安装固定用垫片和螺母；第三步，全面固定安装，洞石的最终固定需先使用粘结材料固定，施工中先将环氧干挂AB胶涂在石材缝隙及干挂件之间，将胶体全部嵌入将相邻石材上槽、下槽、插接的挂件进行充分固定，也可使用云石胶作为临时固定材料，但必须严格配比AB胶作为粘结材料。接着使用不锈钢锚固件将石材固定在挂件上，固定前确保挂件稳定地安装在钢架上，接着使用固定销将锚固件与石材的孔洞及内槽进行固定安装，安装前应使用方尺对准阴阳角、拉出洞石最上端的通线，确定石材是否平直，根据拉线情况对石材的平整度进行最终的调整，接着使用固定螺母将螺栓最外层固定，最后用嵌固胶封填锚固件的填缝处。3.5完工保护施工技术施工完成后要对石材表面进行全面清洁，检查石材表面是否由于施工外力出现裂纹或伤痕，及时进行修补或更换；同时检查干挂石材缝隙处，对较大缝隙使用泡沫棒填充、对突出的缝隙使用专用材料擦除，完成后再次清理并使用薄膜对石材表面进行覆盖保护，对洞石饰面阴阳角部位使用夹板护角或阳角条来进行包装保护。4.工程施工质量保证技术分析本工程采取装配式施工技术，采取以下技术措施保证了整体施工质量：第一，整体装配式结构系统的施工模拟及设计，确定优秀连接和安装方案。由于石材干挂安装施工基础为钢骨架的稳定，洞石粘结的方法容易产生震动，因此使用钢骨架作为连接构件。施工技术人员根据固定要求设计整体化的钢骨架连接结构，并对开孔开槽后产生的钢架受力、石材应力进行验证，装配式干挂结构的模块化组装模拟，能够确定最佳的单层钢架尺寸、安装孔距等尺寸，实现最优装配式单元和装配式连接构造，提高结构安全性并且提升30%人工工效。第二，超高洞石的轻量化稳固结构的运用，根据装配式模拟结构，对超高洞石的载荷进行分析，从安装间距和洞石特性进行分析，进而采取石材防护的施工方法来分散洞石的荷载分布，降低洞石的吸水性、实现整体轻量化降低23%，对干挂后的整体结构的稳固性有着重要作用。第三，超高洞石钢架基层引流风向构造及绿色节能环保设计，施工前针对风口的气流特征来分析风向导流的特征，再次对钢架组装结构进行优化，根据风向特征在钢架设计基层引流