爆破施工方案

宁夏电力建设工程公司华润新能源确山竹沟风电项目工程基础开挖爆破工程土石方爆破设计与施工组织方案第一部分爆破设计说明书1概况1.1工程概况华润新能源确山竹沟风电场位于河南省驻马店市泌阳县和确山县交界处，确山县城西部竹沟镇境内。场址范围呈不规则多边形，东西向长约3.5km、南北向宽约10km，面积约20km2。本项目拟安装17台单机容量为2MW的风电机组，在基础开挖中遇到岩石,须要爆破开挖.爆破区域直径为20米，需爆破开挖深度为5-7米，爆破总方量约0.26万方。1.2爆破区域地形、地质状况爆破区域属低山丘陵地貌，东高西低，但落差小，爆破深度最大7米，最小5米。岩石性质为白云岩，夹有部分懦弱夹层，岩石风化程度较强，需爆破岩石的普氏系数约为f=8～10。1.3周边环境爆区北面100米是电线杆,东面50米处是测风塔，西面150米处是村庄,南面是荒山。该爆破区域边界外围300米范围内无省级文物、学校、医院、办公楼，施工条件相对较好。北面：东面：西面周边环境平面示意图：爆破区爆破区1051电线杆村庄荒山测风塔北1.4施工要求施工平安要求。在施工中贯彻“平安第一、预防为主”的方针，严格依据操作规程操作，严格限制爆破产生的危害，保证周边人员和厂房、设备的平安。施工质量要求：要求工程进度和质量达到合格标准，符合业主要求。2编制依据和编制原则2.1编制依据⑴《中华人民共和国平安生产法》⑵《民用爆炸物品平安管理条例》（国务院令466号）⑶《爆破平安规程》（GB6722—2014）⑷《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201—83）⑸现场勘察和业主供应的相关材料及要求2.2编制原则⑴遵守与满意土石方爆破相关规范、规程以及爆破技术要求。⑵依据本工程的特点，突出重点难点项目的施工方案及技术措施，细心组织，细心施工，确保优质高效完成本工程的施工任务。⑶制定完善的平安管理制度和措施，组建强有力的施工组织机构，强化过程限制和现场管理，施工现场突出标准化作业，确保施工平安，不发生爆破平安事故。⑷实行爆破技术手段和平安防护措施，将爆破有害效应限制在《爆破平安规程》规定范围内，确保四周被爱护对象的平安。3爆破技术分析3.1岩石破裂机理炸药在炮孔内爆炸后，瞬间产生的爆轰波和高温、高压气体形成冲击波作用在孔壁上，由于爆炸压力远大于岩石的动抗压强度，使炮孔半径几倍范围以内的岩石被粉碎，形成粉碎区。在该区有相当一部分爆破能量消耗在对岩石的过度粉碎上，使冲击波通过粉碎区后，衰减为压缩应力波接着向四周岩石中传播，压缩应力波使岩石的质点产生径向位移，导致四周岩石层中产生扩张和切向拉伸应变。当切向拉伸应变超过了岩石的动抗拉强度时，岩石层中就会产生径向裂隙，这种裂隙以0.15—0.4倍压缩应力波的传播速度向前延长。在压缩应力波向前传播的同时，爆生气体紧随其后快速渗入裂隙中，由于爆炸气体的锲入作用，使裂隙进一步扩张。当切向拉伸应力小到低于岩石的动抗拉强度时，裂隙停止向前延长，便产生与拉伸应力波作用方向相反的向心拉伸应力，使岩石中出现环向裂隙。由径向裂隙和环向裂隙形成的区域为裂隙区。当应力波进一步向前传播时，已经衰减到不足破坏岩石，只能引起岩石质点作弹性振动，以地震波的形式传播直至消逝，这一区域为振动区。3.2技术分析在进行爆破设计前的现场勘察和分析施工现场四周环境后确定，此次爆破的难点在于：爆破区距离电线杆仅有50米，距离旁边的村庄仅有150米，这对爆破施工过程中的爆破振动和爆破飞石提出了很高的要求，必需实行孔内、孔外毫秒延时限制爆破振动，采纳多打孔削减单孔装药量增加填塞长度削减爆破飞石，避开损坏被爱护对象。4爆破设计4.1爆破方案的确定：目前，适合场地平整爆破方法很多，如浅孔爆破、中深孔爆破、浅孔排炮等，结合本工程工程量及周边环境状况，本工程拟采纳中深孔爆破方法进行施工。施工程序是：首先用CAT320挖掘机自上而下开挖土方和边坡，开挖至岩石后，将全部土方转走，用开山产的链轨潜孔钻车垂直钻孔，进行中深孔爆破。爆破总工程量分1次爆破完成，本次爆破工程须要的总药量预料1000kg。在施工过程中每次起爆的方向朝向东方向，避开最近的生产车间。4.2爆破参数选择中深孔台阶爆破中深孔台阶爆破法用于本工程高5m以上的岩体爆破开挖。开挖钻孔采纳垂直钻孔形式，炮孔布孔方式为梅花型布孔。炮孔布置如下：HhHhW底LWBL2L1a中深孔爆破台阶要素图H为台阶高度，L为孔深，W底为前排底盘反抗线，W为炮孔最小反抗线，B为台阶上眉线至前排孔口的距离，L1为装药长度，L2为堵塞长度，h为超深，b为排间距,a为台阶坡面角。（1）炸药单耗q值的选取本工程岩石属于中硬岩石。依据我公司以往爆破施工阅历及查阅有关资料和爆破施工时选取的炸药品种，综合考虑取q=0.35kg/m3。（2）孔径D及底盘反抗线W底的选取本工程的采纳的潜孔钻钻头直径为Φ90，成形孔径为95mm。依据以往的施工阅历取孔径的20～40倍，该工程W底选取2.8m较为合适，日后循环爆破作业时可依据前次爆破效果再作适当调整。（3）孔深L孔深依据钻孔角度、超深、及台阶高度确定。L=H/Sina+hL—炮孔长度（m）H—台阶高度（m）a—钻孔倾角(゜)h—超深（m）取1.5米（超深取孔径的10～12倍，本工程依据施工实际状况取h=1.0～2.0米由于山体整体高度较低，可一次钻爆开挖完成，因此，台阶高度取5～7m不等，依据设备实力和作业条件，可选择85度～90度的钻孔倾角，一般钻孔深度取6～8米。施工时应依据实地适当调整炮孔深度参数，以确保孔底位于支配的台阶平面上，保证施工平安。（4）孔距a与排距b的选取孔距a指同一排深孔中相邻两孔中心线间的距离，结合实际阅历及阅历公式a=(1.2～1.5)W底，本工程取孔距a=3.2m，排间距b依据公式b=(0.8-1.1)a，则取排距b=2.8m，依据地形地势的不同可作适当的调整。（5）单孔装药量（Q）由已知的待爆破岩石为中硬岩石，依据周边类似工程的开采阅历选定的炸药单耗q为0.35kg/m3，以及选取的孔网参数，依据阅历公式：Q=q·a·W·H（前排孔）Q=k·q·a·b·H（其次排及以后排），式中，k为药量调整系数，k=1.05～1.1，本工程取k=1.08，q为标准炸药单耗，a为孔间距，W为底盘反抗线，b为排间距，H为台阶高度。可计算出单孔药量为：Q（前排孔）=18～25kg,Q（后排孔）=25～27kg。（6）装药结构采纳柱状连续装药，每个孔装2发同段别导爆管雷管，起爆药包分别置于装药部分的，、位置处，详见下图所示。底部起爆药包装药段顶部起爆药包底部起爆药包装药段顶部起爆药包堵塞段装药结构示意图（7）堵塞及堵塞长度确定合理的堵塞长度和保证堵塞质量，对改善爆破效果和提高炸药能量利用率具有重要作用。堵塞长度过长将会降低爆破量，增加钻孔费用，并造成台阶上部岩石破裂不佳；堵塞长度过短，炸药能量损失大，还会产生较强的空气冲击波、噪声和个别飞石的危害，并影响钻孔下部的破裂效果，依据该工程的要求，填塞长度依据阅历，一般为孔径的20～30倍，视现场地形实际状况，堵塞长度为3.0～3.5米。（8）中深孔台阶爆破参考参数中深孔台阶爆破参考参数表序号参数名称代号量值单位1台阶高度H5～7m2钻孔直径D90mm3钻孔超深h1.0m4钻孔深度L6～8m5反抗线W2.8～3.0m6孔距a3.0～3.2m7排距b2.8～3.0m8炸药单耗q0.35kg/m39前排单孔装药量Q前18～25kg10后排单孔装药量Q后25～27kg11装药长度L13～5m12堵塞长度L23～3.5m13一次爆破炸药总用量Q1000kg五、爆破网路设计依据周边环境及齐发单响药量，浅孔台阶爆破和中深孔爆破分别采纳孔内外微差起爆和孔外微差接力方式起爆，单响最大药量爆炸所引起的振动以不影响最近建(构)筑物为准。5.1中深孔起爆网路设计中深孔爆破时，采纳孔外微差爆破网路，即在每个孔内装入（同段别）高段别导爆管雷管2发（Ms-10段），确保准爆，网络联接以每一个孔为一束，绑扎同段别导爆管雷管2发（Ms-3段），再与另一个孔绑扎为一束加以Ms-3段2发，以此类推（微差时间为50ms），再在每排孔之间绑扎Ms-5进行排间延时。最终再用2发导爆管雷管绑扎并用2发瞬发电雷管捆扎用专用的起爆器击发起爆，爆破网络示意图如下：MS-5MS-5Ms-3MS-5MS-5Ms-3Ms-10起爆站 中深孔孔外接力起爆网络图依据每次爆破的地形位置不同，为了爆破取得更好的效果，可选择其他不同的连接方式和起爆位置。6平安防护措施6.1现场作业人员平安现场作业人员一律遵守相关平安管理规定，严格依据《爆破平安规程》操作，上岗前需进行平安教化后方能进场施工，作业时一律戴好平安帽、穿工作服、工作鞋。爆破作业现场严禁烟火等。6.2爆破器材储存与保管爆破器材有专车运输，当班没有用完的爆破器材刚好清退入库，现场作业时，炸药由专人看管，雷管由专用车箱存放，并有专人看管。6.3爆破有害效应限制路基平整开挖爆破施工既要解决爆破平安问题，也要解除其他作业平安隐患。爆破振动限制依据《爆破平安规程》GB6722-2014中有关规定：“一般民用建筑,平安允许质点振速在1.5～3.0cm/s”，在本次工程中为确保平安V取2.0cm/s依据公式：式中，K、a为与地质地形条件有关的衰减系数，查表知，中硬岩石取k=150～250、α=1.5～1.8,本工程取k=180、α=1.7R—为爆破振动允许平安距离，m；距爆区最近的建筑物是西面50米处的是电线杆，基础是钢筋混泥土结构，故R取50m计算，Q—为炸药量：齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，计算得最大允许单响药量：Q=30kg本工程设计最大齐发段别的孔数为1个，即最大齐发药量为27㎏，小于最大允许单响药量，因此爆破振动不会对距离爆区最近50m的建筑物造成影响，更不会对50米以外的其它任何建（构）筑物造成损害。爆破飞石距离要求依据阅历公式来估算台阶深孔爆破的飞石距离：RF=（15—16）D式中RF—飞石的飞散距离，mD—深孔直径，cm本工程取D=4和9cm，可计算得RF=60～64米和135～144米，为防止发生飞石损害事故，应实行以下措施来削减飞石的危害：⑴通过增加堵塞长度和质量（填实）来限制飞石。⑵通过加大警戒距离来削减飞石的危害。⑶在爆破时，可以用塑料袋装土或沙或石沫呈“井”字型对孔口进行覆盖。炮烟爆破后等待15min后，先由爆破员检查是否有盲爆和其它平安隐患，在确认平安后，才能进行下一步工作。6.4平安警戒为了确保人员、车辆平安，每次实施爆破前30分钟进行平安警戒，平安警戒圈半径300米，在主要路口设置警戒岗哨，每个哨点2人，配带红袖章，手持红旗，在实施起爆前严禁车辆人员通行，同时，对生产车间的工作人员进行清理到平安地带，并做好警戒。起爆后经技术人员检查确认平安后撤除警戒。平安警戒示意图如下：北爆破区北爆破区100m50m150m电线杆村庄荒山测风塔北警戒点警戒点警戒点警戒点警戒点7爆破实施布孔:运用钢尺精确定出炮眼位置。2)钻孔过程中,角度必需正确。3)在钻孔施工中,要确保孔距正确,过远或过近,都会对爆破效果产生不良效果。4)装药完毕后,全部炮眼必需全部用炮泥堵塞。8施工平安技术措施(1)爆破作业始终贯彻“平安第一、预防为主”的方针，严格遵守爆破平安规程中各项规定。(2)加强爆破作业人员的平安教化，提高平安意识，实现人—机—技术的高度统一。(3)合理布局，严格依据设计要求进行爆破作业。(4)严格限制炮孔装药量，确保填塞长度和填塞质量。(5)装药前必需进行验孔。(6)陡壁浮石应细致清理，以防落石伤人。(7)爆区旁边设施工牌，作业人员配戴统一编号的作业牌，爆区插红旗标识且设置装药平安警戒范围，无关人员不得进入。(8)爆破作业员持证上岗，起爆药包由指定爆破员加工，分开存放。(9)爆破网路各连接部分要连接坚固。(10)在项目经理部成立事故应急小组，由项目经理任组长，应急小组定期进行实战演习，学习基本的抢救技术。（11）民用爆炸物品管理执行以下规定：a、严格依据设计药量领取民用爆炸物品，执行配送规定，按当班运用量恳求配送，剩余爆炸物品刚好退库。b、购买、领取、退库有特地台帐，有民用爆炸物品运用记录。c、严格依据爆破平安规程有关规定，进行爆破器材的检查，发觉不合格产品禁止运用。d、保管好所领取的爆炸物品，防止丢失被盗。f、爆破作业全程录像。9爆破器材运用量工业炸药1000kg（2）毫秒非电雷管3ms、5ms、10ms200发其次部分施工组织设计1工程概况及施工方法、设备、机具概述1.1工程概述宁夏电力建设工程公司华润新能源确山竹沟风电场基础爆破工程，位于确山县竹沟镇。依据前述爆破设计，拟采纳中深孔爆破方式进行爆破施工。1.2主要设备与机具中深孔采纳型号KG920B履带式浅孔钻车，钻孔直径φ90mm。2施工打算2.1技术打算技术打算包括以下工作：（1）爆破方案设计、平安、监理评估后报公安部门审批。（2）参加爆破作业的人员，尤其是爆破工程技术人员要熟识爆破施工方案，对平安评估和审批看法要全面领悟。（3）项目负责人主持技术与平安交底，爆破工程技术人员对班组施工人员进行技术与平安交底。（4）进行爆区测量，计算爆破方量，并对爆区四周环境，包建筑物结构状况、建筑物内设备、设施及工艺状况、地下是否存在隐藏物等进行调查摸底。（5）制定工作支配。2.2现场打算拉警戒线、施工标记牌、清理炮位、清理现场。2.3工具、材料打算爆破防护材料、对讲机、起爆器具。3钻孔作业施工组织3.1炮孔布置依据爆破设计说明书上规定的孔网参数布置炮孔。炮孔布置应由爆破工程技术人员或者有阅历的爆破员实施，并依据现场实际状况适当调整孔网参数。一般来说，参数调整幅度不超过10%。炮孔布置原则：（1）炮孔位置要尽量避开布置在岩石松动、节理裂隙发育或岩性变更大的地方；（2）要特殊留意前排炮孔反抗线变更，防止因反抗线过小出现爆破飞石事故；（3）要留意地形标高的变更，适当调整钻孔深度，保证下部作业平台的标高基本一样。3.2作业程序爆破的主要施工作业程序有钻孔、装药、填塞、联线和警戒起爆等。3.3炮孔钻凿爆破时一般由技术人员作出爆破设计并进行技术交底后，由爆破员依据设计干脆进行钻孔作业。钻孔一般分为垂直孔和水平孔（或接近水平的倾斜孔）两种，由于倾斜孔在作业时比较困难，很少采纳。作业时应留意：⑴通过技术交底使每个作业人员都清晰爆破的范围，钻孔的方向、孔距、排距和深度等钻爆参数，边缘部分炮眼的最小反抗线，钻孔中留意的问题等内容，确保爆破质量和效果。⑵在钻水平炮眼或靠近边坡施工时应先清理边坡上的浮石，保证作业中的平安。⑶清理炮位，开钻前应先将炮眼旁边的浮石、碎石渣等清理干净，直至便利开钻的硬底，避开开口不便或卡钻、堵孔等状况的发生。⑷爆区边缘部分的炮眼开钻前应估计最小反抗线的大小，当发觉反抗线与设计差别在10%以上时，应调整钻眼的位置、方向和深度。⑸每个炮眼开钻前要保证开口位置合理，与相邻四周炮孔的距离应保证孔距和排距的要求，避开炮眼的距离过大或过小，发觉位置不合理时刚好订正。⑹有时炮眼在倾斜面上，为便利开口，应使钻杆和岩石表面垂直或采纳其它的方法，确保眼口在预定位置。⑺开口深度1厘米后刚好调整钻机和人员的位置，保证钻孔角度符合设计要求。并防止在眼口位置形成不利于装药的弯曲段。⑻每个炮眼钻完后，应马上采纳强力吹风的方式将炮眼中残存的碎屑吹出，保证钻眼的深度和装药作业的顺当。⑼取出炮眼内的钻杆后，马上用纸板、草、或编织物将眼口堵塞，防止碎碴等物落入眼内堵住炮眼。3.4炮孔验收炮孔验收主要内容有：⑴检查炮孔深度和孔网参数；⑵复核前排各炮孔的反抗线；⑶查看孔中含水状况。在炮孔验收过程中发觉堵孔、孔深不够，应刚好进行补钻或透孔。在补孔、补钻或透孔过程中，应留意周边炮孔的平安，保证全部炮孔在装药前全部符合设计要求。检查炮孔中是否有水，一般是用一块小石块丢入孔中，听是否有水声。假如有水，应当用皮尺测量水的深度，检查后仍将孔口堵塞，并在堵塞沙包上做一记号（如在上面放一块较大的石块），以便装药前进行排水或装药时实行防水措施。4装药及填塞组织4.1装药装药前打算工作⑴在爆破技术人员依据炮孔验收状况作出施爆设计后，按要求打算各孔装药的品种和数量。⑵依据爆破设计打算所要的雷管种类、段别和数量。⑶检测电雷管。电雷管电阻值过大或不导通时禁止运用，并做销毁处理。⑷清理炮孔旁边的浮碴、石块及孔口覆盖物。⑸检查炮棍上的刻度标记是否精确、明显。装药前应设警戒区,非爆破作业人员禁止入内。起爆药包制作目前多选用筒状乳化炸药作为起爆药包。起爆药包制作程序为：⑴依据爆破设计在每个炮孔孔口旁边放置相应段别的雷管。⑵将雷管插入筒状乳化炸药内，并用胶布（绷绳）将雷管脚线（导爆管）与乳化炸药绑扎牢固，防止脱落。⑶依据炮孔深度加长雷管连接线，其长度应保证起爆网路的敷设。装药⑴起爆药包位置通常有四种形式：①正向起爆，起爆药包放在孔内药柱上部，也称上引爆法；②反向起爆，起爆药包放在孔底，又称下引爆法或孔底起爆法；③中间起爆，起爆药包放在炮孔中部；④起爆药包分别放置在总装药长度的1/4和3/4处。孔内仅有一个起爆药包时，起爆药包放置在距离装药底部1/4处。在工程实践中常常采纳第四种形式的起爆药包位置。⑵装药操作程序a．主装药为筒状乳化炸药①干脆（可用吊绳）将筒状乳化炸药一节一节渐渐放入孔内；②依据放入孔内炸药量估计装药位置，达到设计要求放置起爆药包的位置时停止装药；③采纳吊绳等方法将起爆药包轻轻放入孔内；④接着渐渐将筒状乳化炸药一节节放入孔内；⑤假如炮孔设计两个起爆药包，则重复②～④；⑥接近装药量时，先用炮棍上的刻度确定装药位置，然后逐节放入炸药，保证填塞长度满意设计要求。b．孔内部分有水①爆破员分组，两个爆破员为一组；②干脆将筒状乳化炸药一节一节渐渐放入孔内，保证乳化炸药沉入孔底；③依据放入孔内炸药量估计装药位置，达到起爆药包的设计位置时停止装药；④采纳吊绳等方法将起爆药包轻轻放入孔内。孔内水深时，起爆药包可能会放置在乳化炸药装药段。c．装药过程留意事项:乳化炸药在装入炮孔前肯定要整理顺直，不得有压扁等现象，防止堵塞炮孔；依据装入炮孔内炸药量估计装药位置，发觉装药位置偏差很大时马上停止装药，并报爆破技术人员处理。出现该现象缘由一是炮孔堵塞炸药无法装入，二是炮孔内部出现裂缝、裂隙，造成炸药漏到其它地方；装药速度不宜过快，特殊是水孔装药速度肯定要慢，要保证乳化炸药沉入孔底；放置起爆药包时，雷管脚线要顺直，并轻轻拉紧并贴在孔壁一侧，可避开脚线产生死弯而造成芯线折断、导爆管折断等，同时可削减炮棍捣坏脚线的机会；要实行措施，防止起爆线（或导爆管）掉入孔内。（3）装药过程中发生堵孔时实行的措施首先了解发生堵孔的缘由，以便在装药操作过程中予以留意，实行相应措施尽可能避开造成堵孔。依据以往工程阅历，发生堵孔缘由有：①在水孔中由于炸药在水中下降慢，装药速度过快而造成堵孔；②炸药块度过大，在孔内下不去；③装药时将孔口浮石带入孔内或将孔内松石遇到孔中间，造成堵孔；④水孔内水面因装药而上升，将孔壁松石冲到孔中间堵孔；⑤起爆药包卡在孔内某一位置，未装到接触炸药处，接着装药就造成堵孔。堵孔的处理方法是：起爆药包未装入炮孔前，可采纳木制炮棍（禁止用钻杆等易产生火花的工具）捅透装药，疏通炮孔；在起爆药包装入炮孔后，严禁用力干脆捅压起爆药包，可请示现场爆破技术人员提出处理方法。4.2填塞作业填塞前打算工作⑴利用炮棍上刻度校核填塞长度是否满意设计要求。填塞长度偏大时补装炸药达到设计要求，填塞长度不足时，应实行前述方法将多余炸药取出炮孔或降低装药高度。⑵填塞材料打算填塞材料一般采纳钻屑、粘土、粗砂，并将其堆放在炮孔四周。水平孔填塞时应用报纸等将钻屑、砂粘土等按炮孔直径要求制作成炮泥卷，放在炮孔四周。填塞⑴将填塞材料渐渐放入孔内，并用炮棍轻轻压实、堵严。⑵炮孔填塞段有水时，采纳粗砂等填塞。每填入30～50厘米后用炮棍检查是否沉究竟部，并压实。重复上述作业完成填塞，防止炮泥卷悬空、炮孔填塞不密实。⑶水平孔、缓倾斜孔填塞时，采纳炮泥卷填塞。炮泥卷每放入一节后，用炮棍将炮泥卷捣烂压实。重复上述作业完成填塞，防止炮孔填塞不密实。填塞作业留意事项⑴填塞材料中不得含有碎石块和易燃材料；⑵炮孔填塞段有水时，应用粗沙或岩屑填塞，防止在填塞过程中形成泥浆或悬空，使炮孔无法填塞密实；⑶填塞过程要防止导线、导爆管被砸断、砸破。5起爆网路敷设及起爆站(1)网路敷设施工中最重要的是线路爱护和接头联接。为保证不错接、不漏接，并做好记录。(2)起爆网路联接由专人（起爆网路组）负责。（3）起爆前应选择平安地点作为起爆站，起爆工作均应在起爆站内进行。起爆站通常应靠近起爆电源，并以能看到爆破场景的平安地点为宜，如在飞石危急区内应作好平安防护。起爆站要配备良好的通讯设备，音响信号应清晰、精确。站内除起爆电源外不得有其它电源，如电台、高压线等，并应避开爆区下风向爆后毒气影响最大的地方。6平安警戒与撤离区域及信号标记6.1平安警戒与撤离爆破作业全过程都存在平安警戒问题，但到了起爆阶段，其主要工作是平安警戒。为了保证起爆阶段能够按程序有条不紊地进行，还须要规定必要的联络信号，使整个起爆工作做到平安、精确、牢靠、万无一失。平安警戒方案⑴平安警戒是爆破作业时的重要工作，其任务是在起爆阶段将无关人员和爆破材料撤离危急区；在装药等作业时将装药作业区与周边隔离。一般按爆破作业的不同阶段实行不同的平安警戒措施。作业期间平安警戒的范围是爆破作业区与四周地区的分界线，警戒区边界应设立明显的标记；任务是禁止无关人员进入，防止爆破器材丢失，检查施工平安状况，制止人员在作业区内吸烟、打闹、违章作业等。⑵露天爆破300米，待人员设备撤离至平安地点后方可起爆。起爆前后的警戒是保证爆破平安的最终一个重要环节，同时也是防止爆破飞石造成人员伤亡和财产损失的有效手段。很多爆破事故是因为爆破警戒人员不到位（距离不够）或失职造成的。在起爆阶段平安警戒按以下步骤进行：1.清场依据爆破负责人的要求，将爆破警戒区内的人员、禽畜、机械设备、仪器仪表及珍贵物品在规定的时间内撤离到警戒区以外；凡是不能撤离的仪器设备和珍贵物品等要加以爱护，防止被爆破可能产生的个别飞石砸坏。2.派出岗哨清场起先即向各个预定的警戒点派出岗哨，防止人员、车辆、禽畜等进入警戒区。警戒点一般应选在爆破危急区外、交通道口、视野开阔的位置，且相互间可以联络，以便于执行警戒任务。3.断绝交通平安警戒中的一个重要环节是断绝交通。通往爆破危急区的道路在警戒人员到哨位后应马上中断，禁止全部人员入内；当交通干道通过或靠近爆破危急区时，应当在道路两端设立警戒哨，警戒人员应依据爆破指挥部或爆破工作领导人的指令断绝交通干道，禁止全部行人车辆的通行。4.坚守岗位爆破平安警戒中的坚守岗位，不但要求警戒人员在进入哨位后到爆破前的一段时间内坚守岗位，在爆破后到解除信号发出前的一段时间内仍旧要坚守岗位。响炮后由于须要通风及爆区内可能还有盲炮或其它担心全因素要解除，因此在响炮后的等待时间内，警戒人员要阻挡无关人员、车辆和机械设备等进入警戒区。5.解除警戒当警戒人员听到解除警戒的信号后方可复原交通，允许行人、车辆等通行（进入）。对爆破平安警戒人员的要求是：⑴忠于职守、细致负责；⑵佩带标记、口哨等警戒用品；⑶与爆破指挥、起爆站建立必要的通讯联系；⑷严格在指定的岗位值勤；⑤严格按规定的平安警戒信号办事。6.2信号警戒信号是保证爆破平安实施的基本保障，一般有口哨、警报器、警笛等音响和视觉信号。主要作用是告诫旁边居民已经进入爆破实施状态，应当在警戒人员的组织下撤离到平安的地方躲避；并通知全部爆破人员在起爆的各实施阶段进行相关程序。在每次爆破中，起爆前后一共有三次信号。预警信号：该信号发出后爆破警戒区内起先清场工作；起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备全部撤离爆破警戒区，全部警戒人员全部到位，具备平安起爆条件时发出。起爆信号发出后准许负责起爆的人员起爆；解除信号：平安等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认平安后，方可发出爆破解除信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。6.3起爆对起爆有以下要求：1.起爆人员应由有阅历的爆破员担当，对于重大爆破应由爆破技术人员担当。2.起爆器操作要由两人负责实施，一人操作，一人监督，必要时进行替换。3.熟识常用的起爆仪器，包括起爆器、击发枪（笔）的联接，测试仪表的运用，了解起爆器的性能，电池更换周期。4.熟识常用起爆方法的操作要领和步骤。5.肯定听从指挥员口令，精确地按信号实施操作。6.4警戒的解除起爆后，经检查确认无盲炮或其它险情，检查人员向爆破工作领导人报告后方能解除爆破平安警戒，解除警戒的程序为：1.进入爆区检查的人员检查完毕后，由事先指定的负责人汇总向爆破指挥部（或爆破工作领导人）报告检查状况，报告内容包括爆堆状况、有无盲炮及判定的理由、边坡危石状况、旁边建筑物及不能撤离的设备有无损坏、是否发觉残余的爆破器材等。2.假如有盲炮，由指挥部或爆破工作领导人派出人员马上处理。3.爆破工作领导人综合各方面状况后确认无盲炮（或有盲炮已经处理完毕）和其它险情后，下达警戒解除吩咐。4.收到警戒解除吩咐后，由信号员发出解除信号。5.收到解除信号后警戒人员方可结束警戒任务、撤离警戒哨位。6.5爆后检查和处理爆后检查在爆破后应派爆破技术人员和有阅历的爆破员进入爆破现场进行爆后检查，经检查确无盲炮等险情后方可容许作业人员进入。由于可能存在迟爆、炮烟危害人身的因素，要在爆破平安规程规定的爆后等待时间之后才能进入爆区检查。爆后检查内容1.有无盲炮通过积累状况初步判定是否有盲炮。2.积累状况岩土爆破的岩石积累状况是否稳定。3.现场是否有残存的爆破器材。处理检查人员应将检查的状况马上报告爆破工作领导人。发觉盲炮或其他险情应刚好上报并请示进行处理。在处理前应在现场设立危急标记，无关人员禁止入内。发觉残存的爆破器材应收集上缴，集中销毁，严禁收回后下次爆破时再次运用或另作他用。7事故预防措施与事故应急预案7.1目的通过对潜在的环境、平安事故以及爆破效果未能达到设计要求而出的隐象，爆破负面效应失控所造成的灾难或紧急状况下的限制，做好应急打算和响应，达到预防或削减可能造成的平安环境影响，预防和削减可能引发的环境问题、疾病和损害。7.2爆破事故及其预防对策爆破施工发生人身伤事故和发生爆破或爆炸事故可能表现为：钻孔机械损害、高处坠落、装药过程的意外早爆事故、爆破飞石事故和盲炮事故。(1)钻孔机械损害事故特点：依据国内同类事故的案例特点，主要表现为换杆时旋转马达和钻杆滑落砸伤、换杆时机械卡伤手指和高压风管接头断开风管狂甩打人等事故。预防对策：（a）检查设备的完好状况，包括旋转马达固定滑板螺栓紧固状况、滑架磨损状况、链条完好状况等。（b）换杆时人员不能干脆正对站立在旋转马达下方，应侧立在滑架旁。（c）操作人员要穿劳保服，戴劳保手套，上卡和下卡时机手和协助人员协作默契。（d）风管接头要常常检查，防止松脱，钻机接头挂平安网，风管接头间用铁丝捆绑连接。(2)高处坠落事故特点：深孔台阶爆破作业的台阶边缘是高陡边坡，高差十多米，坡陡，近似直立，坡边钻孔作业和装药过程可能发生坠落事故，包括机械坠落和人员坠落。桩孔爆破作业坠井事故。预防对策：（a）加强人员平安教化，常常提请施工人员留意防范。（b）钻孔作业时，保持钻机的孔边距大于设计规定距离，钻机不能太靠近边坡位置，不能冒险作业。（c）检查边坡稳定状况，尤其是岩层的地质结构变更，是否有弱面或断层形成三角滑落体的可能性。（d）前排孔尽可能在白天钻孔，夜间钻孔应照明良好。(3)早爆事故事故特点：主要表现为（a）爆破器材受撞击、摩擦、暴晒和明火燃烧等造成意外早爆，这类事故一般发生在感度较高的雷管方面；（b）杂散电流和射频电引起的电雷管早爆；（c）感应雷击引起电爆网路早爆和干脆雷击引起爆炸物品和非电网路早爆；预防对策：（a）爆破现场严禁烟火，禁止无关人员进入装药现场。（b）防止阳光干脆暴晒金属外壳雷管。（c）爆破作业人员必需依据爆破平安规程操作，按操作程序加工起爆药包，轻拿轻放爆破器材。（d）装炮运用木质或竹质长棍，起爆药包装进炮孔后不要用炮棍捣动孔内药包。（e）爆破作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定，操作人员不能穿化纤衣服，手机、对讲机远离装炮现场。（f）雷雨天气不得进行爆破作业，装药过程中遇雷雨突然来临，要快速撤离全部人员到平安地点，并设警戒。(4)爆破飞石事故事故特点：（a）设计警戒区内清场不彻底或冲击警戒线发生的爆破飞石事故（人员伤亡和设备损毁）；（b）爆破参数不合理或变更产生过远飞石造成事故（人员伤亡和设施损毁）。预防对策：（a）细致组织清场警戒工作，警戒人员布岗合理，并坚守岗位，严防无关人员和车辆进入爆破危急区。（b）警戒时依次发出预报信号、起爆信号和解除警戒信号，以口哨、红旗和对讲机进行联络，联络信号清晰明白。（c）清场工作干净彻底，人员未全部清理不放炮，移动设备不全部撤离不放炮，坏设备不便退出应与机主联系，明确责任后再放炮。（d）发生工伤事故后，应刚好报告公司领导和有关部门，爱护好现场，并进行抢救。(5)盲炮事故事故特点：爆破产生盲炮是不行避开的，有操作问题产生的盲炮，也有爆破器材质量问题产生的盲炮。每次爆破后，要加强爆后检查，细致分析爆堆形态，推断是否有盲炮存在。假如发觉盲炮，应对盲炮作出标记，依照盲炮的处理规定，刚好进行处理。预防措施：（a）细致检查爆破器材的生产日期和质量，结块的铵油炸药和变质失效的乳化炸药不应在工地运用，电雷管要逐个导通和检测雷管电阻。（b）操作过程要细致细致，防止装炮时雷管脱离起爆药包。（c）电爆网路和非电起爆网路连线按起爆依次要求进行，避开错接、漏接，连线后爆破班长和工程技术人员要细致检查。（d）电爆网路接头要牢靠紧固，并用绝缘胶布包好，非电起爆网路采纳反向连接法，接头用多层胶布绑扎牢固。（e）非电起爆网路微差分段的总延时时间不宜过长，孔内宜用高段位雷管，以避开先爆炮孔飞石或位移砸断或拉坏未传爆的导爆管网路。盲炮的表现形式及处理方法：（a）全部炮孔未响。非电起爆系统整个爆区全部炮孔未响。主要缘由是起爆雷管未爆或未引爆导爆管，导爆管传爆中断，查出缘由后重新起爆；电爆网路整个爆区全部炮孔未响的缘由主要是起爆器问题，更换起爆器电池或起爆器可以重新起爆。（b）部分炮孔未响。非电起爆系统部分炮孔未响的主要缘由是漏连或导爆管传爆中断，主要是中继雷管处出问题；电爆网路部分炮孔未响的缘由主要是漏连和起爆能问题。假如未爆炮孔的起爆线路完好，先爆炮孔未造成后爆炮孔的反抗线大小和方向变更，可以重新连线起爆。（c）单个炮孔未响。非电起爆系统单个炮孔未响的主要缘由是漏连或导爆管连接问题及质量问题；电爆网路单个炮孔未响的缘由主要是漏连和雷管质量问题。假如该炮孔的导爆管或电线完好，已爆炮孔未造成该炮孔的反抗线大小和方向变更，可以重新连线起爆。否则应对该炮孔的炸药和雷管进行处理：a、向炮孔内注水使不抗水的铵油炸药失效，同时取出雷管；b、在盲炮炮孔旁打平行炮孔装药起爆，炮孔与盲炮炮孔间距不小于孔径的10倍。7.3.应急救援组织机构为应对突发事故，公司成立应急救援指挥中心，项目部成立应急救援小组应急救援体制及指挥系统（1）公司在总经理办公室设应急救援指挥中心，由总指挥、副总指挥、公司各职能部门负责人、各项目部负责人等组成。总指挥：公司总经理副总指挥：公司管生产的副总经理指挥中心成员：公司工程技术部、质量平安部、办公室、后勤部负责人、各项目部负责人。下设事故处理组、疏散组、通讯组、爱护组、救援组、后勤支援组、项目部应急救援小组。（2）应急救援指挥系统图：一旦发生启动公司级应急预案的事故，马上由应急救援中心统一指挥。（3）项目部设立应急救援小组组长：项目负责人（项目经理）副组长：项目技术负责人成员：施工员、爆破员、平安员、保管员、材料员、后勤以及各作业班班长组成。项目部应急救援指挥组设在经理部。（4）应急救援流程图预案分级响应一、项目部响应（1）施工现场发生人员受伤、设备一般事故时，现场目击者马上向工地负责人报告，工地负责人接到现场人员报告后，马上向项目经理报告。（2）项目经理接到工地负责人的报告后，马上组织事故救援、启动项目部一级应急预案。二、公司响应（1）施工现场发生人员受伤、设备大事故时，现场目击者马上向工地负责人报告，工地负责人马上向项目经理报告。（2）项目经理接到报告后马上向公司报告，公司马上启动公司一级的应急预案。三、社会应急（1）公司