基础砼换填施工方案

基础砼换填专项方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制日期：2020年06月02日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章编制依据1\o"CurrentDocument"第二章工程概况1第三章基坑开挖方案设计1\o"CurrentDocument"第四章施工部署2一、工程管理目标2二、施工准备2三、各项资源需要量计划3\o"CurrentDocument"第五章施工方案4一、施工顺序4二、测量放样4三、土方开挖施工工艺4\o"CurrentDocument"第六章施工质量保证措施7一、质量目标7二、质量保证体系7三、质量预控8\o"CurrentDocument"第七章成品保护9\o"CurrentDocument"第八章安全、文明施工、环境保护及消防措施9一、安全施工措施9二、文明施工措施10三、环境保护措施11\o"CurrentDocument"第九章应急预案12一、应急措施12二、项目管理机构13三、土方工程坍塌安全事故应急预案13第一章编制依据1、《XXXXXX》设计图纸及设计报告、相关文件及资料为依据、地质勘探报告。2、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）。3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）。4、《建筑软弱地基基础设计规范》（DBJ10-90）。5、施工组织设计。6、现场实际情况。第二章、工程概况一、工程概况和特点本工程为XXXXXXo项目包括智能仓库。智能仓库建筑尺寸为39.9mX17.1m,基础深度为2.2米，室外地坪标高为1439.038，室内土0.000标高为1440.200。室内地坪下的土质为回填土和红黏土，按照设计要求，采用级配碎石夹砂的形式换填，并分层回填夯实。二、土质情况：勘察经现场调查及钻孔揭示，拟建场地上覆地层为素填土，第四系全新统红黏土，下伏基岩为三叠系上统（T「石灰岩。分述如下：1）第四系（Qh）素填土（Q「l）①：褐黄色，由块石、碎石、红黏土及粉质红黏土等混杂组成，块石含量30〜50%，块石最大粒径大于50cm。一般粒径为2〜25cm，填土级配较差，随机性强，粒径大小混杂，颗粒间充填粉质红黏土，红黏土，偶见块石间分布空洞。松散〜中密。分布于整过场地，层厚0.5〜2.5m，层底标高1437.00〜1439.70m。红黏土（Qhei+di）②：灰褐色〜褐红色。可塑〜硬塑，底部含少量石灰岩角砾，土质较均匀，切面较光滑，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性高。本层在场地内分布不均，在钻孔ZK1、ZK2、ZK4、ZK5、ZK6、ZK9处揭露，层厚0.00〜3.10m，层底标高1434.50〜1439.70m。2）三叠系石灰岩（T「强风化石灰岩（4）③：灰褐〜灰色主，少量灰黄色，隐晶质结构，薄层状构造，岩石风化强烈，节理裂隙很发育，母岩结构构造大部分已破坏，矿物成分大部分已经变异，岩芯破碎，呈砾砂状、角砾状及碎块状，块径2cm,RQD值为0%。层厚2.90〜3.90m，层底标高1431.40〜1436.30m。中风化石灰岩（气）④：青灰色，有少量灰褐色及褐红色，隐晶质结构，薄层一中厚层。节理裂隙发育，方解石脉填充，局部有铁质侵染。岩芯呈碎块状、饼状及短柱状，节长5〜20cm，RDQ值约为20%，岩芯平均采取率约为70%。该层整个场地均有分布，所有钻探孔均有揭露，揭露厚度1.90〜7.90m，该层未被揭穿，层底标高1424.90〜1432.60m。三、地勘报告边坡稳定性拟建场区地貌原属于黔中峰林谷地地形地貌。地形地貌整体为峰林盆地。安顺分输清管站拟建场地地势相对平坦、开阔低缓山丘呈西南一东北向展布，地层较稳定，基岩产状较平缓，在钻探深度范围内未见全新活动断裂，故本场地稳定性较好，适宜建筑。消防水池及消防泵房位于场地中央，不存在边坡失稳问题。智能仓库靠近西南管道安顺作业区北墙。由于工程建设，现今形成人工边坡，场地北墙高约3.5m，北围墙地基置于红黏土之上。下伏岩层产状为175/10°，边坡坡向125°，坡度80°，发育1组节理裂隙，其产状为315°/80。，裂隙宽度1〜10mm，长度0.2〜0.4m，为方解石、铁镁质充填，岩体软弱结构面赤平极射投影如下图5.5-1所示。S图5.5-1拟建场地岩体软弱结构面赤平极射投影图从赤平极射投影图可以分析出，在现状条件下，以基岩作为持力层，边坡稳定性良好，

边坡不会产生变形，也不会产生滑坡和崩塌，故在仓库地坪加载3t/m2处于稳定状态。故建议智能仓库以基岩作为持力层。四、施工布置图mm平面布置图五、施工要求实际基坑位置、开挖深度及基坑开挖规范要求，结合现场施工情况对本工程基坑施工进行边坡放坡开挖。1、基坑安全可靠：满足基坑自然放坡抗滑移要求，稳定性以及变形的要求，确保周围环境的安全。2、施工便利：结合经济合理及保证工期，并在安全可靠的前提下，选择施工工期短、有效的开挖方案。3、开挖形式确定：根据图纸及现场实际开挖情况，基坑自然地面以下土质总体力学性质差，是高回填土方，具有天然含水量大、压缩性高、抗剪强度低、易扰动变形等特点，开挖时有发生坑边失稳坍塌现象。为保证工期和安全可靠，本工程基坑尺寸不大，按照地勘建议采用放坡形式。第三章基坑开挖及换填方案设计按照地勘报告建议要求，基础基坑开挖时，采用放坡系数1:1开挖，并采取坡面铺设薄膜防雨水冲刷措施及坡顶截排水措施，以保障边坡及坑壁的稳定。场区施工用水及大气降水等易汇集该开挖区域，应采取截排水措施，避免地基土受水浸泡，降低地基土物理力学性质，在基础验槽前预留至少0.30m土层，待验槽合格后清除该层土，并及时封底。地勘报告给出坡率值按照：素填土1:1.25，红黏土1:1.00，基岩强风化1:0.75，基岩中等风化1:0.50。基坑开挖土方应及时运走，不能在基坑边堆放，以免引起边坡变形而发生意外。场地内地表水补给条件差，在雨季施工时考虑采用抽排地下水措施。一、基坑开挖放坡形式根据地勘报告和施工平面布置图，东侧距离高杆灯4.5米，地基换填需开挖深度为4.8米至4.9米；南侧距离电缆沟4.13米，地基换填需开挖深度为2.6米至4.9米；西侧距离配电房5.34米，地基换填需开挖深度为2.5米至2.6米；北侧距离站内道路3.05m，地基换填需开挖深度为2.5米至4.8米。自然放坡，放坡系数为1:1.25，边坡挖好后铺设透明薄膜做好防雨措施。二、排水方案设计排水系统：在基坑四周坡脚处设置300X300排水沟，并在东侧部位设置集水坑，雨水汇集集水坑后，采用5KW出水口径6100潜水泵进行抽水，避免基坑长时间被雨水浸泡。三、土方开挖方案设计土方开挖前先做好地表水排除工作，土方分三个阶段开挖。1、第一阶段开挖独立基础基坑，开放顺序采用隔桩号跳挖施工，先施工1、4、7轴线，然后施工2、5、8轴线，再施工3、6、C轴线，最后施工。轴线。本此开挖至设计持力层（岩层）。基坑土方开挖完毕应及时验收封底，并施工独立基础换填层C15砼。2、第二阶段开挖，对货柜架基础与钢构独立基础相重叠部位，应同时进行浇筑。此部位基础应与货柜架基础同时大开挖，保证身体性。3、第三阶段，基础隐蔽回填，回填至换填砼顶标高，进行下步独立基础施工。四、计划施工工程量：序号内容项目特征单位方量1电缆沟拆除并恢复1、净尺寸宽1000*深700；2、垫层厚200*宽1600、沟埂宽200*高700，C30砼；3、电缆之间间距2m，两侧，一侧三层。m152植草砖拆除并恢复1、1:2水泥砂浆铺设植草砖，砖孔填种植土；2、100厚C15垫层；3、素土夯实。E323路缘石拆除并恢复1、路缘石规格120*300*500；2、C15砼垫层厚100。m904高杆灯拆除并恢复1、拆除和安装采用100吨汽车吊；2、机械挖土方64m3；3、HRB400钢筋制作安装，^16@150，双层双向；4、关模板48E；5、预埋高强螺栓©25，长1.5m，8根；6、拆除并恢复高杆灯基础宽3m*长3m*深4m，C30砼；7、土方回填28m3。座15基础土方开挖1、机械挖土方1500m3；2、人工清底515E。m315006人工挖探坑1、人工挖土石方m3507C15砼1、C15砼换填。m3637第四章施工部署一、施工准备（一）、主要机具：1、挖土机械有：挖掘机、装载机、自卸汽车、电镐等。2、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。（二）、施工部署：1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，把施工区域内的地下、地上障碍物全部清除和处理完毕。2、建筑高程控制要求对设计高程控制点按四等水准进行联测后确认，并按四等水准导线引至施工现场内，且对设计高程数据进行验证后使用。建筑物位置的定位控制线、开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完相关手续后方可进行下步施工。3、夜间施工时，采用400瓦LED灯进行照明；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4、雨季施工基坑时，应根据开挖后的实际情况，采取措施对基坑内的雨水进行降排处理。5、施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。6、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。7、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。8、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。二、各项资源需要量计划1、劳动力需要量计划：序号部门所需人数1管理人员102机械操作工23电工24泥工155清洗车辆保洁人员16排水班组22、施工机械需要量计划:1）排水机械设备一览表设备名称设备型号数量潜水泵200QH502台2）施工机械设备一览表设备名称设备型号数量液压履带式挖掘机单斗1.0m，2台装载机50型1台自卸汽车10吨5辆电镐15KW2台四、施工进度计划根据施工合同和施工组织设计，结合现场实际情况，本工程基坑开挖施工总工期暂定为30天，具体安排如下:1、施工准备及定位放线，工期6天。作业内容包括：开工手续办理、临时工棚的搭设、高杆灯拆除、天然气管道保护、定位放线。2、土方开挖，工期10天，采用255型挖掘机施工，每天作业工程量约150立方米。土方边挖边装车外运。3、C15砼换填，工期13天。作业内容包含：人工清底、换填C15砼模板安装砼浇筑、拆除换填C15砼模板并养护。4、土方回填，工期1天。第五章施工方案一、施工顺序定位放线f确定开挖的顺序和坡度f清楚障碍物f防护栏杆设置f跳挖独立基础f独立基础换填C15砼f开挖货柜架基础f换填C15砼f验收f回填二、测量放样1、首先根据建设单位提供的定位线对基坑各边的支护桩轴线进行定位，起始端、拐角及终点必须设置比较牢固的轴线控制点，桩位测量采用全站仪定位，误差不大于5mm。2、按照放线尺寸，对基坑开挖范围，影响施工的地上构筑物进行拆除，找出地下管线和构筑物，标明位置，开挖过程中进行保护。三、土方开挖施工工艺1、根据定位轴线，计算出开挖边线。2、按照施工方案要求，独立基础土方开挖边线放线。3、采用跳仓法开挖独立基础基坑，先施工1、4、7轴线，然后施工2、5、8轴线，再施工3、6、C轴线，最后施工。轴线。本次为第二层开挖，开挖至设计持力层（岩层）。基坑土方开挖完毕应及时验收封底，并施工独立基础换填层C15砼。

3800基坑开挖平面布置图:如二上4、采用挖掘机开挖基坑时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。5、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。第一层开挖完后，机械进入基坑开挖剩余部分。6、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时按照方案要求对边坡放坡，放好的坡用挖掘机进行坡面压实，铺上透明PE薄膜，以利泄水，防止溜坡。7、在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖深度达到2m时，根据土质变化情况，应做好基坑的变形监控，出现险情立即撤离，待险情排除出继续施工。8、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。9、人工清底。在距槽坑底设计标高50cm坡脚四周，设置高程桩，在高程桩上抄出水平线，钉上小木撅，用C30砼包封固定，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。10、开挖过程中，土方严禁就地堆方，把需要回填的土方全部转运出站场外1公里的土方堆场，待回填时再转运进站场。其他多余土方运至20公里外的弃土场。开挖中，边挖边修筑边坡，并在基坑周边搭设钢管栏杆或栏板，设置警示标志标牌。11、基础施工正处于雨季，为了便于雨水排泄，准备出水口径6100的潜水泵，随时把集水坑内的积水抽出基坑，避免基坑长时间被雨水浸泡，造成坑壁土方垮塌。。12、为施工方便，基坑开挖超多1米，设置安全爬梯。基坑四周设置警示带和安全标志标牌，必要时设置1.2米高钢扣件栏杆，防止坠落。四、C15砼换填1、工艺流程：清理基槽…安装模板…浇筑砼…拆除模板…养护2、施工前应采用人工清理基坑底部，达到设计要求的持力层，并进行轴线复线定位。3、模板安装：1）模板安装时保证整体的垂直度和平整度，确保顶标高满足设计要求。2）换填砼截面积大，模板固定时在中间设置对穿螺杆进行固定，螺杆上下左右的间距不大于0.8米。3）模板应保证足够的刚度和稳定性，在对拉螺杆部位设置2根钢管，与蝴蝶扣相连接，增加整体性。4）模板表面应涂抹脱模剂。4、砼浇筑：1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。第六章施工质量保证措施一、施工准备：编制施工方案。清除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。做好排水坡向，挖好排水沟。测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。二、质量控制措施本工程开挖面积不大深度较大的基坑，采用人工与机械合理配合挖土，挖掘深度3m以上，宜分层开挖。根据施工方案确定的开挖路线、顺序、土方堆放地点等要求进行挖土。在开挖货柜架和D轴交4-8部位的土方时，先采取整片挖至一平均标高，再挖个别较深部位。修筑10%〜15%坡道，供挖土及运输车辆进出。人工开挖应逐层清底和出土。采用机械开挖，人工辅助，清楚完基地红黏土层，换填级配砂石处于岩层上。开挖过程中加强复测，严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线，并设专人检查。第七章验收及成品保护一、验收程序及人员班组施工完毕后进行自检，自检合格通知项目部复检，项目部复检合格后签订质量检查评定表，报监理单位终检，监理单位终检合格，签署质量验收证明资料，由监理单位组织建设单位、施工单位、设计单位、地勘单位相关责任主体共同验槽，验收合格后，进入下部工序施工。二、验收要求施工质量验收规范的规定项目基坑主控项目1标高-502长度宽度由设计中心线向两边量+200-503边坡设计要求4换填压实度95%一般项目1表面平整度202基底土性设计要求三、成品保护措施1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰、也不得在桩上坐休。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3、在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。第八章安全、文明施工、环境保护及消防措施一、安全施工措施1、安全目标：零事故工程。2、安全保证体系：本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对工程安全负全面责任。从施工技术人员到现场作业人员层层落实安全责任。施工现场安全管理网络图如下:土方开工前，在施工组织设计中对重点部位针对性的提出安全生产措施，每个分项工程开工前，在专业施工方案中，明确安全防护措施。并按照作业区要求，办理相关入场安全手续，接受作业区的安全教育，明确站内施工注意事项。3、施工前，安全员按照站场要求，办理相关作业许可，否则不许施工。安全管理人员须对参与施工的全体施工人员进行一次安全生产与文明施工岗前教育与交底，每个班组长兼任本组的安全责任人并对所在的班组的安全负责。4、进入现场必须遵守安全生产六大纪律5、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理6、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂痕激倾塌可能时，人员要立即离开并及时处理。7、人工清底挖土时，前后操作人员距离不应小于2-3m。8、每日或雨后必须检查土壁稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。9、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝色绳等，经空车试运转正常后再开始作业。10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机率待遇挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不开进基坑平行行驶，防止塌方翻车。11、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。12、配合挖土机的清坡、轻底工人，不准在机械回转半径下工作。13、向汽车上卸土应在车子稳定后进行，禁止从汽车驾驶室上越过。14、基坑四周必须设置1.2m高的护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。15、场内道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。16、施工场地内，排水沟穿越道路的地方必须铺设钢板，对排水沟进行保护。17、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。18、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地勘资料，以利考虑开挖过程中的以外应急措施。19、清坡、平地人员必须根据设计标高组织设计施工，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超负荷体位移。20、进入站场内，禁止携带易燃易爆物品，禁止携带打火机，手机必须关机。站场内禁止吸烟。二、文明施工措施1、现场文明布置（1）在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。（2）场地内各种材料按场布图堆放，标志清晰，不得随意堆放。2、治安管理措施建立专门得保卫机构，统一领导治安保卫工作。进入施工区域按照作业区要求，实名登记，测量体温。3、渣土及生活垃圾处理措施遵守政府有关规定，生活垃圾按当地政府有关规定集中堆放入垃圾箱，便于清运车集中处置。渣土堆放在20公里外的集中堆场。三、环境保护措施1、防尘措施施工现场运送各种材料、垃圾渣土必须遮盖，防止建筑垃圾飞扬，洒落。专人每天早班前，下午班后对现场进行清扫；每天定时对土方外运路线上的施工临时道路撒水，保持湿润，防止尘土飞扬。2、防噪措施①加强建筑施工工地噪音控制管理，建筑施工区域环境噪音平均值小于56分贝。若必须夜间施工的工序，必须遵守有关夜间施工的规定。四、消防措施1、执行《中华人民共和国消防法》和建设部关于建筑工地防火的规定，加强消防管理，对施工人员进行消防知识的教育，现场设消防值班人员，主要由项目部和各施工队专职安全员兼任，在进行日常安全检查的同时检查防火措施的落实。2、施工现场配备消防灭火器材，特别是灭火器，在基坑四周设置4处灭火器，每处配置2个，灭火器规格为ABC4型手提式干粉灭火器。五、安全风险识别与消除表8-1危害因素辨识、风险评价和控制措施清单活动危害因素风险风险评价风险等级控制措施发生概率后果严重程度风险值基坑开挖1、未进行相关培训或安全技术交底；2、未办理作业许可或未严格执行；3、未按规程指挥或作业；4、未按设计进行基坑开挖；5、未按标准进行基坑支护；6、设备距基坑边缘安全距离不足。基坑坍塌53152计较大风险1、作业前进行安全技术交底；2、佩戴好劳动防护用品；3、严格执行作业许可制度；4、严格按操作规程指挥、作业，安排专人监护；5、严格按设计开挖基坑，边坡坡度符合要求；6、严格按标准进行基坑支护；7、设备与基坑边缘保持安全距离；8、配备足够数量逃生梯。1、未进行相关培训或安全技术交底；2、未办理作业许可或未严格执行；3、未配戴好劳动防护用品；4、未系安全带或系挂不正确；5、未按规程指挥或作业；6、临边处未采取有效的防护措施。高处坠落4283级一般风险1、作业前进行安全技术交底；2、佩戴好劳动防护用品；3、严格执行作业许可制度；4、严格按规程指挥、作业，安排专人监护；5、作业人员按要求正确系挂全身式安全带；6、临边处采取安装防护栏或安全网等保护措施。1、未进行相关培训或安全技术交底，监护人、操作手不清楚地下构筑物分布情况；2、未办理作业许可或未严格执行；3、未按规程指挥或作业。4、未设置警示标志。破坏地下构筑物4283级一般风险1、作业前进行安全技术交底；2、严格执行作业许可制度；3、严格按规程指挥、作业，安排专人监护；4、对构筑物进行排查、清理、统计，设置明显标识，告知操作手和现场监护人员。1、未进行相关培训或安全技术交底；2、未办理作业许可或未严格设备倾覆4283级一般风1、作业前进行安全技术交底；2、严格执行作业许可制度；3、严格按规程指挥、作业，安排专

执行；3、未按规程指挥或作业；4、地形恶劣，未修筑作业平台；5、设备靠近坑边作业或停放。险人监护；4、必要时修筑作业平台；5、设备运行和停止时与坑边保持安全距离。1、未进行相关培训或安全技术交底；2、未配戴好劳动防护用品；3、未办理作业许可或未严格执行；4、未按规程指挥或作业；5、设备出现故障或安全防护装置缺失、失效等；6、人员与设备安全距离不足。机械伤人4283级一般风险1、作业前进行安全技术交底；2、佩戴好劳动防护用品；3、严格执行作业许可制度；4、严格按规程指挥、作业，安排专人监护；5、作业前确保设备运转良好及安全防护装置完好有效；6、作业人员与设备保持安全距离。模板工程1、未进行相关培训或安全技术交底；2、未配戴好劳动防护用品；3、未按规程指挥或作业；4、支模、紧固不牢；5、模板上物料堆放不规范；6、拆模前混凝土强度未达设计要求；7、未按规范要求拆除模板。物体打击4283级一般风险1、作业前进行安全技术交底；2、佩戴好防护面罩等劳动用品；3、严格按规程指挥、作业，安排专人监护；4、支模牢固，扣件紧固，支撑点的稳定及间距符合规范要求；5、材料堆放整齐，工具、物件放在工具包内；6、拆模前混凝土必须达到设计要求，按规范顺序拆除；7、建筑物四面设置安全防护网。1、未进行相关培训或安全技术交底；2、未配戴好劳动防护用品；3、未办理作业许可或未严格执行；4、未按规程指挥或作业；5、未系安全带或系挂不正确；6、临边处未采取有效的防护措施；7、拆模前混凝土强度未达设计要求。高处坠落3393级一般风险1、作业前进行安全技术交底；2、佩戴好劳动防护用品；3、严格执行作业许可制度；4、严格按规程指挥、作业，安排专人监护；5、作业人员按要求正确系挂全身式安全带；6、临边处采取安装防护栏或安全网等保护措施；7、拆模前混凝土强度必须达到设计要求。砼浇筑1、未进行相关培训或安全技术交底；2、未配戴好劳动防护用品；3、未办理作业许可或未严格执行；4、未按规程指挥或作业；5、设备出现故障或安全防护装置缺失、失效等；6、人员与设备安全距离不足。机械伤害3264级低风险1、作业前进行安全技术交底；2、佩戴好劳动防护用品；3、严格执行作业许可制度；4、严格按规程指挥、作业，安排专人监护；5、作业前确保设备运转良好及安全防护装置完好有效；6、作业人员与设备保持安全距离，浇筑台下禁止站人。表8-2事故发生的可能性分析级别分值说明描述I5极有可能发生全国范围内发生频率极高II4很可能发生全国范围内发生频率较高III3可能发生全国范围内发生过，类似区域/行业也偶有发生；

级别分值说明描述评估范围未发生过，但类似区域/行业发生频率较高IV2较不可能发生全国范围内未发生过，类似区域/行业偶有发生V1基本不可能发生全国范围内未发生过，类似区域/行业也极少发生表8-2事故发生的后果严重性分析级别分值说明描述15影响特别重大造成30人以上死亡或100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），巨大财产损失，造成极其恶劣的社会舆论和政治影响24影响重大造成10人以上30人以下死亡或50人以上100人以下重伤，严重财产损失，造成恶劣的社会舆论，产生较大的政治影响33影响较大造成3人以上10人以下死亡或10人以上50人以下重伤，需要外部援救才能缓解，较大财产损失或赔偿支付，在一定范围内造成不良的舆论影响，产生一定的政治影响42影响一般造成3人以下死亡或10人以下重伤，现场处理（第一时间救助）可以立刻缓解事故，中度财产损失，有较小的社会舆论，一般不会产生政治影响51影响很小无伤亡、财产损失轻微，不会造成不良的社会舆论和政治影响注1.本表所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。2.风险后果中死亡人数、重伤人数的确定是参照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）进行描述的；若其他行业/领域对后果严重性有明确分级的，可依据相关规定具体实施。表8-4风险分级（风险矩阵）风险等级后果影响特别重大（5分）影响重大（4分）影响较大（3分）影响一般（2分）影响很小（1分）可能性极有可能发生（5分）252015105很可能发生（4分）20161284可能发生（3分）1512963较不可能发生（2分）108642基本不可能发生（1分）54321图例：■重大风险（1级）口较大风险（2级）口一般风险（3级）口低风险（4级）注：1.分级结果为无颜色区域的风险点不列入清单管理。2.贵州省“风险评估、风险分级结果的表达”和集团公司“风险矩阵”无本质区别：前者“重大风险（1级）”等同于后者“IV级风险（严重风险）”；前者“较大风险（2级）”等同于后者部分“III级风险（高度风险）”；前者“一般风险3级）”等同于后者部分“III级风险（高度风险）”和部分“II级风险（中度风险）”；前者“低风险（4级）”等同于后者部分“II级风险（中度风险）”；前者不