工程桩桩头破碎施工工法-汇报讲稿

工程桩桩头破碎施工工法一、前言本工法适用预制桩（方或园形）和灌注桩桩头的破碎和桩头表面处理，工程桩桩头破碎质量的好坏对后续工序质量和设计节点质量起很大的作用，工程桩桩头破碎的好坏，不仅对施工工期有保证作用外还对设计有防水要求的起到节点堵漏作用。破碎的工程桩桩头可用于现场施工道路、场地硬化的垫层或做临时护坡的材料，有节能和环保的作用，降低工程成本。二、工法特点2.1工程桩桩头的破碎与正常情况下破碎砼有所不同，但经现场指导一般施工人员均会进行作业。2.2工程桩桩头表面处理得好不仅节约防水涂料，增强工程桩与承台的连接能力，还能保证工期，减少工程后续维修费用。2.3通过对桩头表面情况的观察能检查桩砼的内在质量，减少质量隐患。2.4工程桩桩头的废料可以用于施工现场硬化的基层或临时护坡的材料，节约材料和节能。2.5工程桩桩头表面处理得好，不仅保证工程基础与桩连接好，而且还能提高防水能力。三、适用范围本工法适用于预制桩（方或园形）和灌注桩桩头的破碎和桩头表面处理。四、施工机具准备4.1垂直设备：塔吊、汽车吊4.2水平运输设备：手推车、汽车等。4.3破碎工具：空压机、风铇、冲击电锤、冲击电钻、手锤、钎子、手锯、切割机、钢丝刷等。4.4测量工具：水准仪、钢卷尺、水平尺等五、工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1方形预制桩工艺流程：5.1.2园形预制桩工艺流程：5.1.3钻孔灌注桩工艺流程：5．2操作要点5.2.1标高引测，根据设计要求把截桩区标高引测到桩身上，桩进入承台的长度必须符合设计和规范要求，一般不得小于50mm，破碎区标高线比设计标高线高出不小于20mm；当分段破碎时，可以不必每段均有标高线，但进入锚固区长度范围内时必须弹水平标高控制线。5.2.2桩头区钢筋的处理，根据设计要求－桩钢筋锚入承台内的长度，一般不得小于LaE，先确定需要的桩身钢筋长度，划分好，一般钢筋留置长度比设计多50mm；不用的钢筋区段标注好。5.2.3先破碎不用区桩身砼和钢筋，用墨汁弹出水平线，用小型切割机沿水平线切一道水平缝，切割深度根据有无桩钢筋确定，当有钢筋时深度不大于40mm（预应力管桩为30mm），无钢筋时深度不大于50mm。5.2.4无配筋区砼的破碎，根据挖土进度进行，每次破碎长度不得大于1200mm，也不小于500mm，破碎时从上面向下进行，不得采用从下面破碎推倒法作业。5.2.5桩身砼的破碎，用空气压缩机风铇沿桩身纵筋先把桩身箍筋全部凿露，再用切割机把箍筋切除，箍筋切除后把不用的桩身纵筋切割掉，需要的锚固用钢筋向外调直并保护好；破碎预应力管桩时用空气压缩机或冲击电锤沿水平控制线打水平方向的孔，然后用手锤扩孔破碎桩身砼，砼破碎后把桩身配筋用切割机切除；预制方桩和灌注桩锚固钢筋大样见右图。5.2.6破碎不用区桩身砼时，根据桩身直径或边长的大小确定破碎方法，当直径小于600mm或边长小于500mm，用冲击电锤沿破碎线钻孔，后用钎子和手锤把不用区砼打掉当桩身直径大于600mm或边长大于500mm，用空气压缩机带风铇分块进行破碎，不得一面倒作业。5.2.7破碎锚固区桩身砼时，先空气压缩机带风铇沿桩身纵筋从上往下进行，逐根把桩身纵筋凿开外露，切割箍筋后把纵筋向外按1:3-1:6比例调直，再根据桩身大小按上述破碎循序方法进行桩身砼的破碎。5.2.8当破碎局部加深区桩时，用破碎的桩身砼对边坡进行有效的防护，并注意桩头表面设计是否为斜面，伸入承台的要求有无特殊要求。5.2.9桩头表面处理，桩头表面砼只能用手锤和钎子仔细进行打凿，桩头表面标高按设计要求进行。六、质量标准及检验方法6．1主控项目6.1.1桩头伸入承台入的长度符合设计要求，表面平整，四周砼密实。6.1.2锚入承台内的钢筋长度符合设计要求，钢筋不得有二次折弯，钢筋不得有锈和污染。6.1.3桩头砼强度等级符合设计，外观无缺陷。6．2一般项目6.2.1表面成型符合要求，清理干净。6.2.2锚固钢筋表面完好无缺陷，钢筋质量符合设计要求。6.2.3桩头顶面打凿平整，桩头四周无污染清理干净。6.2.4桩头四周砼无缺陷，满足有防水要求的基层要求。6．3允许偏差及检验方法6.3.1桩头长度允许偏差±10mm，用钢卷尺量。6.3.2桩头锚固钢筋的长度偏差±10mm，用钢卷尺量。6.3.3桩头表面平整度15mm，用水平尺和塞尺量。6.3.4桩头四周表面平整度10mm，用水平尺和塞尺量。6.3.5锚固钢筋折弯坡度1:3-1:6，用钢卷尺量。七、缺陷处理7.1桩头伸入承台内长度不足处理，承台局部加深，当加深超过250mm时由设计院出具处理方案。7.2桩锚入承台的钢筋长度不足处理，采用双面帮条焊接（注意桩纵筋的级别采用不同的焊条和焊接工艺）。7.3桩头砼存在缺陷，根据小应变检测情况，分别采用局部加强和钻芯补浆等措施。7.4桩头四周砼缺陷处理，根据是否有防水采用不同的方法，当无防水时，把桩头四周的缺陷的砼打凿掉，清理干净后与承台一起浇灌；当有防水层时，先把有缺陷的砼打凿清理干净，用微膨胀细石砼分层抹压实并认真养护，表面采用多次抹压法作业，保证表面平整密实。7.5锚入承台内的钢筋锈蚀严重处理，把钢筋表面用钢丝刷清理干净，把纵筋根部打凿开，根据钢筋的锈蚀程度焊接加强筋，加强筋与桩纵筋级别相同，加强筋与桩锚入承台的钢筋采用搭接双面焊，采用小电流小直径焊条焊接。7.6桩头漏水处理，先把漏水区砼打凿掉25-30mm，用堵漏王封堵，等待堵漏王表面发白后进行注浆。八、劳动力组织按二个人一组作业，每组施工桩的根数根据分层挖土进行确定，保证破碎的桩身砼能及时地随挖土运出。破碎加深区工程桩头时每个加深区段不多于两个作业小组。加深区破碎桩身砼时安排专人进行护坡作业和降排水作业。九、安全及文明施工工程桩桩头破碎施工过程中的各项安全管理和防护措施均要执行现行有关安全管理的法律、法规，并应注意以下几点：9．1严格执行国家、行业和企业的安全生产法规和规章制度，认真落实各级人员的安全生产责任制。9．2在施工过程中，要严格按照工艺标准和操作要点进行作业，保证桩头破碎的施工质量。控制好操作保人员之间的距离和操作人员与挖土机械的距离。9．3正确使用破碎机械，穿戴好防护用品，采用冲击电锤破预应力管桩和预制方形桩角筋时要戴防护目镜。9．4焊工进行明火作业时，应有动火证并配备看火人和灭火器材。9．5破碎的桩身砼用塔吊运输时必须采用吊盘，不得采用单钢丝绳单点吊；用汽车吊吊装时采用吊蓝吊装，不得斜吊和拖拉起吊。9．6施工完毕后，及时清理现场，不用的机械设备退库并安排专人进行保养和维护。9．7不用的破碎的桩身砼块外运时，运输车辆不得污染市政道路，垃圾运至城管部门指定的地方，不得乱倒乱放。9．8破碎作业连续进行，提高机械设备的运行效率，减少空载运行。十、成品保护10．1不得扰动无桩地区的基土或对垫层、防水层、护坡等有所破坏。10．2锚入承台部分的钢筋用PVC管套上。十一、工程实例我公司