外发产品控制流程

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目的明确公司产品外发业务中相关部门职责，规范产品外发加工运作程序和要求，以保证外发加工产品符合本公司质量要求。适用范适用于以本公司外发“”品牌产品的控制。相关文供应商管理流程TF/QA-C-0012物料采购流程TF/PUR-C-0007物料样品及规格书的确认TF/R&D-C-0005产品外流程及相关求流

程

职责

工作要求

相关文/记录开业部门产发提出：

“产品外产外提

发作业工/造中心1场部门提出制造中心同意决定外发；作安排计2制心根据公司生产安排况产品外发；3产外发业务接口为采购；4采负责寻找和预选外发商；

/议记录”厂资审

品部

厂资格审查应考虑：1是合作中厂商，新厂商填写《新供应商申请表》申请；2是生产同种或类似产品经验和质量保证能力等；3近生产同种或类似产品录；等

《新供应商申请表》

流

程

职责采部

工作要求评/：

相关文/记录“产品丝样评/型

业务门/

--评审或多机种选型，须附品说明书/装设文提

品管部采

--新设计丝印/包时，应以书面提出要求。--评审时是否作可靠性试验测试，由品管部决定和安排。供需提交确定产品资料：--的技术条件或规格书；

计要求”“样机测试报告”相关“设计文件资料”--的使用说明书；--的材料清单；--图、元器件位置图；--器件及供应商清单；--的组装/炸必要）--的丝印图和包装（本公司责时免等等。现评/察

品/采购/工程/开心

是现场评审：--外发；或--交付超过12个--。成审小组：--购部联络和安排现场评审间；--评审小组，小组成员可包品管、采购、工程、开发人员；

《供应商考察报告》

--/考重点为产品开发能、工艺制造水平和质量管理能力。--小组在考察后须提出《供商考察报告》并给出明确意见。报告作为应商资料存入供应商档案中。流

程

职责

工作要求

相文件/记录NO

首试产YES试评

应/采购部供商泰丰公司

仅供应商的产品还在试产阶段，必须安排试产。公司相关人员参与试产评估；--公司相关人员包括开发中、工程部、品管部。--评估合格之前，品管部可在《技术质NG

量协议上》签字。厂认OK

品部

考察合格或试产评估合格（非成熟产品适用部厂商认定。

《术质量协议》--认定后，可签订《技术质协议技质协品/生产副总

术质量协议》由品管部提出，分别由厂商代表和公司生产副总签署。《技术质量协议》应包括以下内容：--编号；--公司名话真电子信箱；--产品名称及型号；--的技术要求；--质量控制要求；

--品的验收方式和抽样检验划；--责任和赔偿；--；--期及其他相关附加要求。流

程

职责

工作要求

相关文/记录厂

厂泰丰公司要求生/；生/工

产过程中，产品的任何变更厂商须书面知会品管部，授权允许的项目除外技议书中明确指定的物料更改和产品技术指标的变更管部认OQC有权拒绝验货。NG

成验收验收OK半品

OQC

--可外派OQC驻验收；--外驻OQC货标准由QE审提，检验日报产品的变更由QE负指OQC执。表〉品格标识用的贴纸或印章由OQC负责管理，防止印章和标贴签的不正使用。--OQC有权按公要求对不合格品进行判定和监督处理。半验收--由OQC负点根据具体情况定驻参见成品验收要求。NO

作料验，收组收进。格的按《进料检验流程》处理。收点收后知会计划部和OQC检验合格后入组合库；

〈进料不良处理单〉点入合

收组计安排半成品来厂后的生产加工。有关具体过程按公司其他相关文要求及

计部

《技术质量协议》执行。生产/工

生产部NG

OQC

OQC公司要求行检验，具体参照公司有关成品检验文件执行。--不合格品（含生产过程中PQC检）按〈技术质量协议〉可退换时，由工程确认无法修检验OK

生产部工程部计划部

理由生产部退回组合库并知会计部计划部通知采购部联络厂商统一办理〈品验流程〉流

程

职责

工作