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文档简介

特种设备安装、拆卸平安专项施工方案(龙门吊、架桥机)中铁局集团有限公司高速马路第合同段项目经理部书目TOC\o"1-4"\h\u12489一、编制依据及原则 1266641、依据 1324122、原则 144713、平安管理目标 229291二、适用范围 228277三、工程概况 27003四、平安生产组织机构 330857五、特种设备安装、拆卸平安生产职责分工 38333六、架桥机、龙门吊特点 426697(一)龙门吊 557381、龙门吊特点 5281552、龙门吊拼装 5111633、龙门吊试验 6100364、龙门吊的拆卸 7211594.1拆除前的打算工作 76434.2拆除依次 7300834.3拆除方法 72364(二)架桥机 8272871、架桥机的拼装 822772、负荷试验 9243323、架桥机的拆卸 984094、警告 9185205、拆除作业留意事项 107700九、平安保证措施 1116232十、环境爱护措施 11特种设备安装、拆卸平安专项施工方案编制依据及原则1、依据依据《中华人民共和国平安生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律、《起重机设计规范》GB3811-1983、《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998、《通用桥式起重机牢靠性评定试验规范》JB/T50103-1998、《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988、《起重机平安规程》GB6067-1985、《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-2005、《架桥机运用说明书》、《起重机用钢丝绳检验和报废好用规范》GB/T5972-2006、架桥机平安操作规程和管理条例,项目部结合本工程实际状况编制起重机械特种设备安装、拆卸方案。2、原则平安工作是搞好生产的重要因素。在特种设备安装、拆卸施工过程中,要严格限制和防止各类伤亡事故发生,确保施工平安。严格遵照、遵守国家、云南省、指挥部关于施工平安、工地治安、人员平安、劳动爱护、工地运用与管理以及环境爱护等方面的详细规定和技术标准,确保工程平安完成。3、平安管理目标依据上级的要求,结合我项目部的重大危急源和重大环境影响因素进行的辨识分析,并结合项目部的详细状况,杜绝特种机械安装、拆卸平安伤亡事故发生。二、适用范围本方案适用范围为高速马路第合同段特种设备安装、拆卸(架桥机、龙门吊)。三、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。针对以上施工点采纳架桥机进行梁板吊装,预制场采纳龙门吊进行操作。四、平安生产组织机构组长:副组长:组员:五、特种设备安装、拆卸平安生产职责分工1、项目经理职责负责方案的组织实施;确定平安管理目标,确保特种设备安装、拆卸项目工程平安施工,对特种设备安装、拆卸的平安全面负责;建立项目平安生产保证体系,组织平安策划与编制平安保证安排;贯彻执行各项有关平安生产的法令、法规、标准、规范和制度,落实施工组织设计中的平安技术措施和资源的配置。2、生产副经理负责后勤保障及特种机械设备人员调配,物资调配、平安布置;3、技术负责人职责编制施工组织设计,负责对平安难度系数大的施工操作方案进行优化;组织编制相应的平安保证安排,并组织内部评估和参加内审工作,上级审核通过后督促实施;危急部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织平安技术论证;选择或制定施工各阶段针对性平安技术交底文本;对工程施工过程中的平安保证体系运行进行监控,落实订正措施;4、项目平安员职责贯彻平安保证安排中的各项安技术措施,组织参加平安设施、施工用电、施工机械的验收;监督、检查操作人员的遵章守纪;组织、参加平安技术交底,对施工全过程的平安实施限制,驾驭平安动态,发觉事故苗子刚好实行预防措施;制止违章作业,严格平安纪律;负责一般事故的调查、分析,提出处理看法,帮助处理重大工伤、机械事故,并参加制订订正和预防措施,防止事故再发生;5、特种机械设备安装、拆卸机(班)长职责在架桥机、龙门吊安装、拆卸作业时各部位拆装、装运和固定,并负责整个工程施工中的监护;如发觉机械有异样现象应马上向有关人员反映;加强职业责任心、不蛮干;树立“平安第一”的思想;6、电工职责爱惜和正确运用各种电器设备;自觉遵守劳动纪律,不违章作业,避开事故的发生;如发觉电器设备有异样现象时,应尽快处理,以保证平安生产;六、架桥机、龙门吊特点依据现场施工实际状况,确定组装架桥机、龙门吊等特种机械设备进行安装,现场施工人员进行充分的平安技术交底及相关平安留意事项。进入装配前必需具有特种设备生产厂家产品合格证及出厂检测报告,安装调试完毕经特种设备检测院出具安装改造重大修理督检验报告后方可进行吊装施工作业。(一)龙门吊1、龙门吊特点龙门吊起重机具有结构先进、力学性能合理、轻巧、刚度大、操作简洁、运用便利、平安牢靠、拆卸便利等优点。起重机结构通常由十大总成组合的整机设备,主要有:①电动葫芦;②主梁;③支腿;④底部大车;⑤电器限制柜;⑥电缆卷筒;⑦护梯;⑧平安装置等。2、龙门吊拼装基础验收现场勘察轨道安装指挥组长基础验收现场勘察轨道安装指挥组长大车拼装支腿拼装支腿吊装主梁拼装大车拼装支腿拼装支腿吊装主梁拼装电动葫芦安装平安装置电气安装主梁吊装电动葫芦安装平安装置电气安装主梁吊装载荷试验交工验收运转试验载荷试验交工验收运转试验⑴轨道质量检查。若发觉轨道弯曲变形,应校正后才能安装。⑵轨道接头必需采纳鱼尾板联接,将接头分别距离约600mm联接铜线,接地钢筋25Φmm×2500mm穿地,防止触电的平安引。⑶轨道两端接头的间隙不得大于2mm。接头处两轨道的横向位移或凹凸差均不得大于1mm。在同一截面上,两轨道凹凸差不得超过10mm,轨道两侧必需采纳标准压板,分别距离为600mm-800mm。⑷支腿拼装:支腿为节段式,有上横梁、下横梁、中部横联、八字形支腿,事先平放在地对号法兰或销轴联接。⑸支腿吊装:首先查明起重机支腿的重量和长度,计算汽车吊的悬臂受力和站地吊装位置,然后将缆风钢丝绳固定在支腿的上横梁。钢丝绳固定处的夹扣锁上3只,必需要坚固牢靠。地面的锚定挂上手拉葫芦调整支腿直立直线度而作用。⑹电动葫芦安装:先将主梁吊至肯定高度,以适合安装电动葫芦便利为宜。留意电动葫芦重心及走行轮的间隙,安装后要将电动葫芦固定在主梁上。⑺主梁吊装:起重量大于50t的龙门式起重机通常设计为双梁,以实际状况来确定吊装主梁,即可以吊单梁也可以双梁吊装。主梁吊装特殊留意严禁与支腿碰撞。主梁吊装平放到支腿上横梁后调整对位固定压板坚固牢靠。⑻电气安装:如是司机室操纵限制的,要将司机室吊放到平台上,底部用螺栓与平台联接固定。电缆线接头要坚固,各进洞口要有防止损坏电缆的装置。⑼平安装置:整机吊装完毕接着安装各平安装置。3、龙门吊试验①检查各机构的安装是否正确,联接处是否坚固牢靠。②检查钢丝绳在卷筒上和滑轮中穿绕是否正确。③润滑系统应良好,各润滑点应按规定加入润滑油。④凡能用于转动的机构,都应手试转,不得有卡阻现象。⑤制动器应调整得松紧适度,灵敏牢靠,其他平安部件和防护装置,都应齐全牢靠。⑥电气线路应符合图样要求,电气元件的动作应精确牢靠。⑦整个电气线路的绝缘电阻是否符合要求。⑧与试验无关的人员必需离开起重机和试验现场。4、龙门吊的拆卸4.1拆除前的打算工作1)切断总电源。2)现场勘查,拆除用吊车吊点位置的勘查、拆除各个部件的吊点勘查、拆除下来的部件的摆放位置的勘查等。3)清晰现场全部担心全的因素,有担心全的因素不允许拆除。4)检查各个起吊用的钢丝绳、吊钩、留绳等设备的平安性。4.2拆除依次电器部分—驾驶室—主梁—门腿—地梁—清理现场4.3拆除方法先用钢丝绳将各个门腿固定好,用槽钢将行走梁固定在道轨上面,固定期间要检查各个固定点的绳扣是否锁紧,将电器部分(电缆线、各个电器等)拆除下来,然后汽车吊将司机室固定好渐渐起吊,等各吊司机室的钢丝绳稍稍绷紧的时候停止起吊,在此检查各个吊点的平安,确定平安后工作人员起先将司机室与门腿的固定螺栓送下,渐渐起吊将司机室放在指定的位置。将汽车吊与主梁固定好,在主梁两端各系一条足够长的留绳,留绳两端各站一人拉住留绳(主要负责不让起吊物体摇摆),起吊等各吊主梁的钢丝绳稍稍绷紧时停止起吊,检查各个吊点的平安,然后将固定螺栓松下,将主梁放在指定位置。依据以上方式将行走梁和门腿逐个拆除放在指定位置。拆除完毕。(二)架桥机适用于架设各种跨度的T形马路梁,亦适用于架设各种型箱、板梁,能满意4%纵坡、450m以上半径的曲线梁。主体结构为多段桁架联接梁,易于拆装、便于施工场地的转移、边梁横移一次到位、抗风实力大,省去了墩台人工移梁的麻烦,确保平安作业等特点。该机主要由纵导梁、前临时支腿、前支腿(含升降机构)、中支腿装置、尾支腿(含升降机构)、纵移桁车、起重小车、横移轨道、运梁台车、电器限制系统等组成。1、架桥机的拼装⑴据桥型及实际的线路平面状况,分别按要求铺设架桥机横移轨道和运梁轨道,要求用水淮仪校平。⑵选择合理位置放置中横梁行下台车(带上中台车横移轨道),然后安装主中横梁。⑶安装与中横梁相关的9m三角桁架。⑷其次拼接9m三角桁架,留意:①往单一方向拼装时肯定要在桁架下面支垫好;②往两个方向拼接时肯定要留意平衡;③绝不允许漏销(必需逐个检查)。⑸拼装前横梁,并将主梁桁架与前横梁牢靠联接,之后安装前支腿(放临时支墩)。⑹拼装尾龙门。⑺安装吊梁桁车、起重小车。⑻安装电缆及限制柜,限制电路接线。⑼空载试运转。⑽架桥机的拼装次序。2、负荷试验⑴整机拼装完毕后,撤去全部的临时支撑、固定物,接通主电流。⑵空载通电,逐个机构空载试运转,检查是否有错乱现象,确认各机构动作正常,方可转入负荷试验。3、架桥机的拆卸(1)、同时收前支点、后支降低导梁于低位并支好。(2)、解除动力电源,撤除机上动力,限制电缆。(3)、先用吊车拆下前、后吊梁行车及横梁纵移台车。(4)、用吊机解除前协助顶杆,留意吊点位置,防止不平衡状况出现。(5)、用风缆将前支点拉紧,拆除主导梁、引导梁横联。(6)、采纳从后向前拆除方式,当拆除至中支点后,实行单元梁架设搭设枕木垛方法逐节拆除主导梁和后导梁。(7)、拆除前,后支点及走行机构。(8)、将全部构件归类码放整齐,便于运输装车。(9)、清点栓接、销接件及机电元件,不要造成损坏丢失。4、警告⑴起升时肯定要有专人视察卷扬机及滑轮组的工作状况,避开无人监守吊梁;⑵梁体前移肯定要留意不得与前横梁相碰撞,方法是即将到位(约0.5m左右)时立刻停车,采纳点动,留意“宁欠勿过”。5、拆除作业留意事项针对拆除作业,特制定以下平安作业规定,确保设备拆除正常进行。(1).在设备拆除前,对设备进行细致全面的检查,将一切非设备材料(如附着物、垃圾、废弃材料)全部清理干净,

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