04.薄型钢结构防火涂料施工作业指导书

薄型钢结构防火涂料施工作业指导书工期要求编号ZDS-03施工内容室内钢结构柱饰面等。作业范围地下一层12轴~60轴、地下二层12轴~60轴、地下三层12轴~60轴钢结构柱。一、编制依据1、《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24:90）。2、设计文件及设计要求。3、材料的产品合格证及性能检测报告。4、厂家供应的产品性能以及工程实例文件。二、产品介绍新型的高效室内薄型钢结构防火涂料NB（SC-2）原名SC-2室内薄型钢结构防火涂料，适用于石油、化工、油（汽）罐支撑等露天钢结构。该涂料在粘结强度、耐火、耐雨淋、耐侯、耐化学腐蚀等性能上有重大突破。该涂料平常起装饰爱护作用，火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障，阻挡热量快速传向基材。适用该涂料能将钢结构的耐火极限由0.25小时提高到3小时，满意有关防火规范要求。已广泛应用于北京人民大会堂、南京太阳宫、北京电视台、上海金山石化等重大防火工程。该涂料经本公司检测中心和国家防火建材检测部门按GB14907-2002《钢结构防火涂料》标准检测理化性能和防火性能指标，均达到或超过如下技术指标要求：技术参数项目技术指标在容器中的状态：经搅拌呈匀称稠状流体干燥时间（表干）：≤12h初期干燥抗裂性：允许出现1-3条裂纹。其宽度≤0.5mm外观与颜色：灰白色粘结强度：≥0.15Mpa耐水性：≥24h，涂层无起层、发泡、脱落现象耐冻融循环性：≥15次，涂层无起层、发泡、脱落现象耐火性能涂层厚度，小于5.5mm；耐火极限不小于1.0h运用要求耐火时间（h）涂层干膜厚（mm）理论用量（kg/m2）1.53.13.032.03.33.222.53.83.713.04.94.79三、施工概况本工程地下一、二、三层内钢立柱采纳防火涂料，采纳喷涂、抹涂的方法进行施工，使之形成防火爱护层。设计相应的涂层厚度为4.9mm，耐火时间为3小时，施工面积约10055m2。钢结构表面已进行防锈处理，局部已生锈，并附有灰尘、油污等。由于现场地下室内湿度较高，空气流通状况差，采纳一般的厚型钢结构防火涂料时涂层的干燥时间长，将干脆影响到后续施工工作进度要求。我方建议采纳新型的高效室内薄型钢结构防火涂料NB（SC-2），并与现场已施工完成的厚型钢结构防火涂料（详见样板区）进行对比。四、施工工艺局部基层处理修复（除锈、除油、去污等）→防火涂料喷涂→检查→补喷修补→交验。五、施工工艺说明1、材料检测：薄型钢结构防火涂料根据GB14907-2002《钢结构防火涂料》的规定要求送国家质量监督检测中心检测，根据检测报告的数据和建筑防火规范要求。2、表面处理：施工前，对局部钢结构表面应严格除锈、除尘、除油污等，去除表面附着的油污、尘土等，对锈蚀部位用手持电动钢丝轮进行严格的除锈。对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。遇究竟漆教光滑的地方须进行打毛处理，使之有肯定的粗糙度，以增加防火涂层和底漆之间的结合力。3、施工气候条件：施工环境温度宜在5~38℃，相对湿度不宜大于90%，施工应在通风良好的环境下进行。若温度过低、湿度太高或风俗在5m/s（四级）以上都不得涂装施工。4、涂装间隔：防锈底漆与防火涂料不同涂装间隔时间的处理方法如下：涂装间隔≤1月，可干脆涂装防火涂料；涂装间隔＞1月，表面可用砂纸轻轻打毛，然后再涂装防火涂料。5、干燥时间：底层一般喷2~3遍，面层一般涂刷1~2遍。第一遍厚度限制在1.0mm以内，后面每遍厚度不超过1.5mm。晴朗天气状况下，每间隔24小时喷涂一次。必需在前一道涂料基本干燥后再喷涂下一道涂料。6、保养期：涂层达到设计厚度后要保养30天以上才能体现它的综合性能。六、施工一般规定1、喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以爱护，防止油污，假如不当心涂在以上部位，需马上进行清除。2、出厂时已经配制好的涂料，不论是面层或底层涂料，都应当搅拌匀称。施工现场一般用便携式的电动搅拌。调配和搅拌好的涂料应当稠度相宜，喷涂时以不发生流淌和下附或反弹现象为宜。过稠可用适量自来水稀释。3、由于涂料中各成分的比重差异，可能会出现沉淀现象出现，在施工前须将桶内的涂料及沉淀物全部搅拌匀称后才可运用。4、涂料的施工宜采纳重力式（或喷斗式）喷枪，配制自动调压0.6~0.9m3/min空气压缩机，喷嘴直径4~6mm，空气压力0.4~0.6Mpa，局部修补和小面积施工，不具备喷涂条件时，可用抹灰刀等工具进行手工抹涂。用于喷涂底层涂料的喷枪喷嘴可调1~3mm时也可用于喷面层涂料。5、钢结构表面温度应高于温度3℃以上。6、依据详细状况而定，视涂膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、构件形态大小、工作环境、涂料分布状况等因素而不同，其数量差别较大，就一般状况而言，为理论用量的1.1~1.8倍。7、刚施工完的涂层应防止脏液污染和机械撞击。8、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最终一遍涂层作抹平处理，确保外表面匀称平整。七、施工主要机具1、主要机具：搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。八、施工材料管理1、用于爱护钢结构的防火涂料必需有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必需有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证；2、防火涂料存在工地专用仓库内，领取材料仅限当天用量，作好每批到场的防火涂料质量的检查记录（每批产品的质量保证单、合格证），报总包或项目监理审核。3、防火涂料、机械设备进场后，应摆放整齐，作好标记，写明材料或名称、用途等，每批材料进场后应存放在仓库内。4、材料员应做好涂料、设备的相应台账，作到帐、卡、物相一样。5、涂料不行与水混合，应存放在室内。6、薄型涂料所用溶剂具挥发性，属易燃物品，施工时要留意通风，严禁火种。九、施工质量保证措施1、施工队分为若干组，每组设一名班组长负责检查本班组的施工质量，随时监督施工中配比，称量搅拌的执行状况，保证用料的精确性及合理性，随时监督涂刷中可能出现的漏涂、少涂等现象，做到刚好发觉，刚好订正。2、工地质量员应全面监督整体施工质量，每天刚好汇总施工现场进度和质量状况，质量员必需亲临现场不定时地进行抽查工作刚好指正可能出现的不规范做法，严格按施工工艺进行施工。十、质量详细要求1、涂层表面平整，无色差，无漏涂。2、涂层应颜色匀称、轮廓清楚、接搓平整、无凹陷，粘结坚固，无粉化、松散和浮浆，乳突已剔除。3、表面裂纹宽度不应大于0.5mm。4、涂层不得误涂、漏涂，涂层应无脱层和空鼓。5、涂层厚度达到国家防火规范要求和合同要求。十一、补涂工作1、对已施工区域作好防护措施，各区域防护完毕之后，对损坏的部位，有质检员记录之后，由施工经理组织统一补涂。2、对于施工后发觉有以下状况之一时，应重涂：（1）涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时；（2）钢结构的涂层有明显凹陷时；（3）裂缝超过0.5mm必需敲掉重涂。小面积的修补工作，用抹灰工具抹涂；十二、施工质量验收用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品对比；用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝状况，用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用1m直尺检测涂层平整度；薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求，检查数量按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件，检验方法用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24:90）的规定及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）附录F。十三、施工作业人员支配工种人数日期油漆工电工杂工合计十四、施工进度支配支配起先时间：月日完成时间：月日工期：116天序号任务名称工期起先时间完成时